Сравнительный анализ роликовых и конвейерных автоподатчиков для фуговальных станков
Механизация процесса обработки заготовок на фуговальных станках. Неплоскостность поверхности, получаемой в процессе обработки. Нагрузки, воспринимаемые заготовкой при базировании ее на переднем столе фуговального станка при подаче роликами и конвейером.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.11.2018 |
| Размер файла | 82,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Сравнительный анализ роликовых и конвейерных автоподатчиков для фуговальных станков
Сулинов В.И., Хусаинов И.А.
(УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ)
Среди средств механизации процесса обработки заготовок на фуговальных станках в основном используются роликовые и конвейерные автоподатчики. Роликовые автоподатчики отличаются конструктивной простотой, мобильностью. Принято считать, что конвейерные автоподатчики передают давление на заготовку одновременно в нескольких точках и поэтому деформируют ее в меньшей степени, чем роликовые.
По существующим нормам [1] допускаемая неплоскостность поверхности, получаемой в процессе обработки на фуговальных станках, не должна превышать 0,2 мм на длине 1000 мм. Чтобы снизить эффект «выпрямления» от сосредоточенного усилия ролик роликового автоподатчика в зоне переднего стола следует устанавливать [2] на расстоянии не более 80…90 мм от оси ножевого вала.
Из этих же соображений конвейерный автоподатчик над передним столом также должен находиться на минимальном удалении от оси ножевого вала 150…160 мм.
С учетом сделанных замечаний рассмотрим следующие схемы для нагрузок, воспринимаемых заготовкой при базировании ее на переднем столе фуговального станка при подаче роликами и конвейером.
Рис.1. Схема нагружения деталей на переднем столе фуговального станка:
а - от сосредоточенной силы ролика;
б - от рассредоточенных сил конвейера.
Зададимся условием, что обрабатываются сосновые заготовки шириной В = 50 мм, высотой Н = 20 мм, длиной L = 1000 мм. Толщина снимаемого слоя h = 1 мм. Скорость подачи изменяется в пределах от Vs = 6 м/мин до Vs = 28 м/мин.
Подающий ролик удален от кромки стола перед ножевым валом на расстояние, а = 60 мм. Отсюда согласно рис. 1а в = 940 мм.
Подающий конвейер над передним столом занимает участок длиной 120 мм. Упругие элементы конвейера на этом участке располагаются с шагом 30 мм, см. Рис.1б.
Для того, чтобы сравнить, как деформируются заготовки под воздействием прижимного усилия со стороны подающего ролика и конвейера, были произведены соответствующие расчеты, результаты которых отражает график зависимости скорости подачи от прижимного усилия со стороны подающих органов Рис. 2.
заготовка фуговальный станок ролик
Рис. 2. Зависимость прижимного усилия Q от скорости подачи заготовки Vs
Прогиб заготовки под действием прижимного усилия Q находим по формуле
,
где Q - прижимное усилие, Н;
а и в - соответствующие участки для расчетной схемы Рис. 1;
Е - модуль упругости древесины;
J - момент инерции сечения заготовки;
L - длина заготовки.
В результате обработки расчетных данных (табл. 1) получим график зависимости прогиба заготовки от скорости подачи Vs , Рис. 3.
Рис.3. Зависимость прогиба заготовки от скорости подачи
Табл. 1 - Расчетные данные
|
Роликовая подача |
Vs |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
|
y |
0,088 |
0,111 |
0,136 |
0,165 |
0,2 |
||
|
Ковейерная подача |
y |
0,109 |
0,169 |
0,203 |
Из графика у = f(Vs) следует, что, не смотря на то, что конвейер воздействует на заготовку по схеме рассредоточенных сил, предельная величина деформации у 0,2 мм / 1000 мм у роликового автоподатчика обнаруживается при скорости подачи Vs = 14 м/мин, а у конвейерного - при скорости подачи Vs = 12 м/мин.
При постоянной скорости подачи Vs = 14 м/мин по мере увеличения высоты заготовки Н ее жесткость резко возрастает:
Табл. 2 - Зависимость жесткости заготовки от высоты.
|
Н |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
|
у |
0,2 |
0,097 |
0,056 |
0,023 |
0,012 |
Отсюда можно сделать вывод о том, что направление по проектированию роликовых автоподатчиков является более перспективным.
Дальнейшее улучшение технических возможностей роликовых автоподатчиков возможно за счет привода переднего ролика через обгонную муфту [3]. Линейная скорость второго ролика, расположенного над задним столом второго ролика, может быть в 1,8…2 раза больше, чем у первого.
Незначительное снижение производительности при перебазировании заготовок с переднего стола на задний в данном случае вполне компенсируется увеличением скорости подачи под вторым роликом.
Библиографический список
1. Манжос, Ф.М. Испытание дереворежущих станков на точность [Текст] / Ф.М.Манжос. М., «Гослесбумиздат», 1956.
2. Бондарь, В.Г. Фуговальные станки для обработки древесины [Текст] / В.Г.. Бондарь. М.: Лесн. пром-сть, 1983.
3. Тимофеев, Ю.П. Авторское свидетельство России № 642162 [Текст] / Ю.П. Тимофеев, В.И. Сулинов, 1978.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Инструменты для ручного (шерхебель, рубанок, фуганок) и механического (электрические рубанки) строгания древесины, их наладка и описание приемов строгания. Устройство и подготовка фуговального станка к работе. Принцип работы на фуговальном станке.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.11.2012Анализ технологического процесса изготовления журнального столика из массива дерева. Изучение требований при работе на рейсмусовых и фуговальных станках. Сушка древесины, обработка чистовых заготовок, раскрой досок, склеивание заготовок, сборка изделия.
контрольная работа [337,6 K], добавлен 17.01.2015Особенности и преимущества станков с программным управлением. Служебное назначение, анализ материала и технологичности конструкции изготавливаемой детали. Проектный вариант технологического процесса механической обработки детали, наладка станка.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 19.06.2017Существенные преимущества использования станков с числовым программным управлением. Главные недостатки аналоговых программоносителей. Языки программирования обработки заготовок на станках. Исследование циклов нарезания резьбы и торцевой обработки.
диссертация [2,9 M], добавлен 02.11.2021Технологические расчеты оборудования, сырья и материалов для обработки древесины и производства строительной фанеры. Организация рабочих мест для окорки и раскроя сырья, изготовления и починки шпона. Выбор кромко-фуговальных и ребросклеивающих станков.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 07.04.2012Основные понятия и определения токарной обработки. Особенности конструкции токарно-программных станков и особенности их применения. Технологическая оснастка. Образование стружки и сопровождающие его явления. Автоматизация и механизация токарной обработки.
курсовая работа [5,8 M], добавлен 05.12.2009Изучение видов и строения протяжных станков, предназначенных для обработки внутренних и наружных поверхностей различной формы, чаще всего в условиях серийного и массового производств. Режущий инструмент и схемы обработки заготовок на протяжных станках.
презентация [1006,9 K], добавлен 16.06.2012Изучение производственного процесса в машиностроении: заготовки, обработки и сборки. Обзор способов установки и закрепления заготовок на станках токарной группы. Анализ видов обработки зубчатых колес и их выбора в зависимости от степени шероховатости.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 28.04.2011Схема механической обработки поверхности заготовки на круглошлифовальных станках. Схема нарезания резьбы резьбовым резцом. Обработка поверхностей заготовок деталей с периодически повторяющимся профилем. Физическая сущность обработки металлов давлением.
курсовая работа [415,9 K], добавлен 05.04.2015Внедрение станков с ЧПУ для автоматизации технологических процессов механической обработки. Разработка управляющей программы для обработки детали на токарном и фрезерном станках с ЧПУ. Выбор обрабатываемого материала, заготовки, режимов резания.
курсовая работа [733,1 K], добавлен 24.02.2014Виды и назначение токарных станков. Технология обработки заготовок, сложных и точных деталей больших и малых габаритов. Станки с числовым программным управлением. Устройство токарного станка по точению древесины, инструменты. Наладка и настройка станка.
презентация [12,6 M], добавлен 17.04.2015Методы выбора технологического оборудования и оснастки для обработки заготовок. Расчет норм времени обработки на металлорежущих станках. Разработка технологического процесса производства кнопки. Характеристика материала, назначение и конструкция детали.
курсовая работа [144,9 K], добавлен 27.07.2013Основные направления развития современной технологии машиностроения: разработка видов обработки заготовок, качества обрабатываемых поверхностей; механизация и автоматизация сборочных работ. Характеристики технологического оборудования и приспособлений.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 14.12.2012Разработка схемы базирования для обработки поверхности. Выбор режущего инструмента при групповой обработке. Разработка конструкции комплексной детали. Расчет шероховатости и режимов резания для заданной шероховатости. Выбор токарно-револьверного станка.
курсовая работа [828,5 K], добавлен 24.11.2012Цели и задачи технологического процесса механической обработки заготовок. Определение количества операций обработки поверхности заготовки. Назначение операционных припусков и расчет операционных размеров. Коэффициент уточнения и метод его расчета.
контрольная работа [31,6 K], добавлен 15.05.2014Проектирование механической обработки детали "Фланец", материал детали Сталь 30Л. Обрабатываемые поверхности и требования к ним. Способы обработки поверхностей, необходимый тип станка, инструменты и приспособления. Изготовление режущих инструментов.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 18.01.2010Требования, предъявляемые к корпусным деталям и их базирование. Унифицированные механизмы агрегатных станков. Технологический маршрут обработки заготовок корпусов. Пример выполнения чернового растачивания корпуса коробки скоростей на агрегатном станке.
курсовая работа [982,3 K], добавлен 24.11.2011Обработка металлов режущими инструментами на станках. Разработка конструкции одного приспособления, входящего в технологическую оснастку проектируемого процесса механической обработки. Нормирование времени, себестоимости механической обработки детали.
курсовая работа [567,7 K], добавлен 13.06.2012Общие сведения о станках с числовым программным управлением (ЧПУ), их конструктивные особенности, назначение и функциональные возможности. Точность и качество обработки на станках с ЧПУ. Преобразователи частоты для управления асинхронными двигателями.
контрольная работа [24,7 K], добавлен 11.10.2015Сверлильные станки, виды, сравнительный анализ способов обработки. Кинематический и конструктивный расчеты. Определение мощности, работоспособности зубчатых передач, шпоночных соединений, шпинделя. Разработка технологического процесса обработки детали.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 28.07.2011
