Ресурсы пиловочного сырья как производная величина от технологии лесозаготовок

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕСУРСЫ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ КАК ПРОИЗВОДНАЯ ВЕЛИЧИНА ОТ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕСОЗАГОТОВОК

Першин В.П.,

Бирюков П.А., Кузьмина М.В.

Современному состоянию развития лесопромышленного производства в Уральском регионе свойственны: а) увеличение удельного веса малых и средних предприятий в объеме вывозки древесины; б) курс на комбинирование при повсеместном наращивании объемов лесопиления с селективным подходом к выпуску изделий деревообработки (оконные и дверные блоки, погонажные изделия, различные профили досок для отделки помещений и т.д.); в) ориентация на региональный лесной рынок; г) в дополнение к традиционной технологии переход на сортиментную заготовку древесины при аренде лесфонда; д) реализация дров и низкотоварной древесины (как правило лиственных пород) по ценам франко-склад на лесосеке; е) единичные примеры внедрения многооперационных лесосечных машин импортного изготовления. Изложенные тенденции в организации лесозаготовительного производства, его техническом оснащении и в рыночных предпочтениях проявляют себя синхронно во времени и тесно взаимообусловлены. сырье лесопромышленный пиловочный ресурс

В данной публикации нами рассмотрен только один аспект общей проблемы повышения эффективности лесопромышленного комплекса, а конкретно - характер влияния внедрения сортиментной технологии производства на ресурсы пиловочного сырья лесного предприятия комбинированного типа.

Его актуальность предопределена в настоящее время непременным условием обеспечения финансовой устойчивости лесного предприятия - обязательной организацией глубокой переработки древесного сырья с учетом разностороннего спроса регионального рынка на изделия из древесины. В свою очередь экономическая составляющая решения данной проблемы зависит от выхода пиловочного сырья при раскряжевке хлыстов.

Переход на сортиментную технологию лесозаготовок по традиционной схеме (применение базовых образцов отечественных лесных машин и оборудования с созданием временных эстакад на лесосеке) и при использовании импортной многооперационной техники фактически означает использование «слепого» раскроя хлыстов. Это обстоятельство наряду с удорожанием затрат на вывозку сортиментов из леса до нижнего склада негативно воздействует на экономические показатели деятельности предприятия. В большей степени данный недостаток проявляет себя через уменьшение выхода качественного пиловочного сырья.

В одном из структурных подразделений ПК «Зенит» выполнено исследование по оценке последствий «слепого» раскроя хлыстов при сортиментной заготовке. На лесосеке хлысты после их трелевки групповым способом расчленяют на 6-ти метровые бревна и вершинную часть, которая подлежит реализации как топливные дрова.

Переход на сортиментную технологию имеет значительные преимущества по сравнению с традиционной: а) исключены из системы лесосечных машин челюстные погрузчики, так как автопоезда-сортиментовозы оснащены гидроманипуляторами; б)существенно снизились трудозатраты на нижнем складе; в)нет потребности в дорогостоящем нижнескладском оборудовании (сохранено только крановое хозяйство); д)упрощены отношения с ГИБДД (нет надобности учитывать постоянно вносимые ею ограничения на вывозку хлыстов по дорогам общего пользования).

Но наряду с указанными недостатками сортиментной технологии сразу производственники выявили снижение выхода качественного пиловочника. Общеизвестно, что фактический выход деловой древесины всегда меньше, чем по материалам отвода в рубку лесосечного фонда. После «слепого» раскроя хлыстов выход деловой древесины и конкретно пиловочника на объекте изучения близки к значениям у предприятий, работающих по традиционной технологии. Но снизился выход при распиловке бревен качественных пиломатериалов; потребители пиловочника выдвинули претензии к его качеству и потребовали корректировки отпускных цен.

При анализе ситуации выполнено в 2 этапа массовое натурное обследование всех пиловочных бревен, хранящихся в ожидании распиловки или отгрузки потребителям на нижнем складе.

В специальных ведомостях исполнители указали сведения: а)место хранения пиловочного сырья на промплощадке; б)визуальная оценка каждого бревна с указанием его количественных характеристик (диаметры в верхнем отрубе и комлевой части; длина; порода; соответствие данной группы сортиментов требованиям ГОСТ); в)наличие на бревне фаутных зон и зон с пороками древесины; их количественные характеристики.

При камеральной обработке результатов обследования у значительной части бревен установлено, что есть комлевая гниль, фаутные зоны, участки с недопустимыми по ГОСТ табачными сучками; заболонной гнилью, синевой, высокой степенью сбежистости в вершинной части и т.д.

Таблица 1

Результаты обследования пиловочного сырья /I этап/

Таким образом, из 580 обследованных бревен пиловочного сырья 43,2% не соответствовали требованиям ГОСТ на круглые лесоматериалы. Безусловно, выход любого вида сортиментов при раскряжевке хлыстов предопределен лесотаксационными характеристиками разрабатываемых участков лесосечного фонда. В I квартале 2009 г. предприятие разрабатывало сплошными рубками лесосеки с породной формулой 8,5С1,1Б0,4Ос при среднем объеме дерева 0,62мі и возрасте древостоев 140-160 лет.

Выход деловой древесины по факту на предприятии 79.6%. Однако многие деловые сортименты, как показало обследование, включены в соответствующие группы условно, со значительными допущениями.

При дальнейшем выполнении исследования гипотетически предположено, что раскряжевка хлыстов осуществлена индивидуально. В этом случае после удаления комлевой гнили, фаутных зон или вершинного остатка длиной 1,0-1,5 м будут получены пиловочные бревна длиной 4,0 - 5,2 м, строго соответствующие требованиям ГОСТ. Для реализации идеи достаточно на нижнем складе дополнительно произвести раскряжевку 6-метрового долготья.

В табл.2 приведены вероятные результаты дополнительной производственной операции на нижнем складе (если она будет выполнена) обследованных 580 бревен пиловочника.

Таблица 2

Результаты раскряжевки пиловочного 6-метрового долготья (с пороками древесины)

Примечание:*общий объем обследованных 580 бревен пиловочника равен 208,8 мі.

После раскряжевки 6-метровых пиловочных бревен объем пиловочника уменьшится с 208,8 мі до 178,86 мі. Выход пиловочного сырья после повторной раскряжевки составил 85,7% от объема обследованных бревен.

Выход деловой древесины после I раскряжевки хлыстов методом «слепого» раскроя равен 79,6%; после II раскряжевки долготья на нижнем складе индивидуальным способом он снизится до 68,2% (если данной процедуре подвергнуть все деловые сортименты).

На II этапе обследования, проведенном через 3 месяца, получены очень близкие результаты.

Таким образом, при экономической оценке перехода на сортиментную технологию и «слепом» раскрое хлыстов необходимо обязательно учитывать снижение выхода деловой древесины и уменьшение ресурсов пиловочного сырья, соответствующего ГОСТу.

Для улучшения экономических показателей работы предприятия при сортиментной технологии целесообразно организовать раскряжевку деловых сортиментов - (долготья) на нижнем складе и сортировку с учетом их предназначения и качественных характеристик. Данная мера позволит оптимизировать работу лесоцеха и ценовую политику при реализации продукции предприятия.

Примечание - в сборе и обработке информации участвовали студенты УГЛТУ С. Соломеин и А. Свинин.

Размещено на Allbest.ru