Размерная настройка четырёхсторонних продольно-фрезерных станков

Рекомендации по разработке стендов для измерения ножевых головок и фрез четырёхсторонних продольно-фрезерных станков с использованием цифровых датчиков перемещения. Обеспечение точности установки ножей в ножевой головке по радиусу и в осевом направлении.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 29.11.2018
Размер файла 302,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

РАЗМЕРНАЯ НАСТРОЙКА ЧЕТЫРЁХСТОРОННИХ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

DIMENSION ADJUSTING OF FOUR-SIDED PLANING AND MOULDING MACHINES

Красиков А.С.

УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ

Аннотация

Рассмотрены вопросы размерной настройки. Приведены рекомендации по разработке стендов для измерения ножевых головок и фрез с использованием цифровых датчиков перемещения.

Dimension adjusting of four-sided machines is considered. Recommendations for development of cutter head and cutters dimension measurer with digital measuring encoders are given.

Качество обработки заготовок на четырехсторонних продольно-фрезерных станках, при плоской и профильной обработке, в значительной степени зависит от точности позиционирования ножевых головок в станке и от точности установки ножей в ножевой головке по радиусу и в осевом направлении [1].

Основным способом увеличения точности установки ножей, в настоящее время, является заточка ножей, когда они уже закреплены в ножевой головке. Заточку выполняют на станках типа Rondamat 168, Rondamat 936. В этом случае достигается максимально точное совпадение режущих кромок всех ножей в ножевой головке, как по радиусу, так и в осевом направлении.

Для точного позиционирования инструмента современные четырехсторонние продольно-фрезерные станки оснащены цифровыми индикаторами положения шпинделя в радиальном и осевом направлениях. При этом самые совершенные станки фирмы Weinig имеют сдвоенные индикаторы левого и верхнего шпинделей, формирующих ширину и толщину детали (рис.1).

Рисунок 1 - Сдвоенный индикатор положения левого шпинделя

ножевая головка фреза установка

Верхняя шкала индикатора показывает радиус инструмента, а нижняя толщину (ширину) обработанной детали. Радиус инструмента устанавливается с точностью до 1/100 мм.

Радиус инструмента и размер детали в сумме составляют расстояние от оси инструмента до поверхности стола или направляющей линейки. Измерив, радиус инструмента и установив его на верхней шкале, на нижней шкале станочник видит размер детали, который может регулировать, перемещая шпиндель.

Если индикатор положения шпинделя имеет одну шкалу, то на ней следует установить расстояние от оси инструмента до поверхности стола (верхний шпиндель) или направляющей линейки (левый шпиндель).

Складывая требуемый размер детали с замеренным радиусом инструмента, получаем число, которое нужно установить на индикаторе положения при размерной настройке шпинделя, чтобы первая же заготовка оказалась обработанной точно в размер.

Таким образом, благодаря цифровым индикаторам положения шпинделя уже первая обработанная заготовка соответствует заданному размеру и не требуется тратить время и расходовать древесину на обработку пробных деталей. Экономический эффект очевиден, особенно в производствах, где объемы партий не велики и перестройка станка производится много раз в смену.

Для использования всех преимуществ таких четырехсторонних продольно-фрезерных станков необходимо знать радиус инструмента (обычно наименьший, который образует наибольший размер сечения детали) и расстояние от торца ножевой головки до характерной точки профиля детали (рис. 2).

Рисунок 2 - Установка положения шпинделя

Фирма Weinig для измерения инструмента выпускает измерительные стенды с механической или электронной системой измерения. Российские предприятия покупают четырехсторонние продольно-фрезерные станки, оснащенные цифровыми индикаторами положения шпинделей. Однако довольно дорогие измерительные стенды Weinig предприятия покупают редко, считая не целесообразной трату денежных средств на их покупку. В результате размерная настройка станков ведется с использованием пробных заготовок.

Для полного использования возможностей современных четырехсторонних станков необходимо организовать обучение производственного персонала и наладить в России производство не дорогих измерительных стендов с использованием для измерения инструмента высокоточных магнитных и оптоэлектронных датчиков перемещения. Это могут быть магнитные отечественные датчики перемещения ДПМ05 производства ООО “ИТМ” г. Томск или аналогичные импортные, широко применяющиеся в деревообрабатывающих станках. Оптоэлектронные датчики более точные и дорогие, но в интересующем нас диапазоне измерений (до 400 мм) они сравнимы по стоимости с магнитными датчиками. Однако точность их на порядок выше, до +/- 3 мкм/м против +/- 20…+/- 40 мкм/м у магнитных датчиков. Это могут быть, например, оптоэлектронные датчики линейного перемещения СКБ ИС г. Санкт-Петербург. Датчики перемещения используются в комплекте с цифровым дисплеем или могут быть подключены к компьютеру.

На рис. 3 представлена одна из возможных компоновочных схем измерительного стенда.

Рисунок 3 - Схема измерительного стенда: 1 - основание; 2 - измерительная оправка; 3 - замеряемый инструмент; 4 - двухкоординатные направляющие с датчиками линейного перемещения; 5 - маховичок радиального перемещения; 6 - винт осевого перемещения; 7 - лампа подсветки; 8 - проектор с объективом, зеркалом и матовым экраном

Проектор с объективом, зеркалом и экраном может быть заменен на видеокамеру для микроскопа, которая подключается к компьютеру. В этом случае и датчики линейного перемещения целесообразно подключить к компьютеру. Компьютер может быть использован самый простой для этих целей.

Применение такого измерительного стенда в сочетании с четырехсторонними станками, имеющими индикаторы положения шпинделя, позволит

- контролировать качество подготовки инструмента;

- сократить время на переналадку станка;

- экономить древесину, работая без пробных заготовок;

- рентабельно работать с небольшими объемами и снизить складской запас;

- расширить номенклатуру изделий.

Библиографический список

1. Амалицкий, В.В. Оборудование отрасли: учебник / В.В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. - 584 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Обзор отечественных и зарубежных четырёхсторонних продольно-фрезерных станков. Техническое задание на модернизацию четырехстороннего продольно-фрезерного станка С26-2. Расчет режимов резания. Уход за режущим инструментом. Разборка и сборка при ремонте.

    дипломная работа [4,1 M], добавлен 27.10.2017

  • Общая характеристика процесса фрезерования. Описание элементов режимов резания. Рассмотрение типов фрез и их конструктивных особенностей. Использование горизонтальных, продольных и непрерывных фрезерных станков для обработки разных видов заготовок.

    презентация [896,4 K], добавлен 30.12.2015

  • Обзор отечественных и зарубежных продольно-фрезерных станков. Описание работы станка. Расчет режимов резания. Рассмотрение силового и мощностного расчета станка. Подготовка к первоначальному пуску. Определение настройки, наладки и режима работы.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 12.08.2017

  • Классификация металлорежущих станков и их обозначение. Назначение, типы, общее устройство, основные механизмы токарных, сверлильных, расточных, фрезерных, резьбообрабатывающих, строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных, зубообрабатывающих станков.

    учебное пособие [2,7 M], добавлен 15.11.2010

  • Назначение и характеристика группы сверлильных станков, их технические данные. Технологические операции, которые можно выполнять на сверлильно-фрезерных станках, применяемые специальные приспособления и инструменты. Классификация сверлильных станков.

    контрольная работа [12,8 K], добавлен 19.02.2010

  • Система классификации и условных обозначений фрезерных станков. Теория металлорежущих станков. Копировально-фрезерные станки для контурного и объемного копирования с горизонтальным шпинделем. Создание научной и экспериментальной базы станкостроения.

    реферат [13,6 K], добавлен 19.05.2009

  • Сущность и виды пайки. Классификация фрезерных станков. Исходные материалы, необходимые для производства чугуна в доменной печи. Назначение токарно-карусельных станков. Припой - металл, температура плавления которого меньше, чем у соединяемых изделий.

    лабораторная работа [167,3 K], добавлен 11.10.2009

  • Технические характеристики, точность и долговечность фрезерных станков. Расчет предельных режимов обработки на станке. Основные преимущества станков. Разработка кинематической схемы привода главного движения. Расчетные нагрузки для привода станка.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.12.2011

  • Влияние граничных условий на величину критической силы при потере устойчивости. Пределы применимости формулы Эйлера. Расчет продольно-сжатых стержней с использованием коэффициента снижения допускаемых напряжений. Использование коэффициента в расчетах.

    контрольная работа [309,0 K], добавлен 11.10.2013

  • Назначение и область применения колесотокарного станка. Конструктивная компоновка и узлы колесотокарного станка. Основные виды испытаний станков. Инструменты, применяемые при испытании станков. Нормы точности и методы испытаний колесотокарного станка.

    курсовая работа [206,1 K], добавлен 22.06.2010

  • Анализ основных операций машинной ковки на молотах и гидравлических прессах, их виды. Система оборудования литейного (заливки форм сплавом) и сварочного производства. Разнообразие и характеристики токарных и фрезерных станков, промышленных роботов.

    реферат [27,3 K], добавлен 21.12.2010

  • Основные этапы конструкторской подготовки машиностроительного производства. Структура и назначение инженерных служб и отделов. Обзор назначений, компоновок и технических характеристик современных универсальных горизонтально консольно-фрезерных станков.

    отчет по практике [5,1 M], добавлен 22.11.2012

  • Роль сварочных работ в строительстве объектов нефтегазового комплекса. Токарные станки и работа на них: классификация и типы. Специфика работы фрезерных станков, устройство и функциональные особенности. Сверлильное, строгальное и долбежное оборудование.

    курсовая работа [524,7 K], добавлен 04.09.2014

  • Конструкция двухстоечного продольно-строгального станка 7Г228Ф11. Требования к электроприводу главного движения. Расчёт электродвигателя по нагреву и проверка результатов с помощью компьютерной программы. Выбор типового тиристорного преобразователя.

    курсовая работа [864,4 K], добавлен 18.01.2013

  • Снижение времени производства пиломатериала путем усовершенствования оборудования и оптимизации производственных процессов. Разработка широкой линейки форм, размеров и видов продукции, внедрение новых станков и технологий. Раскрой и переработка отходов.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 12.08.2017

  • Характеристика производства плоского, фасонного и профильного строгания кромок деталей и оправки по периметру щитов, рамок, коробок. Описания фрезерования прямолинейных и криволинейных кромок, основных видов режущих инструментов для фрезерных станков.

    курсовая работа [30,8 K], добавлен 10.12.2011

  • Основные требования к эксплуатации электрооборудования. Общий вид продольно-строгального станка, их виды и принцип действия. Объем и последовательность приемки данного оборудования. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации электроустановок.

    курсовая работа [668,2 K], добавлен 11.04.2012

  • Уровень надежности. Надежность станков. Надежность промышленных роботов. Быстрое и многократное усложнение машин. Важнейшие тенденции развития станкостроения. Повышение точности, производительности и уровня автоматизации станков.

    реферат [22,5 K], добавлен 20.01.2007

  • Типы приспособлений для фрезерных станков. Ориентирующие и самоцентрирующие механизмы, зажимные элементы и устройства. Основные схемы базирования по опорным установочным базам. Расчет приспособления на точность. Растачивание отверстий, возможные дефекты.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 25.09.2012

  • Электропривод металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков. Стенды для обкатки ДВС с асинхронно-вентильным каскадом. Особенности привода пилорамы. Преимущества обкаточных электростендов. Механические характеристики асинхронного двигателя.

    лекция [1,0 M], добавлен 08.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.