Проектирование сборной фрезы
Изучение особенностей строения сборной фрезы. Моделирование конструкции сборных фасонных фрез. Анализ методики определения монтажного усилия, создаваемого винтами. Определение массы ножа и клина в механизме крепления. Обоснование выбора схем резания.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.11.2018 |
| Размер файла | 192,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
6
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРНОЙ ФРЕЗЫ
Глебов И.Т.
Для установки ножей в сборных фрезах и ножевых валах часто используют клиновое крепление. Сборная фреза состоит из корпуса 1 (рис. 1) с посадочным отверстием и пазами, в которые вставлены ножи 2, клинья 4 с винтами 3. Винтами 3 обеспечивают монтажное крепление ножей.
Возникающие при вращении фрезы центробежные силы стремятся вырвать нож из паза. Этому препятствуют силы трения. Причем, чем больше центробежные силы, тем больше силы трения.
Методика определения монтажного усилия Q, создаваемого винтами, известна. Остается неясной, какова должна быть масса ножа и клина в механизме крепления.
Размещено на http://www.allbest.ru/
6
При вращении фрезы на клин и нож действуют центробежные силы Ск и Сн, приложенные в центрах масс клина и ножа, расположенных на радиусах rк и rн.
Центробежные силы равны, Н:
; ,
где m и V - масса, кг, и окружная скорость, м/с, центра массы клина и ножа соответственно.
Найдем проекции действующих сил на оси координат Х и Y, если ось Y параллельна передней грани ножа.
;
;
. (1)
. (2)
Под действием силы Сну нож стремится вылететь из паза корпуса. Этому препятствуют силы трения ножа по стенке паза и по поверхности клина.
При коэффициенте трения f (f = 0, 12…0, 18) и коэффициенте запаса ( = 1, 5…2) условие равновесия ножа можно записать так:
. (3)
С учетом уравнений (1), (2) получим
, (4)
где - радиусы центров масс ножа и клина соответственно, м.
Размещено на http://www.allbest.ru/
6
Угол действия центробежной силы ножа зависит от величины переднего угла и ширины ножа b (рис. 2). Из рисунка следует.
, (5)
где - радиус окружности резания фрезы, мм;
;
; (6)
. (7)
Из (6) и (7) найдем радиус центра тяжести ножа
, (8)
где - приращение переднего угла на середине ширины ножа;
= . (9)
Из (5) и (9) получим
. (10)
. (11)
Проведем анализ уравнения (4) на примере.
Дано: диаметр сборной фрезы D = 180 мм, ширина - 170 мм. Частота вращения n = 6000 мин-1; угол клина = 20. Углы действия центробежной силы и радиусы центра масс клина и ножа соответственно к = 29, rк = 73 мм; н и rн. находятся по выражениям (11) и (7). Монтажный зажим ножей двумя винтами Q = 7600 Н. Задаваясь произвольно массой клина (mк = 0, 5; 0, 6; 0, 7; 0, 8 кг) при ширине ножа b = 40 мм, а также изменяя величину переднего угла ( = 20; 25; 30) по уравнению (4) найдем необходимую для надежного крепления массу ножа. Результаты расчета приведены на рис. 3.
Из полученных данных следует, что зависимость массы ножа от массы клина сборной фрезы линейная. С увеличением массы клина максимально допустимая масса ножа тоже увеличивается, причем, если масса клина увеличивается в 1, 6 раза, то масса ножа может быть увеличена во всех случаях в 1, 29 раза.
С увеличением переднего угла ножа от 20 до 30 максимально допустимая масса ножа может быть увеличена в 1, 21 раза.
Если монтажное усилие на винтах уменьшить от 7600 Н до нуля, то допустимая масса ножа уменьшается для заданной массы клина в 2, 02; 1, 85; 1, 73; 1, 64 раза и может быть равной соответственно 0, 0493; 0, 0592; 0, 0690; 0, 0789 кг.
Если ширину ножа уменьшить с 40 мм до 20 мм при = 20 и монтажном усилии Q = 7600 Н, то допустимая масса ножа уменьшается в 1, 28 раза. На рис. 4 показана зависимость отношения от массы клина фрезы при переднем угле =20. Зависимость линейная. Ее уравнение . Отсюда
. (12)
сборный фреза нож резание
Если масса клина равна = 0, 5 кг, то должно быть = 0, 099 кг.
Для фрезы с передним углом =30
.
(13)
Таким образом, при проектировании цилиндрической сборной фрезы масса ножа должна подбираться по формуле (12) и (13).
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Анализ конструкции и технологии изготовления фрез, преимущества метода охватывающего фрезерования. Требования к точности и стойкости фрез. Недостатки технологии изготовления корпуса сборной кассетной фрезы с внутренним зацеплением, порядок их устранения.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 07.08.2009Аналитическое проектирование фасонного резца. Графический способ определения его профиля. Расчет полей допусков резца, шаблона, контршаблона; державки, фрезы торцовой сборной на прочность и жесткость; протяжки для обработки прямоточных шлицевых отверстий.
курсовая работа [598,0 K], добавлен 22.03.2013Анализ особенностей резания червячными фрезами. Разработка операционной технологии обработки зубьев, расчет сил резания при фрезеровании. Экономическая эффективность от внедрения в производство проектируемой фрезы с комбинированной передней поверхностью.
дипломная работа [728,9 K], добавлен 15.04.2011Расчет призматического фасонного резца, червячной фрезы для обработки шлицевого вала, канавочной фрезы для обработки спирального сверла, комплекта протяжек для обработки наружных поверхностей детали. Обзор конструкции и области применения дисковых фрез.
курсовая работа [900,0 K], добавлен 08.03.2012Расчеты геометрических параметров и углов фасонного резца, червячной модульной фрезы, шлицевой протяжки переменного резания. Выбор типа и построение профиля. Расчёт полей допусков на изготовление резца, шаблона и контршаблона. Определение размеров фрезы.
курсовая работа [433,7 K], добавлен 23.05.2012Элементы конструкции и геометрические параметры цилиндрической и торцовой фрез. Расстояние между двумя зубьями вдоль оси фрезы. Элементы резания и размеры срезаемого слоя при фрезеровании насадными цилиндрическими фрезами. Определение высоты трохоиды.
презентация [273,7 K], добавлен 29.09.2013Металлургическое производство и его структура. Основные перспективы развития металлургии. Применение продукции металлургического производства. Фрезерование как обработка материалов резанием с помощью фрезы. Классификация фрез по направлению зубьев фрезы.
курсовая работа [720,3 K], добавлен 24.09.2012Выбор стандартного режущего инструмента для изготовления детали "штревель". Геометрические и конструктивные параметры концевой фрезы. Обработка шпоночного паза. Характеристики быстрорежущей стали Р9К5. Назначение режимов резания при фрезеровании.
курсовая работа [579,6 K], добавлен 28.04.2016Конструкция и служебное назначение фрезы торцовой насадной, типы и их отличительные признаки. Характеристика типа производства для изготовления данной фрезы, выбор способа получения заготовки и его обоснование. Расчет измерительного инструмента.
курсовая работа [241,2 K], добавлен 16.11.2009Определение исполнительных размеров развертки. Геометрические элементы лезвия. Сведения о проектировании круглой плашки. Профиль эвольвентного участка дисковой модульной фрезы. Выбор геометрических параметров зубьев фрезы. Расчет червячной шлицевой фрезы.
дипломная работа [1000,7 K], добавлен 25.11.2014Проектирование электропривода главного движения и подачи многоцелевого станка. Определение составляющей силы подачи для двух двигателей, их угловой скорости, окружной скорости резания фрезы. Расчет крутящего момента на шпинделе, частоты вращения фрезы.
курсовая работа [927,0 K], добавлен 24.06.2012Анализ конструкции прицела и разработка его узлов. Проектирование фрезы дисковой Т-образной. Выбор заготовки, оборудования, приспособлений. Расчет режимов резания. Технология изготовления ответственной детали. Техническое нормирование времени операций.
дипломная работа [459,9 K], добавлен 09.12.2016Порядок расчета шлицевой протяжки. Методика определения профиля эвольвентного участка и конструктивных элементов фрезы. Определение и расчет необходимого метчика, дисковой модульной резы. Выбор геометрических параметров зубьев соответствующей фрезы.
курсовая работа [683,2 K], добавлен 01.05.2009Общая характеристика зубчатых передач, их использование, достоинства и недостатки. Обоснование выбора червячной фрезы для нарезания зубчатого колеса и ее расчет для нарезания зубьев на шестерне. Расчет на прочность внутреннего и наружного кругов опоры.
контрольная работа [49,4 K], добавлен 20.02.2011Технические требования к проектированию фасонного резца. Выбор габаритных размеров и конструктивное оформление фасонного резца. Расчет и конструирование шлицевой протяжки и червячной шлицевой фрезы. Конструктивные параметры зубьев червячной фрезы.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.11.2013Выбор и обоснование параметров резца токарного составного твердосплавного общего назначения. Проектирование спирального сверла и фрезы. Выбор сверла, хвостовика, инструментального режущего материала. Расчет размеров крепежно-присоединительной части.
курсовая работа [920,6 K], добавлен 08.03.2012Назначение, устройство, принцип работы приспособления для фрезерования шпоночного паза. Определение расчетной частоты вращения шпинделя станка и скорости резания. Выбор фрезы. Проверка диаметра штока на прочность и устойчивость. Расчет зажимного усилия.
курсовая работа [935,9 K], добавлен 19.12.2013Исходные данные для проектирования металлорежущих инструментов. Проектирование и расчет резца, фасонной протяжки, червячной фрезы. Определение конструктивных элементов, геометрических размеров, углов резания. Построение математической модели для углов.
курсовая работа [707,9 K], добавлен 15.04.2010Графический способ определения профиля резца. Расчет и конструирование червячной фрезы. Расчет режима резания при фрезеровании. Расчет и конструирование спирального сверла из быстрорежущей стали с коническим хвостиком. Проектирование круглой протяжки.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 31.10.2011Обоснование выбора модели. Направление моды на сезон весна-лето 2009 г. Выбор и характеристика используемых материалов. Расчёт и построение базовой конструкции. Выбор методики конструирования. Моделирование основы чертежа. Проверка конструкции примеркой.
курсовая работа [29,1 K], добавлен 03.06.2009
