Оптимизация раскроя сегмента с учетом ширины пропила

Постановка задачи определения оптимальных размеров двух обрезных досок, получаемых из сегмента, с учетом ширины пропила. Применение численного метода для определения оптимальных размеров досок. Выбор рациональных размеров боковых обрезных досок.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 29.11.2018
Размер файла 50,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОПТИМИЗАЦИЯ РАСКРОЯ СЕГМЕНТА С УЧЕТОМ ШИРИНЫ ПРОПИЛА

Агапов А.И.

Аннотация

Поставлена и решена задача определения оптимальных размеров двух обрезных досок, получаемых из сегмента, с учетом ширины пропила.

Annotation

OPTIMIZATION OF CUTTING SEGMENT WITH A VIEW OF CUTTING WIDTH

Optimization of cutting segment given the width of the cut.

Solved the problem of determining the optimal sizes of the two-edged boards, received from a segment when cutting timber bare the collapse of the way

Основная часть

При раскрое пиловочника брусовым способом возможен вариант, когда толщина бруса не всегда находится в оптимальном диапазоне. В этом случае получаются сегменты, для которых оптимальные соотношения размеров выпиливаемых досок из него не могут быть приемлемы, так как не обеспечивают получение максимального выхода пилопродукции. Для такого варианта возникает необходимость определения своих оптимальных соотношений размеров досок к диаметру бревна с учетом получаемого бруса [1]. При распиловке пиловочника средних и больших размеров из сегмента целесообразно выпиливать две доски (рисунок 1).

Рисунок 1 Схема раскроя сегмента с выпиливанием двух обрезных досок

Задачу оптимизации можно решить следующим образом [2]. В качестве критерия оптимальности выбираем выход получаемых из сегмента двух обрезных досок. Целевую функцию можно написать в виде суммы площадей поперечных сечений обрезных досок

(1)

где Т1, Т2 - толщины первой и второй досок;

b1, b2 - ширины этих досок.

Для нахождения уравнения связи воспользуемся теоремой Пифагора. В этом случае размеры пиловочника и выпиливаемого бруса известны. Тогда для первой доски уравнение связи будет иметь вид

(2)

где d - диаметр пиловочника в вершинном торце;

Н - толщина бруса;

е - ширина пропила.

Для второй доски уравнение связи будет иметь вид

(3)

Полагаем, что математическая модель составлена. Для ее решения воспользуемся методом множителей Лагранжа. Функцию Лагранжа можно записать в следующем виде

(4)

где - множители Лагранжа.

Находим частные производные от функции Лагранжа и приравниваем их к нулю

(5)

Решаем полученную систему уравнений (5) совместно с уравнениями связи. Из первого уравнения системы (5) можно написать

, (6)

Рассматриваем третье уравнение системы (5)

, (7)

Рассматриваем четвертое уравнение системы (5), в которое подставляем равенство (7), получим

(8)

В равенство (8) подставляем уравнение связи (3), получим квадратное уравнение

(9)

Решая последнее квадратное уравнение (9), получим

(10)

Рассматриваем второе уравнение системы (5), в которое подставляем равенство (6), а также последнее уравнение системы (5), получим

(11)

Последнее равенство представляем в виде

(12)

Из последнего уравнения можно определить ширину первой доски

(13)

В уравнение (12) можно подставить уравнение связи (2), получим

(14)

Тогда ширину второй доски можно определить по формуле

(15)

Таким образом, рассмотрены все уравнения системы (5) совместно с уравнениями связи. Однако, по полученным формулам определить непосредственно оптимальные размеры досок не представляется возможным, так как размеры досок в формулах взаимосвязаны.

Для определения оптимальных размеров досок можно воспользоваться численным методом или использовать дополнительные условия (требования). Более упрощенный вариант решения задачи получается при использовании дополнительных условий. Но необходимо иметь в виду, что при этом обеспечивается меньшая точность определения оптимальных размеров досок. Так как целевая функция вблизи экстремума изменяется плавно-медленно, то такое допущение вполне приемлемо.

В связи с этим задаемся дополнительными условиями, используя которое можно определить размеры боковых досок. Одно из требований, которое должно соблюдаться при раскрое сегмента, толщина внешней доски Т2 должна быть меньше толщины внутренней доски Т1. Тогда можно написать

, (16)

где а - величина увеличения толщины внутренней доски относительно толщины внешней доски.

Величина «а» по исследованиям автора [2] может находиться в пределах 1,3…2,5 и в среднем рекомендуется принимать в расчетах равной 2,0. Подставим это равенство (16) в уравнение (10), получим

(17)

Второе условие, которое можно использовать при решении такой задачи - это величина пифагорической зоны Е, которая взаимосвязана с размерами досок следующим равенством [3]

. (18)

Используя равенство (16), можно написать

(19)

Пифагорическую зону Е можно определить, задаваясь шириной второй доски b2 по формуле

(20)

Подставим выражение (19) в формулу (17), получим

(21)

Для анализа и выбора рациональных размеров боковых обрезных досок рекомендуется представленные выше формулы, использовать в относительных единицах, полагая H/d=mн. Алгоритм решения задачи можно представить в следующем виде.

Задаемся шириной второй доски в относительных единицах и определяем размер пифагорической зоны по формуле

доска пропил обрезной размер

. (22)

Затем определяем величину увеличения первой доски по сравнению с толщиной второй доски

(23)

Можно также задаваться величиной увеличения толщины внутренней (первой) доски по сравнению с толщиной внешней доски, а затем определять размеры досок.

Толщину второй боковой доски определяем по формуле

(24)

Толщину первой доски определяем по формуле

(25)

Ширину второй боковой доски можно определить по формуле

(26)

Ширину первой доски можно определить по формуле

(27)

Относительная площадь поперечного сечения (первой) внутренней доски определяется по формуле

. (28)

Относительная площадь поперечного сечения (второй) внешней доски определяется по формуле

. (29)

Суммарная относительная площадь поперечных сечений обрезных досок определяется по выражению

. (30)

Таким образом, используя предлагаемый алгоритм решения задачи, можно определить оптимальные размеры обрезных досок, получаемых из сегмента.

Исследования автора [2], а также формулы (21) и (23) показывают, что размеры досок, получаемые из сегмента, зависят от толщины бруса и размера пифагорической зоны. Поэтому для нахождения оптимальных относительных размеров досок, получаемых из сегмента, напрашивается использование численного метода расчета. Для поиска оптимального варианта задаемся относительной толщиной бруса, а затем задаемся величиной увеличения толщины внутренней (первой) доски относительно внешней доски и определяем размеры досок, а также величину целевой функции. По результатам расчетов находим максимальное значение целевой функции. Этот результат и будет являться оптимальным. При этом относительную ширину пропила выбираем равной 0,015d [2]. Результаты расчетов представлены в таблице 1.

Таблица 1

Результаты расчетов по предлагаемому алгоритму при относительной ширине пропила me=0,015

mн

me

a

mT2

mT1

mb2

mb1

Z1

Z2

Z

0,3

0,015

1,5

0,1076

0,1614

0,4396

0,7574

0,1222

0,0473

0,1696

0,3

0,015

1,6

0,1040

0,1665

0,4331

0,7485

0,1246

0,0450

0,1697

0,3

0,015

1,7

0,1007

0,1713

0,4269

0,7399

0,1267

0,0430

0,1698

0,3

0,015

1,8

0,0976

0,1758

0,4209

0,7316

0,1286

0,0411

0,1697

0,3

0,015

1,9

0,0947

0,1800

0,4152

0,7236

0,1303

0,0393

0,1696

mн

me

a

mT2

mT1

mb2

mb1

Z1

Z2

Z

0,35

0,015

1,5

0,0991

0,1487

0,4238

0,7355

0,1093

0,0420

0,1514

0,35

0,015

1,6

0,0959

0,1534

0,4174

0,7267

0,1115

0,0400

0,1515

0,35

0,015

1,7

0,0928

0,1578

0,4114

0,7183

0,1133

0,0382

0,1515

0,35

0,015

1,8

0,0900

0,1620

0,4056

0,7101

0,1150

0,0365

0,1515

0,35

0,015

1,9

0,0873

0,1659

0,4000

0,7023

0,1165

0,0349

0,1514

0,4

0,015

1,5

0,0906

0,1360

0,4070

0,7121

0,0968

0,0369

0,1337

0,4

0,015

1,6

0,0877

0,1403

0,4008

0,7035

0,0987

0,0351

0,1338

0,4

0,015

1,7

0,0849

0,1443

0,3950

0,6952

0,1003

0,0335

0,1339

0,4

0,015

1,8

0,0823

0,1481

0,3894

0,6872

0,1018

0,0320

0,1339

0,4

0,015

1,9

0,0798

0,1517

0,3840

0,6796

0,1031

0,0306

0,1338

0,45

0,015

1,5

0,0822

0,1223

0,3892

0,6869

0,0847

0,0320

0,1167

0,45

0,015

1,6

0,0795

0,1272

0,3833

0,6785

0,0863

0,0304

0,1168

0,45

0,015

1,7

0,0770

0,1309

0,3776

0,6705

0,0878

0,0290

0,1168

0,45

0,015

1,8

0,0746

0,1343

0,3722

0,6628

0,0890

0,0277

0,1168

0,45

0,015

1,9

0,0724

0,1376

0,3671

0,6553

0,0902

0,0265

0,1168

0,5

0,015

1,5

0,0737

0,1106

0,3702

0,6598

0,0730

0,0273

0,1003

0,5

0,015

1,6

0,0713

0,1142

0,3645

0,6517

0,0744

0,0260

0,1004

0,5

0,015

1,7

0,0691

0,1175

0,3591

0,6440

0,0756

0,0248

0,1005

0,5

0,015

1,8

0,0670

0,1206

0,3540

0,6365

0,0767

0,0237

0,1004

0,5

0,015

1,9

0,0650

0,1235

0,3490

0,6294

0,0777

0,0226

0,1004

0,55

0,015

1,6

0,0632

0,1011

0,3445

0,6228

0,0630

0,0217

0,0847

0,55

0,015

1,7

0,0612

0,1040

0,3393

0,6154

0,0640

0,0207

0,0848

0,55

0,015

1,8

0,0593

0,1068

0,3344

0,6083

0,0649

0,0198

0,0848

0,55

0,015

1,9

0,0575

0,1094

0,3297

0,6015

0,0658

0,0189

0,0848

0,55

0,015

2,0

0,0559

0,1118

0,3252

0,5949

0,0665

0,0181

0,0847

0,6

0,015

1,6

0,0550

0,0881

0,3229

0,5915

0,0521

0,0177

0,0699

0,6

0,015

1,7

0,0533

0,0906

0,3180

0,5845

0,0530

0,0169

0,0699

0,6

0,015

1,8

0,0517

0,0930

0,3134

0,5777

0,0537

0,0162

0,0699

0,6

0,015

1,9

0,0501

0,0953

0,3089

0,5713

0,0544

0,0155

0,0699

0,6

0,015

2,0

0,0487

0,0974

0,3047

0,5651

0,0550

0,0148

0,0699

Результаты расчетов в таблице 1 показывают, что для каждой относительной высоты бруса имеется свое оптимальное соотношение размеров обрезных досок, при которых целевая функция принимает максимальное значение, обеспечивая максимальный выход пилопродукции. Величина «а» с увеличением толщины бруса возрастает. Для одной и той же толщины бруса увеличение «а» вызывает увеличение объема первой доски и уменьшение объема второй доски, хотя толщина первой доски при этом возрастает, а ширина ее уменьшается. Размеры второй доски (толщина и ширина) при этом уменьшаются.

Следует отметить, что целевая функция для одной толщины бруса mн с изменением «а» изменяется плавно-постепенно и незначительно. Это дает основание величину «а» выбирать в пределах от 1,5 до 2,0.

Важно знать, как изменяются отношения оптимальных размеров досок между собой. Результаты расчетов соотношений размеров досок представлены в таблице 2.

Таблица 2

Оптимальные соотношения размеров досок и пифагорической зоны для различных mн

mн

me

a

mE

0,3

0,015

1,7

0,9043

0,2316

0,2361

0,746

1,733

0,35

0,015

1,7

0,9114

0,2198

0,2257

0,748

1,746

0,4

0,15

1,7

0,9187

0,2077

0,2150

0,790

1,760

0,45

0,015

1,7

0,9259

0,1953

0,2039

0,751

1,775

0,5

0,015

1,7

0,9333

0,1825

0,1924

0,753

1,793

0,55

0,015

1,8

0,9424

0,1756

0,1775

0,766

1,819

0,6

0,015

1,8

0,9496

0,1611

0,1650

0,768

1,844

Из таблицы 2 видно, что с увеличением толщины бруса толщины досок уменьшаются в большей степени, чем ширины этих досок. Объем второй боковой доски составляет примерно четвертую часть от всего объема получаемой пилопродукции. С увеличением толщины бруса отношение толщины доски к ширине ее уменьшается примерно равномерно для обеих досок, при этом отношение ширины первой доски к ширине второй доски постепенно возрастает и примерно равно величине «а». Пифагорическая зона с увеличением толщины бруса возрастает и колеблется в широких пределах 0,90…0,95 от диаметра бревна в вершинном торце.

Таким образом, предлагаемый алгоритм решения задачи оптимизации раскроя сегмента с выпиливанием двух обрезных досок позволяет определять оптимальные размеры досок и раскрывает возможности правильного выбора соотношения размеров толщины и ширины этих досок.

Список использованных источников

1. Определение оптимальных соотношений размеров боковых досок при брусово-развальном способе раскроя пиловочника [Текст] / А. И. Агапов // Наука - производство - технологии - экология: всерос. науч.-техн. конф.: сб. материалов. В 3 т. Т. 2. ХФ, БФ, ФАМ. Киров: Изд-во ВятГУ, 2009. С. 192-195.

2. Оптимизация брусово-развального способа раскроя пиловочника с выпиливанием двух брусьев [Текст] / А.И.Агапов // Киров: Изд-во ВятГУ, 2011. 77с. Деп. в ВИНИТИ РАН 08.07.2011, №333 - В2011.

3. Определение пифагорической зоны пиловочника [Текст] / А. И. Агапов // Наука - производство - технологии - экология: всерос. науч.-техн. конф.: сб. материалов. В 6 т. Т. 3. ФАМ, ИСФ. Киров: Изд-во ВятГУ. 2005. С. 113-115.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Применение гвоздевых соединений. Виды гвоздей, форма и размеры. Способы забивания гвоздей. Техника выполнения прорезной резьбы. Технические характеристики и особенности контрукции станка ЦА-2 для продольной распиловки обрезных и не обрезных досок.

    контрольная работа [1020,2 K], добавлен 24.03.2011

  • Разработка технологического процесса переработки круглого леса в обрезные доски. Выбор головного лесопильного оборудования. Расчет поставов, определение размеров обрезных досок и объемного выхода пиломатериалов. Формирование ширины и длины пиломатериалов.

    курсовая работа [495,1 K], добавлен 28.01.2015

  • Разделочная доска – изделие, необходимое на кухне для разделки продуктов. Декоративная отделка выжиганием на одной стороне досок, поверхность которой покрыта лаком. Технологическая карта на изготовление набора разделочных досок, расчет себестоимости.

    творческая работа [109,9 K], добавлен 31.10.2010

  • Расчет операций по достижению оптимальных значений чертежных размеров деталей. Оптимизация технологических размеров-координат для минимизации брака деталей в условиях несовмещения конструкторских баз при соблюдении правила единой установочной базы.

    лабораторная работа [529,7 K], добавлен 07.06.2012

  • Приборы и оборудование, необходимые для определения размеров микрообъектов поверхности износа. Анализ оптико-электронного метода измерения размеров микрообъектов. Методика определения цены деления пиксельной линейки. Выполнение реальных измерений.

    лабораторная работа [33,8 K], добавлен 21.12.2014

  • Подготовка материала к выжиганию. Приемы выжигания: контурное; силуэтное; художественное. Технологическая карта на изготовление набора разделочных досок. Экономическое обоснование стоимости изготовления разделочных досок. Правила техники безопасности.

    творческая работа [1,4 M], добавлен 31.10.2010

  • Теоретический анализ течения металла при осадке. Расчет размеров параллелепипеда после осадки, с помощью метода последовательных приближений для выбора пресса. Определение варьируемого параметра по графику зависимости, длины и ширины параллелепипеда.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.04.2011

  • Характеристика способа распиловки бревен. Спецификация пиловочного сырья. Составление оптимальных поставов. Ведомость расчета поставов к раскрою сырья. План раскроя бревен на пиломатериалы. Баланс сырья. Выбор и расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [75,7 K], добавлен 11.04.2012

  • Материалы для изготовления кухонного стола. Составление чертежа стола, спецификации и расчёт размеров. Черновой раскрой досок и брусков для каркаса. Сверление отверстий под шканты на крышке. Инструменты и оборудование. Организация рабочего места.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 15.03.2015

  • Обзор зависимости размеров щепы от количества ножей и скорости вращения фрезерной головки. Расчет режимов резания до модернизации. Оценка размеров фрезеруемого сегмента. Описание конструкции торцово-конической фрезы. Расчет шпинделя на кручение и изгиб.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 12.08.2017

  • Типы линейных размеров детали: номинальный, действительный, предельный. Виды измерений по способу нахождения численного значения физической величины, числу наблюдений. Калибровка измерительных приборов. Датчики и инструменты контроля линейных размеров.

    презентация [1,2 M], добавлен 24.04.2016

  • Одежда как результат многовекового опыта человека. Анализ основных путей расширения ассортимента швейных изделий. Особенности разработки системы автоматизированного проектирования одежды. Рассмотрение способов определения размеров и форм деталей одежды.

    курсовая работа [117,2 K], добавлен 04.10.2012

  • Расчет рабочего колеса. Определение диаметра входа в него, его наружного диаметра, ширины лопаток, числа оборотов нагнетателя. Профилирование лопаток рабочего колеса. Расчет основных размеров диффузора, мощности на валу машины динамического действия.

    контрольная работа [83,6 K], добавлен 10.01.2016

  • Исследование технологии производства асфальтобетонной массы. Изучение конструкции вертикального ленточного ковшового элеватора. Выбор дробильно-помольного оборудования. Расчет ширины уступа площадок карьера, размеров и параметров работы экскаваторов.

    курсовая работа [810,3 K], добавлен 26.05.2013

  • Сущность литья по выплавляемым моделям и разработка технологии изготовления детали "Корпус". Определение размеров отливки с учетом усадки сплава. Разработка конструкции и расчет размеров пресс-формы. Приготовление огнеупорной оболочки на жидком стекле.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.09.2011

  • Основные направления использования окиси этилена, оптимизация условий его получения. Физико-химические основы процесса. Материальный баланс установки получения оксида этилена. Расчет конструктивных размеров аппаратов, выбор материалов для изготовления.

    отчет по практике [1,2 M], добавлен 07.06.2014

  • Расчет и оптимизация цикла газотурбинной установки. Выбор типа компрессора, определение его характеристик и основных размеров методом моделирования; определение оптимальных параметров турбины. Тепловой расчет проточной части турбины по среднему диаметру.

    дипломная работа [804,5 K], добавлен 19.03.2012

  • Назначение и применение торцовых крышек. Определение предельных размеров корпусных деталей соединения, допусков размеров отверстия вала, предельной натяги, посадки. Построение схемы расположения полей допусков подшипникового и шпоночного соединений.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 27.12.2014

  • Определение основных размеров подшипника и предельных отклонений на присоединительные размеры. Расчёт предельных диаметров и допусков резьбового соединения. Выбор поверхности центрирования и посадки для шлицевого соединения. Расчет допусков размеров.

    курсовая работа [112,9 K], добавлен 09.04.2014

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Определение допусков и предельных размеров шпоночного соединения. Расчет сборочных размерных цепей и их звеньев.

    курсовая работа [88,2 K], добавлен 20.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.