Определение оптимального срока эксплуатации фрезернопильной линии "Linck" для продольной обработки пиловочника
Определение оптимального срока эксплуатации оборудования линии с учетом новых затрат на ремонт и обслуживание. Затраты на ремонт окорочного станка модели VK 600, фрезернопрофилирующего станка модели VPS 22 с вытягивающим устройством и коническими фрезами.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.11.2018 |
| Размер файла | 18,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ФРЕЗЕРНОПИЛЬНОЙ ЛИНИИ «Linck» ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПИЛОВОЧНИКА
Агапов А.И., (ВятГУ, Г. Киров, РФ)
После капитального ремонта была приобретена фрезернопильная линия Австрийской фирмы «Linck» для продольной обработки пиловочника. Линия содержит окорочный станок модели VK 600, фрезернопрофилирующий станок модели VPS 22 два фрезернобрусующих станка с вытягивающим устройством и коническими фрезами модели V 25.18, фрезерный станок модели VP 22, двухвальный круглопильный станок модели МК 20 - DINE, два кантователя модели WD/TKV/R, а также продольные и поперечные транспортеры и участок сортировки щепы с виброситом DST/V. Линия была установлена и запущена на предприятии г. Кирова в 2004 г. Стоимость оборудования линии вместе с установкой и пуском составила 29 659 896 руб. Оборудование линии ранее проработало более 20 лет. Поэтому очень важно определить возможный оптимальный срок эксплуатации данной линии, так как расходы на ремонт и обслуживание могут составлять большой удельный вес и может наступить такой момент, когда эксплуатация такой линии будет экономически не рациональна.
Для решения таких задач впервые были предложены (1) математические модели для определения оптимального срока эксплуатации технологического оборудования. В этих математических моделях оптимальный срок эксплуатации зависит от первоначальной стоимости оборудования и от затрат на ремонт и обслуживание этого оборудования.
Расходы на ремонт и обслуживание во время эксплуатации фрезернопильной линии «Linck» на производстве представлены в таблице 1.
эксплуатация ремонт станок фреза
Таблица 1 Затраты на ремонт и обслуживание оборудования линии «Linck»
|
Время эксплуатации |
Затраты на ремонт оборудования, руб. |
Разница затрат между полугодиями |
||
|
2004 год |
0 |
- |
||
|
2005 год |
1 полугодие |
302812 |
302812 |
|
|
2 полугодие |
443507 |
140695 |
||
|
За год |
746319 |
|||
|
2006 |
1 полугодие |
536208 |
92701 |
|
|
2 полугодие |
606381 |
70173 |
||
|
За год |
1142589 |
Данные таблицы 1 показывают, что затраты на ремонт и обслуживание оборудования фрезернопильной линии «Linck» увеличиваются от нуля и возрастают замедленно.
Анализируя данные таблицы можно отметить, что годовые затраты на ремонт и обслуживание оборудования линии изменяются по параболической зависимости, которые можно представить следующим уравнением:
, (1)
где: -затраты на ремонт и обслуживание оборудование линии, руб.,
d - коэффициент пропорциональности,
Т - время эксплуатации оборудования, лет.
Тогда годовые затраты на ремонт и обслуживание оборудования, а также амортизационные отчисления, опишутся уравнением
, (2)
где: - первоначальная стоимость оборудования линии, руб.
Взяв первую производную и приравняв ее к нулю, оптимальный срок эксплуатации оборудования определится по формуле:
. (3)
Используя данные затраты на ремонт оборудования линии (табл. 1), коэффициент пропорциональности уравнения (1) d=777130 руб. В этом случае процент отклонения расчетных и фактических затрат на ремонт оборудования находится в пределах 4 %.
Пользуясь формулой (3) оптимальный срок эксплуатации оборудования линии «Linck» составит 18 лет. Таким образом затраты на ремонт и обслуживание оборудования линии «Linck» не являются большими и покупка линии с точки зрения затрат на ремонт и обслуживание вполне оправдана.
Подставив равенство (3) в уравнение (1), можно определить предельно допустимые годовые расходы на ремонт и обслуживание оборудования линии
. (4)
Расчеты по формуле (4) показывают, что предельно-допустимые расходы на ремонт и обслуживание оборудования линии составят 3300000 руб. После таких расходов на содержание оборудование линии не целесообразно.
Следует иметь в виду, что эти расчеты позволяют сделать прогноз с определенной точностью, которая зависит от правильного отражения всех затрат на обслуживание и ремонт оборудования линии, а также от того, что при дальнейшей эксплуатации линии эти затраты будут изменяться по представленной зависимости. В связи с этим целесообразно после 4…5 лет эксплуатации линии по предложенной методике произвести новые расчеты по определению оптимального срока эксплуатации оборудования линии с учетом новых данных затрат на ремонт и обслуживание этой линии. В настоящее время по представленным расчетам, можно сделать прогноз, что эксплуатация данного оборудования линии целесообразна в течении, по крайней мере не менее 10 лет.
Библиографической список
1. Агапов А.И. Определение оптимального срока эксплуатации оборудования. Материал Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса». Вологодский гос. техн. университет, Вологда. - 2006. - с.66-69.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Назначение и область применения, технические характеристики станка. Схема и система смазки. Возможные неисправности и способы их устранения. Указание по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту. Расчет категории ремонтной сложности станка.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.05.2014Особенности конструкции горизонтально-фрезерного станка 6Т82: назначение, применение, техническая характеристика. Разработка технологического процесса организации ремонтных работ и межремонтного обслуживания станка. Экономическая часть, охрана труда.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 25.07.2012Общая характеристика и функциональные особенности станка 3В423, сферы его использования и назначение. Описание работы принципиальной электросхемы, порядок пуска и остановки всех двигателей. Ремонт и техническое обслуживание станка, техника безопасности.
контрольная работа [30,0 K], добавлен 18.05.2010Качественный и современный ремонт как наиболее действенное средство поддержания оборудования в надлежащем технологическом состоянии. Характеристика токарно-винторезного станка СА564С100: основное предназначение, особенности технического обслуживания.
контрольная работа [34,4 K], добавлен 18.01.2013Устройство и принцип работы токарно-револьверного станка 1В340Ф30. Разработка графика ремонта, технологических процессов разборки механизмов станка и ремонта его деталей, сборки оборудования. Расчет материальных затрат на капитальный ремонт оборудования.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 26.03.2010Основные требования к эксплуатации электрооборудования. Общий вид продольно-строгального станка, их виды и принцип действия. Объем и последовательность приемки данного оборудования. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации электроустановок.
курсовая работа [668,2 K], добавлен 11.04.2012Выполнение разнообразных токарных работ на токарно-винторезном станке модели 16К20. Связи и взаимодействие основных элементов станка. Структура ремонтного цикла. Назначение коробки подач, взаимодействие частей. Технология сборки и разборки оборудования.
дипломная работа [4,0 M], добавлен 13.06.2012Технические характеристики горизонтально-расточного станка 2А620Ф2, его устройство, принцип работы, правила эксплуатации и техническое обслуживание. Расчет количества зубьев, знаменателя геометрического ряда, выбор оптимального варианта структурной сетки.
дипломная работа [12,2 M], добавлен 05.04.2010Ремонт и техническое обслуживание деревоообрабатывающего станка ЦДК5-2: подготовка к капитальному ремонту узла, организация работ. Испытание станка после монтажа, установка и выверка, сдача в эксплуатацию. Техника безопасности при ремонте и монтаже.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.04.2012Проведений мероприятий по техническому обслуживанию фрезерного станка. Соблюдение регламентированных правил эксплуатирования фрезерного оборудования на протяжении всего заявленного срока службы. Обслуживание каждой системы и механической части станка.
презентация [1,4 M], добавлен 03.05.2016Расчет бурового наземного и подземного оборудования при глубинно-насосной штанговой эксплуатации. Выбор типоразмера станка-качалки и диаметра плунжера насоса, конструкции колонны штанг и расчет их на выносливость. Правила эксплуатации станка-качалки.
контрольная работа [81,8 K], добавлен 07.10.2008Выявления мест и причин неисправностей оборудования. Определение оптимального срока вывода компрессорных станций в планово-предупредительный ремонт. Проведение диагностических измерений. Разработка исполнительной документации для дефектоскопистов.
контрольная работа [61,6 K], добавлен 18.01.2011Виды конфигураций металлообрабатывающих станков. Назначение, технические характеристики токарно-винторезного станка, основные элементы. Расчет мощности двигателя продольной подачи, выбор электропривода. Силовая схема станка. Ремонт и охрана труда.
курсовая работа [427,0 K], добавлен 11.01.2012Назначения, техническая характеристика и область применения станка, подлежащему ремонту. Конструктивные особенности исправляемого узла и описание его работы и системы смазки. Дефектация деталей при починке. ТехнологическИЙ процесс обработки запчасти.
методичка [38,7 K], добавлен 20.01.2011Построение 3D модели в "КОМПАС 3D". Выбор режимов резания. Расчет максимальной требуемой мощности станка. Подбор модели станка и оснастки для станка. Генерирующие коды для станков с ЧПУ. Использование запрограммированных команд для управления станком.
контрольная работа [2,3 M], добавлен 24.06.2015Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 1К620. Устройство и работа основных узлов станка. Определение основных кинематических параметров коробки скоростей. Определение мощности и передаваемых крутящих моментов на шпиндель станка.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 06.11.2014Технология расчета производственной мощности лесопильного предприятия. Определение пропускной способности комплексной линии. Цикловая производительность обрезного станка и расчет интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.
курсовая работа [394,0 K], добавлен 12.02.2013Кинематический расчет привода станка модели 16К20. Выбор и расчет предельных режимов резания, передачи винт-гайка качения. Силовой расчет привода станка, определение его расчетного КПД. Проверочный расчет подшипников, определение системы смазки.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.09.2010Деталь "Шток" и маршрут ее обработки. Анализ конструкции устройств и механизмов станка. Компоновка модернизируемого станка. Особенности кинематической схемы и цепей станка. Обоснование и предварительный расчет приводов. Построение структурных сеток.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 14.04.2013Разработка технологического процесса обработки изделия. Назначение подачи на оборот детали. Определение скорости вращения шпинделя. Составление кинематической схемы станка. Оценка конструкции с точки зрения эргономики, эстетики, охраны труда, надежности.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 19.05.2019
