Огнезащищенная фанера на основе соснового шпона, пропитанного препаратами "Пирилакс" и "Огнебио"
Производство и реализация огнезащищенной фанеры. Результаты сравнительных испытаний фанеры, обработанной антипиренами "Пирилакс" и "Огнебио". Подготовка шпона к склеиванию, пропитка его антипиренами и подсушка. Физико-механические показатели фанеры.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.11.2018 |
| Размер файла | 196,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Огнезащищенная фанера на основе соснового шпона, пропитанного препаратами «Пирилакс» и «Огнебио»
Филиппова А.О.
Левинский Ю.Б.
Левинская Г.Н.
УГЛТУ,г. Екатеринбург, РФ
Приведены результаты сравнительных испытаний фанеры, обработанной антипиренами «Пирилакс» и «Огнебио». Второй показал более высокую эффективность.
В настоящее время остро стоит проблема повышения безопасности строительной продукции, что связано с увеличением числа пожаров, вызывающих человеческие жертвы и причиняющих огромный материальный ущерб.
Фанера - слоистый листовой материал, что позволяет предварительно обрабатывать заготовки (шпон). Варианты такой обработки могут быть различны (пропитка шпона с обеих сторон, пропитка четных/нечетных листов в пакете, пропитка шпона с одной стороны). При всех этих дополнительных технологических операциях нужно всегда обеспечивать требуемое качество, это определяется прочностными характеристиками, ударной вязкостью, твердостью и теплопроводностью.
По результатам литературного обзора был сделан вывод о том, что при предварительной пропитке шпона наблюдается снижение прочности склеивания по причине выхода солей антипирена на поверхность шпона, низкая эффективность огнезащиты препаратами, усложнение технологического процесса. В рамках исследования ставим перед собой цель: получение строительной фанеры повышенной водостойкости с высокими огнезащитными свойствами [1, 2].
Для достижения цели и решения поставленных задач была разработана методика проведения исследований, первой стадией которой является подготовка шпона к склеиванию, пропитка его антипиренами и подсушка, и склеивание пакетов.
Была принята стандартная схема сборки пятислойной фанеры. Шпон древесины сосны обрабатывался методом поверхностного нанесения (кистью) с двух сторон при комнатной температуре. Расход варьируется от 40 до 80 гр/м2. Для склеивания фанеры применена смола СФЖ-3014. Клей наносился обрезиненным валиком. В ходе проведения поисковых экспериментов было установлено, что пропитанный шпон лучше склеивать при относительно низкой температуре, увеличив время прессования [3].
Второй стадией экспериментальных исследований является оценка качества изготовленной фанеры, а именно -оценка огнезащитных свойств путем определения потери массы образца при сжигании в пламени портативной газовой горелки, оценка физико-механических показателей, т.е. предела прочности при скалывании по клеевому слою и по древесине на сухих и влажных образцах и предела прочности при статическом изгибе на сухих образцах.
Огнезащитные препараты «Пирилакс» и «Огнебио» позволяют значительно повысить качество защиты фанеры от огня (на 18-30%) (Рис.).
Рис. Зависимость потери массы фанеры от расхода антипирена
склеивание пропитка огнезащищенный фанера
При расходе 40 и 60 гр/м2 антипирен «Пирилакс» обеспечивает лучшую защиту, по сравнению с антипиреном «Огнебио». При увеличении расхода до 80гр/м2 значение потери массы при использовании препарата «Пирилакс» резко увеличилось, что говорит о низком качестве огнезащитной обработки. Этот факт объясняется низким качеством склеивания такой фанеры.
При сгорании образец представляет собой неоднородную конструкцию, между слоев шпона которой есть воздушные прослойки, способствующие лучшему горению.
Важным фактором при выборе антипирена является значение физико-механических показателей фанеры(Табл.).
Таблица. Физико-механические показатели экспериментальной фанеры
|
Вид обработки |
?скал, МПа |
?изг, МПа |
|||
|
Сухих образцов |
После кипячения |
||||
|
Необработанная |
1,83 |
1,66 |
40,18 |
||
|
Огнебио |
40 гр/м2 |
2,44 |
1,79 |
65,15 |
|
|
60 гр/м2 |
1,69 |
1,57 |
59,02 |
||
|
80 гр/м2 |
2,12 |
1,23 |
58,80 |
||
|
Пирилакс |
40 гр/м2 |
1,92 |
1,33 |
60,84 |
|
|
60 гр/м2 |
1,44 |
0,71 |
37,00 |
||
|
80 гр/м2 |
0,77 |
0,68 |
30,19 |
Из таблицы видно, что худшее качество склеивания обеспечивает препарат «Пирилакс» при расходе 60 и 80 гр/м2.
В данном случае не обеспечивается качество фанеры на уровне ГОСТ.
В целом, качество склеивания шпона пропитанного препаратом фирмы Сенеж выше качества склеивания шпона, пропитанного Пирилаксом.
По результатам проделанной работы сделаны основные выводы и даны рекомендации: Во-первых, качество пропитки обусловлено в первую очередь анатомическим строением древесины.
А на качество склеивания обработанного шпона основное влияние оказывают режимные параметры склеивания.
Во-вторых, антипирен «Огнебио» фирмы Сенеж является наиболее подходящим для защиты фанеры от воздействия огня по сравнению с антипиреном «Пирилакс», т.к. обеспечивает хорошие показатели защищенности, и при этом не ухудшает качество склеивания.
А препарат «Пирилакс» при незначительном увеличении расхода не способен обеспечить качество склеивания фанеры на уровне ГОСТ.
Также сделан вывод о том, что огнезащищенная фанера является экологически безопасной, не наносит вред человеку и окружающей среде как при производстве, так и во время эксплуатации.
Вывод о том, что производство и реализация огнезащищенной фанеры обеспечивают положительный экономический эффект для предприятия, который заключается в увеличении чистой прибыли предприятия в 3 и более раза при незначительных инвестиционных затратах.
Библиографический список
1. Кириллов, А. Н. Прочность антипирированного шпона и фанеры./ А. Н. Кириллов, В. Г. Бирюков, И. Н. Мишин. - М.: МГУЛ, 1987.
2. Балакин, В. М. Изучение влияния азотфосфорсодержащих антипиренов на горючесть и физико-механические свойства фанерных плит./В. М. Балакин, Е. Ю. Полищук, А. В. Рукавишников//Пожаровзрывоопасность. - 2012. Том 21, №1. - С. 34-43.
3. Филиппова А. О,Левинский Ю. Б., Левинская Г.Н.Повышение огнезащищенности фанеры путем пропитки шпона антипиренами с последующим его склеиванием. - Научное творчество молодежи - лесному комплексу России, Материалы X всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов - Екатеринбург, 2014.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Составление производственной программы клеевого участка цеха фанеры. Характеристика сырья и материалов. Определение расхода шпона и сырья, потребного на изготовление заданного количества фанеры. Расчет потребности в оборудовании на проектируемом участке.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 08.05.2011Общая характеристика выпускаемой продукции, ее техническое описание, схема и этапы производства. Расчет сырья и материалов. Оборудование окорочно-распиловочного участка, для сушки шпона, сортировки лущеного шпона и его нормализации. Склеивание фанеры.
курсовая работа [414,1 K], добавлен 26.04.2014Определение понятия и основных свойств фанеры. История появления фанеры и древесных плит. Рассмотрение производства фанеры из лущеного шпона. Особенности использования данных материалов в машиностроении, в строительстве, в мебельном производстве.
презентация [10,3 M], добавлен 12.07.2015Краткая характеристика предприятия ООО "Вятский фанерный комбинат", направления его деятельности и особенности организационной структуры. Ассортимент выпускаемой предприятием продукции. Технические требования для шпона. Процесс изготовления фанеры.
отчет по практике [54,8 K], добавлен 10.05.2010Технологические расчеты оборудования, сырья и материалов для обработки древесины и производства строительной фанеры. Организация рабочих мест для окорки и раскроя сырья, изготовления и починки шпона. Выбор кромко-фуговальных и ребросклеивающих станков.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 07.04.2012Технологические требования к фанерной продукции. Расчет количества древесного сырья и клея потребных для производства заданного количества фанеры. Применение лущеного шпона для изготовления большинства видов фанеры. Параметры режимов склеивания древесины.
курсовая работа [137,4 K], добавлен 15.06.2015Ручной или механизированный способ обработки. Вида резания: с отделением стружки (пиление, строгание, фрезерование, долбление, сверление), без отделения стружки (лущение шпона, срезание ножевой фанеры, раскрой фанеры, на ножницах), расслоение.
реферат [696,4 K], добавлен 09.10.2006Понятие и классификация фанеры, основы и принципы изготовления разнообразных изделий из нее. Планирование работы и разработка технологической карты, основные этапы реализации данного процесса. Экономический расчет себестоимости сувенира "Конь" из фанеры.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 23.06.2015Технические характеристики клееного материала. Особенности технологических операций подготовки сырья и материалов на различных стадиях процесса производства фанеры. Выбор и расчет основного оборудования. Статьи структуры себестоимости фанерной продукции.
курсовая работа [6,7 M], добавлен 19.12.2011Характеристика продукции и исходных материалов для нее: фанеры, шпона, клея. Расчет их количества. Параметры условий режимов склеивания. Требование при сборке пакетов. Расчет производительности пресса, сборочных работ, обоснование выбора оборудования.
курсовая работа [67,3 K], добавлен 18.02.2013Производство технологических расчетов производства фанеры. Определение потребности в сырье и шпоне. Расчет производительности основного оборудования. Формирование стружечного ковра. Форматная обрезка плит. Шлифование и сортировка древесно-стружечных плит.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 07.01.2012Подпрессовка и горячее прессование фанеры. Требования к консервации; упаковке и маркировке. Выгрузка, расчет штабелей, складирование. Тепловая обработка пропариванием. Контроль предела прочности при скалывании по клеевому слою, при статическом изгибе.
курсовая работа [726,9 K], добавлен 08.05.2011Анализ технологического процесса производства фанеры, выбор основного и вспомогательного оборудования. Выбор захватного устройства для промышленного робота. Разработка структурной схемы автоматизированной системы управления, выбор датчиков и контроллеров.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 09.01.2017Определение различных факторов, которые оказывают то или иное влияние на прочность фанеры с помощью методов поиска литературных источников, "мозгового штурма" и анкетирования с участием трех экспертов. Порядок обработки информации методом конкордации.
курсовая работа [197,1 K], добавлен 19.05.2013Типы и принцип работы круглопильных станков для распиловки бревен. Технологические операции по производству лущеного шпона. Сушка, сортировка и ремонт шпона. Ребросклеивание и комплектование шпона. Оборудование для производства и раскроя лущеного шпона.
реферат [372,9 K], добавлен 07.01.2012Размерно-качественные характеристики сырья. Физико-химические особенности лиственницы. Технологический процесс распиловки брусьев, строгание и сушка шпона. Этапы окончательной обработки (контроль качества, сортировка, прирезка, упаковывание шпона).
курсовая работа [111,0 K], добавлен 08.12.2011Основные сведения о древесине. Сушка, распиловка, строгание древесины. Подготовка поверхности древесины: зачистка, шлифование, удаление ворса, отбеливание и обессмоливание. Получение пиломатериалов и фанеры. Производство ДВП сухим способом, раскрой сырья.
реферат [39,3 K], добавлен 30.11.2010Определение понятия и видов бытовой мебели. Описание конструкции изделия, физико-механических свойств листовых материалов (плиты, фанеры). Создание функционально и эстетически оправданных, технологичных изделий, изготовляемых из современных материалов.
курсовая работа [886,7 K], добавлен 17.01.2015Виды, свойства и области применения строительной фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, их достоинства и недостатки. Сырье, применяемое для их производства, методы изготовления. Способы улучшения эстетических и защитных качеств ДСП и ДВП.
реферат [221,9 K], добавлен 09.12.2012Роль автоматизации и механизации технологического процесса изготовления фанеры. Расчет производственной программы фанерного цеха. Разработка мероприятий по безопасности, охране труда и окружающей среды, оптимальной системы контроля качества продукции.
дипломная работа [246,1 K], добавлен 24.08.2010
