Исследование способа изготовления клееных пиломатериалов из фрагментов бревен непрямоугольного сечения
Технология распиловки обрезных пиломатериалов из тонкомерных бревен на фрагменты непрямоугольного сечения и последующего их склеивания в прямоугольные блоки. Призменно-совмещенный способ изготовления клееных пиломатериалов путем выпиливания из бревен.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.11.2018 |
| Размер файла | 177,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ФРАГМЕНТОВ БРЕВЕН НЕПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
RESEARCH OF THE WAY OF MANUFACTURING BONDED OF SAW-TIMBERS FROM FRAGMENTS OF LOGS OF NOT RECTANGULAR SECTION
Болдырев В.С., Цуриков И.А.
ВГЛТА, г. Воронеж, РФ
Увеличить объемный выход обрезных пиломатериалов из тонкомерных бревен до 70 % возможно путем их распиловки на фрагменты непрямоугольного сечения и последующего их склеивания в прямоугольные блоки.
To increase a volume exit of edging saw-timbers from small diameter logs to 70 % probably by their sawing up by fragments of not rectangular section and their subsequent pasting in rectangular blocks.
Повышение объемного выхода пиломатериалов из бревен, в частности тонкомерных является актуальной задачей лесопильной промышленности. Одним из возможных направлений ее решения является распиловка бревен на фрагменты непрямоугольного сечения и их склеивание в прямоугольные блоки. Последние могут быть самостоятельной продукцией или распилены на соответствующие полуфабрикаты.
Нами изучался призменно-совмещенный способ изготовления клееных пиломатериалов [1] путем выпиливания из оцилиндрованных бревен шестигранных (рисунок 1 вариант 1) и восьмигранных (рисунок и вариант 2) призм с последующим их раскроем соответственно на пяти- и шести-гранные неправильные призмы, и призмы с сечением в виде прямоугольных треугольников. После сушки все фрагменты склеиваются в прямоугольные блоки в соответствии с рисунком 1.
Рисунок 1 - Схемы двух вариантов получения клееного блока призменно-совмещенным способом из оцилиндрованных бревен. H1, H2 - толщина блока; B1, B2 - ширина блока.
С помощью разработанного нами аналитического аппарата были определены размеры (таблица 1), объемы (таблица 2), объемные выходы клееных блоков (рисунки 2 и 3) и сухих обрезных пиломатериалов (рисунок 4) из бревен разных диаметров и длин.
Таблица 1 - Размеры поперечного сечения клееных блоков, получаемые при раскрое бревен призменно-совмещенным способом.
|
Диаметр бревен, d, см |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
|||
|
H1 |
B1 |
H2 |
B2 |
||
|
14 |
105 |
121,24 |
98,98 |
140 |
|
|
16 |
120 |
138,56 |
113,12 |
160 |
|
|
18 |
135 |
155,88 |
127,26 |
180 |
|
|
20 |
150 |
173,2 |
141,4 |
200 |
|
|
22 |
165 |
190,52 |
155,54 |
220 |
|
|
24 |
180 |
207,84 |
169,68 |
240 |
|
|
26 |
195 |
225,16 |
183,82 |
260 |
|
|
28 |
210 |
242,48 |
197,96 |
280 |
|
|
30 |
225 |
259,8 |
212,1 |
300 |
|
|
32 |
240 |
277,12 |
226,24 |
320 |
|
|
34 |
255 |
294,44 |
240,38 |
340 |
|
|
36 |
270 |
311,76 |
254,52 |
360 |
|
|
38 |
285 |
329,06 |
268,68 |
380 |
|
|
40 |
300 |
346,4 |
282,8 |
400 |
|
|
42 |
315 |
363,72 |
296,94 |
420 |
Объемы клееных блоков из шестигранных и восьмигранных призм вычислили соответственно по формулам (1) и (2):
V1=0,65•d2L, (1)
V2=0,707•d2L, (2)
где d, L - соответственно диаметр и длина бревна, м.
Таблица 2 - Объемы клееных блоков, полученных при раскрое бревен призменно-совмещенным способом
|
Диаметр бревен, d, см |
Объёмы клееных блоков (м3) для бревен разных длин, м |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
|
Вариант 1 |
|||||||
|
14 |
0,01273 |
0,02546 |
0,03819 |
0,05092 |
0,06365 |
0,7638 |
|
|
16 |
0,01662 |
0,03325 |
0,04986 |
0,06651 |
0,0831 |
0,9972 |
|
|
18 |
0,02104 |
0,04209 |
0,06312 |
0,08418 |
0,1052 |
0,12624 |
|
|
20 |
0,02598 |
0,05196 |
0,07794 |
0,10392 |
0,1299 |
0,15588 |
|
|
22 |
0,03144 |
0,06287 |
0,09432 |
0,12574 |
0,1572 |
0,18864 |
|
|
24 |
0,03741 |
0,07482 |
0,11223 |
0,14964 |
0,1871 |
0,22446 |
|
|
26 |
0,04391 |
0,08781 |
0,13173 |
0,17562 |
0,2196 |
0,26346 |
|
|
28 |
0,0509 |
0,1018 |
0,1527 |
0,20368 |
0,2545 |
0,3054 |
|
|
30 |
0,05846 |
0,1169 |
0,17538 |
0,2338 |
0,2923 |
0,35076 |
|
|
32 |
0,06651 |
0,1330 |
0,19953 |
0,2660 |
0,3326 |
0,3996 |
|
|
34 |
0,07508 |
0,15002 |
0,2252 |
0,3003 |
0,3754 |
0,4505 |
|
|
36 |
0,08418 |
0,16835 |
0,2525 |
0,3367 |
0,4209 |
0,5051 |
|
|
38 |
0,09379 |
0,18758 |
0,28137 |
0,3752 |
0,46895 |
0,5627 |
|
|
40 |
0,1039 |
0,2078 |
0,3117 |
0,4157 |
0,5195 |
0,6234 |
|
|
42 |
0,11457 |
0,22914 |
0,3437 |
0,45829 |
0,5729 |
0,6874 |
|
|
Вариант 2 |
|||||||
|
14 |
0,013857 |
0,02771 |
0,4161 |
0,05543 |
0,069285 |
0,08322 |
|
|
16 |
0,01810 |
0,0362 |
0,543 |
0,0724 |
0,0905 |
0,1086 |
|
|
18 |
0,02291 |
0,04581 |
0,6873 |
0,09163 |
0,11455 |
0,13746 |
|
|
20 |
0,02828 |
0,05656 |
0,8484 |
0,11312 |
0,1414 |
0,16968 |
|
|
22 |
0,3422 |
0,06844 |
0,10266 |
0,13688 |
0,1711 |
0,20532 |
|
|
24 |
0,04072 |
0,08143 |
0,12216 |
0,16289 |
0,2036 |
0,24432 |
|
|
26 |
0,04779 |
0,09559 |
0,14337 |
0,19117 |
0,23895 |
0,28674 |
|
|
28 |
0,05543 |
0,11086 |
0,16629 |
0,2217 |
0,27715 |
0,33258 |
|
|
30 |
0,06363 |
0,12766 |
0,19089 |
0,2545 |
0,31815 |
0,38178 |
|
|
32 |
0,0724 |
0,14479 |
0,2172 |
0,2896 |
0,362 |
0,4344 |
|
|
34 |
0,08173 |
0,16346 |
0,24515 |
0,3269 |
0,40865 |
0,49038 |
|
|
36 |
0,09163 |
0,18325 |
0,27489 |
0,36651 |
0,45815 |
0,54978 |
|
|
38 |
0,1021 |
0,2042 |
0,3063 |
0,40836 |
0,5105 |
0,6126 |
|
|
40 |
0,11312 |
0,22624 |
0,33936 |
0,45248 |
0,5656 |
0,6787 |
|
|
42 |
0,12471 |
0,2494 |
0,37413 |
0,49886 |
0,62355 |
0,74826 |
клееный пиломатериал бревно блок
Приведенные в таблице данные могут быть использованы при составлении планов раскроя бревен для получения клееных блоков и пиломатериалов.
Объемный выход (в процентах) клееных блоков из бревен вычислялся по следующим формулам: для первого варианта - Q1=0,65•d2•LVб•100, (3), для второго варианта - Q2=0,707•d2•LVб•100, (4), где Vб - объем бревна, соответствующий длине блока, м3.
Установлено, что объемный выход клееных блоков из цилиндрических бревен не зависит от их диаметра и длины, и составляет 82,74 % для первого варианта и 90,06 % - для второго варианта.
Зависимость объёмного выхода клееных блоков от толщины и длины неоцилиндрованных бревен иллюстрируют рисунки 2 и 3.
а б
Рисунок 2 - Зависимость объемного выхода клееных блоков из шестигранных (а) и восьмигранных (б) призм от диаметра бревен разной длины
а б
Рисунок 3 - Зависимость объемного выхода клееных блоков из шестигранных (а) и восьмигранных (б) призм от длины бревна для бревен разных диаметров
Из рисунков следует, что объемный выход клееных блоков обоих вариантов слабо зависит от диаметра сырья и существенно от его длины. В диапазоне от одного до двух и от четырех до шести метров объемный выход клееных полуфабрикатов резко падает, в пределах от двух до четырех метров - практически не изменился. Причем наибольшее его значение (70-87 %) принадлежит коротким (до 4 м) и малой толщины (до 22 см) бревнам, а наименьшие (62-70 %) - длинномерным (более 4 м) сортиментам.
Объемный выход клееных блоков из восьмигранных призм примерно на 6,2 % превышает аналогичный показатель из шестигранных призм.
Клееные блоки могут быть распилены на доски. Их ширина определяется расчетной шириной или высотой блока. Толщина и количество досок в блоке принимается исходя из следующих условий:
- номинальные толщины должны быть приняты по спецификации на пиломатериалы, с учетом припусков на усушку;
- ширина пропила устанавливается в соответствии с имеющимся оборудованием для раскроя блоков;
- суммарная величина толщин досок с припусками на усушку и шириной пропилов должна отличаться от расчетного размера блока на величину, не превышающую допустимого отклонения от номинального размера крайней доски.
Рисунок 4 - Зависимость объемного выхода обрезных пиломатериалов от диаметра бревен длиной 4 м при их раскрое призменно-совмещенным способом по варианту 1-2, варианту 2-3 и брусово-развальным способом 1
С учетом этого были рассчитаны объемные выходы обрезных досок оптимальных толщин из бревен диаметром 14-42 см и длиной 4 м при их раскрое брусово-развальным способом и призменно-совмещенным способами. Ширина пропила составила 3,6мм. Результаты расчетов представлены на рисунке 4.
Графические данные рисунка показывают, что величины объемного выхода обрезных пиломатериалов для варианта 1 и 2 не зависят от диаметра бревен. Превышение же объемного выхода досок при призменно-совмещенном способе раскроя над объемным выходом досок при брусово-развальном способе раскроя бревен существенно лишь для бревен диаметром от 14 до 22 см и составляет 10 % и более.
Вывод
Раскрой бревен толщиной 14-22 см и длинной не более 4 м призменно0совмещенным способом позволяет увеличить объемный выход обрезных пиломатериалов на 10 % и более по сравнению с их раскроем традиционным брусово-развальным способом.
Литература
1. А.С. 490651 СССР, МКИ1 В27Д 1/100. Способ получения клееных заготовок радиальной распиловки/ В.А. Червинский - Опубл. 05.11.75, Бюл. №41.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Возможность выработки обрезных и пиломатериалов заданного сечения из пиловочного сырья различных диаметров. Расчет зависимости площади поперечного сечения бруса, процентного выхода пиломатериала от диаметра бревна. Диапазон основных диаметров бревен.
лабораторная работа [1,2 M], добавлен 25.09.2014Классификация деревянных клееных конструкций. Типовая технология изготовления элемента (бруса) путем склеивания. Способы сушки древесины, основные режимы. Дефекты, возникающие при камерной сушке. Требования к укладке пиломатериалов во время процесса.
презентация [1,3 M], добавлен 24.11.2013Характеристика способа распиловки бревен. Спецификация пиловочного сырья. Составление оптимальных поставов. Ведомость расчета поставов к раскрою сырья. План раскроя бревен на пиломатериалы. Баланс сырья. Выбор и расчет технологического оборудования.
курсовая работа [75,7 K], добавлен 11.04.2012Составление спецификации сырья и пиломатериалов на основе размеров и объёмов бревен. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья. Выбор и обоснование способов раскроя бревен. Расчёт производительности и количества оборудования.
курсовая работа [623,0 K], добавлен 15.11.2013Анализ возможности выполнения и составление спецификации сырья и пиломатериалов. Выбор способа раскроя бревен. Описание технологического процесса лесопильного цеха. Расчет производительности и количества оборудования для производства пиломатериалов.
курсовая работа [180,2 K], добавлен 04.04.2013Проект лесопильного потока на базе лесопильных рам Р63-4Б. Характеристика сырья, продукции. Составления плана раскроя бревен. Обоснование выбора оборудования. Расчет электроэнергии на технологические нужды. Техника безопасности на складах пиломатериалов.
курсовая работа [57,4 K], добавлен 29.07.2012Проектирование лесопильного предприятия с пакетной отгрузкой пиломатериалов производственной мощностью 500000 м3 бревен в год. Расчет производительности головного оборудования. Интенсивность поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.
курсовая работа [463,8 K], добавлен 05.12.2012Предварительный анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов по объемам и сечениям. Выделение из спецификации пиломатериалов основных досок и составление ведомости выбора толщины брусьев и диаметров бревен. Расчет поставов и объемного выхода.
курсовая работа [72,4 K], добавлен 09.05.2011Сушка пиломатериалов. Состав операций механической обработки чистовых заготовок: нарезание шипов и проушин; фрезерование кромок; компоновка "сухих" заготовочных блоков; сборка и запрессовка. Окончательная обработка и защита деревянных клееных конструкций.
реферат [1,2 M], добавлен 19.11.2014Определение производительности процесса пиления для средних предприятий. Окорка и сортировка бревен. Расчет интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию, определение коэффициентов производительности и технического использования.
курсовая работа [124,1 K], добавлен 21.01.2013Типы и принцип работы круглопильных станков для распиловки бревен. Технологические операции по производству лущеного шпона. Сушка, сортировка и ремонт шпона. Ребросклеивание и комплектование шпона. Оборудование для производства и раскроя лущеного шпона.
реферат [372,9 K], добавлен 07.01.2012Обработка спецификации пиломатериалов. Определение ожидаемого теоретического объемного выхода пиломатериалов. Определение коэффициента выхода по сортности пиломатериалов. Составление схемы раскроя сырья. Количество пиломатериалов, подлежащих выпиловке.
курсовая работа [80,4 K], добавлен 15.11.2011Разработка технологического процесса переработки круглого леса в обрезные доски. Выбор головного лесопильного оборудования. Расчет поставов, определение размеров обрезных досок и объемного выхода пиломатериалов. Формирование ширины и длины пиломатериалов.
курсовая работа [495,1 K], добавлен 28.01.2015Изучение деятельности лесопильного предприятия: особенности технологии производства. Разработка оптимальной программы для автоматического составления поставов на раскрой пиловочных бревен по критерию максимального объемного выхода пиломатериалов.
курсовая работа [436,2 K], добавлен 25.12.2012Определение средних размеров сырья и пиломатериалов. Оценка посортного состава, ожидаемого качества пиломатериалов. Расчёт количества пиломатериалов, подлежащих выпиловке. Схема раскроя сырья, план раскроя. Расчёт производительности лесопильного цеха.
курсовая работа [152,2 K], добавлен 08.02.2012Использование трёхмерных моделей для расчёта изделий методами имитационного моделирования. Модернизация узла продольного фрезерования линии оцилиндровки бревен. Выбор подшипников шпинделя. Расчет припусков на механическую обработку и режимов резания.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 09.12.2016Процесс удаления влаги из древесины до определённого процента влажности. Атмосферная сушка пиломатериалов и ее целесообразность. Современные тенденции совершенствования сушильного оборудования. Состав вспомогательных и обслуживающих производств.
реферат [30,8 K], добавлен 18.02.2010Технологический процесс изготовления клееных деревянных конструкций. Производственная программа цеха. Расчет удельного расхода сырья и полуфабрикатов. Санитарно-гигиенические требования при работе с полимерными клеями и средствами защиты древесины.
курсовая работа [205,4 K], добавлен 09.05.2011Расчет нормы расхода пиломатериалов и клея на изготовление 1 м3 клееных заготовок. Определение размеров заготовок, коэффициента технологических отходов и коэффициента полезного выхода. Первичная и вторичная механическая обработка пиломатериала.
контрольная работа [29,9 K], добавлен 13.07.2015Изучение устройства сушильной камеры УЛ-1. Обоснование и выбор режимов сушки, начального прогрева и влаготелообработки пиломатериалов из древесины ели и осины. Определение массы испаряемой влаги и расхода теплоносителя. Контроль технологического процесса.
курсовая работа [650,0 K], добавлен 15.04.2019
