Исследование зависимости шероховатости обработанной поверхности от затупления лезвия инструмента при продольном цилиндрическом фрезеровании древесины
Шероховатость обработанной поверхности древесины как один из основных показателей качества продукции деревообработки. Анализ изменения параметров шероховатости обработанной поверхности древесины в зависимости от радиуса затупления лезвия инструмента.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.11.2018 |
| Размер файла | 48,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Исследование зависимости шероховатости обработанной поверхности от затупления лезвия инструмента при продольном цилиндрическом фрезеровании древесины
Шероховатость обработанной поверхности древесины является одним из основных показателей качества продукции деревообработки. Она определяет основные эксплуатационные свойства древесины - эстетические (отражающую и поглощающую способность поверхностей) и технологические (в частности, адгезию к лакокрасочным и клеевым покрытиям).
При фрезеровании древесины жесткие режимы эксплуатации инструмента приводят к высокой интенсивности его изнашивания, быстрому затуплению, потере режущих свойств. Износ режущего инструмента проявляется в изменении начальной микрогеометрии резца, образованной в процессе заточки, и оценивается радиусом вписанной в неё окружности. Увеличение радиуса закругления лезвия режущего инструмента приводит к увеличению микронеровностей разрушения. Это вызывает снижение качества обработки, по критерию «шероховатость обработанной поверхности» и вызывает отказ технологической системы продольного цилиндрического фрезерования по параметрам продукции. Модель этих отказов проанализирована численным экспериментом в работе [1].
Для исследования зависимости шероховатости обработанной поверхности древесины от затупления лезвия режущего инструмента, используемой в модели безотказности [1] при продольном цилиндрическом фрезеровании древесины, был проведен натурный эксперимент, в условиях деревообрабатывающего предприятия ООО «НИК», расположенного в г. Сысерть, на четырехстороннем продольно-фрезерном станке С25-4А. Постоянными факторами в эксперименте приняты: частота вращение ножевых головок: для нижней ножевой головки n = 3043 мин-1; для боковых ножевых головок n = 6076 мин-1; для верхней ножевой головки n = 5898 мин-1, скорость подачи U = 14 м/мин, влажность древесины W = 6-10%, порода обрабатываемых заготовок - сосна, марка стали режущего инструмента - DS. Ножи, установленные на верхней и нижней головке, подвергались упрочнению с использованием концентрированных потоков высокой энергии (ионных пучков), а на боковых - без упрочнения.
Экспериментальная оценка показателей шероховатости обработанной поверхности древесины проводилась метрологическим методом - профилометрированием с помощью профилометра ПМД2-100 [2].
На рисунке 1 приведены графики зависимости параметров шероховатости Ra, Rz, Rmmax от радиуса затупления лезвия режущего инструмента.
Зависимость параметров шероховатости Ra, Rz, Rmmax, от радиуса затупления лезвия режущего инструмента
шероховатость древесина затупление лезвие
Анализ полученных графиков показывает, что в начальный период работы инструмента наблюдается некоторое снижение параметров шероховатости обработанной поверхности с последующим увеличением. Вероятно, это связано с тем, что каждый из параметров шероховатости (Ra, Rz, Rmmax) интегрирует в своем значении как кинематическую волнистость, так и неровности разрушения. В начальный период работы, из-за погрешностей установки лезвий, максимальная высота неровностей определяется разностью радиусов поверхностей резания, образуемых каждым ножом [3], а неровности разрушения при резании острым лезвием минимальны. В период приработки из-за износа лезвий радиусы поверхностей резания выравниваются, кинематическая волнистость уменьшается более быстро, чем растут неровности разрушения, и общая шероховатость несколько снижается. В дальнейшем в формировании шероховатости начинают доминировать неровности разрушения, и общая шероховатость растет по экспоненциальному закону с достоверностью от 0,67 до 0,81.
Выводы:
1. Характер кривой зависимостей параметров шероховатости Ra, Rz, Rmmax, от радиуса затупления лезвия режущего инструмента описывается экспонентой.
2. Полученные зависимости позволят объективно устанавливать период стойкости инструмента, время подналадки оборудования и рационально организовать его эксплуатацию и техническое обслуживание для получения продукции деревообработки заданного качества по параметру «шероховатость поверхности».
Библиографический список
1. Новоселов В.Г. Теоретическое исследование надежности технологической системы деревообработки по параметру качества продукции «шероховатость поверхности». [Текст] / В.Г. Новоселов, И.Т. Рогожникова // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века: труды международного евразийского симпозиума, Екатеринбург, 20-21 сентября, 2006 г./ Урал.гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2006. С. 117-122.
2. Рогожникова И.Т. Критерии, методы и средства определения надежности технологических систем деревообработки по показателю качества «шероховатость поверхности» [Текст]/ И.Т. Рогожникова, В.Г. Новоселов // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент ХХIвека: материалы II международного евразийского симпозиума, Екатеринбург, 2-5 октября 2007 г./ Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т. - 2007. С. 94-99.
3. Глебов И.Т. Точность и качество деревянных фрезерованных поверхностей. [Текст] / И.Т Глебов // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века: труды международного евразийского симпозиума, Екатеринбург, 29 сентября-2 октября 2009 г./ Урал.гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2009. С. 129-136.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технология сверления деталей из древесины. Требования к качеству обработанной поверхности. Принцип действия сверлильно-пазовального станка. Обоснование линейных и угловых параметров режущего инструмента. Кинематический расчет механизмов резания и подачи.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 16.05.2014Описание способов обработки стали, определение ее твердости и шероховатости обработанной поверхности. Назначение длины заготовки, выбор режущего инструмента и технологического процесса обработки детали. Описание режимов резания и управляющей программы.
курсовая работа [6,0 M], добавлен 03.01.2012Выбор способа получения заготовки. Расчет критериев сравнения для нахождения коэффициентов соответствия. Технологический процесс обработки детали. Исследование влияния режимов обработки и геометрии инструмента на шероховатость обработанной поверхности.
отчет по практике [206,0 K], добавлен 20.05.2014Изучение методов измерения шероховатости поверхности. Анализ преимуществ и недостатков метода светового сечения и теневой проекции профиля. Оценка влияния шероховатости, волнистости и отклонений формы поверхностей деталей на их функциональные свойства.
курсовая работа [426,6 K], добавлен 03.10.2015Анализ ручного деревообрабатывающего инструмента для строгания древесины. Описание устройства стругов: шерхебеля, рубанка и фуганка. Определения правильности установки в них лезвия. Схема расположения рук при работе и правила безопасности. Виды стружки.
презентация [1,8 M], добавлен 13.03.2016История развития мер и измерительной техники. Основные единицы системы измерений. Классификация видов измерений, механические средства для их проведения. Применение щуповых приборов для определения параметров шероховатости поверхности контактным методом.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 16.04.2014Понятие шероховатости поверхности. Разница между шероховатостью и волнистостью. Отклонения формы и расположения поверхностей. Требования к шероховатости поверхностей и методика их установления. Функциональные назначения поверхностей, их описание.
реферат [2,2 M], добавлен 04.01.2009Неровности поверхности, высотные параметры. Магнитный и визуально-измерительный метод контроля параметров профиля шероховатости. Теория светорассеяния, интегрирующая сфера и метод Тейлора. Применение мезооптических систем к анализу рассеянного излучения.
дипломная работа [481,0 K], добавлен 14.04.2013Разработка схемы базирования для обработки поверхности. Выбор режущего инструмента при групповой обработке. Разработка конструкции комплексной детали. Расчет шероховатости и режимов резания для заданной шероховатости. Выбор токарно-револьверного станка.
курсовая работа [828,5 K], добавлен 24.11.2012Влияние точности геометрических параметров на взаимосвязь изделий в строительстве. Понятие шероховатости поверхности, критерии ее выбора для поверхности деталей. Санкции, налагаемые федеральными органами по стандартизации, метрологии и сертификации.
контрольная работа [1,3 M], добавлен 02.10.2011Анализ формы точности, шероховатости, размеров материала и обработки детали, а также характера нагружения. Определение технологического маршрута обработки поверхности детали в зависимости от точности размеров и шероховатости поверхностей детали.
курсовая работа [594,7 K], добавлен 25.09.2012Профиль, параметры и методы измерения шероховатости поверхности. Использование профилометра PS1 компании Mahr (Германия) для измерения неровностей. Оптический метод светового сечения. Принцип деяния интерферометров, растровых и окулярных микроскопов.
презентация [529,5 K], добавлен 26.02.2014Показатели качества, физико-механические и химические свойства поверхностного слоя деталей машин. Обзор методов оценки фрактальной размерности профиля инженерной поверхности. Моделирование поверхности при решении контактных задач с учетом шероховатости.
контрольная работа [3,6 M], добавлен 23.12.2015Разработки по созданию трехмерных измерительных систем на основе профилографа-профилометра. Методы расчета параметров шероховатости на основе трехмерного измерения микротопографии поверхности. Методика преобразования трехмерного отображения поверхности.
контрольная работа [629,0 K], добавлен 23.12.2015Снижение массы шатуна. Анализ условия работы распылителя. Технические требования на изготовление распылителей. Биение запирающей поверхности относительно оси цилиндрической поверхности. Действия гидравлических нагрузок. Параметр шероховатости поверхности.
презентация [149,2 K], добавлен 08.12.2014Характеристика двухкамерной сушильной камеры. Расчет количества испаряемой влаги, тепла на прогрев древесины и поверхности нагрева калорифера. Аэродинамическая схема циркуляции агента сушки. Описание вентилятора, трубопроводов и конденсатоотводчиков.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 29.09.2013Продукты переработки древесины. Особенности ее промышленного использования. Достоинства и недостатки древесины как материала. Направления использования низкокачественной древесины и отходов. Основные лесозаготовительные районы Российской Федерации.
реферат [17,6 K], добавлен 28.12.2009Оценка характеристик контактного взаимодействия. Влияние анизотропии поверхности твердого тела и наличие волнистости на параметры контактирования. Определение топографических параметров и фрактальной размерности эквивалентной изотропной поверхности.
реферат [567,0 K], добавлен 23.12.2015Основные сведения о древесине. Сушка, распиловка, строгание древесины. Подготовка поверхности древесины: зачистка, шлифование, удаление ворса, отбеливание и обессмоливание. Получение пиломатериалов и фанеры. Производство ДВП сухим способом, раскрой сырья.
реферат [39,3 K], добавлен 30.11.2010Попытки определить качество древесины, научные исследования Франка Ринна. Инспекция качества древесины с помощью резистографа. Принцип работы прибора, практические задачи, которые он выполняет. Импульсный томограф "Arbotom" и его основные преимущества.
презентация [3,5 M], добавлен 14.03.2012
