Покрытие для защиты металлов от коррозии
Использование временных съемных покрытий для межоперационной защиты деталей из черных и цветных металлов, а также защиты готовых изделий от коррозии. Изоляция от внешней среды с помощью тонких пленочных покрытий при проникновении агрессивных реагентов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 03.12.2018 |
| Размер файла | 47,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Покрытие для защиты металлов от коррозии
Тюменцева Светлана Ивановна, Парфёнова Светлана Николаевна
Кафедра общей и неорганической химии. Самарский государственный технический университет
Аннотация
Для межоперационной защиты деталей из черных и цветных металлов, а также защиты готовых изделий от коррозии, механических повреждений при складировании и транспортировании широко используются временные съемные покрытия. Этот способ защиты металлов основан на изоляции от внешней среды с помощью тонких пленочных покрытий, которые в случае проникновения агрессивных реагентов к металлу препятствуют развитию коррозионного процесса.
Снимаемые пленочные покрытия - это вид защитных материалов, у которых силы когезии значительно выше сил адгезии пленки к подложке, что делает возможным их механическое удаление - сдирание «чулком».
В работе представлен состав на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением к ней ионола.
Ключевые слова: съемные покрытия, временные покрытия, адгезия, сила когезии, композиция, состав.
Введение
Снимаемые покрытия должны удовлетворять многим требованиям, самыми важными из которых, определяющими в конечном итоге качество защищаемых изделий, являются следующие: покрытие должно быть эластичным в интервале температур от -50 до +50 оС, иметь малую адгезию к металлу, обладать незначительно изменяющимися механическими свойствами в течении всего срока службы.
Известны композиции для временных покрытий на основе различных органических и неорганических соединений [1-8].
Экспериментальная часть
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для временного покрытия, включающая перхлорвиниловую смолу, пигмент - цинковые белила и хромат стронция, пластификатор - диметилфталат, ацетон, бутил-ацетат и ксилолы [3].
Однако адгезия такого покрытия с некоторыми металлами велика и после его удаления на поверхности могут оставаться частицы покрытия.
Химическая формула ионола
защита металл коррозия пленочный
Целью исследований является уменьшение адгезии к металлической поверхности. Поставленная цель достигалась тем, что в композицию для временного покрытия, включающую перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, пигменты и растворители дополнительно введен ионол.
В качестве пластификатора использовалась смесь дибутилфталата и трикрезилфосфата, а пигментами являлись цинковые белила и хромат стронция, растворители - ацетон, бутилацетат и n-ксилолы. Для уменьшения силы адгезии добавлялся пищевой ионол (2,6-дитретичноизобутил - 4-метил-фенол).
Характеристика ионола дана в табл. 1. Композиция получалась смешением всех компонентов и их перемешиванием в течении 1.5 часа, затем вязкость ее определялась с помощью вискозиметра. Вязкость состава должна составлять 25-30 с. Наносятся составы пневмоспособом, предварительно обезжирив поверхность металла.
Табл. 1. Характеристика ионола
|
Наименование показателей |
Норма |
|
|
Внешний вид |
Бесцветные кристаллы или белый порошок |
|
|
Запах |
Отсутствует |
|
|
Температура плавления oС, в пределах |
70 ± 0.1 |
|
|
Интервал между температурами начала и конца плавления, oС |
0.2 ± 0.1 |
|
|
Зольность |
Отсутствует |
Результаты и их обсуждение
В табл. 2 представлены компоненты, входящие в предлагаемую композицию для временного покрытия. Адгезионные свойства покрытий на основе предлагаемого состава представлены в табл. 3.
Табл. 2. Состав композиций
|
Компоненты |
Содержание компонентов, % масс. |
||||||
|
Перхлорвиниловая смола |
13.8 |
13.6 |
13.2 |
13.0 |
12.8 |
12.5 |
|
|
Ионол |
7.5 |
9.0 |
11.5 |
13.0 |
14.5 |
16.5 |
|
|
Дибутилфталат |
3.1 |
3.1 |
3.0 |
3.0 |
2.9 |
2.9 |
|
|
Трикрезилфосфат |
3.1 |
3.0 |
2.9 |
2.8 |
2.7 |
2.6 |
|
|
Цинковые белила |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
3.8 |
3.8 |
3.7 |
|
|
Хромат стронция |
0.8 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
|
|
Ацетон |
20.6 |
20.2 |
19.6 |
19.3 |
19.0 |
18.6 |
|
|
Бутилацетат |
20.2 |
19.8 |
19.3 |
19.0 |
18.7 |
18.2 |
|
|
Ксилолы |
26.0 |
26.6 |
25.8 |
25.4 |
24.9 |
24.3 |
Табл. 3. Зависимость силы адгезии покрытия от состава композиции
|
Показатели |
Состав компонентов (табл. 2) |
||||||
|
Толщина пленки, наносимой на металл, мм |
2.5 |
2.6 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
|
|
Адгезия покрытия, кг/см |
0.32 |
0.28 |
0.24 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
Из данных табл. 2, 3 следует, что изменение силы адгезии от 0.18 до 0.24 кг/см наблюдается при содержании ионола в композиции от 11.6 до 16.5 % масс. Однако, для уменьшения расхода ионола целесообразно вводить его в состав в количествах от 11.5 до 13.0 % масс.
Покрытия, полученные при нанесении таких композиций, легко снимаются, не повреждая поверхности металла.
Выводы
Представлен состав для временного покрытия, включающий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, пигменты, ацетон, бутилацетат, ксилолы, с целью уменьшения адгезии покрытия, в него дополнительно введен ионол, при следующем соотношении компонентов, % масс.: перхлорвиниловая смола 13.2.-13.0; ионол 11.5-13.0; пластификатор 5.9-5.8; пигмент 4.7-4.5; ацетон 19.6-19.3; бутилацетат 19.3-19.0; ксилолы 25.8-25.4.
Литература
1. Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И., Жигалова К.А. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. М.: Химия. 1987. 223с.
2. Горлин А.Л., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия. 1974. 391с.
3. Авторское свидетельство № 1561498, СССР, МКИ С09Д 5/20, 1990.
4. Патент № 2034845, С09Д/127/06, 5/20, 1995.
5. Патент № 2255102, С09Д/195/00, С09Д5/20, 2005.
6. Патент № 2164928, С09/127/06, 5/20, 2001.
7. Патент № 2155757, С09Д/129/04, 5/20, 2000.
8. Патент № 2379328, С09Д5/08, С09Д5/10, 2007.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009Эксплуатационные работы по защите газопроводов от коррозии. Требования к органическим изолирующим покрытиям. Типы и виды наиболее широко применяемых покрытий. Расчет катодной защиты, подбор катодной станции. Биокоррозия и средства защиты от неё.
курсовая работа [199,3 K], добавлен 24.03.2009Понятие, классификация и механизм атмосферной коррозии металлов. Описание основ процесса конденсации влаги на поверхности металла. Особенности и факторы влажной атмосферной коррозии металлов. Изучение основных методов защиты от влажной коррозии.
контрольная работа [422,9 K], добавлен 21.04.2015Химический состав чугуна, характеристика его элементов. Влияние значения марганцевого эквивалента на эксплуатационную стойкость чугунных изделий. Процесс кристаллизации металлов и сплавов. Способы защиты металлов от коррозии. Область применения прокатки.
контрольная работа [30,5 K], добавлен 12.08.2009Методы защиты металлических труб трубопровода от коррозии. Изоляционные покрытия, битумные мастики. Покрытия на основе эпоксидной порошковой краски и напыленного полиэтилена. Виды электрохимической защиты. Конструкция и действие машины для покрытий.
курсовая работа [770,8 K], добавлен 03.04.2014Механизм коррозии металлов в кислотах, средах, имеющих ионную проводимость. Коррозионная активность серной кислоты. Применение противокоррозионных защитных покрытий. Выбор материала для изготовления емкости хранения. Расчет катодной защиты трубопровода.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 08.04.2012Основные требования к защитным смазкам. Расконсервация и подготовка поверхности изделий перед консервацией. Сушка изделий после обработки органическими растворителями. Метод защиты изделий из чёрных и цветных металлов летучими ингибиторами коррозии.
реферат [49,4 K], добавлен 12.11.2010Общее понятие о коррозии. Виды и технологии нанесения изоляционных покрытий труб в заводских и трассовых условиях и их характеристики. Производственная и экологическая безопасность при выполнении работ по переизоляции участка магистрального нефтепровода.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 26.12.2013Горячее цинкование как покрытие металла (железа или стали) слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C, его достоинства. Сравнительный анализ способов нанесения цинковых покрытий.
реферат [97,8 K], добавлен 16.06.2014Классификация, особенности и механизм возникновения влажной атмосферной коррозии. Конденсация влаги на поверхности корродирующего металла. Влажность воздуха как один из главных факторов образования коррозии. Методы защиты от влажной атмосферной коррозии.
реферат [1,1 M], добавлен 21.02.2013Сущность и основные причины появления коррозии металла, физическое обоснование и этапы протекания. Ее разновидности и отличительные свойства: химическая, электрохимическая. Способы защиты от коррозии, используемые технологии и материалы, ингибиторы.
презентация [734,6 K], добавлен 09.04.2015Рассмотрение механизма протекторной защиты от коррозии, ее преимуществ и недостатков. Построение схемы протекторной защиты. Определение параметров катодной защиты трубопровода, покрытого асфальтобитумной изоляцией с армированием из стекловолокна.
контрольная работа [235,4 K], добавлен 11.02.2016Конструктивная защита от коррозии деревянных конструкций. Этапы нанесения поверхностной защиты, применяемые материалы. Средства, защищающие древесину от биологического воздействия, гниения, поражений насекомыми и возгорания. Выбор антисептика для защиты.
реферат [50,7 K], добавлен 19.12.2012Способы защиты резервуаров от коррозии, виды покрытий, применяемых в них. Типы распыляющих устройств. Расчет исследуемого устройства, его главные параметры и оценка практической эффективности. Выбор и обоснование необходимых средств автоматизации.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 12.05.2014Качественные и количественные методы исследования коррозии металлов и ее оценки. Определение характера и интенсивности коррозионного процесса с помощью качественного метода с применением индикаторов. Измерение скорости коррозии металла весовым методом.
лабораторная работа [18,1 K], добавлен 12.01.2010Современные способы повышения качества металлов и сплавов. Подготовка руд к доменной плавке. Устройство и работа доменной печи. Сущность технологического процесса изготовления деталей и заготовок порошковой металлургией. Производство цветных металлов.
дипломная работа [6,3 M], добавлен 16.11.2011Понятие металла, электронное строение и физико-химические свойства цветных и черных металлов. Характеристика железных, тугоплавких и урановых металлов. Описание редкоземельных, щелочных, легких, благородных и легкоплавких металлов, их использование.
реферат [25,4 K], добавлен 25.10.2014Химическое никелирование: металлов, пластмасс и неорганических диэлектриков. Химическое кобальтирование, меднение, осаждение драгоценных металлов, серебрение, золочение, платинирование. Оборудование для химического осаждения металлических покрытий.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 13.12.2007Электродинамическая сепарация, методы интенсификации технологического процесса. Извлечение из цветных металлов без разделения потока на две фракции. Извлечение черных и цветных металлов в самостоятельные продукты. Удаление части балластных компонентов.
курсовая работа [95,7 K], добавлен 18.01.2015Основные правила выполнения изображений на чертежах. Последовательность составления эскиза детали. Правила проставления на сборочном чертеже габаритных, монтажных, установочных и эксплуатационных размеров. Способы защиты от коррозии металлов и сплавов.
контрольная работа [2,7 M], добавлен 03.07.2015
