Модифицированное уравнение вязкости Фогеля-Фульчера-Таммана для смесей моно-, ди- и триэтиленгликолей с учетом их состава
Использование знания физико-химических и теплофизических свойств полэтиленгликолей и их смесей. Зависимости, полученные методом симплексных решеток с использованием компьютерного моделирования. Оптимальные условия проведения технологических процессов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.12.2018 |
Размер файла | 336,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Модифицированное уравнение вязкости Фогеля-Фульчера-Таммана для смесей моно-, ди- и триэтиленгликолей с учетом их состава
Сагдеев Д.И., Фомина М.Г.,
Воробьев Е.С., Мухамедзянов Г.Х.
Абдулагатов И.М.
Аннотация
Для точных технологических расчетов необходимо знание физико-химических и теплофизичес-ких свойств полэтиленгликолей и их смесей. Зависимости, полученные методом симплексных решеток с использованием компьютерного моделирования, изменяя концентрации компонентов, температуру и давление, позволяют находить оптимальные условия проведения технологических процессов, удовлетворяющие требованиям по выходным параметрам.
Ключевые слова: полиэтиленгликоли, смеси, уравнение вязкости Фогеля-Фульчера-Таммана, метод симплексных решеток.
Основное содержание исследования
Преимущество симплекс-решетчатых планов состоит в том, что располагая результатами эксперимента для чистых веществ, бинарных систем и одной трехкомпонентной системы, как в нашем случае, можно предсказать значение свойства для трехкомпонентной смеси любого состава.
Разработана зависимость на основе уравнения Фогеля-Фульчера-Таммана (ФФТ) с зависимыми от давления коэффициентами для описания температурной зависимости вязкости смесей МЭГ, ДЭГ и ТЭГ при помощи метода симплексных решеток в широком диапазоне изменения температур, давлений и концентраций.
Это уравнение используется для расчета вязкости смесей моно-, ди - и триэтиленгликолей с учетом их состава в области температур от 298 до 473К и давлений до 245 МПа.
уравнение вязкость триэтиленгликоль
Введение
Свойства применяемых в технологических процессах индивидуальных веществ и их смесей определяются не только природой и содержанием компонентов в смеси, но и условием протекания процесса. Основной задачей при исследовании реальных смесей является выявление закономерностей изменения их свойств от состава и параметров состояния. Получение моноэтиленгликоля (МЭГ) в промышленных условиях включает следующие стадии: приготовление исходного водного раствора окиси этилена в воде, гидратация окиси этилена, выпаривание водного раствора МЭГ и ректификация раствора гликолей с выделением товарных продуктов (МЭГ и побочно получаемых диэтиленгликоля (ДЭГ) и триэтиленгликоля (ТЭГ)) [1]. Для точных технологических расчетов необходимо знание физико-химических и теплофизических свойств не только чистых веществ, но и смесей вышеперечисленных полиэтиленгликолей. Располагая такими зависимостями, полученными методом симплексных решеток с использованием компьютерного моделирования, изменяя концентрации компонентов, температуру и давление, можно находить оптимальные условия проведения технологических процессов, удовлетворяющие требованиям по выходным параметрам.
Результаты и их обсуждение
В данной работе рассматривается разработка функциональной зависимости теоретически обоснованного уравнения Фогеля-Фульчера-Таммана (ФФТ) [2] с зависимыми от давления коэффициентами для описания температурной зависимости вязкости смесей МЭГ, ДЭГ и ТЭГ при помощи метода симплексных решеток в широком диапазоне изменения температур, давлений и концентраций.
На основании данных, представленных в работах [3, 4], была сделана попытка описания найденных коэффициентов предлагаемых уравнений через модели состав-свойство и получение единого уравнения для вычисления вязкости трехкомпонентных систем для произвольных концентраций компонентов в широком интервале изменения температур и давлений.
Для описания вязкости полиэтиленгликолей и их смесей в зависимости от температуры было использовано хорошо известное уравнение типа Арениуса-Андраде [5-8],
или, (1)
и, (2)
где , - вязкость, при высоких пределах температур (), и - энергия активации потока (энтальпия активации), (, К и , МПа).
Уравнение (1) было теоретически подтверждено абсолютной теорией Эйринга (Гластон [6]). Это уравнение было успешно использовано ранее для представления экспериментальных данных по вязкости водных растворов [9-12], ионных жидкостей [5] и многокомпонентных оптических стекол [13]. Из уравнения (1) энтальпия активации может быть вычислена с использованием экспериментальных данных по вязкости по углу наклона прямой линии . Для некоторых жидкостей и жидких смесей экспериментальная кривая от не является прямой линией при высоких температурах (см. [9-12, 14-16]), и соотношение Аррениуса-Андраде (2) можно модифицировать для расширения температурного интервала, где уравнение надежно, в виде:
или. (3)
В наших предыдущих публикациях [3, 4], данные по вязкости для чистых МЭГ, ДЭГ, ТЭГ, а также двойных смесей и одной тройной смеси при высоких температурах и высоких давлениях описаны уравнением (3). В работе для вязкости н-гептана [2] мы применили оригинальное уравнение Аррениуса-Андраде уравнение (1). Экспериментальные данные представляют собой прямые линии с теми же углами наклона, а все изобары расположены почти параллельно. Для проверки точности описания и применимости модели мы также использовали уравнение Фогеля-Фульчера-Таммана [17-19] для аналитического пред-ставления наших данных по вязкости н-гептана [2]. Температурное поведение вязкости вдоль изобар может быть так же описано с использованием модифицированного уравнения Андраде [20]
или. (4)
Уравнение (4) отличается от предыдущей модели (3). Данное уравнение было применено для обработки наших данных по вязкости н-гептана [2], чистых МЭГ, ДЭГ, ТЭГ и их двойных смесей [3, 4]. Эта модель была также успешно использована другими авторами [19-22] для описания измеренных вязкостей для алкиламинов и полиэфиров. Экспериментальные данные, описываются модифицированным уравнением Андраде (4) при низких температурах, где наблюдается резкое увеличение вязкости [3, 4].
Для разработки функциональной зависимости вязкости смесей полиэтиленгликолей от температуры, давления и состава также был использован метод планирования эксперимента в виде симплекс-решетчатого плана, который позволяет решить весь комплекс задач от планирования эксперимента, получения и обработки опытных данных до расчета новых сопутствующих свойств, а также позволяет провести оптимизацию по составу многокомпонентных смесей.
Преимущество симплекс-решетчатых планов состоит в том, что располагая результатами эксперимента для чистых веществ, бинарных систем и одной трехкомпонентной системы, как в нашем случае, можно предсказать значение свойства для трехкомпонентной смеси любого состава.
Для трехкомпонентных смесей диаграммы "состав-свойство" по интересующей исследователя переменной (свойство) представляют собой сеть изолиний на треугольнике концентраций [23, 24]. Построение диаграмм требует выполнения очень большого объема экспериментальных исследований. Например, для шага 5% при изучении трехкомпонентной смеси требуется провести 210 опытов. С целью резкого уменьшения числа опытов при построении диаграмм мы применили планирование эксперимента в виде симплекс-решетчатых планов, которые сократили число опытов до семи на каждый план.
В монографии [24] предлагается восемь различных моделей от линейной до модели четвертой степени. Выбор каждой модели определяется ее сложностью (наличием экстремумов функции - минимумов или максимумов и перегибов). Обычно линейные модели описывают поверхности без экстремумов. Поэтому модель 1 описывает плоскость, модели 2 и 3 позволяют учесть взаимное влияние факторов и получить неполные модели второго порядка с перегибами. Модель 4 второго порядка позволяет описывать функции с одним экстремумом, а модели 5 и 6 являются переходными к моделям третьего порядка и описывают функции с перегибами и несколькими экстремумами. Модель третьего порядка способна описать поверхность с помощью полинома третьего порядка, а модель четвертого порядка - соответственно с помощью полинома четвертого порядка, а функции включают в себя экстремумы, седла и перегибы.
Выбор необходимой модели и порядок переходов между ними для нахождения наилучшего описания должен определяться пользователем, и дать какие-либо рекомендации здесь невозможно. Для определения модели целесообразно оценить вид поверхности и подобрать к ней нужную степень зависимости, сравнивая графики зависимостей с графиками соответствующих полиномов.
Пользуясь моделями "состав-свойство", представленными в [24], были произведены расчеты с целью построения оптимальной модели на основании имеющихся данных. Из возможных вариантов моделей были отобраны линейная модель первого порядка с центральной точкой внутри решетки (модель 2), модель второго порядка (модель 4) и модель второго порядка с центральной точкой внутри решетки (модель 5), которая показала минимальные отклонения в работе [28].
Построение математических зависимостей для вычисления физических характеристик смесей является актуальной задачей, так как она позволяет строить одно решение для любой композиции исходных компонентов. В основе решаемой задачи лежат решения, предложенные в [4], где в качестве уравнения для описания модели предлагается использовать модифицированное уравнение Фогеля-Фульчера-Таммана (ФФТ)
(5)
где , и - подбираемые коэффициенты, зависящие от ;
- коэффициент для каждой из композиций.
Экспериментальные данные взяты из [3, 4]. Расчеты выполнены с использованием программы Excel из пакета MS Office [25]. Подбор коэффициентов модельных уравнений выполнялся с использованием надстройки Excel "Поиск решения" [26].
Предварительные расчеты показали сильное взаимное влияние между , и , что затрудняло подбор их значений. После нахождения удовлетворительных данных их значения начинали дрейфовать (одно возрастало, другие убывали) с небольшими улучшениями сходимости расчетных и экспериментальных данных. Это приводило к существенным различиям в данных между композициями. Поэтому в дальнейших расчетах было использовано следующее уравнение:
(6)
гдеи. (7)
Рассмотрим алгоритм обработки экспериментальных данных более подробно. Сначала готовились таблицы с экспериментальными данными по каждому чистому компоненту и их смесям. Потом рассчитывались коэффициенты уравнения (2) для каждого давления, которые показали, что может быть заменено на одно число. В новой формуле подбирались значения и для каждого давления и общее значение для . На основании полученных значений для и строились вспомогательные формулы (7), которые легли в основу единой формулы для всего набора данных по каждому отдельному веществу и их смесям.
Таблица. Расчетные значения коэффициентов уравнений (8)
38.219·10-3 |
3.99394·10-5 |
-3.2565·10-8 |
154.3709 |
5.698182 |
3.094·10-3 |
||
52.344·10-3 |
12.4997·10-5 |
-3.0675·10-7 |
170.4185 |
4.726824 |
4.051·10-3 |
||
56.889·10-3 |
28.9725·10-5 |
-9.5440·10-7 |
171.3777 |
4.731691 |
4.815·10-3 |
||
-21.114·10-3 |
-18.179·10-5 |
7.7482·10-7 |
-9.95403 |
0.898751 |
0.806·10-3 |
||
-35.725·10-3 |
-41.979·10-5 |
1.3850·10-6 |
-24.6520 |
2.683819 |
2.330·10-3 |
||
-3.614·10-3 |
14.663·10-5 |
1.8422·10-6 |
30.5949 |
-1.58433 |
-7.870·10-3 |
||
14.018·10-3 |
277.567·10-5 |
-1.5534·10-5 |
24.7434 |
-5.37677 |
-3.460·10-3 |
||
СумКвРазн |
1.0368·10-14 |
1.17229·10-14 |
5.88048·10-18 |
1.5·10-15 |
2.26·10-9 |
1.38·10-16 |
|
Пирсона |
1.0 |
0.999999875 |
0.999996646 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
Рис. 1. График зависимости расчетных и экспериментальных значений вязкости от температуры при различных давлениях для чистого МЭГ
График зависимости расчетных и экспериментальных значений вязкости от температуры при различных давлениях для чистого МЭГ представлен на рис.1. Также были обработаны и другие чистые вещества, их бинарные и одна тройная смеси. Отклонения между расчетными и экспериментальными данными по вязкости от давления и температуры для МЭГ представлены на рис.2.
После построения показанных выше зависимостей по каждому веществу и их смесям, были построены зависимости "состав-свойство" для каждого коэффициента. В качестве базовой модели было взято следующее уравнение:
, (8)
где
,
при , - коэффициенты симплекс-решетчатого плана при различных составах; , , - массовые доли компонентов.
Для удобства расчетов была создана функция пользователя на языке программирования VBA, которая позволяла находить коэффициенты по уравнению (8), и с её помощью была построена единая формула для расчета вязкости от состава смеси, температуры и давления.
Полученные коэффициенты представлены в таблица. Достоверность описания данных проверялась с помощью критерия Пирсона (ч2), который имел значение не менее 0.999.
а) б)
Рис. 2. Расхождение между расчетными и экспериментальными данными по вязкости от давления (а) и температуры (б) для МЭГ
Рис. 3. Расхождение между расчетными и экспериментальными данными для обобщенной модели зависимости вязкости смеси от температуры, давления и ее состава
а)
б)
Рис.4. Графики изменения вязкости от состава смесей полиэтиленгликолей для различных температур и давлений а) при = 0.098 МПа и Т = 293 К; б) при = 98 МПа и Т = 293 К
Расхождение между расчетными и экспериментальными данными для обобщенной модели зависимости вязкости смеси от температуры, давления и ее состава представлены на рис.3, которые показали, что максимальные отклонения лежат в основном в пределах ±5%.
Графики изменения вязкости от состава смеси для различных температур и давлений представлены на рис.4.
Выводы
1. Предложено модифицированное уравнение вязкости Фогеля-Фульчера-Таммана для описания смесей моно-, ди- и триэтиленгликолей с учетом их состава.
2. Данная модель позволяет рассчитать значения вязкости смеси моно-, ди- и триэтилен-гликолей в зависимости от её состава, температуры и давления, а также построить графики "состав-свойство" для различных значений и .
Литература
[1] Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников А.М. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена. Под общей ред.О.Н. Дымента. М.: "Химия". 1976.376с.
[2] D.I. Sagdeev, M.G. Fomina, G.Kh. Mukhamedzyanov, I. M. Abdulagatov. Int. J. Thermophys. 2013. Vol.34. No.1. P.133.
[3] D.I. Sagdeev, M.G. Fomina, G.Kh. Mukhamedzyanov, I. M. Abdulagatov. J. Chem. Thermodynamics. 2011. Vol.43. P.1824-1843.
[4] D.I. Sagdeev, M.G. Fomina, G.Kh. Mukhamedzyanov, I. M. Abdulagatov. Fluid Phase Equilibria. 2012. Vol.315. P.64-76.
[5] D. Tomida, S. Kenmochi, T. Tsukada, K. Qiao, Q. Bao, C. Yokoyama. Int. J. Thermophys. 2012. Vol.33. P.959.
[6] S. Glasstone, K. Laidler, E. Eyring. Theory of Rate Processes. (McGraw-Hill, New York. 1941).
[7] R. H. Stokes, R.mills. Viscosity of Electrolytes and Related Properties. (Pergamon Press, New York. 1965).
[8] T. Erday-Gruz. Transport Phenomena in Aqueous Solutions. (John Wiley & Sons Inc., New York. 1974).
[9] I. M. Abdulagatov, N. D. Azizov. J. Sol. Chem. 2005. Vol.34. P.645.
[10] I. M. Abdulagatov, N. D. Azizov. Fluid Phase Equilib. 2006. Vol.240. P. 204.
[11] I. M. Abdulagatov, N. D. Azizov. Thermochimica Acta. 2005. Vol.439. P.8.
[12] I. M. Abdulagatov, N. D. Azizov. J. Chem. Thermodyn. 2006. Vol.38. P.179.
[13] Сангадиев С.Ш., Мункуева С.Б., Сандитов Д.С. Вестник БГУ. 2009. №3. С.153-156.
[14] C. E. Grimes, J. Kestin, H. E. Khalifa. J. Chem. Eng. 1979. Vol.24. P.121.
[15] J. Kestin, I. R. Shankland. Int. J. Thermophys. 1984. Vol.5. P.241.
[16] H. Schmidt, M. Stephan, J. Safarov, I. Kul, J. Nocke, I. M. Abdulagatov, E. Hassel. J. Chem. Thermodyn. 2012. Vol.47. P.68.
[17] L.R. Cook, H.E. King, C.A. Herbst, D.R. Herschbach. J. Chem. Phys. 1994. Vol.100. P.5178.
[18] R. Bцhmer, K.L. Ngai, C.A. Angel, D.J. Plazek. J. Chem. Phys. 1993. Vol.99. P.4201.
[19] M.J. P.comuсas, A. Baylaucq, C. Boned, J. Fernбndez. Int. J. Thermophys. 2001. Vol.22. P.749.
[20] E.N. Andrade. Phil. Mag. 1934. Vol.17. P.497.
[21] T. Lech, G. Czechowski, J. Jadzyn. J. Chem. Eng. 2001. Vol.46. P.725.
[22] M. Yoshimura, C. Boned, G. Galliйro, J. - P. Bazile, A. Baylaucq, H. Ushiki. Chem. Phys. 2010. Vol.369. P.126.
[23] Зедгинидзе И.Г., Новик Ф.С., Чемлева Т.А. Планирование эксперимента при исследовании многокомпонентных систем. Применение математических методов для исследования многокомпонентных систем.М. 1974. C.3-11.
[24] Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа. 1978.319с.
[25] Муртазин Н.Ф., Воробьев Е.С., Воробьева Ф.И. Вестник КНИТУ. 2011. Т.14. №11. С.121-124.
[26] Ерандаева Ю.В., Воробьев Е.С., Воробьева Ф.И. Вестник КНИТУ. 2011. Т.14. №11. С.88-91.
[27] Сагдеев Д.И., Фомина М.Г., Мухамедзянов Г.Х., Аляев В.А. Вестник КНИТУ. 2013. Т.16. №12. С.102-109.
[28] Сагдеев Д.И., Фомина М.Г., Воробьев Е.С., Мухамедзянов Г.Х., Абдулагатов И.М. Вестник КНИТУ. 2014. Т.17. №19. С.37-39.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Физико-химические явления в процессах переработки каучуков и резиновых смесей. Особенности современной технологии приготовления резиновых смесей. Приготовление смесей на основе изопренового каучука. Обработка резиновых смесей на валковых машинах.
курсовая работа [374,7 K], добавлен 04.01.2010Формирование помольной смеси как метод стабилизации технологических свойств зерна. Требования, предъявляемые к составлению помольных смесей зерна. Расчет состава компонентов помольной смеси, характеристика каждой партии зерна пшеницы для ее составления.
контрольная работа [45,2 K], добавлен 07.05.2012Характеристика технологических процессов гальванического производства. Определение состава основных ванн. Нанесение покрытия, расчет концентраций смесей в усреднителе. Диаграмма состава усреднителя после операции нанесения покрытия, расчет сооружений.
курсовая работа [856,8 K], добавлен 03.01.2017Ректификация как один из наиболее важных методов разделения жидких смесей, сфера ее применения. Основные типы и конструкции, схемы ректификационных аппаратов. Установки для разделения многокомпонентных смесей. Технология работы ректификационной колонны.
презентация [1,5 M], добавлен 18.03.2014Сварка вольфрамовым электродом и использование в качестве защитных инертных газов или их смесей и постоянного или переменного тока. Влияние формы заточки электрода на форму и размеры шва. Зависимость технологических свойств дуги от рода, полярности тока.
реферат [2,3 M], добавлен 03.02.2009Анализ формовочных и стержневых смесей. Технологии получения стержневых быстротвердеющих смесей: жидкое стекло, микроволновой и СО2 процессы, их преимущества и недостатки. Влияние силикатного модуля жидкого стекла на прочность изгиба формовочных песков.
дипломная работа [5,4 M], добавлен 18.04.2018Подготовка газов к переработке, очистка их от механических смесей. Разделение газовых смесей, низкотемпературная их ректификация и конденсация. Технологическая схема газофракционной установки. Специфика переработки газов газоконденсатных месторождений.
дипломная работа [628,4 K], добавлен 06.02.2014Содержание нефти повышенной вязкости, средняя неоднородность коллекторских свойств по площади и разрезу - условия применения технологии полимерного заводнения. Исследование главных технологических показателей разработки Ерсубайкинского месторождения.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 26.07.2017Виды предварительного разогрева бетонных смесей, особенности и отличительные признаки механизмов их реализации. Выбор аппаратов и критерии, его определяющие, описание процесса. Условия и тепловой режим разогрева, требования техники безопасности.
курсовая работа [64,8 K], добавлен 12.09.2010Принцип действия прибора для определения качественного и количественного состава смесей газов. Назначение термохимических газоанализаторов. Диапазоны измерений кондуктометра. Измерение характеристик водных и неводных растворов химических веществ.
презентация [260,2 K], добавлен 09.04.2017Выбор вида, типа, марки и технология приготовления асфальтобетона. Оценка качества исходных материалов: щебень, песок, минеральный порошок, битум. Расчёт состава минеральной части по кривым плотных смесей и графическим методом. Содержание битума.
курсовая работа [188,7 K], добавлен 07.07.2008Методика приготовления механического копра и шаблонов для установки образца. Определение ударной вязкости с использованием таблиц. Искривление образцов в зависимости от вязкости стали при испытании на удар. Проведение испытания на ударную вязкость.
лабораторная работа [2,1 M], добавлен 12.01.2010Изготовление уникального высокопроизводительного проката, металлургического, кузнечно-прессового, гидротехнического, горнорудного оборудования. Формовка крупных отливок. Состав смесей, изготовляемых по Фуран процессу. Составы карбомидофурановых смесей.
отчет по практике [4,5 M], добавлен 04.06.2011Назначение и принцип работы термокондуктометрических, термохимических и оптических газоанализаторов. Использование измерительного прибора для определения качественного и количественного состава смесей газов. Область применения кондуктометра жидкости.
презентация [266,5 K], добавлен 04.11.2014В работе рассматривается вопрос физико-химических процессов производства черных металлов на примере деятельности МК "Азовсталь". Два технологических приема. Обработка металла твердыми шлаковыми смесями. Методы продувки. Аргонокислородная продувка.
контрольная работа [33,5 K], добавлен 18.01.2009Характеристика продукции завода железобетонных изделий и бетонных смесей. Расчет производительности программы приготовления бетонных смесей. Выбор технологического оборудования. Определение объемов запасов хранения материалов и выбор типов складов.
курсовая работа [205,1 K], добавлен 11.06.2015Применение химических или физико-химических процессов переработки природных и синтетических высокомолекулярных соединений (полимеров) при производстве химических волокон. Полиамидные и полиэфирные волокна. Формования комплексных нитей из расплава.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 20.11.2010Расчет рабочей лопатки. Объем одного участка оребрения. Изготовление лопатки при помощи 3D прототипирования. Параметры точности отливки и припуски на обработку. Приготовления формовочных смесей в центробежном лопаточном смесителе непрерывного действия.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 27.05.2014Формирование нефтяных смесей с целью увеличения отбора целевых фракций. Получение масляных дистиллятов с улучшенными характеристиками на основе оптимизации смешения нефтей. Графоаналитические методы обеспечения полного использования потенциала сырья.
статья [484,6 K], добавлен 25.03.2015Технологические приемы применения шлаковых смесей. Обработка стали ТШС. Усовершенствование упаковочного полуавтомата для упаковки шлакообразующих смесей в мешкотару. Конструкция упаковочного шнекового полуавтомата. Разработка пневматического дозатора.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017