Необходимость внедрения системы мониторинга качества электрической энергии на компрессорных станциях магистрального газопровода
Изучение методов своевременного выявления и системного анализа происходящих изменений в целях прогнозирования перспективных рисков и выполнения организационных мероприятий, а также технических решений, направленных на предупреждение возможного ущерба.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.12.2018 |
Размер файла | 286,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 621.165
Необходимость внедрения системы мониторинга качества электрической энергии на компрессорных станциях магистрального газопровода
А.Л. Жеребцов
В.Ю. Чуйков
П.А. Шомов
Резюме
Состояние вопроса: В настоящий момент ни на одном из объектов газовой промышленности не внедрена система мониторинга качества электрической энергии.
Материалы и методы: Использованы результаты измерения показателей качества электрической энергии на компрессорных станциях магистрального газопровода, а также статистические данные повреждаемости и нарушений в системах электроснабжения компрессорных станций. компрессорный газопровод мониторинг качество
Результаты: Проведен анализ нарушений электроснабжения в рамках газотранспортного дочернего Общества ООО «Газпром трансгаз Сургут». Произведена вероятностная оценка нарушения показателей качества электрической энергии. Дано обоснование необходимости создания системы мониторинга качества электрической энергии на компрессорных станциях магистрального газопровода.
Выводы: Мониторинг фактических показателей качества электроэнергии обеспечит своевременное выявление и системный анализ происходящих изменений в целях прогнозирования перспективных рисков и выполнения организационных мероприятий, а также технических решений, направленных на предупреждение возможного ущерба.
Ключевые слова: система мониторинга, качество электрической энергии, показатель качества электрической энергии, надежность электроснабжения.
Abstract
Background: At present none of the gas industry enterprises has an electrical energy quality monitoring system.
Methods: The study was based on the results of electric energy quality measurements at compressor stations of the main gas pipeline as well as the statistical data about the damage and disturbances in power supply systems of the compressor stations.
Results: Analysis of power failures in an affiliate of the joint stock company «Gazprom Transgaz Surgut» allowed us to make a probabilistic assessment of electric energy quality violations. It was proved that compressor stations of the main gas pipeline need a special system of electrical energy quality monitoring.
Conclusions: Monitoring of the actual power quality parameters will ensure timely identification and systematic analysis of the changes in order to predict prospective risks, take organizational measures, and find technical solutions to prevent possible damage.
Key words: monitoring system, electric power quality, electric power quality indicator, power supply reliability.
Газовая промышленность является значительным потребителем топливно-энергетических ресурсов. Дочерние общества ОАО «Газпром» ежегодно расходуют более 15 млрд кВт•ч электроэнергии, что составляет около 2 % от вырабатываемой электроэнергии в России. Основное потребление электроэнергии приходится на газоперекачивающие агрегаты с электроприводом (ЭГПА). Основой парка газоперекачивающих агрегатов с электроприводом являются агрегаты мощностью 12500 кВт.
В соответствии с Энергетической стратегией , в газовой промышленности намечена реализация комплекса мер, направленных на модернизацию и реконструкцию системы газоснабжения в целях повышения ее надежности, энергетической и экономической эффективности.
ОАО «Газпром» как мощнейшая энергетическая компания занимает самую активную позицию в реализации вопросов, связанных с энергосбережением и энергоэффективностью. В целях систематизации работ по энергосбережению разработаны и введены в действие ряд отраслевых документов (регламентов, СТО) и Программ, направленных на повышение энергосбережения и энергоэффективности в газовой отрасли .
Одним из направлений энергосбережения в газовой промышленности является расширение использования газоперекачивающих агрегатов с регулируемым электроприводом.
Масштабное внедрение энергосберегающих технологий невозможно без обновления парка оборудования и использования самых современных и технологичных решений в данном направлении. Широкое применение частотного регулирования привода машин и механизмов, светодиодного осветительного оборудования, устройств плавного пуска, возбудительных устройств синхронных двигателей, инверторов и т.д. (т.е. оборудования с нелинейной вольт-амперной характеристикой) без компенсационных мероприятий приводит к внесению искажений показателей качества электрической энергии (ПКЭ), как внутриплощадочных электрических сетей, так и в питающей сети. Естественно, что данные процессы приводят к нарушению в работе энергетического оборудования, обеспечивающего технологический процесс, а соответственно, и к нарушениям технологического процесса, а также к выходу оборудования из строя [1]. В системах электроснабжения с низким уровнем качества электроэнергии (КЭ) дополнительные потери электроэнергии могут быть значительными.
Недопустимые отклонения ПКЭ [2-4] могут привести:
? к перегреву обмоток электрооборудования, сокращению срока службы изоляции электрических машин и аппаратов, пробою изоляции и выходу оборудования из строя;
? выпадению синхронных электродвигателей из синхронизма;
? увеличению скольжения асинхронных электродвигателей, вплоть до их остановки;
? нарушению работы и ложным срабатываниям устройств релейной защиты и автоматики, сбоям в работе электронных систем управления, вычислительной техники и прочего электрооборудования;
? увеличению потерь во всех элементах электрической сети;
? повышенному расходу электроэнергии, снижению производительности технологического оборудования, расстройству технологического процесса и браку продукции;
? неправильной работе счетчиков ЭЭ.
В процессе проведения энергетического обследования были измерены показатели качества электрической энергии на электроприводной компрессорной станции. Измерения ПКЭ проводились с помощью переносных электроанализаторов типа «Энерготестер ПКЭ». В результате проведенных измерений зафиксированы несоответствия качества по установившемуся отклонению напряжения и коэффициенту n-й гармонической составляющей напряжения (табл. 1, 2).
Для систем электроснабжения объектов ОАО «Газпром» характерна следующая статистика нарушений ПКЭ (на основании проведенного энергетического обследования). На 100 обследуемых объектов вероятность нарушений ПКЭ происходит:
а) в 40-60 % случаев:
* по установившемуся отклонению напряжения;
* по коэффициенту n-й гармонической составляющей напряжения;
* по провалу напряжения;
б) в 10-20 % случаев:
* по коэффициенту искажения синусоидальности напряжения;
* по коэффициенту несимметрии напряжения нулевой последовательности;
в) до 5% случаев:
* по коэффициенту несимметрии напряжения обратной последовательности;
* по колебанию напряжения (дозе фликера).
При электроснабжении от электростанции собственных нужд без синхронизации с энергосистемой имеют место нарушения ПКЭ по отклонению частоты.
На компрессорных станциях мониторинг качества электрической энергии осуществляется в достаточно урезанном варианте и построен на основе показаний приборов коммерческого учета электрической энергии. В целом, существующие приборы учета электроэнергии позволяют оценивать ряд параметров качества электроэнергии. Например, параметры питающего напряжения на предмет перерывов в подаче электроэнергии и просадке питающего напряжения, частоту питающей сети. Однако существующее программное обеспечение не ориентировано на анализ показателей качества электроэнергии.
В ходе расследования причин аварийного отключения или выхода из строя электрооборудования не всегда удается достоверно установить причины.
Таблица 1. Результаты измерений установившегося отклонения напряжения в режимах наибольших и наименьших нагрузок (в процентах)
Режим наибольших нагрузок |
Режим наименьших нагрузок |
|||||||||
Обозначение ПКЭ |
Результат измерений |
Нормативное значение |
T1 |
T2 |
Обозначение ПКЭ |
Результат измерений |
Нормативное значение |
T1 |
T2 |
|
Напряжение по прямой последовательности |
||||||||||
Uн |
7,910 |
-4,999 |
100,000 |
Uн |
7,530 |
-4,999 |
100,000 |
|||
Uв |
8,510 |
5,000 |
Uв |
9,120 |
5,000 |
|||||
Uнм |
7,910 |
-9,999 |
0,000 |
Uнм |
7,530 |
-9,999 |
0,000 |
|||
Uнб |
8,600 |
10,000 |
Uнб |
9,300 |
10,000 |
|||||
Напряжение междуфазное AВ |
||||||||||
Uн |
8,110 |
-4,999 |
100,000 |
Uн |
7,720 |
-4,999 |
100,000 |
|||
Uв |
8,720 |
5,000 |
Uв |
9,340 |
5,000 |
|||||
Uнм |
8,110 |
-9,999 |
0,000 |
Uнм |
7,720 |
-9,999 |
0,000 |
|||
Uнб |
8,810 |
10,000 |
Uнб |
9,510 |
10,000 |
|||||
Напряжение междуфазное BС |
||||||||||
Uн |
7,950 |
-4,999 |
100,000 |
Uн |
7,570 |
-4,999 |
100,000 |
|||
Uв |
8,530 |
5,000 |
Uв |
9,140 |
5,000 |
|||||
Uнм |
7,950 |
-9,999 |
0,000 |
Uнм |
7,570 |
-9,999 |
0,000 |
|||
Uнб |
8,620 |
10,000 |
Uнб |
9,330 |
10,000 |
|||||
Напряжение междуфазное CА |
||||||||||
Uн |
7,670 |
-4,999 |
100,000 |
Uн |
7,290 |
-4,999 |
100,000 |
|||
Uв |
8,270 |
5,000 |
Uв |
8,890 |
5,000 |
|||||
Uнм |
7,670 |
-9,999 |
0,000 |
Uнм |
7,290 |
-9,999 |
0,000 |
|||
Uнб |
8,360 |
10,000 |
Uнб |
9,070 |
10,000 |
|||||
Погрешность измерений |
||||||||||
Обозначение |
Фактическое значение |
Предел допускаемого значения |
||||||||
U |
±0,2 % (абс.) |
±0,5 % (абс.) |
Таблица 2. Результаты измерений коэффициента n-й гармонической составляющей напряжения (в процентах)
n |
Результат измерений |
Нормативное значение |
|||||||||||||
Фаза AВ |
Фаза BС |
Фаза CА |
|||||||||||||
KU(n) в |
KU(n) нб |
T1 |
T2 |
KU(n) в |
KU(n) нб |
T1 |
T2 |
KU(n) в |
KU(n) нб |
T1 |
T2 |
KU(n) норм |
KU(n) пред |
||
2 |
0,030 |
0,140 |
0,000 |
0,000 |
0,040 |
0,150 |
0,000 |
0,000 |
0,030 |
0,140 |
0,000 |
0,000 |
1,500 |
2,250 |
|
3 |
0,130 |
0,600 |
0,000 |
0,000 |
0,220 |
0,620 |
0,000 |
0,000 |
0,160 |
0,600 |
0,000 |
0,000 |
1,500 |
2,250 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
21 |
0,040 |
0,310 |
0,264 |
0,010 |
0,030 |
0,360 |
0,205 |
0,007 |
0,030 |
0,380 |
0,281 |
0,014 |
0,200 |
0,300 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
27 |
0,040 |
0,320 |
0,723 |
0,010 |
0,030 |
0,310 |
0,549 |
0,003 |
0,040 |
0,320 |
0,778 |
0,014 |
0,200 |
0,300 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
30 |
0,030 |
0,340 |
0,167 |
0,003 |
0,020 |
0,250 |
0,073 |
0,000 |
0,020 |
0,350 |
0,083 |
0,003 |
0,200 |
0,300 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
33 |
0,050 |
0,460 |
2,856 |
0,215 |
0,040 |
0,420 |
1,838 |
0,181 |
0,050 |
0,410 |
2,682 |
0,205 |
0,200 |
0,300 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
36 |
0,020 |
0,330 |
0,174 |
0,017 |
0,030 |
0,340 |
0,389 |
0,014 |
0,030 |
0,360 |
0,386 |
0,007 |
0,200 |
0,300 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
39 |
0,060 |
0,550 |
5,913 |
1,282 |
0,060 |
0,540 |
5,114 |
1,105 |
0,060 |
0,550 |
6,233 |
1,404 |
0,200 |
0,300 |
|
40 |
0,020 |
0,280 |
0,021 |
0,000 |
0,020 |
0,290 |
0,049 |
0,000 |
0,030 |
0,260 |
0,038 |
0,000 |
0,200 |
0,300 |
|
Погрешность измерений |
|||||||||||||||
Обозначение |
Фактическое значение |
Нормативное значение |
|||||||||||||
Ku(n) |
при Ku(n) < 1,0 ±0,05 % (абс.); при Ku(n) ? 1,0 ±5 % (отн.) |
при Ku(n) < 1,0 ±0,05 % (абс.); при Ku(n) ? 1,0 ±5 % (отн.) |
Аппаратно-программные комплексы мониторинга работы газоперекачивающих аппаратов фиксируют ряд параметров питающей сети и нагрузки оборудования, что, возможно, позволит использовать полученную с них информацию в качестве дополнительных данных для анализа качества электроэнергии.
Так, с помощью специализированного программного обеспечения цифровых возбудителей зафиксированы факты снижения напряжения ниже допустимого уровня с последующим срабатыванием защиты от минимального напряжения. Характер протекания процесса во времени отражен на рис. 1-3.
Рис. 1. Изменение напряжения статора
Рис. 2. Процесс форсировки возбуждения
При этом необходимо отметить, что аварийная остановка ГПА при посадке напряжения зависит от величины понижения напряжения, типа возбудительного устройства, длительности протекания процесса. Кроме того, имеют место случаи отключения от защит по понижению частоты. Вследствие отклонений показателей качества электрической энергии, в том числе понижения либо повышения величины напряжения, происходит выход из строя электродвигателей из-за перегрева обмоток и последующего теплового пробоя изоляции, пробой изоляции кабельной продукции, нарушения в работе систем резервирования.
Рис. 3. Изменение напряжения возбудителя
На основании данных, зафиксированных системой АСКУЭ и цифровыми возбудителями, а также информации энергослужбы и материалов расследований проведен анализ нарушений электроснабжения.
Проведенный анализ (период 2011-2014 гг.) нарушений электроснабжения в рамках газотранспортного дочернего Общества ООО «Газпром трансгаз Сургут» показал следующие результаты:
а) 42,5 % - нарушение внешнего электроснабжения, из них:
* 17,0 % - отключение внешнего электроснабжения;
* 8,5 % - снижение напряжения ниже допустимого уровня;
* 17,0 % - нарушение в работе устройств смежной сетевой организации;
б) 36,2 % - нарушение работоспособности вспомогательного оборудования ЭГПА-12500 (электродвигатель маслонасоса уплотнения, инверторы, источники бесперебойного питания, коммутационная аппаратура, возбудители);
в) 12,8 % - нарушение в работе электрооборудования компрессорного цеха (трансформаторная подстанция, агрегатные щиты управления и т. п.);
г) 2,1 % - повреждение внутриплощадочных кабельных линий 10 кВ;
д) 6,4 % - повреждение внутрицеховых кабельных линий 0,4 кВ.
При этом необходимо отметить, что нарушения в работе электрооборудования и сетей не связаны с фактором полного физического износа.
Общее время простоя газоперекачивающих агрегатов из-за нарушения электроснабжения составило более 19 ч, что соответствует более 34 млн кубических метров неперекаченного газа.
Современные компрессорные станции характеризуются высокой степенью энергонасыщенности и энерговооруженности, применением современных схемоэлементных решений оборудования, а также ориентированием на энергоэффективность и энергосбережение в целях обеспечения безусловной надежности в работе устройств энергоснабжения внутриплощадочных объектов. Все это обязывает предприятие более углубленно заниматься вопросами влияния эксплуатируемого внутриплощадочного электрооборудования на качество электрической энергии, а также вопросами влияния показателей качества электрической энергии от внешних поставщиков на устойчивость работы, объем и степень повреждаемости указанного оборудования.
Статистика и характер вносимых элементной базой применяемого оборудования искажений, а также характер нарушений в работе электрооборудования наглядно показывают существующую проблему. В связи с этим необходима разработка методологии рационального определения точек мониторинга и непрерывности фиксации и автоматизации обработки поступающих данных ПКЭ в целях прогнозирования перспективных рисков и выполнения компенсирующих организационных мероприятий, а также технических решений, направленных на предупреждение возможного ущерба.
Начиная с 2000 г. в Российской Федерации проводятся изменения, касающиеся контроля качества электрической энергии. Нормы качества электрической энергии, методы и процедуры измерений до 2014 года устанавливал ГОСТ 13109-97 «Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения». С 1 июля 2014 г. вместо стандартов ГОСТ 13109-97 и ГОСТ Р 54149-2010 введен межгосударственный стандарт ГОСТ 32144-2013 с аналогичным названием.
Вновь введенный ГОСТ 32144-2013 в значительной степени ужесточает требования к Потребителю в части требований к электроприемникам, при этом снижает требования к параметрам качества электрической энергии сетевых организаций [5].
Нормальное функционирование электроприемников может быть нарушено не только вследствие отказов элементов системы электроснабжения, но и по причине резкого ухудшения качества электроэнергии. Подобная ситуация обязывает Потребителя обеспечивать жесткий мониторинг фактических показателей качества предоставляемых услуг сетевыми организациями в целях обеспечения требуемой надежности работы электрооборудования, обеспечивающего технологический процесс.
В настоящее время наличие существующих программно-аппаратных комплексов, как АСКУЭ, так и АСУТП, не позволяет организовать и реализовать мониторинг параметров качества электроэнергии в соответствии с действующим ГОСТ.
Необходима модернизация существующего или создание нового аппаратно-программного комплекса на базе реализованной системы АСКУЭ в плане разработки нового интерфейса и адаптации программного обеспечения с определением мест установки устройств системы мониторинга. Для выработки комплексного решения необходима серьезная исследовательская работа с проведением как практических экспериментов, так и расчетов, по результатам которых можно будет определить ожидаемые количественные показатели эффективности внедрения системы мониторинга показателей качества электроэнергии.
Мониторинг фактических показателей качества электроэнергии на объектах ОАО «Газпром» обеспечит своевременное выявление и системный анализ происходящих изменений в целях предупреждения и преодоления негативных тенденций, влияющих на энергетическую безопасность [4, 6].
Список литературы
1. Жежеленко И.В. Высшие гармоники в системах электроснабжения промышленных предприятий. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 2000.
2. Жежеленко И.В., Саенко Ю.Л., Горпинич А. Влияние качества электроэнергии на сокращение срока службы и снижение надежности электрооборудования // Электрика. - 2008. - № 3, 4. - С. 14-21.
3. Исследования взаимосвязи показателей качества электроэнергии и надежности электроснабжения /
Ю.В. Шаров, И.И. Карташев, В.Н. Тульский, О.В. Большаков // Энергоэксперт. - 2011. - № 6. - С. 78-83.
4. Карташев И.И., Тульский В.Н. Управление качеством электроэнергии. - М.: Изд. дом МЭИ, 2006.
5. Вагин Г.Я., Севостьянов А.А. О необходимости приведения нормативных документов по электромагнитной совместимости и качеству электроэнергии к требованиям международных стандартов // Промышленная энергетика. - 2010. - № 11. - С. 45-48.
6. Жежеленко И.В., Саенко Ю.Л. Показатели качества электроэнергии и их контроль на промышленных предприятиях. - М.: Энергоатомиздат, 2000.
References
1. Zhezhelenko, I.V. Vysshie garmoniki v sistemakh elektrosnabzheniya promyshlennykh predpriyatiy [Ultraharmonics in industrial power systems]. Mosсow, Energoatomizdat, 2000.
2. Zhezhelenko, I.V., Saenko, Yu.L., Gorpinich, A. Vliyanie kachestva elektroenergii na sokrashchenie sroka sluzhby i snizhenie nadezhnosti elektrooborudovaniya [The impact of electric power quality on the reduced life and reliability of electrical equipment]. Elektrika, 2008, issue 3, 4, рр. 14-21.
3. Sharov, Yu.V., Kartashev, I.I., Tul'skiy, V.N., Bol'shakov, O.V. Issledovaniya vzaimosvyazi pokazateley kachestva elektroenergii i nadezhnosti elektrosnabzheniya [Research into the relationship of electric power quality and power supply reliability]. Energoekspert, 2011, issue 6, рр. 78-83.
4. Kartashev, I.I., Tul'skiy, V.N. Upravlenie kachestvom elektroenergii [Electric power quality control]. Мoscow: Izdatel'skiy dom MEI, 2006.
5. Vagin, G.Ya., Sevost'yanov, A.A. O neobkhodimosti privedeniya normativnykh dokumentov po elektromagnitnoy sovmestimosti i kachestvu elektroenergii k trebovaniyam mezhdunarodnykh standartov [On the requirement to align electromagnetic compatibility regulations and electrical power quality with the international standards]. Promyshlennaya energetika, 2010, no. 11, рр. 45-48.
6. Zhezhelenko, I.V., Saenko, Yu.L. Pokazateli kachestva elektroenergii i ikh kontrol' na promyshlennykh predpriyatiyakh [Electric power quality and control at industrial plants]. Moscow, Energoatomizdat, 2000.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение оптимальных параметров магистрального газопровода: выбор типа газоперекачивающих агрегатов, нагнетателей; расчет количества компрессорных станций, их расстановка по трассе, режим работы; гидравлический и тепловой расчет линейных участков.
курсовая работа [398,9 K], добавлен 27.06.2013Расчет производительности магистрального газопровода в июле. Определение физических свойств на входе нагнетателя. Оценка соответствия установленного оборудования условиям работы магистрального газопровода. Оценка мощности газоперекачивающего агрегата.
курсовая работа [807,7 K], добавлен 16.09.2017Основные этапы проектирования газопровода Уренгой-Н. Вартовск: выбор трассы магистрального газопровода; определение необходимого количества газоперекачивающих агрегатов, аппаратов воздушного охлаждения и пылеуловителей. Расчет режимов работы газопровода.
курсовая работа [85,1 K], добавлен 20.05.2013Общая характеристика газовой промышленности РФ. Анализ трассы участка, сооружаемого газопровода, состав технологического потока. Механический расчет магистрального газопровода, определение количества газа. Организация работ, защита окружающей среды.
дипломная работа [109,9 K], добавлен 02.09.2010Расчет оборудования для очистки газа от механических примесей. Марка и число газоперекачивающих агрегатов, установленных на компрессорных станциях. Основные производственные опасности и вредности на газопроводе. Мероприятия по технике безопасности.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 08.12.2010Разработка методики расчета работы аппаратов воздушного охлаждения на компрессорных станциях в рамках разработки ПО "Нагнетатель" для оптимизации стационарных режимов транспорта природного газа. Сравнение расчетных температур потока газа на выходе АВО.
курсовая работа [623,5 K], добавлен 27.03.2012Выбор трассы магистрального газопровода. Определение количества газоперекачивающихся агрегатов и компрессорных станций и их расстановка по трассе. Расчет давления на входе в компрессорную станцию. Затраты на электроэнергию и топливный газ, расчет прибыли.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.01.2012Обоснование целесообразности проведения расчета максимально возможной производительности магистрального газопровода. Проверка прочности, гидравлический расчет трубопровода, определение числа насосных станций. Расчет перехода насоса с воды на нефть.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.02.2021Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.
контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012Исследование главных вопросов комплексной механизации строительства участка газопровода. Выбор и обоснование используемых строительных, транспортных машин и оборудования, расчет их производительности. Разработка технологических схем проведения работ.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 29.07.2013Выявления мест и причин неисправностей оборудования. Определение оптимального срока вывода компрессорных станций в планово-предупредительный ремонт. Проведение диагностических измерений. Разработка исполнительной документации для дефектоскопистов.
контрольная работа [61,6 K], добавлен 18.01.2011Состав и назначение объектов магистрального газопровода, устройство подводного перехода. Классификация дефектов и ремонта линейной части газопроводов. Виды работ при ремонте газопровода с заменой труб. Определение объема земляных работ и подбор техники.
курсовая работа [218,1 K], добавлен 11.03.2015Виды анализа конструкторской документации: производственный, расчетно-аналитический и размерный. Цели исследования на технологичность: разработка технических мероприятий, позволяющих сократить затраты на изготовление изделия без ущерба работоспособности.
контрольная работа [273,0 K], добавлен 13.09.2012Географическое положение, климатическая характеристика трассы газопровода Владивосток-Далянь. Расчет толщины стенки трубопровода, проверка ее на прочность, герметичность и деформацию. Проведение земляных и сварочно-монтажных работ в обычных условиях.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.03.2015Современные способы выявления микротрещин в трубопроводе. Виды и способы капитального ремонта магистрального трубопровода, этапы подготовки и проведения данных мероприятий. Выбор комплекта технологического оборудования, расчет необходимых затрат.
дипломная работа [5,3 M], добавлен 05.10.2012Изучение технологии производства пластмасс. Рассмотрение методов оценки качества. Количественная характеристика показателей качества пластмассы. Определение факторов, которые влияют на снижение качества продукции; выработка мероприятий по его повышению.
дипломная работа [425,6 K], добавлен 15.08.2014Изучение общей характеристики предприятия. Модернизация системы автоматизации газоперекачивающего агрегата ГТК-10-4. Выполнение расчета относительной стандартной неопределенности измерений расхода узлом учета с использованием прибора "ГиперФлоу-3Пм".
дипломная работа [727,0 K], добавлен 29.04.2015Порядок приема топлива на автозаправочных станциях и методы контроля его качества. Основные приборы и инструменты для проведения замеров: пробоотборники, ареометры, водочуствительные пасты или ленты; их применение. Основы охраны труда операторов.
контрольная работа [889,1 K], добавлен 28.01.2014Характеристика трассы газопровода - п. Урдом Архангельской области. Описание проектируемой системы газоснабжения района. Гидравлический расчет газопровода. Автоматизация шкафного регуляторного пункта. Монтаж газопровода, его испытание после прокладки.
дипломная работа [893,3 K], добавлен 10.04.2017Теоретическое применение законов гидроаэромеханики для оценки параметров сети. Проектирование схемы газопровода и построение характеристики трубопровода. Модель расчета и описание характеристик движения газа. Порядок выполнения расчётов и их анализ.
курсовая работа [121,7 K], добавлен 20.11.2010