Термодинамическое моделирование фазообразования в сплавах Mo-Si, легированных иттрием
Перспективы применения тугоплавких металлов с композиционным упрочнением интерметаллидами в авиастроении. Исследование оптимального количественного содержания легирующих добавок иттрия при моделировании двойных сплавов Mo-Si доэвтектического состава.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.12.2018 |
Размер файла | 581,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Термодинамическое моделирование фазообразования в сплавах Mo-Si, легированных иттрием
Введение
металл иттрий сплав тугоплавкий
Современный уровень развития авиационного двигателестроения неразрывно связан с проблемой создания новых материалов, пригодных для эксплуатации при рабочих температурах, превышающих возможности жаропрочных сплавов на никелевой основе.
Благодаря всестороннему изучению никелевых эвтектических композитов, стало ясно, что достойную альтернативу следует искать среди эвтектических сплавов на основе тугоплавких металлов с композиционным упрочнением интерметаллидами, а именно их силицидами. По мнению российских и зарубежных исследователей наиболее перспективными являются системы Nb-Si и Mo-Si, способные формировать структуры естественных (in situ) композитов с высокой прочностью и жаростойкостью [1-3].
В литературе широко представлены результаты исследований композиционных материалов на основе MoSi2, который наиболее резистентен к воздействию кислорода по сравнению с силицидами молибдена с меньшим содержанием Si, но имеет низкую вязкость разрушения [4]. Для повышения трещиностойкости и предела текучести при высокой температуре были предложены гибридные композиты с упрочнением матрицы карбидами и нитридами кремния [5], но механизм упрочнения хрупких фаз оказался ненадежен. Известны попытки снижения окисляемости сплавов Mo-Si путем легирования цирконием [6] и алюминием [7]. Наиболее изучена система Mo-Si-B, в которой формируется трехфазный композит, содержащий Mo3Si, Mo5Si3 и T2-фазу Mo5SiB2 [8], обладающий удовлетворительной резистентностью к окислению, но не исключающий проблему хрупкости упрочняющей фазы. В настоящее время усилия исследователей направлены на поиск легирующих добавок, повышающих предел текучести матрицы и снижающих хрупкость силицидной фазы. Сведения по высокотемпературным композитам на основе Mo-Si доэвтектического состава крайне ограничены и касаются в большей степени определения фазовых равновесий в области диаграммы Mo-Si, богатой молибденом, а также свойств Mo3Si [9].
В настоящей работе представлены результаты термодинамического моделирования особенностей фазообразования сплава Мо-Si доэвтектического состава, легированного иттрием. Известно, что РЗМ, в частности, иттрий, скандий и лантаноиды, придают уникальные свойства многим сплавам. В качестве легирующих добавок их используют при рафинировании высокотемпературных материалов на основе никеля, ниобия, а также жаропрочных сталей, от О, N, S и Р. Эти металлы обладают не только высокой реакционной способностью, но и капиллярной активностью на межфазных границах и поэтому способны влиять на первичную кристаллизацию сплавов [10-12].
Сведения о воздействии РЗМ на структурно-фазовое состояние сплава Мо-Si доэвтектического состава отсутствуют. Между тем, знание закономерностей фазообразования при формировании сплава Мо-Si, легированного иттрием, представляет не только научный, но и практический интерес.
Экспериментальная часть
Методика моделирования. Для оценки равновесных составов фаз доэвтектических сплавов Mo-Si (3.0-7.0 % масс.), легированных иттрием, использован метод полного термодинамического анализа в интервале температур 25-2500 оС. В качестве расчетного аппарата использован програм-мный комплекс HSC 6.12 Chemistry (Outokumpu) [13], требующий сведений о величинах трех основ-ных термодинамических свойств - теплот образования ДHf, энтропии ДS и коэффициентов температурной зависимости теплоемкости Cp [14]. При выполнении модельных расчетов учитывали возможность образования интерметаллидов в соответствии с бинарными диаграммами состояний систем Mo-Si, Y-Si, Mo-Y [15] и тройной системы Mo-Si-Y [16-18]. Ранее в работах [10-11] по известным методикам, нами были рассчитаны и введены в базу данных программы HSC недостающие термохимические характеристики силицидов иттрия - YSi, Y5Si3, YSi2, Y3Si5, Y5Si4. Термохимические характеристики силицидов молибдена (Mo3Si, Mo5Si3, MoSi2) в базе данных программы были заменены значениями, заимствованными из работы [14].
Изучение влияния добавок иттрия на фазообразование в доэвтектических сплавах Mo-Si проводили в два этапа. На первом этапе моделировали поведение при нагреве (выплавку) бинарных сплавов Mo-Si, в результате чего был выбран состав «базового» сплава. На втором - тройных сплавов Mo-Si-Y при непосредственном добавлении иттрия в состав «базового» сплава.
Процесс получения сплава Mo-Si моделировали для системы металлический молибден - металлический кремний в инертной атмосфере (аргон). Расчеты вели на 100 кг шихты. Количество кремния задавали от 3.0 до 7.0 % (масс.).
Результаты и их обсуждение
Как видно из результатов расчета (рис.1а), во всем исследуемом интервале температур присутствуют три фазы - металлический Mo и силициды молибдена Mo3Si и Mo5Si3, что противоречит диаграмме состояния Mo-Si [15]. Доэвтектические сплавы Mo-Si относятся к естественным композитам, в которых матрица и упрочняющая фаза образуются непосредственно из расплава (in situ). На двойной диаграмме Mo-Si в области доэвтектического состава, соответствующего содержанию Si от 1.00 до 8.86 % масс. (от 4.00 до 25.00 % ат.), система состоит из двух фаз - твердого раствора Moss и силицидной фазы, образующихся по урав-нениям:
L - Moss, при Т = 2623 оС(1)
L + Moss - Mo3Si, при Т = 2025 оС (2)
Согласно [13], термохимические характеристики силицидов молибдена в базе данных программного комплекса HSC Chemistry 6.12 для Mo3Si заимствованы из работы [19], а для Mo5Si3 и MoSi2 - из работ [20-22]. Заметим, что сведения, приведенные M.Binnewies и E.Milke [22], в свою очередь заимствованы из работы O. Knacke и других [21]. Значения термохимии-ческих величин силицидов молибдена по данным различных литературных источников приведены в таблице. Анализ таблицы и сравнение результатов моделирования системы Mo-Si, полученных с использованием ДH0298, ДS0298 и Cp из различных источников, показали, что температурные зависимости равновесного состава фаз в доэвтектических сплавах Mo-Si хорошо согласуются с двойной диаграммой состояния этих элементов (рис. 1б), если в расчетах заложены данные О. Кубашевского [14]. При этом, как видно из рис. 1, в области высоких температур возможно образование более богатой кремнием фазы Mo5Si3, которая при кристаллизации сплава, взаимодействуя с металлическим молибденом, полностью переходит в Mo3Si.
Таблица. Термодинамические характеристики силицидов молибдена
Соединение |
Литературный источник |
ДH0298, кДж/моль |
ДS0298, Дж/моль·К |
Cp = A+B·10-3·T + C·105·T-2 |
|||
А |
В·103 |
С·10-5 |
|||||
Mo3Si |
HSC [13] |
-101.67 |
106.27 |
85.84 |
22.68 |
0.32 |
|
Kubaschewski [14] |
-116.32 |
106.48 |
85.86 |
22.68 |
0.03 |
||
Barin [19] |
-101.67 |
106.27 |
- |
- |
- |
||
Knacke [21] |
-118.40 |
105.30 |
85.86 |
22.68 |
0.30 |
||
Chart [23] |
-116.40 |
1.68 |
85.84 |
22.68 |
0.32 |
||
Mo5Si3 |
HSC [13] |
-310.60 |
207.34 |
208.90 |
35.04 |
-12.00 |
|
Kubaschewski [14] |
-310.03 |
207.94 |
183.34 |
35.02 |
-12.01 |
||
Barin [19] |
-302.50 |
207.34 |
- |
- |
- |
||
Knacke [21] |
-310.60 |
207.90 |
183.36 |
35.01 |
-12.00 |
||
Chart [23] |
-309.60 |
8.00 |
183.36 |
35.04 |
-12.00 |
||
MoSi2 |
HSC [13] |
-131.40 |
65.02 |
67.83 |
11.97 |
-6.57 |
|
Kubaschewski [14] |
-131.70 |
65.06 |
67.86 |
11.97 |
-6.57 |
||
Barin [19] |
-118.80 |
65.02 |
- |
- |
- |
||
Knacke [21] |
-131.40 |
65.00 |
67.84 |
11.95 |
-6.60 |
||
Chart [23] |
-131.70 |
-1.26 |
67.83 |
11.97 |
-6.57 |
На рис. 2 на примере фазы Mo3Si показана зависимость температуры стабилизации (Тст) состава сплава от количества вводимого кремния. Видно, что с ростом содержания его в сплаве, Тст уменьшается с 1000 до 100 оС, при 3.0% и 7.0% (масс.) Si, соответственно. Согласно полученным результатам, в качестве «базового» для дальнейшего моделирования был выбран сплав с содержанием кремния 5.0 % (масс.).
Модель вероятного фазообразования при получении сплава Mo-Si-Y рассчитана для системы Mo3Si-Mo-Y. Металлический иттрий задавали в количествах 0-5.0 % (масс.) на 100 кг базового сплава, инертная атмосфера - аргон.
Согласно модели, при охлаждении расплава от температур, характерных для вакуум-дуговой плавки (> 2500 oC), массовое отношение Mo/Mo3Si для сплавов с содержанием иттрия 1.0 и 5.0 % (масс.) уменьшается с 1.3 до 0.9 и с 1.7 до 1.2, соответственно (рис. 3). Характер поведения фазы Mo5Si3 в тройной системе Mo-Si-Y идентичен ее поведению в бинарном сплаве Mo-Si. Легирующий элемент - Y при высоких температурах находится в элементном виде и в силициде YSi, который по мере охлаждения расплава практически полностью переходит в Y5Si3. C повышением концентрации иттрия в сплаве температура начала образования Y5Si3 возрастает с 800 до 2600 oC. Кроме того, возможно образование небольшого количества Y5Si4 с максимумом 0.03 % масс. при Т = 850 оС (рис. 3б). При температурах выше 1000 оС могут существовать силициды MoSi2 и YSi2, а также металлический кремний. Их суммарное количество при 2500 оС не превышает 0.5 % масс.
Результаты термодинамического моделирования влияния иттрия на фазообразование в системе Mo-Si(5.0%)-Y(0-5.0%) сплава иттрием указывают на то, что при легировании реальных сплавов небольшое количество иттрия будет входить наряду с кремнием в состав твердого раствора Moss, а основная его часть представлена силицидами.
В доступных нам литературных источниках и базах данных сведений о термохимических величинах двойных силицидов молибдена и иттрия нами не найдено и, соответственно, их образование в расчетах не было учтено. Однако, с учетом данных работ [16-18], в которых было показано, что в системе Mo-Si-Y существуют тройные соединения YMo0.7Si1.3 и Y2Mo3Si4, следует ожидать, что иттрий в реальных сплавах будет находиться в форме тройных соединений, входящих в состав их силицидной компоненты.
Таким образом, результаты термодинамического моделирования фазообразований в системе Mo-Si-Y позволяют считать, что для сохранения двухфазности композита иттрий следует вводить в ограниченных количествах.
Выводы
1. Значения термохимических свойств силицидов молибдена Mo3Si и Mo5Si3, приведенные в базе данных HSC Chemistry 6.12, при моделировании двойных сплавов Mo-Si доэвтектического состава приводят к результатам, противоречащим фазовой диаграмме состояния Mo-Si. Результаты моделирования удовлетворительно согласуются с фазовой диаграммой Mo-Si в случае, если расчеты базируются на значениях термохимических величин, приведенных в работе: Кубашевский О., Олкокк К.Б. Металлургическая термохимия. Пер. с англ. М.: Металлургия. 1982. 392с.
2. В равновесном составе сплава Mo-Si(5.0%)-Y(0-5.0%) могут находиться силициды иттрия YSi, Y5Si3, YSi2, Y5Si4 и элементный иттрий. Содержание того или иного силицида и элементного иттрия зависит от температуры и количества введенного в сплав иттрия.
3. Для сохранения двухфазности доэвтектических сплавов Mo-Si количество легирующих добавок иттрия должно быть ограничено, вероятно даже на уровне микролегирования. С учетом бинарных фазовых диаграмм Mo - (Y, Si) и возможностей образования тройных соединений Mo-Si-Y можно ожидать, что при легировании иттрий распределится между твердым раствором Moss и силицидной компонентой композита.
Благодарности
Работа выполнена при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (проект А № 15-03-03599).
Литература
1. B.P. Bewlay, M.R. Jackson, J.C. Zhao, P.R. Subramaniam A review of very-high-temperature Nb - silicide-based composites. Metall. And Mater. Trans. 2003. 34A. P.2043-2052.
2. Светлов И.Л. Высокотемпературные Nb-Si-композиты. Материаловедение. 2010. №9. C.29-38; 2010. №10. C.18-27.
3. Гращенко Д.В., Щетанов Б.В., Ефимочкин И.Ю. Развитие порошковой металлургии жаропрочных материалов. Все материалы. Энциклопедический справочник. 2011. №5 / http://www.viam.ru/public.
4. A.K. Vasudevan, J. Petrovic. A comparative overview of molibdenium disilicide composites. Mater.Sci and Engin. 1992. A155. P.1-17.
5. M.H. Hebsur. Development and characterization of SiC\MoSi2-Si3N4 hybrid composites. Mater Sci and Eng. 1999. A261. P.24-37.
6. M. Mousa, N. Wanderka, M. Timpel etc. Modification of Mo-Si alloy microstructure by small additions of Zr. Ultramicroscopy. 2011.
7. M. Esmaeili Ghayoumabadi, A. Saidi, M.H. Abbasi. Lattice variations and phase evolutions during combustion reactions in Mo-Si-Al system. Journal of Alloys and Compounds. 2009. Vol.472. No.1-2. P.84-90.
8. J.H. Schneibel, M.J. Kramer, D.S. Easton. A Mo-Si-B intermetallic alloy with a continuos a-Mo matrix. Scripta Materialia. 2002. No.43. P.217-221.
9. I. Rosales, J.H. Schneibel. Stoichiometry and mechanical properties of Mo3Si. Intermetallics. 2000. No.8. P.885-889.
10. Удоева Л.Ю., Ларионов А.В., Сельменских Н.И., Чумарев В.М., Леонтьев Л.И. Фазообразование в сплавах Nb-Si эвтектического состава, легированных иттрием. Приволжский научный вестник. 2014. №1. C.27-32.
11. Удоева Л.Ю., Чумарев В.М., Леонтьев Л.И., Сельменских Н.И. Структурно-фазовое состояние эвтектических сплавов Nb-Si, легированных иттрием и скандием. Цветные металлы. 2014. №8. C.59-65.
12. Чумарев В.М., Леонтьев Л.И., Удоева Л.Ю., Сельменских Н.И., Гуляева Р.И., Жидовинова С.В., Ларионов А.В. Влияние бора и иттрия на фазовый состав и микроструктру естественных композитов Nb-Si. Металлы. 2014. №5. С.10-19.
13. A. Roine. HSC 6.0 Chemistry. Chemical reactions and Equilibrium software with extensive thermochemical database and Flowsheet simulation. Pori: Outokumpu research Oy. 2006. 448p.
14. Кубашевский О., Олкокк К.Б. Металлургическая термохимия. Пер. с англ. М.: Металлургия. 1982. 392с.
15. T.B. Massalski. Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd ed. ASM Internationa. Metals Park. Ohio. 1990.
16. Бодак О.И., Муратова Л.А., Мокра И.Р., Яровец В.И. и др. Тройные системы Y-(Ni, Co, Mo, Ce)-Si и Y-Ge-Si. Структура фаз, фазовые превращения и диаграммы состояния металлических систем. М.: Наука. 1974. С.182-183.
17. Бодак О.И., Гореленко Ю.К., Яровец В.И., Сколоздра Р.В. Кристаллическая структура и магнитные свойства соединений R2Mo3Si4 (R - Y, Tb, Dy, Ho, Er, Tm). Неорганические материалы. 1984. Т.20. №5. С.853-855.
18. Алиев Ф.Г., Гореленко Ю.К., Мощалков В.В., Сколоздра Р.В. Сверхпроводимость в Y2Mo3Si4. Физика низкаих температур. 1983. Т.9. №2. С.197-199.
19. I. Barin. Thermochemical data of pure substances, 2nd ed. VCH. Weinheim. 1993.
20. I. Barin. Thermochemical data of pure substances, 1st ed. VCH. Weinheim. 1989.
21. O. Knacke, O. Kubaschewski, K. Hesselmann. Thermochemical properties of inorganic substances. 2nd ed. Springer-Verlag. Berlin. 1991.
22. M. Binnewies, E. Milke. Thermochemical data of elements and compounds, 2nd ed. Wiley-VCH. Weinheim. 2002.
23. T.G. Chart. Thermodynamic properties of the system molybdenum-silicon. Metal Science. 1974. Vol.8. P.344-348.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие о металлических сплавах. Виды двойных сплавов. Продукты, образующиеся при взаимодействии компонентов сплава в условиях термодинамического равновесия. Диаграммы состояния двойных сплавов, характер изменения свойств в зависимости от их состава.
контрольная работа [378,1 K], добавлен 08.12.2013Исследование структурных составляющих легированных конструкционных сталей, которые классифицируются по назначению, составу, а также количеству легирующих элементов. Характеристика, область применения и отличительные черты хромистых и быстрорежущих сталей.
практическая работа [28,7 K], добавлен 06.05.2010Обзор состава простых конструкционных сталей. Получение чугуна и легированных сталей. Характерные особенности медно-никелевых сплавов. Применение алюминиевых бронз, нейзильбера, мельхиора в народном хозяйстве. Механические свойства сплавов меди с цинком.
презентация [3,3 M], добавлен 06.04.2014Общая характеристика легированных сталей и их специфические свойства: износостойкость, жаропрочность, прокаливаемость в крупных сечениях, кислотостойкость. Распределение легирующих элементов в сталях, зависимость механических свойств от их содержания.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 17.08.2009Распространенность металлов в природе. Содержание металлов в земной коре в свободном состоянии и в виде сплавов. Классификация областей современной металлургии в зависимости от методов выделения металлов. Характеристика металлургических процессов.
презентация [2,4 M], добавлен 19.02.2015Понятие металла, электронное строение и физико-химические свойства цветных и черных металлов. Характеристика железных, тугоплавких и урановых металлов. Описание редкоземельных, щелочных, легких, благородных и легкоплавких металлов, их использование.
реферат [25,4 K], добавлен 25.10.2014Особенности медных сплавов, их получение сплавлением меди с легирующими элементами и промежуточными сплавами - лигатурами. Обработка медных сплавов давлением, свойства литейных сплавов и область их применения. Влияние примесей и добавок на свойства меди.
курсовая работа [994,4 K], добавлен 29.09.2011Изучение особенностей микроскопического анализа, который заключается в исследовании структуры и фазового состава металлов с помощью микроскопа. Приготовление микрошлифа и изучение его микроструктуры. Работа с микроскопом и исследование микроструктуры.
реферат [118,5 K], добавлен 09.06.2012Диаграммы, изучение основных типов диаграмм состояния двойных систем, приобретение практических навыков изучения превращений, протекающих при кристаллизации сплавов. Анализ полученных данных и определение возможности их использования па практике.
методичка [349,8 K], добавлен 06.12.2008Общие сведения о трубопроводах. Технологические трубопроводы. Сложность изготовления и монтажа технологических трубопроводов. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов, их конфигурация, техническая характеристика, области применения.
курсовая работа [17,6 K], добавлен 19.09.2008Сущность и назначение термической обработки металлов, порядок и правила ее проведения, разновидности и отличительные признаки. Термомеханическая обработка как новый метод упрочнения металлов и сплавов. Цели химико-термической обработки металлов.
курсовая работа [24,8 K], добавлен 23.02.2010Влияние высокотемпературной термомеханической обработки на тонкую кристаллическую структуру аустенитных сталей и сплавов. Закономерности роста зерен металлов и сплавов при высоких температурах. Влияние температуры на характеристики металлов.
курсовая работа [534,9 K], добавлен 28.12.2003Химический состав чугуна, характеристика его элементов. Влияние значения марганцевого эквивалента на эксплуатационную стойкость чугунных изделий. Процесс кристаллизации металлов и сплавов. Способы защиты металлов от коррозии. Область применения прокатки.
контрольная работа [30,5 K], добавлен 12.08.2009Свойства и атомно-кристаллическое строение металлов. Энергетические условия процесса кристаллизации. Строение металлического слитка. Изучение связи между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния. Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов.
курсовая работа [871,7 K], добавлен 03.07.2015Особенности легирования коррозионностойких аустенитных сталей. Аустенитные стали с карбидным и интерметаллидным упрочнением. Аустенитные стали, содержащие азот. Разработка и исследование новых безуглеродистых коррозионностойких сталей на Fe-Cr-Ni основе.
дипломная работа [13,0 M], добавлен 25.04.2012Метод акустической эмиссии и ее проявления в процессе деформации металлов и сплавов. Влияние концентрации легирующего элемента и скорости деформации на спектральную плотность сигналов. Расчет затрат на электроэнергию и амортизационных отчислений.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 04.01.2013Классификация, свойства, применение, маркировка углеродистых и легированных сталей. Влияние углерода и примесей на их свойства. Термическая обработка сплава 30ХГСА. Измерение твёрдости методом Роквелла. Влияние легирующих элементов на рост зерна стали.
дипломная работа [761,3 K], добавлен 09.07.2015Обзор мирового авиастроения, его состояние и тенденции, достижения новых технологий. Концептуальная модель CALS, ее функциональные особенности и значение, перспективы использования в российском авиастроении. Системы автоматизированного проектирования.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 06.02.2014Классификация металлов и сплавов, их типы: черные и цветные. Определение свойств и характеристик, типы кристаллических решеток. Сущность и факторы, влияющие на пластическую деформацию, физическое обоснование данного процесса, влияние температуры.
презентация [181,8 K], добавлен 08.11.2015Повышение механических свойств стали путем введения в нее легирующих элементов. Классификация стали в зависимости от химического состава. Особенности сварки углеродистых и легированных сталей. Причины возникновения трещин. Типы применяемых электродов.
курсовая работа [33,2 K], добавлен 06.04.2012