Топливо сжигается в установленных на фронтовой стене топки горелках. Котёл четырёхходовой по газам. Дымовые газы из топки проходят в газоход пароперегревателя, затем в газоход котельного пучка, опускной газоход и направляются в отдельно расположенные водяной экономайзер и воздухоподогреватель. Котёл газоплотный. Топка и газоходы пароперегревателя, котельного пучка и опускной газоход ограждены мембранными панелями.

Питательная вода через узел питания поступает в водяной экономайзер. Из водяного экономайзера питательная вода поступает в верхний барабан. Верхний барабан предназначен для распределения воды по опускным трубам циркуляционных контуров и сепарации пароводяной смеси на насыщенный пар и воду. Из верхнего барабана осуществляется отбор пара на собственные нужды. Нижний барабан предназначен для питания котельного пучка, экранов топки и опускного газохода. К нижнему барабану приварены подвижные и неподвижная опоры, на которые опирается барабан. Из барабана осуществляется периодическая продувка и дренаж. В нижний барабан подаётся пар для разогрева барабана. Котёл имеет двухступенчатую схему испарения. Во вторую ступень испарения включены четыре из восьми боковых экранов топки, остальные парогенерирующие экраны, котельный пучок, а также экраны котельного пучка и опускного газохода включены в первую ступень испарения.

В качестве первичного сепарационного устройства первой ступени испарения установлена жалюзийно-дроссельная стенка.

В качестве первичного сепарационного устройства второй ступени испарения установлены внутрибарабанные циклоны. В качестве вторичного сепарационного устройства применяется дырчатый лист и жалюзийный сепаратор. Для обеспечения возможности осмотра внутренней поверхности барабана внутрибарабанные устройства выполнены съёмными.

Для устранения попадающих в котловую воду накипеобразующих ионов кальция и магния в верхний барабан подаётся раствор фосфорно-кислого натрия, который распадается на ионы 3Na и Р. Ионы Р образуют с ионами кальция и магния труднорастворимые соли, которые выделяются в толще котловой воды в виде мельчайших частиц шлама, не прилипающего к поверхностям нагрева и легко удаляемого из котла с помощью периодической и непрерывной продувок.

Топочную камеру образуют экраны: фронтовой, задний и боковые, выполненные из газоплотных панелей.

Боковые экраны топки разделены на четыре секции, имеющие индивидуальные коллекторы. Фронтовой экран топки образует фронтовую стенку, под и потолок. На фронтовом экране предусмотрены разводки экранных труб для установки горелочных устройств. Задний экран топки образует заднюю стенку топки, являющуюся общей с конвективным газоходом и имеет в верхней части трёхрядный фестон для прохода газов в газоход пароперегревателя.

Фронтовой и задний экраны топки не имеют коллекторов и питаются из нижнего барабана. Отвод пароводяной смеси осуществляется непосредственно в верхний барабан. Котельный пучок имеет по ходу газов три направляющие перегородки для организации поперечного омывания газами труб пучка. Трубы котельного пучка вварены непосредственно в нижний и верхний барабаны. Опускной газоход образован двумя боковыми и задним экранами. Экраны опускного газохода выполнены из газоплотных мембранных панелей.

Боковые экраны опускного газохода имеют индивидуальные коллекторы, которые непосредственно соединены с барабанами. Задний экран непосредственно вводится в барабаны котла.

Насыщенный пар из барабана направляется в верхние коллекторы боковых экранов газохода пароперегревателя, проходит по трубам экранов, затем из нижних коллекторов этих экранов перебрасывается в нижние коллекторы первой ступени пароперегревателя, расположенной в нише, образованной трубами боковых экранов газохода пароперегревателя.

Из верхних коллекторов первой ступени пароперегревателя пар направляется в коллектор впрыска(регулятор перегрева), а из него - в нижние коллекторы второй ступени пароперегревателя.

Вторая ступень пароперегревателя также располагается в нише, образованной трубами боковых экранов газохода пароперегревателя. Из верхних коллекторов второй ступени пар направляется в коллектор перегретого пара, на котором установлены главная паровая задвижка, предохранительные клапаны и осуществляются отборы на КИПиА.

Пароперегреватели как первой, так и второй ступени змеевиковые, расположение труб шахматное, включены по противотоку. Каждая ступень пароперегревателя секционирована по ширине котла на две части и поставляется двумя блоками. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется с помощью системы впрыска собственного конденсата, которая состоит из конденсатора, коллектора впрыска, установленного после первой ступени пароперегревателя, подводящих и отводящих труб. Конденсатор представляет собой теплообменник, состоящий из трубы Ш325х13, внутри которой продольно установлены трубки Ш25х3, закреплённые во фланцевом соединении корпуса. По трубкам проходит питательная вода, подаваемая из узла питания до экономайзера.

Насыщенный пар подаётся в конденсатор трубками Ш57х3,5мм, распределёнными равномерно по длине из барабана котла после сепарационных устройств. Получаемый в конденсаторе, конденсат подаётся в вертикальный коллектор впрыска Ш325х13мм через фильтр, выполненный из нержавеющей стали.

В пароохладителе устанавливается цилиндрическая труба Вентури, на вход в которую через распыляющее устройство подаётся конденсат. Конденсат смешивается с паром, перегретым в первой ступени пароперегревателя. Водяной экономайзер изготавливается из стальных труб и поставляется заказчику двумя блоками. Водяной экономайзер устанавливается на отдельном каркасе. Воздухоподогреватель котла трубчатый из труб Ш40х1,5мм. Расположение труб шахматное, продольный шаг по ходу воздуха 40,5 мм, поперечный 60,75 мм. Котёл оборудован трубопроводом аварийного слива, линиями отборов проб, трубопроводом непрерывной и периодической продувки, дренажной линией с установкой соответствующей арматуры. На выходном коллекторе перегретого пара предусмотрена установка приборов контроля параметров пара, предохранительного клапана. Для удобного и безопасного обслуживания котёл оснащен помостами и лестницами. Помосты и лестницы крепятся к каркасу котла. Изготавливаются из просечно-вытяжного листа, из рифлёной листовой стали. Газоплотная конструкция котла позволяет изолировать трубную систему теплоизоляционными плитами из минеральной ваты толщиной 140 мм. Плиты крепятся на штырях, приваренных к мембранам между трубами. Поверх плит может быть установлена металлическая сетка и нанесена обмазка с соответствующей окраской. Барабан и коллекторы изолируются слоем торкрета толщиной 100 мм на открытых поверхностях. Амбразуры горелок обмуровывается кирпичом.

В комплектующее оборудование могут входить вентилятор, дымосос, дымосос рециркуляции, сепаратор непрерывной продувки, расширитель периодической продувки и другое оборудование, обеспечивающее надёжную и экономичную работу котла. Выбор вспомогательного оборудования осуществляется специализированной проектной организацией, проектирующей котельную.

Котёл и трубопроводы в пределах котла оснащены штуцерами, бобышками и другими отборными устройствами для контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и защит. Котёл оснащён системами аварийного слива и продувок, предохранительными клапанами пружинного типа, устройствами измерения уровня, отбора проб. Конструкция котла предусматривает возможность проведения предпусковых и эксплуатационных химических промывок и консервации на время простоя в резерве и ремонтах.

7. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

А) нормативная литература:

1. СНиП 41-02-2003 “Тепловые сети”

2. СП 124.13330.2012 Свод правил. Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2013 “Тепловые сети”

3. СНиП 23-01-99 с изм. “Строительная климатоглогия”

4. СП 131.13320.2012. Свод правил. Строительная климатология. Актуализированная версия СНиП 23-01-99*

5. СНиП 02.04.01-85 “Внутренний водопровод и канализация” Раздел: Нормы расхода воды. Изм.1998г.

6. СП41-101-95 “Проектирование тепловых пунктов” 1997 г.

7. “Правила учёта тепловой энергии и теплоносителя” 1995 г.

8. Письмо Минтопэнерго РФ от 25.12.1994 № 42-6/40-ЭТ “ О внесении изменений в третье издание Правил эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

9. “Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей” 2003 г.

10. “Постановление Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 № 90 “ Об утверждении Правил устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”

Б) основная литература

1.Балагуев, Б. Т. Эксплуатация тепловых сетей: (практ. пособие) / Б. Т. Балагуев.- Москва: Альфа-пресс, 2012.

В) дополнительная литература

1. “Методическое пособие” Составитель ст. преподаватель О.Н. Любавская под редакцией доктора технических наук, профессора Савина И.

2. Интернет ресурсы: http://www.tep-holding.ru/catalog/kotly_bolshoy_moshc..

3. “Теплоснабжение” : Учебник для вузов / Т 35 А. А. Ионин, Б. М. Хлыбов. В. Н. Братенков, Е. Н. Терлецкая; Под. Ред. А. А. Ионина.-М. : Стройиздат, 1982. 336 с., ил.

Размещено на Allbest.ru