Составление технологического маршрута и проектирование технологических операций изготовления детали "Шестерня"

Правильно укладывать обработанные детали, не загромождать подходы к станку, периодически убирать стружку и следить за тем, чтобы пол не был залит охлаждающей жидкостью и маслом, обращая особое внимание на недопустимость попадания их на решетку под ноги.

При использовании для привода станочных приспособлений сжатого воздуха следить за тем, чтобы отработанный воздух отводился в сторону от станочника.

Постоянно осуществлять контроль за устойчивостью отдельных деталей или штабелей деталей на местах складирования, а при размещении деталей в таре обеспечивать устойчивое положение их, а также самой тары.

Обязательно выключать станок при уходе даже на короткое время, при перерывах в подаче электроэнергии или сжатого воздуха, при измерении обрабатываемой детали, а также при регулировке, уборке и смазывании станка.

При появлении запаха горящей электроизоляции или ощущения действия электрического тока при соприкосновении с металлическими частями станка немедленно остановить станок и вызвать мастера. Не открывать дверцы электрошкафов и не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры.

Общие требования по окончании работы.

Выключить станок и привести в порядок рабочее место. Разложить режущий, вспомогательный и измерительный инструмент по местам хранения, предварительно протерев его.

Стружку смести в поддон или на совок щеткой; труднодоступные места очистить кистью или деревянной заостренной палочкой, обернутой ветошью. Во избежание несчастного случая и попадания стружки в механизмы запрещается для чистки станка использовать сжатый воздух.

Проверить качество уборки станка, выключить местное освещение и отключить станок от электросети.

О всех неполадках в работе станка, если они имели место па протяжении смены, сообщить сменщику или мастеру.

Осуществить санитарно-гигиенические мероприятия.

Кроме указанного, каждый станочник обязан:

- работать только на том станке, к эксплуатации которого он допущен, и выполнять ту работу, которая поручена ему администрацией цеха;

- без разрешения мастера не допускать к работе на станке других лиц;

- заметив нарушение правил по охране труда со стороны других станочников, предупредить их и потребовать соблюдения требований безопасности;

- в обязательном порядке требовать от администрации цеха проведения внепланового инструктажа при переводе на эксплуатацию станка другой модели или при привлечении к разовым работам, не входящим в круг обязанностей станочника;

- о всяком несчастном случае немедленно ставить в известность мастера и обращаться в медицинский пункт;

- уметь оказывать первую помощь пострадавшему, применять первичные средства пожаротушения и проводить работы по устранению последствий аварийных ситуаций или пожара.

Санитарное содержание производственных помещений должно включать ежедневную влажную уборку и еженедельную отмывку полов, загрязненных маслами, СОЖ и ТС, а также ежеквартальную очистку осветительной аппаратуры и остекления с помощью допустимых к употреблению моющих средств.

Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязнённого воздуха и подачу на его место свежего. Вентиляция бывает двух типов: естественная; механическая.

Правильное освещение уменьшает количество несчастных случаев, повышает производительность труда. Исследования показывают, что при хорошем освещении производительность труда повышается на 15%.

шестерня заготовка резание

Заключение

Целью данного дипломного проекта было разработать технологический процесс изготовления детали «Шестерня». Технологический процесс проектировался таким образом, чтобы посредством наиболее рациональных и экономичных способов обработки удовлетворялись требования к деталям (точность обработки и шероховатость поверхностей, взаимное расположение осей и поверхностей, правильность контуров и т. д.), обеспечивающие правильную работу собранного изделия.

Таким образом, в ходе выполнения данного дипломного проекта для достижения этой цели были решены следующие задачи:

- рассмотрены конструкция и технические требования к изготовлению данной детали;

- выявлены условия работы детали в изделии;

- определены тип производства и основные характеристики разрабатываемого технологического процесса;

- проведен технологический контроль чертежа детали;

- выбран метод и способ получения исходной заготовки;

- составлен план обработки;

- выбраны средства технологического оснащения;

- рассчитаны припуски на каждую операцию.

Технология изготовления деталей по разработанному технологическому процессу включает использование современных технологий. Ведущую роль в изготовлении играет станок с числовым программным управлением (ЧПУ) GILDEMMEISTER CTX-410. На данном станке сосредоточены практически все ключевые операции изготовления детали.

Данный станок сочетает в себе высокую точность, надежность, скорость работы и простоту в использовании. Поэтому оператор освобождается от необходимости проведения необходимых расчетов - программа безошибочно функционирует в соответствии с подсчетами. Роль оператора сведена к минимуму, вследствие чего появляется возможность использовать низкоквалифицированных работников.

Список используемых источников

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-ч т., Т. 1./под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. - 5-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение-1, 2015 г. - 912 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-ч т., Т. 2./под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. - 5-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение-1, 2014 г. - 944 с.

3. Вороненко В.П. Проектирование машиностроительного производства: Учебник для студентов вузов, обучающихся по направлениям «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств», «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» / В.П. Вороненко, Ю.М. Соломенцев, А.Г. Схиртладзе. - 2-е изд. стеореотип. - М.: Дрофа, 2006.

4. Романов А.Б. Таблицы и альбом по допускам и посадкам: справочное пособие/ А.Б. Романов, В.Н. Федоров, А.И. Кузнецов. - СПб.: Политехника, 2005. - 88 с.

5. Кузнецов В., Черепахин А. Технологические процессы в машиностроении, изд. Academia 2015 г.

6. Самсонов Ю.И. Автоматизированное проектирование технологических процессов механической обработки заготовок на станках с ЧПУ. Ульяновск: УлГТУ, 2000.

7. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя -8-е изд., под редакцией И.Н. Жестоковой. - М.: Машиностроение, 2013.-864 с.

8. Точность механической обработки, методы ее обеспечения, оценки и управления: учеб. пособие/М.Г. Киселев, Г.А. Есьман, М.И. Филонова, М.С. Самойлова. - Мн: УП «Технопринт». 2013. - 100 с.

9. Абрамова И.Г. Расчет технико-экономических показателей деятельности хозрасчетного цеха (участка) [Текст]/И.Г. Абрамова, В.А., Мартынов. - Самара: СГАУ, 2003. - 83с.

10. Ткалич В.М. Проектирование механических и механосборочных цехов в авиадвигателестроении [Текст]/ В.М. Ткалич, В.А. Шманев - Куйбышев: КуАИ, 1987. - 77с.

11. Основной каталог металлорежущего инструмента Iscar [Текст]. - М., 2009.- 1167с.

12. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: [Сборник]. - М.: Машиностроение, 1964. - 415 с.

13. Вишняков А.Е. Технико-экономическое обоснование выбора способа получения заготовки [Текст]/ А.Е. Вишняков. - Куйбышев: КуАИ, 1981.- 66с.

14. Демин Ф.И. Проектирование технологического маршрута изготовления детали [Текст]/Ф.И. Демин, К.П. Крашенинников. - Самара: СГАУ,1994.- 44с.

15. Шулепов А.П. Определение технологической себестоимости операции по элементам затрат [Текст]/ А.П. Шулепов, Н.Д. Проничев.- Самара: СГАУ, 2001. - 38с.

16. Крашенинников К.П. Технологический анализ рабочего чертежа детали [Текст]/К.П. Крашенинников, В.П. Курбатов. - Куйбышев: КуАИ, 1986.- 32с.

17. Мещеряков А.В. Расчет себестоимости механической обработки детали по статьям калькуляции [Текст]/ А.В. Мещеряков. - Самара: СГАУ, 2005.- 45с.

18. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках [Текст]/ П.А. Долин.- М.: Энергоатомиздат, 1984. - 448 с.

19. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков: Расчеты и конструкции. - 3-е изд., стереот. - М.: Машиностроение, 2014.

20. Режимы резания металлов. Справочник. Ред. Ю.В.Барановский. М.: Машиностроение, - 2010.

Размещено на Allbest.ru