Технологические оборудования автотранспортных предприятий

Проект винтовойго механизма авиационных устройств (съёмника). Применение в числе механизмов аэродромного обслуживания винтовых съемников, предназначенных для разборки узлов с деталями, собранными с натягом. Использование рукояток при ручном приводе.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.11.2018
Размер файла 63,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Цель этой работы состоит в том, чтобы спроектировать винтовой механизм авиационных устройств (съёмник). В числе механизмов аэродромного обслуживания применяются винтовые съемники, предназначенные для разборки узлов с деталями, собранными с натягом. Особенностью съёмника являются два или три присоединенных различным образом к корпусу съёмника захвата, наличие башмаков для упора в неподвижное звено и т. д. При ручном приводе для вращения винта и гайки используются рукоятки.

Назначение передач винт-гайка - преобразование вращательного движения в поступательное. Передачи обеспечивают большой выигрыш в силе, возможность получения медленного движения, большую несущую способность при малых габаритах, возможность достижения высокой точности перемещений, простоту конструкции и изготовлению, поэтому винтовые механизмы получили широкое распространение в авиационных устройствах и роботах.

Исходные данные

Усилие F: 4000:4= 10000H

Подшипник №: выбирается

Ход винта: 320 мм

Количество захватов:

Резьба упорная по ГОСТ 10177-82

Материал винта: 65Г закаленная.

Материал гайки: БрАЖН 10-4-4

Так как механизм ответственный и испытывает большую нагрузку, то материал винта назначаем из качественной стали, а для гайки - из безоловянистой бронзы.

Винт: Сталь 65Г ГОСТ 1050-74 (?т=1200 МПа);

Гайка: БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 493-41 (?в=650 МПа);

Расчет винта

Винты должны удовлетворять нескольким условиям:

Прочность на сжатие с учетом устойчивости

где F - заданная внешняя нагрузка;

d3 - внутренний диаметр резьбы винта;

k - коэффициент, учитывающий скручивание тела винта моментом в опасном сечении ;

( k=1.3)

ц - коэффициент уменьшения основного допускаемого напряжения, выбираемый из таблицы значений для предварительно заданной гибкости л=90, ц=0.54

- допускаемое напряжение;

где,

уT - предел текучести материала винта; для стали 65Г закаленная: уT=1200 МПа,

S - коэффициент запаса прочности;

Для винтов съемников S=2…3

=1200/2 = 600 (МПа)

Найдем внутренний диаметр резьбы винта, выразив его из формулы:

(мм)

Допускаемая гибкость (л<100 - по методике Ясинского)

где imin - радиус инерции сечения винта;

х=1 - коэффициент приведения длины винта;

и=0,25 - коэффициент полноты сечения;

- допускаемая гибкость (принимается такой же, как и в расчете на прочность, с учетом устойчивости при выборе ц) =90;

l - длина винта;

Из выражения найдем значение диаметра d3:

(мм)

Износостойкость рабочих поверхностей витков резьбы (ограничение удельного давления)

, Откуда:

где

F - заданная внешняя нагрузка;

d2 - средний диаметр витков резьбы;

h - высота витка профиля резьбы;

z - число витков резьбы;

- коэффициент высоты гайки =1,2;

- коэффициент высоты резьбы;

P - шаг резьбы;

- допускаемое удельное давление, зависящее от материалов трущейся пары и выбираемая по таблице значений допускаемых удельных давлений;

=5…7 Н/мм2 для стали по безоловянистой бронзе;

Подставив численные значения в формулу получим:

(мм)

По рассчитанным значениям диаметров d2 и d3 выбираем ближайший стандартный винт с упорной резьбой, удовлетворяющей всем перечисленным выше условиям.

d1=23,586 мм;

P=6 мм;d2=29,5 мм;d=34 мм;

d'1=25 мм.

Определим угол подъема резьбы:

винтовой авиационный съемник привод

где

t=sz - ход резьбы;

d2 - средний диаметр резьбы;z - число заходов резьбы .

Подставив численные значения в выражение получим:

Резьба должна удовлетворять условию самоторможения ш<см

Где в - угол наклона рабочей грани резьбы (для упорной резьбы б=3?)

f - коэффициент трения, f=0,12;

Подставив численные значения в формулу получим:

Определим момент Мвп, возникающий в винтовой паре:

Подставив найденные величины в выражение получим:

(Н·мм)

Работа трения винтовых передач характеризуется коэффициент полезного действия

После подстановки, в выражение численных значений найденных раньше, получим:

Проверочный расчет

Напряжение сжатия от осевой силы:

Где F - осевая нагрузка;A - площадь

(мм2)

Подставим численные значения в выражение:

()

Напряжение на винте от кручения:

,

где

(Н/мм2),

().

Из условия прочности:

,

Следовательно ,

Условие прочности выполняется, т.к. 31,28 < 324.

Расчет гайки

Конструкцию гайки примем в виде цилиндрической втулки, запрессованной в стальной корпус.

Число витков гайки определим из уравнения:

- допускаемое удельное давление, равное 5…7 H/ мм2

Подставив численные значения в формулу получим:

Окончательно принимаем z=5.

Высоту гайки определяем по формуле:

Hг = z·S=5·6=30 (мм),

Нг = шп · d2= 1,2·29,5 = 35,4 (мм),

Из найденных высот выбираем большую Hг=36 мм.

Определим диаметр гайки из уравнения:

Подставляем найденные величины в формулу:

(мм)

Из конструктивных соображений примем внешний диаметр равным 26 мм.

Толщина стенки гайки по условию прочности оказалась малой, наружный диаметр гайки назначаем конструктивно:

(мм)

Подставив численные значения в выражение получим:

Проверяем гайку на срез :

(МПа); (МПа);

Проверяем резьбу на изгиб:

Размер заплечика ? определяем из условия смятия материала гайки под действием силы F по уравнению:

,

,

Из конструктивных соображений принимаем ? = 5 (мм). е) Высоту заплечика hзап определяется из условия изгиба под действием нагрузки F, без учёта запрессовки и трения на поверхности гайки, по уравнению:

Из конструктивных соображений принимаем hзап = 4 мм.

Соединение гайки с корпусом имеет следующий вид

Гайку в корпус ставим по посадке с гарантированным натягом. Для уменьшения натяга гайку в корпусе фиксируем штифтом, который должен удерживать гайку от проворачивания при работе механизма, штифт будет работать на срез:

;

где d0 - диаметр штифта;

и смятие:

;

где l - длина штифта, входящего в гайку.

принимаем d0 = 5мм;

Длину штифта выбираем конструктивно l = 12 (мм).

Принимаем Штифт 512 ГОСТ 3128-70.

Вывод

В ходе данного курсового проекта мы приобрели первичные навыки конструкторской деятельности.

Установлено, что винт рассчитывается по трем условиям: условие износостойкости, условие прочности на растяжение (сжатие), условие износостойкости стержня винта. Более жестким оказалось условие износостойкости. Это означает, что основным видом разрушения в передачах винт-гайка с трением скольжения является износ резьбы. Поэтому, чтобы увеличить время эксплуатации передачи или уменьшить ее массу и габариты необходимо увеличить значение допустимого давления Р, зависящее от рационального выбора материала винтовой пары и от условий ее эксплуатации.

В ходе расчетов были определены параметры винтовой передачи, корпуса, подобраны стандартные детали. Определен КПД механизма, который равен 33,3 ?

Список используемой литературы

1.Муравьева А.М., Яковлев Ю.В. Методические указания к выполнению домашнего задания по винтовым устройствам: Харьков, Харьк. авиац. ин-т, 1981.

.Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: В 3-х т.М.: Машиностроение, 1979. Т.1

.Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: В 3-х т.М.: Машиностроение, 1979. Т.2

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Применение винтовых съемников для разборки узлов с деталями, собранными с натягом, в числе механизмов аэродромного обслуживания. Проект винтового механизма авиационных устройств (съёмника). Схема проектируемого механизма, расчет его основных узлов.

    реферат [408,6 K], добавлен 10.02.2012

  • Описания использования винтовых съемников, предназначенных для разборки узлов с деталями, собранными с натягом. Определение угла подъема резьбы, напряжения на винте от кручения. Расчет параметров винтовой передачи, корпуса, подбор стандартных деталей.

    курсовая работа [361,7 K], добавлен 10.02.2012

  • Проектирование винтового механизма подъемника авиационных устройств как механизма аэродромного обслуживания. Назначение передачи винт-гайка. Расчет упорных шариковых однорядных подшипников, рукоятки и корпуса. Анализ КПД винтовой пары скольжения.

    курсовая работа [224,4 K], добавлен 11.10.2015

  • Составление и анализ структурной схемы домкрата. Определение формы и линейных размеров винта. Конструирование гаек винтовых устройств, их форма, материалы для изготовления и определение размеров. Конструирование чашки, рукояток, корпуса домкрата.

    курсовая работа [868,8 K], добавлен 06.02.2016

  • Общие сведения о винтовых механизмах, их конструкции и принцип действия. Выбор материала для элементов механизма: выбор типа резьбы для винтовой пары. Расчет соединений, металлоконструкций, маховичка (рукоятки). Определение КПД винтового механизма.

    методичка [579,7 K], добавлен 23.04.2014

  • Изучение основ первоначальной разборки станка нерасчлененными узлами и дальнейшей разборки на детали. Рассмотрение правил очистки от пленок окислов, масла и грязи. Состав моющего раствора для черных и цветных металлов узлов; применение моющих машин.

    презентация [917,1 K], добавлен 26.06.2014

  • Методика выполнения кинематических, силовых и прочностных расчетов узлов и деталей энергетического оборудования. Особенности выбора материалов, вида термической обработки для узлов и деталей оборудования электростанций, а также системы их обеспечения.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 14.12.2010

  • Описание конструкции и работы проектируемого рабочего механизма ткацкого станка. Техническая характеристика станка, его кинематическая схема. Необходимые технологические, кинематические и динамические расчеты дифференциального механизма, узлов и деталей.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.01.2011

  • Проект производственного корпуса, предназначенного для технического обслуживания и сопутствующего текущего ремонта парка техники. Расчет количества машин и механизмов, необходимых для выполнения заданного объема работ. Расчет годовых трудозатрат.

    курсовая работа [82,4 K], добавлен 06.02.2011

  • Построение плана положений механизма. Расчет скоростей кривошипно-ползунного механизма. Определение ускорений рычажных устройств. Поиск сил, действующих на звенья и реакции в кинематических парах. Расчет мгновенной мощности и мгновенного КПД механизма.

    курсовая работа [231,4 K], добавлен 24.12.2014

  • Понятие механизмов и их построения. Кинематика винтовых механизмов, а также их особенности. Построение простейших кулачных механизмов. Механизмы с гибкими звеньями, их характеристика и описание этапов построения. Вычисление линейной скорости гайки.

    реферат [1,5 M], добавлен 04.01.2009

  • Расчет кулисных механизмов. Изучение "Механизма перемещения кормушек", предназначенного для получения возвратно-поступательного движения стержня из вращательного движения ведущего звена. Применение механизмов, подобных данному в автотракторной технике.

    курсовая работа [68,1 K], добавлен 08.07.2011

  • Определение технического состояния машин без разборки и в отделениях технической диагностики. Выполнение технологических процессов разборки, сборки, обкатки машин, узлов и агрегатов при ремонте в мастерских хозяйств и на специализированных предприятиях.

    отчет по практике [25,9 K], добавлен 04.09.2014

  • Устройство скважинных штанговых насосов. Описание дефектов в процессе эксплуатации. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Порядок подъема насоса и его демонтаж. Выбор рациональной технологии восстановления деталей.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 12.12.2013

  • Сущность процесса, материалы для горячей штамповки и разделка заготовок. Температурный интервал и типы нагревательных устройств. Штамповка на молотах, кривошипных горячештамповочных прессах, горизонтально-ковочных машинах, винтовых фрикционных прессах.

    контрольная работа [42,1 K], добавлен 11.10.2013

  • Использование электрических и электронных элементов при управлении гидравлическими системами. Сферы применения гидроприводных механизмов. Описание конструктивных особенностей устройств и выбор необходимых приборов. Настройка и регулирование гидропривода.

    методичка [731,1 K], добавлен 24.11.2015

  • Производственный состав швейных предприятий, виды работ при производстве одежды, способы соединения. Влажно-тепловая обработка изделий. Технологические процессы обработки и сборки узлов. Рациональное использование материалов при изготовлении одежды.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 12.10.2011

  • Разработка пункта диагностики и технического обслуживания тракторов в ФХ "Сапфир" Курской области. Определение годового объема работ, количества наладчиков; подбор оборудования, технологические расчеты; техника безопасности, экология, экономическая часть.

    дипломная работа [355,7 K], добавлен 02.12.2011

  • Гладкие цилиндрические соединения. Расчет посадок с натягом. Выбор переходных посадок. Расчет подшипников качения и прямобочных шлицевых соединений. Расчет методом полной взаимозаменяемости размерных цепей. Показатели зубчатых и червячных соединений.

    курсовая работа [543,0 K], добавлен 27.03.2015

  • Применяемость различных смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования для металлургических предприятий, работающих в условиях низких и высоких температур.

    реферат [3,3 M], добавлен 24.01.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.