Составление размерной цепи с регулируемым положением осей вращения зубчатых колес

Рассмотрены параметры точности зубчатого зацепления с регулируемым положением осей и проведен расчет размерных цепей для выявления компенсации возможных погрешностей при изготовлении и сборки зубчатых передач. Измерение бокового зазора между зубьями.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 28.01.2019
Размер файла 674,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Составление размерной цепи с регулируемым положением осей вращения зубчатых колес

Н.В. Оболенский, А.В. Высоцкая

Иркутский государственный технический университет,

664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83.

Рассмотрены параметры точности зубчатого зацепления с регулируемым положением осей и проведен расчет размерных цепей для выявления компенсации возможных погрешностей при изготовлении и сборки зубчатых передач. На точность зубчатого зацепления влияют радиусы делительных окружностей зубчатого колеса и шестерни, отклонения от соосности валов и поверхностей подшипников и отклонения межосевого расстояния. Расчет размерных цепей позволяет найти возможную величину компенсации изготовления и монтажа зубчатой передачи.

Ключевые слова: величина компенсации; точность межосевого расстояния; соосность.

Construction of dimension chain with adjustable axes of gear wheel rotation. A. Vysotskaya, N. Obolensky

The authors examine parameters of toothed cohesion accuracy with adjustable axes and calculate dimension chains to detect compensation of possible errors when manufacturing and assembling gears. The article calculates the accuracy of toothing, the radius of pitch circles of a toothed wheel and pinion, the coaxiality deviation of shafts and bearing surfaces, and center distance error. Estimation of dimension chains allows calculating possible compensation value of manufacturing and mounting gear.

Keywords: compensation value; accuracy of axle spacing; coaxiality.

Зубчатое зацепление с нерегулируемым положением осей рассмотрено на примере спроектированного зубчатого редуктора. Процесс создания любого механизма от формирования его служебного назначения до получения в готовом виде разделяется на два этапа: проектирование и изготовление. Первый этап завершается разработкой конструкции и представлением ее в чертежах. Второй этап - реализацией конструкции с помощью производственного процесса. Производственный процесс должен обеспечить требуемое качество механизма, наименьшую его себестоимость и повышение производительности труда.

Все, что составляет механизм, связано между собой с помощью размерных цепей, представляющих совокупность взаимосвязанных размеров. При расчете размерных цепей определяют размеры поверхностей деталей, относительное положение деталей в механизме, относительное положение исполнительных поверхностей механизма, соответствующее его служебному назначению.

Процесс сборки - это заключительный этап в изготовлении механизма. Достижение требуемой точности механизма в технологическом процессе ее изготовления осуществляется через размерные цепи.

Свойства и закономерности размерных цепей выражаются аналитическими зависимостями, позволяющими рассчитывать номинальные размеры, допуски, предельные отклонения, и обеспечивать наиболее экономичным путем точность изделий при конструировании, изготовлении, ремонте и во время эксплуатации.

Чтобы при работе зубчатой передачи не происходило заклинивания колес вследствие их разогрева и обеспечивалось смазывание зубьев, между зубьями колес должен быть боковой зазор, наименьшее допустимое значение jn min называется гарантированным боковым зазором. Боковой зазор jn между зубьями (рис. 1) можно мерить щупом, выжимкой (из свинца, пластилина и т.п.) или индикаторным приспособлением. С целью определения равномерности зазора измерение ведут в трех-четырех точках окружности.

Таким образом, боковой зазор - величина, учитывающая температурные деформации и размещение смазки. Помимо этого в зубчатой передаче необходимо компенсировать возможные неточности монтажа и изготовления конструктивных элементов зубчатой пары.

Для регулировки бокового зазора в данном примере используются эксцентричные втулки, поворачивая которые вокруг оси вала, можно добиться рекомендуемой величины бокового зазора или близкой к ней

Рис. 1. Индикаторное приспособление для измерения бокового зазора между зубьями: 1 - поводок; 2 - индикатор; 3 - стойка; jn - соответственно боковой зазор между зубьями

зубчатый зацепление цепь колесо

Отклонениями межосевого расстояния определяется точность монтажа передачи (рис. 2). Для этой погрешности установлены предельные отклонения fa. Такие передачи являются основными передачами в зубчатых редукторах. Процесс сборки - это заключительный этап в их изготовлении. В общем случае достижение требуемой точности зубчатых передач в технологическом процессе их сборки осуществляется через расчет размерных цепей.

Значения предельно допустимых смещений делительных окружностей, межосевое расстояние, отклонения от параллельности и перекос осей вращения зубчатых колес определяют требования к точности изготовления элементов зацепления передачи и точности сборки. Точность сборки определяется положением осей посадочных отверстий зубчатых колес, сосностью посадочных шеек вала, относительными поворотами осей отверстий в корпусе, смещениями и поворотами осей деталей подшипников.

Величина компенсации - величина, определяющая эксцентриситет втулки, поворот которой на 180 градусов сместит вал на величину возможной погрешности изготовления и монтажа зубчатых колес.

Рис. 2. Составляющие звенья размерной цепи А

и - радиусы делительных окружностей колес;

и - отклонение от соосности окружностей и посадочных отверстий колес;

и - отклонение от соосности поверхностей посадочных отверстий колес и соответствующих поверхностей посадочных шеек валов;

и - отклонение от соосности посадочных шеек валов под зубчатые колеса и подшипники;

и - отклонение от соосностей беговых дорожек относительно отверстий внутренних колец подшипников;

и - смещения центров дорожек качения внутренних колец подшипников;

и - отклонение от соосности беговых дорожек относительно наружных поверхностей наружных колец подшипников;

и - смещение осей наружных колец подшипников в пределах посад зазора в отверстия корпуса;

и - отклонение от соосности наружных и внутренних поверхностей втулок 1.

Целью расчета данной размерной цепи является определение величины компенсации, равной величине эксцентрисистета втулок, так как точность замыкающего звена достигается при помощи поворота экцентриковых втулок.

Расчет размерных цепей позволяет рассчитывать допуски и предельные отклонения межосевого расстояния, перекоса и непараллельности осей передачи, а также допуски и предельные отклонения размеров корпуса, и обеспечивать наиболее экономическим путем точность зубчатого редуктора при изготовлении, ремонте и эксплуатации.

Библиографический список

1. Размерный анализ в машиностроении : учеб. пособие для вузов / С. Г. Емельянов [и др.] ; под общ. ред. С. Г. Емельянова. - Старый Оскол : ТНТ, 2010 - 330 с.

2. ГОСТ 1643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски.- М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Виды зубчатых передач. Параметры цилиндрических зубчатых передач внешнего зацепления. Виды разрушения зубьев. Критерии расчета зубчатых передач. Выбор материалов зубчатых колес и способов термообработки. Допускаемые напряжения при пиковых нагрузках.

    курс лекций [2,2 M], добавлен 15.04.2011

  • Изучение методики назначения посадок гладких цилиндрических, шпоночных, резьбовых соединений. Рассмотрение параметров, способов и средств контроля зубчатых колес по нормам плавности работы, бокового зазора, полноты контакта. Составление размерной цепи.

    курсовая работа [920,3 K], добавлен 16.09.2010

  • Классификация зубчатых передач по эксплуатационному назначению. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач. Методы и средства контроля зубчатых колес и передач. Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колес, прикладные методы их применения.

    реферат [31,5 K], добавлен 26.11.2009

  • Геометрия зубчатого зацепления. Циллиндрические, конические, червячные, прямозубные, шевронные колеса. Основные параметры рейки. Геометрические размеры передач. Ряды зубчатых колес. Построение картины скоростей для планетарного зубчатого механизма.

    презентация [217,1 K], добавлен 04.09.2013

  • Материал для изготовления зубчатых колес, их конструктивные и технологические особенности. Сущность химико-термической обработки зубчатых колес. Погрешности изготовления зубчатых колес. Технологический маршрут обработки цементируемого зубчатого колеса.

    реферат [16,6 K], добавлен 17.01.2012

  • Зубчатые механизмы, в которых движение между звеньями передается последовательным зацеплением зубьев. Классификация зубчатых передач. Элементы теории зацепления передачи. Геометрический расчет эвольвентных прямозубых передач. Конструкции зубчатых колес.

    презентация [462,9 K], добавлен 24.02.2014

  • Планетарный редуктор, проектировочный расчет, расчет зацепления. Конструирование и расчет на прочность валов и осей, оси сателлитов, основного вала ТВД. Расчет и выбор подшипников, шлицевых соединений, болтового соединения, смазка механизма.

    дипломная работа [163,5 K], добавлен 21.03.2011

  • Классификация зубчатых колес по форме профиля зубьев, их типу, взаимному расположению осей валов. Основные элементі зубчатого колеса. Расчет основных геометрических параметров цилиндрической зубчатой передачи. Измерение диаметра вершин зубьев колеса.

    презентация [4,4 M], добавлен 20.05.2015

  • Расчет посадок с зазором в подшипниках скольжения и качения. Выбор калибров для контроля деталей гладких цилиндрических соединений, посадок шпоночных и прямобочных шлицевых соединений. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 28.05.2015

  • Проектирование кинематической схемы рычажного механизма. Построение планов его положения, скоростей и ускорения. Расчет ведущего звена. Синтез зубчатого механизма. Параметры инструментальной рейки. Порядок вычерчивания зацепления 2-х зубчатых колес.

    курсовая работа [901,6 K], добавлен 14.04.2014

  • Кинематический и силовой расчет привода. Материалы и термическая обработка колес. Выбор допускаемых напряжений при расчете цилиндрических зубчатых передач. Расчет диаметра валов. Материалы валов и осей. Расчетные схемы валов. Расчёты на прочность.

    курсовая работа [587,6 K], добавлен 12.11.2003

  • Выполнение кинематического расчета привода: выбор электродвигателя, определение частот вращения и вращающих моментов на валах. Расчет зубчатых передач и проектные расчеты валов. Выбор типа и схемы установки подшипников. Конструирование зубчатых колес.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.09.2010

  • Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента валов редуктора. Проектный и проверочный расчет зубчатых передач. Конструирование зубчатых цилиндрических и конических колес. Выбор посадок для внутреннего кольца подшипника, выбор муфт.

    курсовая работа [348,6 K], добавлен 19.10.2022

  • Расчет приспособления для обработки деталей на точность, размерных цепей. Точность замыкающего звена размерной цепи. Допуск соосности осей отверстия и наружной поверхности. Общая погрешность обработки, расположения приспособления на станке и их расчет.

    курс лекций [8,9 M], добавлен 01.05.2009

  • Расширение технологических возможностей методов обработки зубчатых колес. Методы обработки лезвийным инструментом. Преимущества зубчатых передач - точность параметров, качество рабочих поверхностей зубьев и механических свойств материала зубчатых колес.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 23.02.2009

  • Виды повреждений зубчатых колес и причины их возникновения. Типы поверхностных макроразрушений материала зубьев. Зависимость между твердостью рабочих поверхностей зубьев и характером их повреждений. Расчет нагрузочной способности зубчатых колес.

    реферат [24,1 K], добавлен 17.01.2012

  • Разновидности и особенности применения посадок для различных соединений(гладких, цилиндрических, шпоночных, шлицевых) и для подшипников качения. Расчет предельных калибров. Нормирование точности зубчатых колес. Вычисление сборочной размерной цепи.

    контрольная работа [183,9 K], добавлен 03.05.2011

  • Требования предъявляемые зубьям шестерен. Термическая обработка заготовок. Контроль качества цементованных деталей. Деформация зубчатых колес при термической обработке. Методы и средства контроля зубчатых колес. Поточная толкательная печь для цементации.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 10.01.2016

  • Проектирование червячной передачи. Проектирование цилиндрической зубчатой передачи. Расчет мертвого хода редуктора. Точность зубчатых и червячных передач. Допуски формы и расположения поверхностей зубчатых колес, червяков. Конструктивные элементы валов.

    курсовая работа [85,3 K], добавлен 02.05.2009

  • Кинематический и силовой расчет привода. Выбор типа зубьев зубчатых колес и степени точности изготовления конических колес. Расчет допускаемых напряжений. Геометрические характеристики зацепления. Подбор муфты и смазки, расчет валов и подшипников.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.09.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.