Сокращение сроков строительства скважин с использованием автоматизированной системы распознавания операций проНова
Преимущества выявления и анализа "скрытого непроизводительного времени" для сокращения сроков строительства скважин. Описание работы системы проНова, позволяющей производить измерение, анализ и оценку эффективности выполнения операций на буровой.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.01.2019 |
Размер файла | 1,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Сокращение сроков строительства скважин с использованием автоматизированной системы распознавания операций проНова
скважина строительство буровая пронова
О преимуществах выявления и детального анализа «скрытого непроизводительного времени» для сокращения сроков строительства скважин. Приводится описание работы системы проНова, позволяющей на основе данных ГТИ в?оперативном режиме производить измерение, анализ и оценку эффективности выполнения операций на буровой.
Стремительное развитие технологий в нефтегазовой отрасли ведет к необходимости тщательной оценки выполнения операций при строительстве скважин. «В ближайшие годы темпы роста рынка бурения существенно сократятся, а главной задачей бурения станет поддержание уровня добычи. В этих условиях на первый план выйдут задачи, связанные с повышением эффективности строительства скважин, а также с совершенствованием взаимодействия заказчиков и подрядчиков» [1].
Как же оценить эффективность?
Во многих компаниях в качестве меры эффективности принято использовать процент непроизводительного времени (НПВ) и считается, что чем меньше процент НПВ на скважину, тем «лучшую» она показывает производительность по сравнению со скважиной с бльшим НПВ. К?сожалению, такой подход не всегда является верным [2].
Рассмотрим простой пример:
Две аналогичные по конструкции скважины с одинаковым НПВ. Одна построена за 60 дней (НПВ 6 суток т. е. 10 %), другая за 30 дней (НПВ также 6 суток, т.е. 20 %). Таким образом, с точки зрения затрат на бурение, эффективнее работы проводились на второй скважине, несмотря на бльший процент НПВ.
Более того, бороться с НПВ сложно, поскольку оно зависит от множества факторов, которые невозможно предугадать и контролировать. Никто не застрахован от сбоев в работе оборудования у бурового подрядчика или отказа инструмента у?сервисных компаний. Несмотря на развитие технологий и усилия, прилагаемые для сокращения НПВ, оно по-прежнему составляет около 20 % от общего времени строительства скважины, даже в морском бурении.
В действительности, заказчик имеет гораздо больший контроль над производительным временем, чем над НПВ. Таким образом, в долгосрочной перспективе целесообразнее использовать основную часть ресурсов именно для повышения эффективности и улучшения продуктивного времени, которое составляет около 80 % от общего времени строительства скважины, а не на сокращение НПВ.
В наше время все большее количество нефтяных и газовых компаний сосредотачивают свое внимание на сокращении «скрытого НПВ» (далее - СНПВ). СПНВ - это потерянное время, которое не отражается в суточных рапортах, как НПВ, и относится к?продуктивным операциям, необходимым для бурения скважин.
В долгосрочной перспективе целесообразнее использовать основную часть ресурсов именно для повышения эффективности и улучшения продуктивного времени, которое составляет около 80?% от общего времени строительства скважины, а не на сокращение НПВ.
В итоге общее время строительства скважины можно разделить на производительное время, СНПВ и НПВ (рис. 1).
Повысить эффективность производительного времени позволяет минимизация «скрытого НПВ» путем оптимизации и стандартизации операций на буровой.
Для выявления СНПВ требуется детальная оценка всех технологических процессов при строительстве скважин, которые можно измерить и зафиксировать. Для решения этой задачи в 1999 г. профессором Герхардом Тонхаузером была разработана система проНова. В основе ее работы лежит запатентованное автоматизированное распознавание операций - ADPM (патент 6,892,812). Система использует данные ГТИ и?не требует установки дополнительного оборудования или присутствия персонала на буровой.
Обрабатывая полученные данные с буровой, система автоматически измеряет длительность операций и?каждой из них присваивает цветовой код (рис. 2). Используя систему проНова, можно получить распределение всех произведенных операций и построить баланс времени за сутки (а также секцию или скважину) для последующего анализа.
Анализ данных проходит в автоматическом режиме, после чего высококвалифицированные специалисты центра обработки данных ООО «ТДИ Энерджи Сервисес» в г. Самаре проверяют качество и адекватность полученной информации и, при необходимости, оказывают оперативную техническую поддержку пользователям.
Автоматизированная система проНова позволяет не только измерять длительность операций при строительстве скважин, но и анализировать эффективность их выполнения при помощи ключевых показателей эффективности (KPI). Для каждого показателя устанавливается своя адекватная цель (норма), в зависимости от которой рассчитывается «скрытое НПВ» по каждой операции [3].
Цели (нормы) в системе проНова устанавливаются на основе лучших практик выполнения операций под конкретные буровые установки заказчика в текущих условиях. Основной задачей являются исключение быстрых травмоопасных операций и сокращение длительности продолжительных операций, ведущих к увеличению сроков строительства скважин. ПроНова позволяет контролировать соответствие фактического времени выполнения операций заданным целям (нормам) на ежедневной основе. На рис. 3 представлено распределение операций за сутки, на игольчатой диаграмме в нижней части рисунка можно видеть продолжительность каждого наращивания.
Разработать, внедрить и контролировать соблюдение лучших практик (норм) позволяют следующие мероприятия:
- ежедневное измерение и анализ буровых операций при помощи KPI;
- передача оперативной информации всем заинтересованным лицам, начиная от буровой бригады, и заканчивая руководящим составом;
- выявление лучших бригад, которые могут поделиться опытом оптимального выполнения операций и?использования оборудования
Использование ключевых показателей эффективности в системе проНова позволяет ежедневно отслеживать неоптимальное выполнение операций. Это дает возможность заказчику в режиме 24/7 объективно оценивать проделанную работу и повышать эффективность.
На рис. 4 представлен результат успешного применения системы проНова российской компанией на примере показателя «время удержания БК в клиньях при СПО» на одной буровой установке. В феврале производились мониторинг и анализ данной операции. Было выявлено время оптимального и безопасного удержания БК в клиньях при СПО и введена цель (норма). Путем ежедневной проверки на соответствие цели (норме) данной операции удалось сократить среднее время ее выполнения с 2,7 минуты до 1,8 минуты, т. е. почти на минуту. Подобных операций за анализируемый период насчитывается несколько тысяч, в результате компании удалось сократить время строительства скважины практически на 2 дня, и это только по одному показателю.
Преимуществом данной системы является возможность ее использования в любой точке мира, через Интернет. ПроНова предлагает удобный доступ к?инструментам анализа, которые будут полезны как персоналу на буровой, так и представителям высшего руководства. К примеру, можно оценить работу отдельной бригады в интересующий промежуток времени, а?также получить обзор производительности всего парка буровых. Имея доступ к этой информации, сотрудники на месторождении получают возможность совершенствовать свою работу, а руководящий состав может принимать масштабные решения на основе достоверной информации.
Часто компаниям необходимо знать свой технический предел для планирования работ в будущем. Используя автоматизированную систему распознавания операций для анализа исторических данных, можно выявить минимальное теоретическое время строительства скважины, т. е. технический предел. Технологи и ?инженеры по бурению с помощью системы проНова и?ключевых показателей эффективности могут рассчитать технический предел для конкретной буровой установки в текущих условиях, учитывая множество внешних факторов, таких как: конструкция скважины, диаметр секции, время бурения, скорости СПО и т.д.
Но мало знать свой технический предел, необходимо отслеживать, удается к нему приблизиться или нет. ПроНова поможет не только рассчитать технический предел для конкретной буровой, но и выявить, где наблюдаются потери времени. Только путем разделения всего процесса строительства скважины на операции можно оценить эффективность и провести работу над ошибками.
На рис. 6 показано:
- серым цветом - время фактического бурения секции;
- желтым цветом - технический предел на основе текущих показателей;
- зеленым цветом - технический предел на основе максимально возможных показателей.
В расчетах инженерами заказчика учитываются только необходимые операции на одну секцию: сборка КНБК, спуск, бурение, подъем, разборка КНБК, сборка ОК, спуск ОК, цементирование.
Выводы
При стратегии тщательного сбора аналитической информации и обмена знаниями новые порядки выполнения операций могут быть внедрены и стандартизированы. Итоговым результатом является улучшение производительности буровых бригад и?установок [4].
Автоматизированное распознавание операций проНова и отчетность в форме KPI предоставляют возможность оценить производительность и получить детальный обзор того, что действительно происходит на всех этапах строительства скважин.
Когда определены технологии выполнения операций и?введены нормы времени, а?бригады и руководство совместно участвуют в процессе оптимизации, повышается согласованность действий и?стандартизируется рабочий процесс.
Такой подход позволяет повысить эффективность на всех этапах строительства скважин, а как итог - увеличить количество скважин в год, построенных имеющимися ресурсами.
Литература
1. RPI: Российский рынок бурения в 2017 году: рыночные перспективы и управленческие вызовы // ROGTEC. 2017. Апрель.
2. IADC/SPE-178850-MS. Правдивая ложь: измерение эффективности бурения и заканчивания скважин /Джон Пи Вардт, Де Вардт и компания; Питр Эйч Рашмор; Филлип Дабл Ю Скотт // Текникал лимит инжиниринг. 1 - 3 марта. 2016.
3. Иванов Б.В. Нормирование и анализ эффективности выполнения буровых работ с применением современных автоматизированных систем измерения // Бурение и нефть. № 4. 2017.
4. SPE-184724-MS. Улучшение эффективности на месторождении «Баккен», реализованное с помощью автоматизации обработки и распознавания данных бурения и стандартизации наилучшей безопасной практики / Даффи В., Статойл Ригг Дж. и Маидла Э., ТДИ Петролеум Дата Солюшнс Инк.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Краткая характеристика геологических и технических факторов, влияющих на технико-экономические показатели бурения. Анализ влияния затрат времени и средств на ликвидацию осложнений, на технико-экономические показатели бурения. Баланс строительства скважин.
курсовая работа [70,0 K], добавлен 21.01.2016Технические средства для проведения спуско-подъемных операций. Талева подъемная система установки, ее элементы. Подготовка талевого каната к оснастке. Устройство и назначение буровой лебедки, компоновочные схемы ее выполнения на современном этапе.
презентация [674,8 K], добавлен 18.10.2016Роль циркуляционной системы в строительстве скважин. Расчет и выбор типоразмеров секций обсадных труб. Технические характеристики буровой установки. Определение диаметров поршней насосов. Устройства для приготовления и утяжеления буровых растворов.
курсовая работа [966,8 K], добавлен 27.01.2015Принципиальная схема процесса промывки скважин. Удаление выбуренной породы из забоя. Технологическая промывочная жидкость, ее основные функции. Буровой раствор для продувки газа. Требования к техническим растворам. Характеристика фаз промывки и продувки.
презентация [1017,6 K], добавлен 03.03.2013Значение буровых растворов при бурении скважины. Оборудование для промывки скважин и приготовления растворов, технологический процесс. Расчет эксплуатационной и промежуточной колонн. Гидравлические потери. Экологические проблемы при бурении скважин.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 16.11.2011Проблемы строительства скважин на Карсовайском нефтегазовом месторождении по причине осыпей, обвалов и прихватоопасных зон. Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу. Расчет конструкции скважины.
курсовая работа [510,0 K], добавлен 16.09.2017Проблема сезонности бурения. Специальные буровые установки для кустового строительства скважин, особенности их новых модификаций. Устройство и монтаж буровых установок и циркулирующих систем. Характеристика эшелонной установки бурового оборудования.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 17.02.2015Назначение, устройство основных узлов и агрегатов буровых установок для глубокого бурения нефтегазоносных скважин. Конструкция скважин, техника и технология бурения. Функциональная схема буровой установки. Технические характеристики буровых установок СНГ.
реферат [2,5 M], добавлен 17.09.2012Характеристика залежей нефти и газа, коллекторские свойства продуктивных горизонтов, режим залежи и конструкция скважин Муравленковского месторождения. Охрана труда, недр и окружающей среды в условиях ОАО "Сибнефть", а также безопасность его скважин.
дипломная работа [111,1 K], добавлен 26.06.2010Технические средства направленного бурения скважин. Компоновки низа бурильной колонны для направленного бурения. Бурение горизонтальных скважин, их преимущества на поздних стадиях разработки месторождения. Основные критерии выбора профиля скважины.
презентация [2,8 M], добавлен 02.05.2014Поддержание на забое скважин условий, обеспечивающих соблюдение правил охраны недр, безаварийную эксплуатацию скважин. Изменение технологического режима эксплуатации скважин в процессе разработки. Анализ показателей разработки на Мастахском месторождении.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 19.04.2015Текстура и структура как признаки строения осадочных горных пород. Понятие, элементы, виды и назначение буровых скважин, а также их классификация на различных этапах поиска, разведки и разработки нефтяного, газового или газоконденсатного месторождений.
реферат [534,0 K], добавлен 29.06.2010Физические свойства и химический состав пластовой нефти и газа. Текущее состояние разработки нефтяного месторождения. Анализ состояния фонда скважин. Технология зарезки боковых стволов. Оценка безопасности рабочего места оператора буровой установки.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 07.08.2015Анализ причин обрывности штанговой колонны при эксплуатации скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосными установками (ШСНУ). Подбор оборудования для эксплуатации ШСНУ. Разработка мероприятий по увеличению межремонтного периода скважин.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013Литолого-стратиграфическая характеристика Илькинского месторождения. Анализ показателей разработки пластовых жидкостей и газов. Применение установок электроцентробежных насосов для эксплуатации скважин. Расчет экономической эффективности предприятия.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 17.06.2017Общие сведения о месторождении, его геологическая характеристика. Анализ работы механизированного фонда скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса на исследуемом месторождении. Экономическое обоснование внедрения в производство.
дипломная работа [743,5 K], добавлен 18.10.2014Основные формы организации производства и характеристика механизма экономической эффективности его концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Особенности организации производственного процесса строительства нефтяных и газовых скважин.
контрольная работа [916,8 K], добавлен 20.09.2011Эксплуатация газовых скважин, методы и средства диагностики проблем, возникающих из-за скопления жидкости. Образование конуса обводнения; источник жидкости; измерение давления по стволу скважины как способ определения уровня жидкости в лифтовой колонне.
реферат [424,9 K], добавлен 17.05.2013Общие сведения и нефтегазоносность Бахметьевского месторождения . Устройство фонтанной арматуры. Преимущества и недостатки газлифта. Эксплуатация скважин глубинными насосами. Методы увеличения нефтеотдачи пластов. Бурение, ремонт и исследование скважин.
отчет по практике [2,0 M], добавлен 28.10.2011Использование энергии взрыва для интенсификации скважной добычи геотехнологическим способом. Характеристика газлифтного способа добычи нефти. Принципиальная схема гидродобычи, опыт эксплуатации скважин плунжерным лифтом и установкой с перекрытым выкидом.
реферат [162,6 K], добавлен 30.01.2015