Вторичное использование отходов кожевенно-обувного производства

Характеристика проблемы утилизации и переработки промышленных отходов кожевенно-обувного производства. Исследование видов кожевенно-обувных отходов. Анализ особенностей использования отходов в качестве сырья при производстве строительных материалов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.02.2019
Размер файла 14,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВТОРИЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ КОЖЕВЕННО-ОБУВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Канд.техн.наук С.Ж.Биназаров

PhD доктор Г.Б.Джумабекова

Канд.техн.наук А.К.Рахметбай

Данная статья посвящена проблеме утилизации и переработке промышленных отходов кожевенно-обувного производства. Авторы предприняли попытку использования отходов в качестве сырья при производстве строительных материалов.

Переработка отходов во многих странах дело первостепенное, однако, оно является довольно дорогостоящим. Именно поэтому ученые все больше уделяют внимание проблеме экологии и природопользования.

Известно, что в кожевенно-обувном производстве образуется большое количество отходов так, как процент использования материалов верха и низа обуви при раскрое находится в пределах 68-75?. Это говорит о том, что 25-32? использованных материалов идут в виде отходов. Известно что, отходы кожевенно-обувного производства используются в следующих направлениях: выпуск товаров широкого потребления из отходов относительно малых площадей применение в смеси для производства искусственных материалов; в качестве добавок к резиновым смесям и адгезивам; в комбикормовом производстве и при получении удобрений.

Отходы кожевенно-обувного производства. Это остатки шкур, кожи, полуфабрикатов, материалов, образующихся в процессе переработки исходного материала (таблица 1). 

производство обувной кожевенный утилизация

Таблица 1 - Виды кожевенно-обувных отходов

Недубленые отходы

Вид отходов

Изготовляемая продукция

Краевые участки шкур

Мездровый клей

Мездра

Обрезь гольевая и спилок, спилок

Мездровый клей, гольевая смесь для желатина и белкозина

Дубленные отходы

Стружка кожевенная

Искусственная кожа, удобрения

Обрезь, лоскут от кож хромового дубления

Изделия ширпотреба, малярный клей

Обрезь, лоскут от кож танидного дубления

Искусственная кожа

Применяемые технологические процессы переработки кожи характеризуется образованием значительного количества отходов (50% исходного сырья), в том числе - более 20% хромовой стружки. Значительную часть кожевенных отходов составляют дубленые отходы - хромовая стружка, обрезь и кожевенная пыль. В состав отходов входят также белок (70-75% коллагена), соединения хрома (5-6%), жирующие вещества, красители, минеральные примеси.

Для изготовления строительных материалов могут быть использованы кожевенные отходы в виде стружки. В качестве связующего были опробованы жидкое стекло, синтетические смолы, каучуковые латексы, белковые клеи, отходы полиэтилена.

Несмотря на широкий диапазон использования все еще большое количества отходов выбрасываются на свалки, при этом часть сжигается, другая часть гниет на открытой поверхности земли загрязняя окружающую среду.

Промышленность строительных материалов - единственная отрасль, в значительных масштабах использующая много тоннажные отходы производства.

Использование отходов в качестве сырья при производстве строительных материалов: как пористые заполнители бетона, строительной керамики, кладочных растворов (пустая горная порода, галечник, песок); как сырье для производства белого цемента, строительной извести и стекла (породы, содержащие мел СаСО3), портландцемента (глинистые сланцы), керамзита (пластичные глины), силикатного и строительного кирпича (золошлаковые отходы ТЭС…) и т.д.

Нами проведена определенная работа по использованию отходов обувного кожгалантерейного производства при получении строительных и облицовочных плит. Технология получения строительных материалов и облицовочных плит из отходов заключается в следующем: дробление и измельчение отходов, сушка и просеивания, смешивания со связующим, прессования и обработки.

Из всех существующих конструкций оборудовании для измельчения кожевенно-обувным отходов наиболее эффективными являются измельчители молотковой конструкции и крекет вальцы. На измельчителях молотковой конструкции в зависимости от получаемой продукций можно измельчить отходы кожевенно-обувного производства диаметром частиц от 3-5мм волокнистого состояния.

В ходе исследований выбор связующих компонентов производили с учетом состава молекулярного строения перерабатываемых материалов, их растворимости и совместимости связующими. Измельченные кожевенно-обувные отходы смешивали со связующими материалам загружали в пресс-формы и прессовали под прессом при различных температурах и давлениях зависимости от природы связующих. В качестве связующих были использованы латексные, наиритовые, резиновые поливинилхлоридные клея и карбамидная смола.

Полученные смеси из измельченных отходов кожевенно-обувного производства и связующих прессовали на прессах. Режимы прессования представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Технологические параметры формования строительных плит

№ п/п

Наименование показателей

Единицы измерения

Режимы

формования

1

Усилие прессования

мПа

12-14

2

Температура плиты

С

70-90

3

Время прессования

мин

10-15

Полученные образцы подвергались к испытанию в соответствии с требованиями на строительные плиты. Результаты испытания приведены в таблице 3. Как видно из таблицы 3, полученные строительные плиты из отходов кожевенно-обувного производства соответствует требованиям стандарта. Кроме того, из литературных источников известно, что строительные конструкции с добавлениями кожевенно-обувных отходов обладают тепло и звукоизоляционными свойствами.

Таблица 3 - Физико-механическое показатели строительных плит

№ п/п

Наименование показателей

Единицы

измерения

Параметры согласно НТД

Параметры полученных образцов

1

Влажность, не более

?

5

4,8

2

Плотность

Кг/м3

-

1493

3

Водопоглащение, не более

?

12,2

0,8

4

Набухание, не более

?

22

16

5

Покоробленность, не более

мм

1,6

1,2

Литература

1 Богданова И.Е. Современные направления переработки коллагенсодержащих отходов кожевенного производства // Кожевенно-обувная промышленность. - 2007. - №2. - С. 30-31.

2 Чурсин В.И. Химико-технологические методы утилизации кожевенной стружки: экономика и экология // Кожевенно-обувная промышленность. - 1998. - №1. - С. 40-41.

3 Шименович В. Утилизация кожевенных отходов // Style. - 2003. - №3. - 94 с.

4 Вторичные материальные ресурсы в легкой промышленности (образование и использование отходо): Справочник. - М.: Экономика, 1983.

5 Карпухина Л.И. и др. Образование и использование отходов кожевенно-обувного производства. Справочник. - Киев: Техника, 1983.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.