Устройство для очистки дымовых газов
Влияние энергетической, фосфорной, нефтегазовой, металлургической и других отраслей промышленности на окружающую среду. Разработка устройства с упрощенной конструкцией для очистки дымовых газов от пыли, вредных газов, золы, сажи, газообразных компонентов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.02.2019 |
Размер файла | 56,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 628.5
ТарГУ имени М.Х. Дулати, г. Тараз
Устройство для очистки дымовых газов
Манапбаев Б.Ж., Шилибек К.К., Жалалиева Л., Рысбай Д.
Влияние энергетической, фосфорной, нефтегазовой, металлургической и других отраслей промышленности на окружающую среду носит отрицательный характер. Основными проблемами при сжигании топлива является загрязнение окружающей среды окислами азота, серы, золой. Также велико влияние сжигания топлива на парниковый эффект вследствие выбросов углекислого газа. Для уменьшения вредного воздействия на окружающую среду необходимо разрабатывать более эффективные технологии сжигания топлива.
С этой целью нами разработано устройство для очистки дымовых газов [1]. Оно относится к очистке дымовых газов от пыли, вредных газов, золы и сажи, твердых, жидких и газообразных компонентов, применяемых в энергетической, фосфорной, нефтегазовой, металлургической и в других отраслях промышленности, где используются печи для сжигания различного топлива. В мире имеются множество устройств для очистки дымовых газов. Рассмотрим некоторые из них.
Известно устройство для очистки газов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, частично заполненный жидким реагентом, выхлопную трубу, центральную кольцевую отражательную перегородку, расположенную над жидким реагентом газораспределительную трубу, соединенную с нагнетателем, ориентированную выходным концом к днищу корпуса и размещенную по оси к последнего, где с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения времени контакта фаз, оно снабжено конусным отбойником, закрепленным на днище корпуса соосно с газораспределительной трубой и дополнительной отражательной перегородкой, погруженный в жидкий реагент и выполненной с центральным газоходным каналом, при этом отражательные перегородки выполнены выпуклыми по ходу газа [2].
Недостатком данного устройства является использование жидкого реагента для промывки газа, не погружение газораспределительных труб в жидкость, использование только одной установки для очистки газа, также оборудование и переоборудование его различными дополнительными очистительными устройствами и средствами. Это приводит к сложности конструкции устройства, частой замене дорогостоящего жидкого реагента и последующим большим материальным затратам.
Известен аппарат для очистки газа от твердых, жидких и/или газообразных примесей, содержащий резервуар, частично заполненный жидкостью, патрубок впуска газа, соединенный с ним распределительный элемент, сообщенный через соединительные трубы с распределительными насадками, заглубленными под уровень жидкости, патрубок выпуска газа, где с целью повышения эффективности работы входные отверстия соединительных труб, распределительные элементы, выходные отверстия распределительных насадок выполнены в различных видах, сечениях и на разных уровнях по высоте в корпусе, также аппарат снабжен разными перегородками, ребрами, стенками [3].
Недостатком данного аппарата является использование только одной установки для очистки газа, не использование нагнетателя для подачи газа с требуемым давлением под воду, также оборудование и переоборудование аппарата различными дополнительными очистительными устройствами и средствами. Это приводит к сложности конструкции устройства и последующим большим материальным затратам.
По сути, использование только одной установки для очистки дымовых газов от твердых, жидких и газообразных компонентов не дает большого и достаточного эффекта очистки.
Разработанное нами устройство для очистки газов, состоит из нагнетателя, установок очистки дымовых газов, содержащие бассейны с днищем и крышкой, частично заполненные водой, входные и выходные трубы. Оно отличается от других следующими параметрами:
1. Входная газораспределительная труба в верхней части бассейна горизонтально разветвляется на распределительные коллекторы и от них перпендикулярно заглубляются в закрытый бассейн в нижней части установки 18 трубок меньшего диаметра.
2. Над водой расположена преградительная сетка.
3. Имеется соединительная пропускная трубка.
4. Имеется специальная циркуляционная система водоснабжения.
5. Имеются газоанализаторы на выходных трубах.
6. Имеется дымоохладитель, в котором перпендикулярно закреплены перегородки, где газ перед тем, как попасть в закрытый бассейн, охлаждается до требуемой температуры.
7. За последней очистной установкой к системе через соединительную пропускную трубу соединен отстойник для загрязненной воды, выполненный в открытом виде без верхней крыши, имеющий верхний кран отбора чистой воды для повторного использования на циркуляционной системе и нижний кран для слива загрязненных осадков и опорожнения всей системы водоснабжения. нефтегазовый промышленность очистка дымовой
Задачей изобретения является разработка устройства с упрощенной конструкцией для очистки дымовых газов от пыли, вредных газов, золы и сажи, твердых, жидких и газообразных компонентов и утилизации тепла при данных работах. Это достигается тем, что до подачи дымового газа к установке его охлаждают и увеличивают давление. После дымовой газ вместо частично заполненного водой корпуса подают в закрытый бассейн, под определенным давлением газ омывается в бассейне и поднимается вверх. В газовом пространстве закрытого бассейна от поднимающегося газа увеличивается давление, и газ через выходную трубу проходит к следующей очистной установке. Весь этот процесс повторяется в одинаковых установках, переходя от одной установки к другой до полного или требуемого очищения дымовых газов от твердых, жидких и газообразных компонентов. Состав и уровень очищения газа контролируется специальными газоанализаторами на выходных трубах.
Изобретение поясняется рисунком 1, где представлена схема устройства для очистки дымовых газов. Перед тем как попасть в закрытый бассейн 9 дымовой газ охлаждается до требуемой температуры в дымоохладителе 1, имеющий перпендикулярно закрепленные перегородки 2, затем с помощью нагнетателя 7, расположенного на входной трубе 8, увеличивается давление дымового газа до требуемого и подается через газораспределительные коллекторы 3 в 18 вертикально заглубленным трубкам 6 меньшего диаметра. Под давлением дымовой газ ударяется о дно бассейна и, омываясь, поднимается вверх бассейна. Над водой крупные частицы газового компонента ударяются об горизонтально установленную преградительную сетку 4, и газ дополнительно очищается от них. В верхней части закрытого бассейна увеличивается давление от поднимающегося газа, и газ через выходную трубу 10 проходит к следующей очистной установке. В этой установке процесс очистки повторяется, и так далее дымовые газы переходят от одной установки к другой до полного или требуемого очищения. При переходе газа с одной установки к другой отбираются пробы специальными газоанализаторами 11, этим контролируется состав и уровень очищения газа.
Рис.1. Устройство для очистки дымовых газов
В нижней части каждого бассейна имеется соединительная пропускная трубка 12 для пропуска воды от одного бассейна к другому, а пропускная трубка последней очистной установки соединена с отстойником 13 для загрязненной воды. Имеется общий кран 14, установленный на отстойнике для полного опорожнения всей системы.
Уровень воды в бассейнах поддерживается специальной системой водоснабжения, имеющий насос 16 для повторной закачки воды с верхней части отстойника и трубу 15, соединенную с первой очистной установкой.
Предлагаемое устройство улучшает очистку дымовых газов, упрощает конструкцию устройства, уменьшает затраты на очистку, увеличивает надежность работы, улучшает экологию и способствует утилизации теплоты при данных работах, тем самым уменьшает воздействие парникового эффекта.
Литература
1. Инновационный патент РК №25265. Устройство для очистки дымовых газов / Абдрахманов С., Шилібек К.?., Манапбаев Б.Ж., Абдрахманов Р.С.; Опубл. 20.12.2011., Бюл. №12.
2. А.С. №1540073, кл. В01D 47/02, 10.04.87.
3. Патент №1793945, кл. В01D 47/02 от 17.03.89.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Описание процесса подготовки твердого топлива для камерного сжигания. Создание технологической схемы производства энергии и тепла. Проведение расчетов материального и теплового баланса котлоагрегата. Методы очистки дымовых газов от оксидов серы и азота.
курсовая работа [871,2 K], добавлен 16.04.2014Применение газов в технике: в качестве топлива; теплоносителей; рабочего тела для выполнения механической работы; среды для газового разряда. Регенераторы и рекуператоры для нагрева воздуха и газа. Использование тепла дымовых газов в котлах-утилизаторах.
контрольная работа [431,9 K], добавлен 26.03.2015Адсорбция как поглощение газов или паров поверхностью твёрдых тел, называемых адсорбентами. Понятия поглощения паров и газообразных компонентов жидкими поглотителями (абсорбентами). Характеристика закона Генри. Принципы применения абсорбционной очистки.
реферат [47,0 K], добавлен 24.03.2015Теоретические основы абсорбции. Растворы газов в жидкостях. Обзор и характеристика абсорбционных методов очистки отходящих газов от примесей кислого характера, оценка их преимуществ и недостатков. Технологический расчет аппаратов по очистке газов.
курсовая работа [834,6 K], добавлен 02.04.2015Расчет горения топлива и температуры газов после воздухоподогревателя. Определение теплоемкости компонентов уходящих газов. Нахождение кинематической вязкости и коэффициента теплоотдачи внутри труб. Подсчет потерь давления при движении дымовых газов.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 21.12.2021Расчет необходимой степени очистки промышленных газов и массы веществ. Разработка вариантов схемы и выбор наиболее рациональной. Выбор пылегазоочистного оборудования и сущность механизмов очистки газов. Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ.
курсовая работа [965,7 K], добавлен 10.12.2010Проектирование рекуператора. Расчёт сопротивлений на пути движения воздуха, суммарные потери. Подбор вентилятора. Расчет потерь напора на пути движения дымовых газов. Проектирование борова. Определение количества дымовых газов. Расчет дымовой трубы.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.07.2010Гравитационная очистка газов, пылеосадительные камеры. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил. Очистка газов фильтрованием, мокрая и электрическая. Основные размеры и схема пенного газопромывателя, предназначенного для очистки от пыли.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 02.12.2010Система менеджмента качества Новокузнецкого алюминиевого завода. Образование газов при электролитическом производстве алюминия. Особенности технологии сухой очистки отходящих газов, типы реакторов, устройства для улавливания фторированного глинозема.
отчет по практике [523,3 K], добавлен 19.07.2015Определение выбросов газообразных загрязняющих веществ и расчёт объёма сухих дымовых газов. Определение наиболее вредного вещества по количественному показателю. Расчёт дымовой трубы, рассеивания выбросов, нефтеловушки. Мероприятия по утилизации отходов.
курсовая работа [103,2 K], добавлен 01.11.2009Классификация углеводородных газов. Процесс очистки газов от механических примесей. Осушка газа от воды гликолями. Технология удаление сероводорода и углекислого газа. Физико-химические свойства абсорбентов. Процесс извлечения тяжелых углеводородов.
презентация [3,6 M], добавлен 26.06.2014Организация машинного производства. Методы очистки технологических и вентиляционных выбросов от взвешенных частиц пыли или тумана. Расчет аппаратов очистки газов. Аэродинамический расчет газового тракта. Подбор дымососа и рассеивание холодного выброса.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 07.09.2012Методы очистки промышленных газов от сероводорода: технологические схемы и аппаратура, преимущества и недостатки. Поверхностные и пленочные, насадочные, барботажные, распыливающие абсорберы. Технологическая схема очистки коксового газа от сероводорода.
курсовая работа [108,5 K], добавлен 11.01.2011Определение объемного расхода дымовых газов при условии выхода. Расчет выбросов и концентрации золы, диоксита серы и азота. Нахождение высоты дымовой трубы, решение графическим методом. Расчет максимальной концентрации вредных веществ у земной коры.
контрольная работа [88,3 K], добавлен 29.12.2014Суть технологических процессов газоочистки, виды и свойства катализаторов. Принцип действия каталитической очистки промышленных выбросов электронной промышленности. Способ каталитической очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ.
курсовая работа [522,2 K], добавлен 29.09.2011Характеристика дымовых газов. Разработка контура регулирования. Газоанализатор: назначение и область применения, условия эксплуатации, функциональные возможности. Электропневматический преобразователь серии 8007. Регулирующий клапан с пневмоприводом.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 22.07.2011Стадии технологического процесса производства экстракционной фосфорной кислоты. Прием и хранение апатитового концентрата в отделении подготовки сырья, его подача в экстрактор. Методы очистки отходящих газов. Устройство и принцип работы циклона ЦН-15.
курсовая работа [207,5 K], добавлен 18.06.2013Подготовка газов к переработке, очистка их от механических смесей. Разделение газовых смесей, низкотемпературная их ректификация и конденсация. Технологическая схема газофракционной установки. Специфика переработки газов газоконденсатных месторождений.
дипломная работа [628,4 K], добавлен 06.02.2014Основное уравнение массопередачи при абсорбции. Абсорбенты, применяемые для очистки отходящих газов в промышленности. Материальный и тепловой баланс абсорбции, кривая равновесия. Абсорбционно-биохимическая установка для очистки вентиляционного воздуха.
реферат [866,0 K], добавлен 29.01.2013Осветление и охлаждение охмеленного сусла. Определение потенциального содержания алкоголя в пиве. Рассмотрение основного химического состава пива. Полное и неполное сжигание топлива. Основные методы очистки отходящих газов от газообразных компонентов.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 22.06.2022