Пофракционное разделение наносов в гидроциклоне-классификаторе

Схемы гидроциклона-классификатора (ГК), который разделяет наносы на четыре фракции по крупности. Размеры ГК корпуса, входного и сливного патрубков. Массовый расход через песковое отверстие. Распределение твердой фазы между разгрузочными патрубками.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.02.2019
Размер файла 713,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

УДК 621.938.37

ТарГУ имени М.Х. Дулати, Тараз

Пофракционное разделение наносов в гидроциклоне-классификаторе

Джумабеков А.А., Абдураманов А.А., Джумабеков А., Кадрешев Е.

На практике гидротехнического строительства пофракционное разделение наносов имеет широкое распространение, это изготовление разных марок бетонов, намыв плотин, подготовка растворов для штукатурных работ и т.д.

Одним из самых простых способов получения пофракционного разделения песка (наносов) является гидроциклонный способ их классификации. гидроциклон классификатор патрубок песковой

Известно, что гидроциклоны-классификаторы разделяют гидросмесь в основном на два продукта (слив и пески), иногда на три: слив и два песковых или на пески и два сливных продуктов. В то время, требования производства удовлетворялись значительным различием в плотностях разделяемых продуктов. Постепенный рост технологии производства потребовал разделение твердой фазы гидросмеси (наносов) на несколько продуктов, по фракциям с малым различием в плотностях.

На рис. 1 и 2- приведены схемы гидроциклона-классификатора (Предпатент 14184 КZ [1]), который разделяет наносы на четыре фракции по крупности. Гидроциклон состоит из

А-А В-В

Рис. 1. Гидроциклон - классификатор

Рисунок 2. Размеры гидроциклона-классификатора корпуса 1, входного 2 и сливного 3 патрубков

Песковое (шламовое) отверстие имеет гораздо больший размер, чем сливное. Через отверстие вовнутрь корпуса гидроциклона входит три воронкообразные конические раструбы, расположенные сносно и продолжающиеся в нижней части цилиндрическими патрубками 4. Внутренние цилиндрические патрубки имеют тем большую длину, чем меньше их диаметры. Получается как бы «стакан в стакане». Низ этих стаканов закрыт заглушкой. Над дном стаканов тангенциально подведены патрубки 5 для отвода наносов данной фракции. Таким образом, пространство 4, за исключением приосевого патрубка представляют собою кольцевые каналы с касательными отводами.

Лабораторная модель гидроциклона-классификатора при этом имела следующие размеры (рис.2, таблица 1).

Таблица 1.Размеры элементов гидроциклона-классификатора

Исследование гидроциклона-классификатора проводилось на экспериментальном стенде, схема которого показана на рисунке 3.

Гидросмесь (вода+песок), образовавшаяся в баке всасывается насосом 2 марки 1,5 К-6 и нагнетается трубопроводом 3 в гидроциклон-классификатор 4. В нем гидросмесь разделяется на жидкую и твердую фазы. Жидкая часть гидросмеси выходит через сливной патрубок 5, которая затем поступает в мерный бак 7. Твердая фаза гидросмеси, подвергаясь в гидроциклонной камере интенсивной классификации, перераспределяется в кольцевые коническо-цилиндрические приемные камеры с тангенциальными патрубками 6.

Рис. 3. Схема экспериментальной установки

Обычно под производительностью гидроциклона понимают расход, входящий в гидроциклонную камеру Qвх. Однако к этому понятию надо относиться более конкретно, что является потребностью производства при применении гидроциклона: очищенная жидкость или твердая фаза, подлежащая к выделению. Очищенная жидкость Qсл выходит из сливной патрубки с минимальной твердой фазой, содержащей частицы, размером менее 0,1 мм. Твердая фаза в основном выходит из пескового отверстия. В случае однородной жидкости:

(1)

где: - расход i-го пескового патрубка.

Общий входной расход

(2)

В случае двухфазной жидкости: мы пользовались понятием концентрации твердой фазы - отношением массы твердого вещества (mтв) к единице объема жидкости,

(3)

Тогда из выражения (2)

, (4)

Массовый расход через песковое отверстие

, (5)

Баланс твердой фазы будет

(6)

Расход воды определяли мерным баком с треугольным водосливом (водосливом Томсона) по формуле

(7)

где: Н - напор на гребне водослива.

Высоту положения свободной поверхности жидкости в баке определяли шпиц - масштабом (мерной иглой).

Опыты по изучению перераспределения между разгрузочными патрубками классификатора проводились под напором гидросмеси Н=(9,3…14,0) м. в.ст.

В таблице 2 приведены количественные данные по расходам и по содержанию твердой фазы в сливном и четырех песковых патрубках.

Таблица 2. Распределение твердой фазы между разгрузочными патрубками гидроциклонного классификатора (по Предпатенту 14184 КZ)

Напор на вх.патр

м.в.ст.

Сливное отверстие

Песковое отверстие

1- патрубок

2- патрубок

3- патрубок

4- патрубок

Qсл

л/с

Kcл

г/л

Q1

л/с

K1

г/л

Q2

л/с

K2

г/л

Q3

л/с

K3

г/л

Q4

л/с

K4

г/л

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

14

3,50

0,45

0,52

4,55

0,50

3,25

0,46

1,21

0,57

0,04

2

0,55

0,45

5,41

0,49

3,50

0,50

1,33

0,54

-

3

0,54

0,56

5,40

0,55

3,30

0,55

1,75

0,53

0,02

4

0,40

0,44

4,00

0,47

3,37

0,46

2,01

0,53

0,02

5

0,45

0,53

4,52

0,48

3,42

0,48

1,42

0,56

-

6

0,54

0,46

5,40

0,47

3,45

0,47

1,63

0,55

-

7

0,54

0,54

5,38

0,54

3,49

0,49

1,79

0,54

0,03

8

0,39

0,43

3,98

0,46

3,48

0,51

1,91

0,56

-

9

0,40

0,44

4,03

0,48

3,41

0,53

1,89

0,52

-

10

11,4

3,55

0,43

0,47

4,51

0,46

3,1

0,4

1,11

0,43

0,03

11

0,45

0,48

4,53

0,44

3,1

0,3

1,09

0,40

0,03

12

0,46

0,49

4,55

0,42

3,1

0,3

1,06

0,38

0,04

13

10,2

3,11

0,41

0,39

4,39

0,37

3,1

0,3

1,02

0,35

0,62

14

9,3

3,08

0,40

0,33

4,30

0,35

3,0

0,2

0,95

0,33

0,02

Естественно, через сливной патрубок выходит очищенная жидкость, составляющая более (50 60)% от общего расхода гидроциклона-классификатора, а остальная часть перераспределяется между песковыми патрубками. Как видно из таблицы, концентрация твердой фазы минимальна в приосевом цилиндрическом потрубке 4, максимальна в патрубке 1, то есть К1 К2 К3 К4. Концентрация в сливном патрубке К4 Ксл К3.

Интересно отметить, что расходы жидкости во всех четырех песковых патрубках примерно одинаковы. Это означает отсутствие приосевого воздушного столба в гидроциклоне - классификаторе. Очевидно, что конические раструбы способствуют к уменьшению в устье конуса обычного распределения тангенциальной составляющей вектора скорости. Значить при проектировании гидроциклона-классификатора угол его конусности следует принимать меньше, чем в обычных гидроциклонах (2300), то есть желательно увеличивать длину конической части.

В процессе классификации наносов в гидроциклоне в слив попадают частицы размеров менее 0,1 мм, такого же размера частицы транспортируются и песковым патрубком - 4.

На рисунке 4 они не отмечены линиями из-за их малости, указаны лишь цифры 4,5 в начале координат.

Рис. 4. Распределение наносов в гидроциклоне-классификаторе

Наносы, подвергающиеся к классификации (кривая - 6) распределяются на песковые патрубки I, 2 и 3 (кривые 1, 2, 3).

Некоторые отклонения (3...5 процентов) гранулометрического состава наносов в песковых патрубках от таковых на входе объясняются измельчением крупных песков на более мелкие песчинки в процессе классификации в гидроциклоне.

Изменение диаметра переносимого потоком твердых частиц от входного патрубка гидроциклона до расстояния S по винтовой траектории можно выразить формулой:

d= d0 е-as, (8)

где: d - диаметр частицы в рассматриваемой точке ее траектории;

d0 - диаметр частицы на входе в гидроциклон;

е - основание натурального логарифма;

а - коэффициент истирания;

S - путь, пройденный частицей по винтовой линии.

Естественно, что коэффициент истирания зависит от породы твердых частиц (наносов), а путь (S) - от входного напора жидкости в гидроциклонную камеру и от угла наклона входного патрубка в цилиндрическую часть аппарата.

Результаты опытных данных можно представить более наглядно (рис.5). По радиусу гидроциклона частицы располагаются с нарастающим размером. На поверхности НОСк окажутся частицы, имеющие 50% вероятность попадания в слив. Однако как показывает практика в слив попадают частицы, размером d* , соответствующий радиусу rw = rсл (где rсл - радиус сливного патрубка).

Рис.5. Пофракцинное распределение наносов

В песковом отверстии происходит пофракционное распределение наносов, самая крупная фракция окажется в первом патрубке, а самая мелкая - в четвертом. Часть мелкой фракции содержаться и в сливе. Из теоретических и экспериментальных исследовании Абдураманова А.А.[2] известно, что на одинаковых радиусах от оси по высоте гидроциклона классифицируются твердые частицы равных размеров. Это дает возможность разработать новый метод расчета по перераспределению твердой фазы гидросмеси по песковым патрубкам изучаемого гидроциклона-классификатора.

Дело в том, что радиусы верхних точек конических раструбов от оси известно, значит по формуле,

, (9)

где: d* - диаметр граничного зерна; к - степень турбулентности потока в гидроцик-лоне; Cf - коэффициент сопротивления; ж - плотность жидкости; - разность плотнос-тей твердой фазы и жидкости; w, rw - тангенциальная и радиальная составляющие вектора скорости на поверхности Абдураманова; rw - радиус поверхности Абдураманова, для патрубка 3 (рис.3) можно находить d*4 . Для этого вместо радиуса rw нужно подставить значение r4 , то есть

. (10)

Это будет нижний предельный размер наносов, попадающих в приемную камеру патрубка 3. Верхний предельный размер наносов, поступающих в эту же камеру (d*3) вычисляется путем подстановки вместо радиуса rw значение r3, то есть

(11)

Подобным расчетом можно установить предельные размеры твердых частиц, поступающих в конусно- цилиндрическую приемную камеру сгущения d *2 d *1.

Все частицы, крупнее d *2 выходят через патрубок 1, а частицы мельче d *1 через патрубок 4. Таким образом, используя метод раздельного расчета параметров внутреннего и внешнего потоков гидроциклона, предложенной нами, вполне можно выполнить инженерный расчет перераспределения наносов по фракциям (патрубкам) рассматриваемого гидроциклона-классификатора.

Литература

1. Предпатент № 14184 KZ. Классификатор, Пром. Собст,. Бюл.№ 4, 2004 (Авторы: Тажбенова У. Абдураманов А., Джумабеков А.А.)

2. Абдураманов А.А. Гидравлика гидроциклонов и гидроциклонных насосных установок, ч. 1, ч.2, Алматы, «?ылым», 1993, 347с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Выбор и обоснование схемы дробления и измельчения, дробильного, классифицирующего и измельчительного оборудования. Характеристика крупности исходной руды. Расчет стадий дробления, грохотов, мельниц, классификатора. Ситовые характеристики крупности.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 19.11.2013

  • Оценка процесса разделения сыпучих материалов и совершенствование конструкции полочного классификатора. Влияние конструктивных особенностей проточной части пневмоклассификатора на этот процесс. Анализ давления в аппарате на скорость и размеры фракции.

    дипломная работа [4,3 M], добавлен 29.06.2014

  • Типы мешалок и их характеристика. Равномерное распределение твердой фазы в жидкости. Мощность, затрачиваемая непосредственно на перемешивание среды. Расчет размеров сечений лопастей мешалки. Расчет мощности электродвигателя привода рамной мешалки.

    контрольная работа [1,9 M], добавлен 07.12.2013

  • Единицы измерения давления, основное уравнение гидростатики, параметры сжимаемости жидкости, уравнение Бернулли. Расход жидкости при истечении через отверстие или насадку, режимы движения жидкости. Гидравлические цилиндры, насосы, распределители, баки.

    тест [525,3 K], добавлен 20.11.2009

  • Технологический процесс изготовления корпуса, его чертеж, анализ технологичности конструкции, маршрут технологии изготовления, припуски, технологические размеры и режимы резания. Методика расчета основного времени каждого из этапов изготовления корпуса.

    курсовая работа [3,6 M], добавлен 12.04.2010

  • Разработка и проектирование агрегатного станка, подрезного расточного блока, специальных приспособлений для обработки корпуса конического редуктора и контроля перпендикулярности базовых отверстий с целью уменьшения погрешности обработки деталей.

    дипломная работа [848,3 K], добавлен 12.05.2010

  • Анализ привода дискового питателя, который служит для обеспечения вращательного движения с заданными параметрами. Этапы выбора привода и проведение кинематического расчета. Конструктивные размеры шестерни, корпуса редуктора и расчет шпоночных соединений.

    курсовая работа [157,4 K], добавлен 22.09.2011

  • Разделение жидких неоднородных смесей на чистые компоненты или фракции в процессе ректификации. Конструкция ректификационной колонны для вторичной перегонки бензина. Выбор и обоснование технологической схемы процесса и режима производства бензина.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 01.11.2013

  • Прессование – процесс выдавливания из замкнутой полости через отверстие в матрице металла с приданием ему требуемой формы. Проектирование схемы прессового участка и ее обоснование. Расчет производительности основного оборудования, его количество.

    курсовая работа [443,0 K], добавлен 29.03.2008

  • Закономерности изменения расхода газовой фазы в зависимости от расхода жидкой фазы. Общий вид установки. Анализ процесса изменения расхода газовой фазы при операциях с малоиспаряющейся жидкостью (водой). Опыт с легкоиспаряющейся жидкостью (метанолом).

    лабораторная работа [481,9 K], добавлен 10.09.2014

  • Проект спирального гидроциклона СМГ-С, предназначенного для отчистки промывочных жидкостей от песка, грубодисперсных частиц, поступающих в раствор вместе с глиной, и частиц выбуренной породы, которыми раствор обогащается в процессе бурения скважин.

    курсовая работа [373,0 K], добавлен 12.03.2008

  • Технологический процесс замкнутого противоточного двухстадийного выщелачивания цинкового огарка, выделение его компонентов; сгущение пульпы, отделение жидкой фракции от твердой, фильтрация. Расчет состава остатков, определение выхода катодного цинка.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 19.01.2011

  • Материалы и электроды, применяемые при сварки. Оборудование сварочного поста. Технические характеристики сварочного выпрямителя. Подготовка изделия к сварке, выбор режима сварки, разработка технологии выполнения. Особенности приварки патрубков к сосуду.

    контрольная работа [35,8 K], добавлен 11.06.2012

  • Механический и гидравлический расчет элементов конструкции теплообменного аппарата. Определение внутреннего диаметра корпуса, коэффициента теплопередачи и диаметров патрубков. Расчет линейного сопротивления трения и местных сопротивлений для воды.

    курсовая работа [183,2 K], добавлен 15.12.2015

  • Архитектурно-конструктивный тип атомного обитаемого глубоководного аппарата. Размещение производства на стапеле. График нарастания технической готовности. Разделение корпуса на сборочные единицы. Контроль корпуса на стапеле. Оснащение построечных мест.

    курсовая работа [33,2 K], добавлен 16.01.2014

  • Предварительный выбор заготовок для изготовления цилиндрического теплообменного аппарата, работающего под давлением. Расчет развертки корпуса, рубашки обогрева, патрубков, ребер жесткости и эллиптической крышки. Изготовление обечаек, днищ и фланцев.

    курсовая работа [869,6 K], добавлен 14.05.2014

  • Физико-химические, химические, биологические и термические методы очистки сточных вод. Характеристика хлебопекарных дрожжей. Приготовление растворов питательных солей. Схема очистки сточных вод на производстве. Расчет гидроциклона и отстойника.

    курсовая работа [592,4 K], добавлен 14.11.2017

  • Материальный расчет абсорбера, плотность и массовый расход газовой смеси на входе в аппарат, расход распределяемого компонента и инертного вещества. Определение диаметра, высоты абсобера, характеристика стандартной тарелки. Гидравлический расчет колонны.

    курсовая работа [105,2 K], добавлен 06.05.2010

  • Разработка технологии сварки обечайки корпуса воздухоохладителя, который является узлом трубокомпрессорной установки и служит для размещения системы охлаждения воздуха, состоящей из трубчатых элементов. Изучение химического состава флюса АН-22, проволоки.

    курсовая работа [408,2 K], добавлен 08.06.2019

  • Кинематический анализ схемы привода. Определение вращающих моментов на валах привода. Расчет цилиндрической ступени и цепной передачи. Расчет долговечности подшипников. Выбор смазочных материалов и системы смазки. Конструктивные размеры корпуса редуктора.

    курсовая работа [689,3 K], добавлен 02.11.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.