Размещено на http://www.allbest.ru/

Костромской государственный технологический университет

ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ШВОВ

В.В. Замышляева, Канд. техн. наук,

Н.А. Смирнова Д-р техн. наук, проф.

Аннотация

Представлены результаты исследований влияния анизотропии осыпаемости льняных тканей на качество швов в одежде. Установлено, что осыпаемость срезов зависит от направления раскроя. Выявлено, что различные способы обработки срезов деталей одежды по-разному влияют на их устойчивость к осыпанию.

Ключевые слова: конструкция шва, льняные ткани, осыпаемость, анизотропия осыпаемости, величина бахромы.

Annotation

шов одежда анизотропия осыпаемость

V.V. Zamyshlyaeva, N.A. Smirnova Kostroma State Technological University

RESEARCH OF QUALITY OF SEAMS

As a result of research of anisotropy falling out filaments from tissue sections from linen on quality of seams installed influence processing method of slices on the conservation design seam at operation. Quality of seams in products made of linen fabrics provides of sewing overcasting chain stitch (512) and duplication.

Keywords: design of seam, linen fabrics, falling out of filaments from tissue sections, anisotropy of loss of filaments from tissue sections, the value of fringe.

Основная часть

Основным показателем качества швов в швейных изделиях является стабильность припусков на швы. Выбор ширины припусков и технологических режимов обработки срезов деталей одежды зависит от точности определения степени осыпаемости тканей [1].

Осыпаемость - это выпадение нитей из открытых срезов тканей с образованием по краю бахромы. Осыпаемость тканей существенно влияет на износостойкость одежды. Так, прочность шва в носке зависит от способности краевых нитей удерживаться в общей структуре ткани, которая в значительной степени определяется силами внешнего трения при контактном взаимодействии нитей и волокон, формирующих эти материалы [2].

Осыпаемость тканей влияет на условия выполнения и параметры технологических операций, на выбор конструкции швов и методов обработки открытых срезов материалов. Для предупреждения разрушения швов в результате осыпания тканей вводят дополнительные операции по обметыванию; окантовыванию и высечке зубцов на срезах тканей; увеличивают ширину шва в 1,5-2,0 раза по сравнению с нормативной, применяют также швы специальных конструкций, в которых срезы ткани находятся внутри шва [3].

Введение дополнительных операций по закреплению срезов деталей швейных изделий вызывает дополнительные затраты труда, увеличивает расход тканей и швейных ниток и повышает себестоимость изделий. Поэтому обоснованный выбор оптимальных параметров обработки срезов осыпающихся тканей, обеспечивающих высокое качество швейных изделий при минимальных затратах является актуальным и требует всестороннего изучения.

При изготовлении и эксплуатации одежды проявляется анизотропия осыпаемости, обусловленная анизотропией строения тканей и изменением направления раскроя деталей швейных изделий.

Для исследования анизотропии осыпаемости тканей в условиях, имитирующих эксплуатационные, разработана методика. Методика предлагает использовать пробы круглой формы и подвергать их мокрым обработкам (бытовым стиркам). Использование круглых проб, имитирующих однослойный пакет одежды, размеченных лучами, позволяет оценить осыпаемость ткани под различными углами к нитям основы (рис. 1а). Для имитации шва (рис. 1б) по срезу круглой пробы настрачивалось кольцо шириной 20 мм, внешним диаметром 200 мм на расстоянии 10 мм от края среза. Срезы проб обрабатывались различными способами (табл.) с целью исследования влияния вида обработки на стабильность припусков швов. Для изучения влияния дублирования на осыпаемость тканей подготавливались пробы с выкраиванием кольца шириной 20 мм и внешним диаметром 200 мм из термоклеевого прокладочного материала, соответствующего по поверхностной плотности основной ткани.

а б

Рис. 1 Форма и размеры проб для оценки анизотропии осыпаемости

Объектами исследований выбраны легкоосыпающиеся льняные ткани костюмно-платьевого ассортимента поверхностной плотности 150-250 г/м². Краеобметочные стежки (см. табл.) выполнены шириной 4 мм и частотой 4 стежка на 1 см. Перед испытаниями пробы подвергают влажно-тепловой обработке для стабилизации формы.

Подготовленные пробы подвергают мокрым обработкам в бытовой стиральной машине по программе энергичной стирки для хлопчатобумажных и льняных тканей при температуре 80 ^оС [4]. После мокрых обработок пробы помещают на горизонтальную поверхность, расправляют, чтобы не было складок и заминов, и высушивают при комнатной температуре. Мокрые обработки проводят до стабилизации величины бахромы по краю проб.

Таблица

Характеристика вариантов объектов исследований

Осыпаемость определяют с помощью штангенциркуля по величине бахромы как среднее арифметическое измерений в направлениях основы, утка и под углами к нитям основы, вычисленное с точностью до 0,01 мм и округленное до 0,1 мм.

Для удобства практического использования результаты исследований анизотропии осыпаемости представляют в виде полярных диаграмм, построенных с помощью программы «Origin 50 Professional» (рис. 2).

Рис. 2 Интерфейс программы для построения полярных диаграмм

Достоинствами предложенной методики является её наглядность, возможность исследования анизотропии осыпаемости и влияния эксплуатационных воздействий на осыпаемость тканей в швах.

Исследования показали, что величина бахромы, образовавшаяся по срезам проб разных вариантов методов обработки срезов, в различных направлениях варьирует от 0 до 4,5 мм. Анализ полярных диаграмм анизотропии осыпаемости срезов после стабилизации величины бахромы показал, что осыпаемость необработанных срезов и срезов, высеченных зубцами, аналогичная, причем осыпание высеченных срезов происходит более равномерно (рис.3 а).

а б

Рис. 3 Анизотропия осыпаемости срезов льняной ткани полотняного переплетения, обработанных разными способами

Высекание зубцами срезов деталей одежды из льняных тканей не защищает их от осыпания, поэтому применение такого метода обработки срезов в условиях эксплуатации швейных изделий, подвергающихся стиркам, нецелесообразно.

Осыпаемость проб с имитацией стачного шва «взаутюжку», обработан-ных трехниточным краеобметочным стежком с применением ниток 30 ЛШ, не превышает 1 мм и в 1,7 раза меньше осыпаемости проб однослойных пакетов, срезы которых обработаны аналогичным образом (рис. 3 б). В двухслойном пакете нити лучше удерживаются в ткани, поэтому в швейных изделиях из льняных тканей предпочтительны швы «взаутюжку».

Высокие показатели устойчивости к осыпанию имели пробы, срезы которых продублированы термоклеевым прокладочным материалом. Пробы выдержали десять мокрых обработок, после которых наблюдалось незначительное осыпание среза (бахрома менее 0,5 мм). Дублирование клеевыми прокладочными материалами обеспечивает качественное закрепление нитей в структуре ткани, предотвращая осыпаемость открытых срезов. Фронтальное дублирование деталей швейных изделий исключает необходимость обмётывания срезов. Дублирование срезов термоклеевым прокладочным материалом целесообразно использовать при обработке срезов деталей швейных изделий, выкроенных в направлениях, наиболее подверженных осыпанию, а также для обработки срезов в тканях разреженных структур.

Обработка срезов двухниточным стежком (рис. 4 а) снижает осыпаемость в ортогональных направлениях в 6,5 раз, а в других - в 1,8-2,5 раза.

а б

в

Рис. 4 Анизотропия осыпаемости срезов льняной ткани полотняного переплетения, обработанных различными типами стежков с применением штапельных лавсановых швейных ниток

Обработка срезов проб трехниточным стежком (рис. 4 б) снижает осыпаемость в ортогональных направлениях в 3,2-3,8 раза, а в других - в 1,9-2,7 раза. Обработка срезов проб четырехниточным стежком (рис. 4 в) исключает осыпаемость в ортогональных направлениях и снижает её в других направлениях в 11 раз (бахрома менее 0,5 мм).

Проведенные исследования позволили разработать рекомендации по обеспечению качества швов в одежде изо льна. Для обметывания срезов деталей одежды из льняных тканей со средней и низкой осыпаемостью рекомендуется использовать двухниточный (503) и трехниточный (504) стежки. Срезы деталей одежды из льняных тканей с высокой осыпаемостью целесообразно обметывать четырехниточным (512) стежком, так как он обеспечивает хорошую закрепленность нитей в срезе и позволяет предотвратить осыпание во всех направлениях. Для практического использования рекомендуются полярные диаграммы. Сведения об анизотропии осыпаемости являются очень важной технологической информацией, позволяющей осуществлять выбор рациональных направлений раскроя и обеспечить качество швов.

Выводы

1. Разработана методика исследования анизотропии осыпаемости тканей и швов, позволяющая оценить качество швов в условиях приближенных к эксплуатационным.

2. Установлено влияние на качество швов осыпаемости тканей, конструкции швов и вида обработки срезов. Обмётывание двухниточным и трехниточным стежком снижает осыпаемость срезов в ортогональных направлениях в 3-6,5 раз, в других направлениях в 1,8-2,7 раза.

3. Выявлено, что качественные швы на льняных тканях достигаются швом «взаутюжку», дублированием и обметыванием четырехниточным цепным стежком.

Список литературы

1. Савостицкий, А.В. Технология швейных изделий [Текст] / А.В. Савостицкий, Е.Х. Мелихов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 439 с.

2. Бузов, Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности [Текст]: швейное производство / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова. М.: Издательский центр «Академия», 2004. 448 с.

3. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов [Текст]. М.: Изд-во стандартов, 1987. 40 с.

4. ГОСТ 30157.1-95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок [Текст]. М.: ИПК Издательство стандартов, 2000. 16 с.

5. ГОСТ 3814-81. Полотна текстильные. Методы определения осыпаемости тканей [Текст]. М.: Изд-во стандартов, 1988. 4 с.

Размещено на Allbest.ru