Структурные особенности вольфрамового покрытия на резине
Особенности покрытия на основе вольфрама на резиновой подложке, полученного методом магнетронного распыления. Изображения покрытий, полученные распылением на резиновой подложке молибдена, тантала. Размер зерен, входящие в структурные образования.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.02.2019 |
Размер файла | 7,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
резиновый подложка молибден вольфрам
Статья по теме:
Структурные особенности вольфрамового покрытия на резине
А.В. Шеина, Е. П. Целых, Е.А. Рогачев, Вал. И. Суриков
В работе рассматриваются структурные особенности покрытия на основе вольфрама на резиновой подложке, полученного методом магнетронного распыления. Показано, что характер профиля поверхности и структурные образования для одних и тех же параметров напыления зависят от времени напыления. Экспериментально определен размер зерен, входящих в структурные образования, в зависимости от времени напыления.
Ключевые слова: резина, вольфрам, магнетронное распыление, покрытие, структура, зерно.
Существуют различные методы улучшения физико-механических, триботехнических и других свойств полимерных композиционных материалов, в том числе и резин. Одними из перспективных методов являются методы, связанные с модифицированием свойств поверхности изделий путем нанесения на их поверхность покрытий на основе различных материалов. «Преимуществом поверхностного модифицирования является возможность обрабатывать уже готовые РТИ без изменения технологии их производства» [1]. Одним из распространенных подходов в этом направлении является ионно-плазменный метод напыления на поверхность изделий нано дисперсных материалов [2]. Этот подход в особенности применим к резинотехническим изделиям (РТИ), так как процесс нанесения покрытий возможен при невысоких температурах поверхности изделий. В ряде работ [3,4] показано, что нанесение покрытий на основе тугоплавких металлов путем магнетронного распыления позволяет существенно улучшить эксплуатационные свойства РТИ, такие как износостойкость, физико-механические показатели, стойкость к агрессивным средам и высоким температурам и т.д.
Объектами исследования в данной работе являлись образцы на основе каучуков бутадиен-нитрильного БНКС-28 АМН и хлоропренового Денка PS-40A.Модифицированиеобразцов осуществлялось путем нанесения вольфрама на их поверхность методом магнетронного распыления на установке «ADVAVAC VSM-200».
«Ионную чистку поверхности образцов перед нанесением покрытия производили непосредственно в рабочей камере в среде аргона в течение 10 мин при мощности 100 Вт.
Сам процесс напыления проводили также в аргоновой среде при давлении (3,3 ч 3,4) 10-1 Па. Оптимальное значение температуры подложки (80°C) были определены эмпирически» [3].
Детальное изучение структуры покрытий осуществляли методом растровой электронной микроскопии (РЭМ) на установке «JEOL JSM 6610-LV».
Структуру поверхности модифицированной резины изучали при одних и тех же параметрах напыления за исключением времени напыления. Результаты изучения структуры приведены на соответствующих рисунках. РЭМ-изображение поверхности образца исходной резины приведено на рис. 1, Для сравнения на рис. 2показаныРЭМ-изображенияповерхности покрытий вольфрамом при времени напыления 55 мин.
Анализ РЭМ-изображений показывает, что структура модифицированного образца заметным образом отличается от структуры исходного образца.
Рис. 1 - РЭМ-изображение поверхности исходного образца |
Рис. 2 - РЭ М-изображение поверхности образца после напыления вольфрамом (время напыления - 55 мин.) |
РЭМ-изображения поверхности покрытия на основе вольфрама для разного времени напыления представлены на рис. 3.
а) |
б) |
в) |
г) |
Рис. 3 - РЭМ-изображение поверхности резинового образца после напыления вольфрамом: а) 10 мин., б) 35 мин., в) 80 мин., (х3000), г) 80 мин., (х10000)
Как следует из рис. 3, время магнетронного распыления вольфрама заметным образом влияет на характер структурных образований, формирующихся на поверхности резиновой подложки. Распыление металла в течение 10 минут (рис. 3а) приводит к образованию разрыхленной структуры, состоящей в основном из относительно крупных фракций. С увеличением времени распыления до 35 - 55 минут (рис. 2, 3б) наблюдается образование заметного числа мелких структурных образований - зерен, часть из которых входит в состав крупных фракций. Важной особенностью структурного покрытия является нарушение его сплошности - появление трещин (рис. 3б). Для сравнения структурных особенностей вольфрамового покрытия с покрытиями на основе других тугоплавких металлов на рис. 4 и 5 приведены РЭМ-изображения покрытий, полученные распылением на резиновой подложке молибдена и тантала.
Рис. 4 - РЭМ-изображение поверхности резинового образца после напыления танталом, время напыления - 34 мин |
Рис. 5 - РЭМ-изображение поверхности резинового образца после напыления молибденом, время напыления - 45 мин |
Из сравнения РЭМ-изображений видно существенное отличие структуры вольфрамового покрытия от танталового и молибденового покрытий.
Исследования на износостойкость покрытий на основе тугоплавких металлов, проведенные в указанных выше работах [3,4], показывают, что наиболее эффективными являются покрытия с мелкозернистой структурой. На рис. 6 показана зависимость среднего размера зерна (для образца с покрытием, полученным в течение 10 минут - среднего размера крупных фракций) в зависимости от времени напыления. На рис. 7 для сравнения приведены зависимости средних размеров зерен от толщины напыления относительно стандартной химически не активной подложки в молибденовом и танталовом покрытиях (толщина напыления прямо пропорциональна времени напыления)[5].
Рис. 6 - Зависимость среднего размера зерна вольфрамового покрытия в зависимости от времени напыления |
Рис. 7 - Зависимость среднего размера зерна зерен покрытий на основе молибдена (сплошная) и тантала (пунктирная) от толщины напыления относительно стандартной поверхности |
Как следует из рис. 6, наименьшие размеры зерен имеют покрытия, полученные распылением вольфрама в течение 35 и 55 минут. Поэтому следует ожидать, что наиболее оптимальными с точки зрения триботехнических свойств будут покрытия на основе вольфрама, полученные магнетронным распылением в течение интервала времени от 30 до 50 минут.
Сравнение зависимостей, приведенных на рис. 6 и 7, показывает, что характер изменений размеров зерен со временем напыления для вольфрамового покрытия существенным образом отличается от аналогичных зависимостей для молибденового и танталового покрытий.
Библиографический список
1. Поляков П.В., Душко А. А. Методы повышения работоспособности РТИ узлов трения, работающих в условиях эксплуатации, близких к экстремальным //Межвузовский сборник науч. трудов. Волгоград. ВолгГАСА. 2000. 10 с.
2. Витязь П. А., Ильюшенко А.Ф., Хейфец М.А. [и др.] Технологии конструкционных наноструктурных материалов и покрытий: моногр. Минск: Беларус. навука, 2011. 283 с.
3.Целых Е.П., Полонянкин Д.А., Рогачев Е.А., Суриков В.И.Улучшение триботехнических свойств резин путем поверхностного модифицирования тугоплавкими металлами // Омский научный вестник: серия Приборы, машины и технологии. 2015. № 1 (137). С. 97 - 100.
4. Surikov V.I.; Polonyankin D.A.; Tselykh E.P.; Rogachev E.A. Study the effect of surface magnetron sputtering modification on operating properties of rubber // Dynamics of Systems, Mechanisms and Machines (Dynamics). 2014. DOI: 10.1109/Dynamics.2014.7005696. Publication Year: 2014. P. 1 - 6.IEEE Conference publications.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Виды и свойства керамических покрытий, способы получения. Электронные ускорители низких энергий в технологиях получения покрытий. Нанесение покрытий CVD-методом. Золь-гель технология. Исследование свойств нанесенных покрытий, их возможные дефекты.
курсовая работа [922,9 K], добавлен 11.10.2011Антиадгезионные покрытия, применяемые в пищевой промышленности. Светопропускание оксидов металла. Метод распыления пульверизатором из спиртовых растворов. Методика измерения оптической плотности и мутности пластин и пленок из полимерных материалов.
курсовая работа [548,2 K], добавлен 11.06.2017Изучение износостойких нанокомпозитных покрытий с использованием методов магнетронного распыления и вакуумно–дугового разряда. Изучение влияния содержания нитрида кремния на твердость покрытия. Измерение микротвердости поверхностного слоя покрытий.
курсовая работа [830,3 K], добавлен 03.05.2016Технологии, связанные с нанесением тонкопленочных покрытий. Расчет распределения толщины покрытия по поверхности. Технологический цикл нанесения покрытий. Принципы работы установки для нанесения покрытий магнетронным методом с ионным ассистированием.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.05.2011Влияние технологических факторов на процесс электролитического осаждения цинка на стальной подложке, органических добавок на качество и пористость цинковых покрытий. Зависимость толщины осаждаемых цинковых покрытий от продолжительности электролиза.
презентация [1,1 M], добавлен 22.11.2015Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009Принцип действия магнетронного источника распыления. Техническое устройство и система магнетронного напыления тонких проводящих пленок "МАГ-2000". Инструкция по работе с магнетронной системой "МАГ-2000". Замена и тип мишеней в системе напыления.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 22.03.2012Методы защиты металлических труб трубопровода от коррозии. Изоляционные покрытия, битумные мастики. Покрытия на основе эпоксидной порошковой краски и напыленного полиэтилена. Виды электрохимической защиты. Конструкция и действие машины для покрытий.
курсовая работа [770,8 K], добавлен 03.04.2014Характеристики полимерно-порошкового покрытия. Классификация способов нанесения покрытий. Центробежный метод распыления порошков. Технология порошковой окраски электростатическим напылением - технология зарядки коронным разрядом. Напыление в вакууме.
курсовая работа [497,2 K], добавлен 04.12.2014Области применения химического никелирования. Подготовка поверхности перед нанесением покрытия. Условия образования никелевых покрытий. Влияние отдельных факторов на скорость восстановления никеля. Физические, химические и защитные свойства покрытия.
дипломная работа [376,3 K], добавлен 02.10.2012Обзор и характеристика оборудования для заводов резиновой промышленности. Разработка процесса изготовления протекторной резиновой смеси для легковой шины 185/60R14 модели БИ-555 с использованием автоматической двухстадийной системы резиносмешения.
курсовая работа [5,0 M], добавлен 08.06.2013Процесс приготовления резиновой смеси в резиносмесителе. Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий. Обоснование выбора средств автоматизации. Описание работы выбранных систем автоматического контроля и регулирования.
контрольная работа [25,0 K], добавлен 27.07.2011Способы получения вольфрама из соединений. Конструкция печи для восстановления вольфрамового ангидрида, ее достоинства и недостатки. Расчет материального баланса восстановления вольфрамового ангидрида. Коэффициент теплопроводности асбестового картона.
курсовая работа [570,5 K], добавлен 02.06.2017Разработка метода нанесения покрытия на стеклянную, керамическую и металлическую подложку. Ознакомление с процессом выбора составов для адгезионного покрытия без токсического действия. Определение и анализ электропроводящих свойств у данных покрытий.
курсовая работа [458,0 K], добавлен 02.06.2017Автоклавно-содовый способ разложения вольфрамовых концентратов. Пути совершенствования выщелачивания методом выведения избыточной соды из автоклавных щелоков. Методы очистки вольфрамата натрия от кремния, фторид-ионов и молибдена для получения ангидрида.
курсовая работа [203,5 K], добавлен 30.01.2011Получение и свойства карбидов вольфрама. Основные конструкции и параметры вольфрамового торированного карбидированного катода. Подготовка вольфрамовой торированной проволоки. Особенности изготовления решетки. Оптимизация структуры карбидного слоя.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 30.05.2012Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы их нанесения. Основные свойства лакокрасочных покрытий. Их промежуточная обработка. Защита материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности как основное назначение лакокрасочных покрытий.
контрольная работа [172,4 K], добавлен 21.02.2010Характеристика, свойства и применение современных износостойких наноструктурных покрытий. Методы нанесения покрытий, химические (CVD) и физические (PVD) методы осаждения. Эмпирическое уравнение Холла-Петча. Методы анализа и аттестации покрытий.
реферат [817,5 K], добавлен 26.12.2013Кинетика вулканизации резины. Особенности вулканизации смесей на основе комбинации каучуков CКД-CКН-40 обычными серными вулканизующими системами. Механизм разрушения полимера. Особенности разрушения полимеров в различных физических и фазовых состояниях.
отчет по практике [352,6 K], добавлен 06.04.2015Особенности организации ведения плавки. Контролируемые признаки, методы и средства контроля покрытий. Окисление примесей и шлакообразование. Изменение состава металла и шлака по ходу плавки в кислородном конвертере. Применение неметаллических покрытий.
контрольная работа [61,1 K], добавлен 17.05.2014