Особенности практического применения газовых воздухонагревателей

Устройство газовых воздухонагревателей, работающих на природном либо на сжиженном газе. Описание их преимущества. Функциональная схема, автоматическое управление и контроль их работы. Перечень документов по проектированию и монтажу данного оборудования.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 01.03.2019
Размер файла 487,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Особенности практического применения газовых воздухонагревателей

Метлин Д.А., Соколов М.М., Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет

Для воздушного отопления и вентиляции птицеводческих, животноводческих ферм, теплиц и других сооружений, требующих поддержания заданного температурного режима и его автоматического обеспечения в настоящее время активно используют газовые воздухонагреватели. Они относятся к устройствам прямого нагрева, отработанные газы остаются в помещении, т.к. за счёт полного сгорания топлива и соответствующей приточно-вытяжной вентиляции содержание углекислого газа и продуктов сгорания в воздухе обогреваемого помещения незначительно и отвечает требованиям санитарно-гигиенических служб.

В случае отопления теплиц, дополнительный положительный эффект достигается за счет углекислотной подкормки растений и, как следствие, повышение общей урожайности культур, увеличение количества и массы плодов, и ускорение их созревания. При работе тепловой пушки в атмосферу теплицы выбрасываются водяные пары, поддерживая влажность окружающей среды. За счёт увеличения содержания углекислого газа в воздухе теплицы можно добиться снижения содержания нитратов в овощах, выращиваемых в зимнее время. Повышенная концентрация СО2 частично компенсирует недостаток освещённости зимой.

В качестве газовых воздухонагревателей для проекта рассматривались ВГ-0,04; ВГ-0,07; ВГ-0,09 мощностью 40, 70 и 90 кВт соответственно производителя ОАО «Брестсельмаш», которые работают на природном либо на сжиженном газе. Они регулируются по принципу термостата и оборудованы современной автоматикой безопасности. Если по какой-либо причине прибор не включается или пламя гаснет, то подача газа немедленно прекращается.

Таким образом, утечка несгоревшего газа полностью исключена.

К их преимуществам также можно отнести:

• простоту монтажа и эксплуатации;

• наличие автоматического и ручного режимов управления;

Рис. 1. Воздухонагреватель газовый ВГ-0,07. Общий вид.

• совместимость автоматики воздухонагревателя со всеми отечественными и зарубежными системами микроклимата;

• высокую устойчивость в агрессивной среде корпуса из нержавеющей стали;

• наличие дифференциального датчика давления воздуха,

• применение стали при изготовлении корпуса, максимальная температура использования которой составляет 1100 єС.

В системе автоматики воздухонагревателей применяется регулирующий клапан фирмы «DUNGS», обеспечивающий постоянное давление газа, поступающего на горение, при давлении перед клапаном 2-36 кПа. Стабильная подача газа и воздуха на горение гарантирует экологически чистое сгорание топлива. Воздухонагреватели имеют КПД-99% и обеспечивают розжиг, безопасную эксплуатацию и отключение при возникновении аварийной ситуации.

В помещении для установки газового оборудования в зданиях (цехах) птицефабрики, проектом предусмотрена установка воздухонагревателей газовых ВГ-0,07, мощностью 70 кВт, предназначенные для воздушного отопления и вентиляции птицеводческих, животноводческих ферм, требующих поддержания заданного температурного режима и его автоматического обеспечения. Нагрев помещения воздухонагревателем продолжается до достижения температуры воздуха в помещении заданного значения. После отключения горелки вентилятор продолжает работать определённое время для охлаждения камеры горения.

Воздухонагреватель может работать в режимах вентиляции и нагрева помещения в ручном и автоматическом режимах.

Автоматика воздухонагревателя обеспечивает работу изделия в ручном и автоматическом режимах, пуск согласно программе, перевод в рабочее состояние, управление работой по сигналам датчиков и отключение.

Автоматика не допускает:

- подачу газа в камеру горения, пока не появится искра зажигания; - пуск воздухонагревателя при:

а) прекращении подачи электроэнергии;

б) давлении газа на входе в воздухонагреватель на 30 % ниже номинального значения;

в) температуре нагреваемого воздуха выше заданной величины;

г) отсутствии подачи воздуха на нагрев.

Во время работы автоматика воздухонагревателя обеспечивает его защитное выключение при погасании контрольного пламени, прекращении подачи электроэнергии, недопустимом отклонении присоединительного давления газа от установленного значения, остановке вентилятора, подающего воздух на нагрев и при перекрытии защитной решётки на входе в воздухонагреватель, а также работу вентилятора после отключения горелки с целью охлаждения камеры горения (время работы вентилятора t = 30с.).

Защитное выключение воздухонагревателя сопровождается световой и звуковой сигнализацией. Автоматика регулирования обеспечивает поддержание заданного значения температуры воздуха в обогреваемом помещении, а при выключенной подаче газа воздухонагреватель работает как вентиляционная установка. Устройство контроля пламени реагирует только на пламя в камере горения самого воздухонагревателя, и на него не влияют посторонние источники тепла и света, которые могут быть в помещении.

Для управления работой воздухонагревателя по сигналам датчиков слежения за температурой в отапливаемом помещении, а также для защитного отключения воздухонагревателя при возникновении аварийных ситуаций и выдачи сигнала об аварии, предназначен шкаф управления (8) (рис. 2)

Рис. 2. Устройство воздухонагревателей ВГ-0,04; ВГ-0,07: 1 - корпус, 2 - камера горения, 3 - горелка, 4 - газопровод, 5 - вентилятор, 6 - датчик воздуха, 7 - газовый блок, 8 - шкаф управления, 9 - ограждение.

При проектировании и монтаже воздухонагревателей необходимо руководствоваться следующими документами:

СП 62.13330.2011* «Газораспределительные системы» (для поставок в Российскую Федерацию);

СП 106.13330.2012 «Животноводческие, птицеводческие и звероводческие здания и помещения» (для поставок в Российскую Федерацию);

ТКП 45-4.03-267-2012(02250) «Газораспределение и газопотребление» (для поставок в Республику Беларусь);

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (для поставок в Российскую Федерацию);

«Правила промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь»;

«Правила противопожарного режима в Российской Федерации»;

НПБ 16-2000 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний» (для поставок в Республику Беларусь);

НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний» (для поставок в Российскую федерацию) и другими противопожарными мероприятиями, которые должны выполняться при установке воздухонагревателей непосредственно в отапливаемом помещении.

Воздухонагреватель нельзя использовать в помещениях, где хранятся летучие вещества, такие как бензин или краска, или в которых существует возможность взрыва. Воздухонагреватель не должен быть направлен к стене, если расстояние до стены составляет менее 5 метров.

Расстояние между стеной и изделием должно быть не менее 1 метра. В радиусе 6 м сгораемые строительные конструкции защитить от воздействия системы обогрева негорючими теплоизоляционными материалами или экранами. Со стороны входного и выходного отверстий воздухонагревателя не должно быть никаких препятствий.

Подаваемый к вентилятору воздух должен быть чистым, без пыли, посторонних примесей, стружек и т.д. Необходимо обеспечить надлежащую подачу воздуха в воздухонагреватель, чтобы избежать дефицита кислорода.

Воздухонагреватели обеспечиваются средствами автоматического управления и контроля, и не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала.

На газопроводе к воздухонагревателю ВГ-0,07 предусмотрена установка:

- отключающего устройства - кран шаровой (Ду25) - 1шт.

- отключающего устройства - кран шаровой (Ду20) - 1шт.

- фильтр - фильтр сетчатый (Ду 32) - 1шт.

Рис. 3. Функциональная схема работы воздухонагревателей ВГ-0,04; ВГ-0,07: 1 - корпус, 2 - камера горения, 3 - вентилятор, 4 - ручной кран, 5 - соединение гибкое, 6 - блок газовый (включает в себя фильтр, датчик давления газа, регулятор давления и два электромагнитных клапана), 7 - горелка.

- термозапорного противопожарного клапана КТЗ 001 (Ду32) - 1шт

- системы автоматического контроля загазованности САКЗ- 1шт

Установку оборудования необходимо производить в строгом соответствии с требованиями и рекомендациями по монтажу и эксплуатации заводов-изготовителей.

газовый воздухонагреватель автоматический

Список литературы

1. СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 (с Изменениями N 1, 2)

2. СП 42.101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб

3. ОАО "Брестсельмаш" каталог продукции.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расширение функциональных и технических возможностей управления тепловым режимом, обеспечение безотказной и безаварийной работы воздухонагревателя доменной печи. Автоматизация контроля за состоянием технологического оборудования воздухонагревателя.

    курсовая работа [660,2 K], добавлен 21.04.2019

  • Назначение, устройство и техническая характеристика центробежных насосов. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Описание дефектов и способов их устранения. Техника безопасности при ремонте нефтепромыслового оборудования.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.06.2011

  • Устройство, оборудование и работа воздухонагревателя доменной печи. Огнеупорная кладка воздухонагревателей. Перепускной, дымовой и воздушно-разгрузочный клапаны, газовая горелка. Совершенствование режимов работы с целью повышения температуры дутья.

    курсовая работа [904,7 K], добавлен 28.10.2014

  • Особенности адсорбционного метода разделения газовых смесей. Свойства адсорбентов. Оборудование и технологическая схема работы адсорбционной установки. Качества и основные свойства газоконденсата, необходимость его стабилизации, сфера его применения.

    контрольная работа [396,4 K], добавлен 24.12.2013

  • Признаки классификации теплового оборудования. Виды, применение, устройство и правила эксплуатации твердотопливных, газовых и электрических плит, их технические характеристики. Организация работы по охране труда. Меры пожарной и электробезопасности.

    курсовая работа [52,5 K], добавлен 25.11.2014

  • Периоды разработки газовых месторождений. Системы размещения скважин по площади газоносности месторождений природных газов. Разработка газоконденсатных, газогидратных и многопластовых газовых месторождений. Коэффициенты конденсатоотдачи, компонентоотдачи.

    реферат [55,4 K], добавлен 17.01.2011

  • Устройство и расчет гладкотрубных калориферов. Процесс передачи тепла от теплоносителя к сушильному агенту. Конденсатоотводчики и их подбор. Схема установки конденсатоотводчика. Топки газовых сушилок. Перемещения масс воздуха или газа вентиляторами.

    контрольная работа [264,0 K], добавлен 20.08.2014

  • Особенности работы газовых мартеновских и двухванных и регенеративной системы подовых печей. Характеристика дымоотводящих и воздухоподающих трактов. Основные способы и режимы отопления. Совершенствование регенеративной системы мартеновских печей.

    реферат [1,8 M], добавлен 24.10.2012

  • Краткое описание целей функционирования и принципов работы систем автоматического управления. Функциональная схема следящей системы промышленного робота. Математические модели отдельных звеньев системы. Определение параметров корректирующего звена.

    курсовая работа [337,3 K], добавлен 09.03.2009

  • Подготовка газов к переработке, очистка их от механических смесей. Разделение газовых смесей, низкотемпературная их ректификация и конденсация. Технологическая схема газофракционной установки. Специфика переработки газов газоконденсатных месторождений.

    дипломная работа [628,4 K], добавлен 06.02.2014

  • Структурная схема роботоконвейерного комплекса, основные требования технологического процесса, принцип работы приводов механизмов. Функциональная схема системы логического управления и структурная схема следящего механизма, описание управляющих сигналов.

    курсовая работа [165,2 K], добавлен 13.09.2010

  • Описание схемы процесса фильтрования газовых систем. Технологический процесс как объект управления, выбор параметров регулирования, контроля, сигнализации и противоаварийной защиты. Выбор технических средств автоматизации, контроля и регулирования.

    курсовая работа [978,8 K], добавлен 29.01.2013

  • Эксплуатация газовых скважин, методы и средства диагностики проблем, возникающих из-за скопления жидкости. Образование конуса обводнения; источник жидкости; измерение давления по стволу скважины как способ определения уровня жидкости в лифтовой колонне.

    реферат [424,9 K], добавлен 17.05.2013

  • Характеристика оборудования для добычи и замера дебита нефти, газа, воды и капитального ремонта скважин. Конструкции установок штангового глубинного насоса. Схема и принцип работы автоматических групповых замерных установок. Дожимная насосная станция.

    реферат [852,0 K], добавлен 11.11.2015

  • Методика нагревания стекла пламенем газовых горелок в работе стеклодува, особенности мягкого и жесткого пламени. Место резки трубок во всех стеклодувных операциях и технология ее исполнения. Приемы вращения трубок в пламени горелки и их развертывания.

    реферат [32,6 K], добавлен 11.07.2009

  • Абсорбция - процесс очистки газовых смесей; конструкции, типы и принцип действия насадочных абсорберов, процессы, протекающие в них; виды, характеристика и выбор насадок, их преимущества и недостатки. Устройство насадочной колонны, расчет массопередачи.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 23.06.2011

  • Поглощение газов или паров из газовых или паро-газовых смесей жидкими поглотителями. Масса поглощаемого вещества и расход поглотителя. Движущая сила массопередачи. Скорость газа и диаметр абсорбера. Плотность орошения и активная поверхность насадки.

    курсовая работа [691,2 K], добавлен 06.04.2015

  • История бурения нефтяных и газовых скважин, способы их бурения. Особенности вращательного бурения. Породоразрушающие инструменты (буровые, лопастные, алмазные долота). Инструмент для отбора керна. Оборудование для бурения, буровые промывочные жидкости.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.09.2013

  • Анализ станков 5M14 и 6Р82: устройство, принцип работы, конструктивные особенности. Описание кинематических цепей формообразующих. Структурная схема, рабочая зона оборудования. Наладка оборудования, возможные причины неисправностей и их устранение.

    дипломная работа [7,3 M], добавлен 13.01.2016

  • Устройство и принцип работы конусных дробилок. Назначение операций дробления. Надежность, ремонт, монтаж и смазка оборудования. Автоматическое управление производством. Расчет годовой суммы амортизации и показателей использования основных фондов цеха.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 24.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.