Технологический процесс производства растительного масла и шрота
Ассортимент выпускаемой продукции: подсолнечное масло холодного прессования, форпрессовое и шрот подсолнечника. Расчет основного и вспомогательного оборудования. Технохимический контроль производства растительных масел. Основы безопасности производства.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.02.2019 |
Размер файла | 3,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Семена подсолнечника характеризуются и чрезвычайно высоким содержанием фитостеролов (в 100 г - 970,9% суточной нормы), основную часть которых составляет бета-ситостерол (151,3%), что позволяет отнести семена подсолнечника к женским продуктам (детальнее - см. Авокадо). В то же время состав фитостеролов этого продукта достаточно разнообразен и включает 11 веществ.
Семена подсолнечника содержат фосфолипиды лецитин (синоним фосфатидилхолин): в 100 г - 38,5-230,0 мг и кефалин (синоним фосфатидилэтаноламин): в 100 г - 61,5-123 мг. Лецитин - основной компонент клеточных мембран, один из основных строительных материалов печени и компонентов клеток головного мозга. Лецитин снижает уровень холестерина, способствует расщеплению жиров, имеет антиоксидантные свойства Кефалином богата нервная ткань, особенно много его в мембранах клеток головного мозга, проницаемость которых он регулирует, а также восстанавливает их целостность[19].
Семена подсолнечника содержат клетчатку (27,2%) и пектин (16,0%), значительные количества крахмала (в 100 г - от 1,5 до 7,1 г) и достаточно много сахарозы (2,5 г).
В то же время содержание суммы пуриновых оснований в 100 г составляет 52,3% суточной нормы, что обязательно следует учитывать больным подагрой. Для сравнения: в 100 г говядины содержится 46,7% суточной нормы пуринов (для организма человека), в 100 г баранины - 48,7%, в 100 г телятины и свинины - 52,3%, в 100 г мяса утки - 52,4%, в 100 г индюшатины и куриной грудки - 40%.
Содержание щавелевой кислоты в 100 г - 18,9 мг, что составляет 4,7% от максимально допустимого суточного уровня ее потребления[19].
Таким образом, семена подсолнечника - чрезвычайно ценный пищевой продукт, содержащий в значительных количествах почти все основные для организма человека питательные вещества, однако слишком частое и обильное их употребление может спровоцировать приступ подагры
Таблица 1.21 - Жирно-кислотный состав подсолнечного масла
Наименование жирной кислоты |
Массовая доля жирной кислоты(%,к сумме жирных кислот) |
||
Традиционное |
Высокоолеиновое |
||
1 |
2 |
3 |
|
Тетрадекановая (миристиновая) С14:0 |
До 0,2 |
- |
|
Гексадекановая (пальмитиновая) С16:0 |
5,0-7,6 |
4,2-4,6 |
|
Гексадеценовая (пальмитолеиновая) С16:1 |
До 0,3 |
- |
|
Октодекановая (стеариновая) С18:0 |
2,7-6,5 |
4,1-4,8 |
|
Октодеценовая (олеиновая) С18:1 |
14,0-39,4 |
61,0-69,8 |
|
Октадекадиеновая (линолевая) С18:2 |
48,3-77,0 |
21,9-28,4 |
|
Октадекатриеновая (линоленовая) С18:3 |
До 0,3 |
- |
|
Эйкозановая (арахиновая) С20:0 |
До 0,5 |
До 0,7 |
|
Эйкозеновая (гондолеиновая) С20:1 |
До 0,3 |
До 0,5 |
|
Докозановая (бегеновая) С22:0 |
0,3-1,5 |
0,7-1,2 |
|
Докозеновая (эруковая) С22:1 |
До 0,3 |
- |
|
Тетракозановая (лигноцериновая) С24:0 |
До 0,5 |
- |
Сравнительная характеристика жирно-кислотного состава традиционного и высокоолеинового подсолнечного масла
Рисунок 1.10 - Жирно-кислотный состав подсолнечного масла
1.10.4 Отходы производства и их утилизация
Подсолнечный шрот производится из остатков семян подсолнечника после отжима из них масла. Подсолнечный шрот является ценным продуктом. Он нашел применение в приготовлении комбикормов. Шрот богат жирами и что намного важнее, содержит полезный протеин. Доля жиров в шроте составляет 7-10%. По своему качеству шроте превосходит любую злаковую культуру. Подсолнечное масло, которого в нем остается большое количество, богато полиненасыщенными жирными кислотами, фосфолипидами, витамином Е. Таким образом, жмых подсолнечный высокоэнергетический и очень питательный продукт, его можно использовать в рационе всех домашних животных[16].
Подсолнечная лузга - один из малоиспользуемых отходов масложировой промышленности. Лишь незначительная ее часть перерабатывается гидролизной промышленностью, а также служит кормовой добавкой в животноводстве, остальная сжигается, загрязняя атмосферу продуктами сгорания, хотя в ее составе до 2% дефицитных растительных восков[17].
В настоящее время мировая потребность в восках различной природы превышает 1млн. т в год и непрерывно растет. Они находят широкое применение для нужд медицинской, косметической, электротехнической, бумажной промышленности, а также при производстве ряда продуктов военно-технического и космического назначений.
В то же время под влиянием селекции подсолнечника на высокую масличность возросла доля липидов в его лузге (плодовой оболочке) в 10-15 раз по сравнению с семенами старых сортов, изменились и структурно-механические свойства покровных тканей. Это повлекло за собой технологические трудности при переработке подсолнечника и при получении прозрачного подсолнечного масла, соответствующего стандарту, потребовалась дополнительная операция вымораживания в ходе которой из масла осаждается и затем отделяется твердый осадок восковой природы сложного химического состава. Этот осадок одно время был применен в производстве мыла низких сортов, но в настоящее время спрос на этот вид продукции резко упал. Вымороженный осадок - еще один перспективный источник получения подсолнечного воска, содержание которого в этом отходе производства до 28%[17].
Значительные сырьевые ресурсы подсолнечных восков из покровных тканей и восковых осадков переработки подсолнечника как основной масличной культуры России (за прошлый год в России только экстракционным способом переработано свыше 2 млн. т семян подсолнечника) - перспективная проблема. В связи с этим целью нашей работы на базе кафедр биохимии и технической микробиологии и безопасности жизнедеятельности КубГТУ явилось изучение биохимических и технологических особенностей покровных тканей самых современных сортов и гибридов подсолнечника и разработка на этой основе способов получения восков косметического и медицинского назначений, а также новых рациональных методов использования и утилизации лузги.
Исследования показали, что воск подсолнечный из лузги, полученный методом селективной экстракции - белое твердое вещество, состоящее из сложных эфиров высокомолекулярных жирных кислот, высокомолекулярных одноатомных спиртов и углеводородов. В составе эфиров жирные кислоты с числом атомов углерода С14 - С28 и спирты от С14 до С31. Молекулярная масса смеси эфиров воска около 800 Да. Воск обладает слабым запахом, свойственным подсолнечному маслу. Полученные образцы воска имели следующие физико-химические показатели: показатель преломления при 80- 1,4410-1,4500, относительную плотность - 0,936-0,960 г/см3, температура плавления - 72-77, кислотное число 10-17 мг КОН/г, эфирное число - 104-117 мг КОН/г, йодное число - 4-12 % J2[17].
Можно полагать, что обезжиренная лузга после извлечения восков может быть более эффективно, чем необезжиренная использована в гидролизной промышленности для получения фурфурола, ацетона, этанола, ксилозы и бумаги, значительно легче сжигается, не засоряет окружающую среду 3,4-бензопиреновыми соединениями и дробленными семенными примесями других растений.
2. Безопасность производства
2.1 Экологическая безопасность
Предприятие загрязняет почву сором, воздух сорной и маличной пылью и одорирующими веществами выходящими из материала при жарении, сточные воды загрязняются жиром и взвесями.
Проектируемое предприятие при производстве масложировых продуктов руководствуются следующими законами и нормативными документами:
-Закон «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002г. № 7-ФЗ
-Закон «О санитарно-эпидемическом благополучии населения» от 30.03.1999г. №5-ФЗ
-Закон «Об отходах производства и потребления» от 24.06.1998г. №89-ФЗ
-закон «Об экологической экспертизе» от 23.10.1995 г. №173-ФЗ
-закон «Об охране атмосферного воздуха» от 04.05.1999 г. №96-ФЗ
Для улучшения экологической обстановки вокруг предприятии предусмотрена санитарная зона минимум 300 метров, занятая лесополосой позволяющей уменьшить загрязнение окружающего воздуха одорирующими веществами, поэтому завод стоят за городом с подветренной стороны относительно господвующего ветра.
Для уменьшения загрязнения воздуха масличной пылью на предприятии предусмотрена аспирация оборудования. Масличную пыль выходящую из дробилок и вальцевых станков так же вылавливают из аспирационных систем состоящих из вентиляторов , однако для уменьшения потерь масла в производстве масличную пыль возвращают на производство.
Вода загрязняется жировыми примесями при непроизвольном проливе масла и выбросе его из пресса и дальнейшем мытье полов, пыль попадает в воздух через не плотности оборудования . Прежде чем слить сточные воды в канализацию они на территории предприятия проходят очистку в специальных очистных сооружениях.
Для уменьшения загрязнения почвы сор состоящий в основном из органических примесей предусмотрено измельчать и сжигать в котельной вместе с твердым топливом, в этом случае уменьшаются затраты не только на получения тепловой энергии, но и на перевозку и утилизацию сора.
2.2 Условия труда
В воздухе рабочей зоны возможно присутствие сорной и масличной пыли особенно при переработке пересушенных или сильно засоренных партии семян. Присутствие пыли в воздухе может привести к легочным заболеваниям ,поэтому персоналу выдают средства индивидуальной защиты.
Вальцевые станки при работе производят много шума и вибрации для борьбы с шумом используют шумапоглотители, а для уменьшения вибрации в местах часто посещаемых персоналом предусмотрены коврики из пенарезины.
В цехе установлены 3 жаровни и 2 шнека инактиватора, которые выделяют в окружающее пространство тепло для уменьшения потерь тепла предусмотрена изоляция, но полностью избежать потерь тепла невозможно для проветривания помещений в летний период предусмотрены окна и аспирационный фонарь, кроме того в цехе предусмотрена принудительная вентиляции на первом этаже приточная, а на втором вытяжная.
2.3Техника безопасности
На масложировом производстве возможны следующие виды чрезвычайных ситуаций : электотрамвы, падения на скользком полу, падения с высоты либо персонала либо инструментов на персонал, термические ожоги.
Для предотвращения электротрамв предусмотрена изоляция всех электропроводов , заземление оборудования и электрощиты закрыты кожухом.
В процессе работы возможно попадания масла на пол поэтому предусмотрено каждую смену делать влажную уборку помещения.
Для предотвращения падения персонала с технологических площадок предусмотрено ограждения площадок высотой 1 метр, а для предотвращения падения с площадок предметов по краю площадки приварен пластина высотой 150 мм.
Для предотвращения термических ожогов все греющие поверхности жаровен а также паропроводов покрыты теплоизоляцией .
Заключение
На проектируемом предприятии предусмотрена установка высокопроизводительного оборудования позволяющее не только уменьшить необходимую площадь для установки оборудования, но получить высокую производительность на единицу площади, кроме того все процессы автоматизированы и механизированы, что позволяет максимально увеличить производительность труда.
Список использованной литературы
1. Расчёт теоретического материального баланса сырья, продуктов и отходов масложирового производства: Методические указания/ Т.В.Лобова, М.А. Субботина, Л.В. Терещук
2. Технология отрасли (приёмка, обработка и хранение масличных семян) / С.К. Мустафаев, Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена и др.: под ред. Е.П. Корниной. - СПб.: ГИОРД, 2012. - 248c., c.29-32
3. Экспертиза масел, жиров и продуктов их переработки. Качество и безопасность / Е.П. Корнена, С.А. Калманович, Е.В. Мартовщук и др.: под общ.ред. В.М. Позняковского. - Новосибирск:Сиб.унив.изд-во, 2007. - 272 с., с.49
4. Технология отрасли (производство растительных масел) / Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена и др.: под общ.ред. Е.П. Корненой. - СПб.: ГИОРД, 2009. - 352с
5. Семена подсолнечника http://pharmacognosy.com.ua/
6. Производство растительных масел: Учебное пособие /Лобова Т.В. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности.-Кемерово 2000.120с,c.11-20
7. Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел: СПб: ГИОРД, 2001. - 368с.
8. ГОСТ 22391-2015« Подсолнечник». Технические условия. [Текст]. - Введ.. 2016-07-01. - М.: Стандартинформ, 2015
9. ГОСТ 1129-2013« Масло подсолнечное». Технические условия. [Текст]. - Введ.. 2014-07-01. - М.: Стандартинформ, 2014
10. ГОСТ 11246-96 «Шрот подсолнечный». Технические условия. [Текст]. - Введ.. 1997-01-01. - М.:ИПК Издательство стандартов, 2002
11. Щербаков В.Г. /Биохимия и товароведенье масличного сырья. - 4-е изд., перераб. И доп.- М.: Агропромиздат, 1991.- 304с.: ил.
12. Российский рынок семян рапса, рапсового масла и рапсового шрота в январе-августе 2014 года/Экспертно-аналитический центр агробизнеса «АБ-Центр»: 2015 - Режим доступа : http://ab-centre.ru/articles/rossiyskiy-rynok-semyan-rapsa-rapsovogo-masla-i-rapsovogo-shrota-v-yanvare-avguste-2014-goda
13. Рейтинг регионов: 10 лидеров по пахотным площадям/ Журнал «Агроинвестор»№7(90) июль 2015 - Режим доступа: http://www.agroinvestor.ru/analytics/article/21959-reyting-regionov-10-liderov-po-pakhotnym-ploshchadyam/
14.Производство подсолнечного масла выросло на 23% http://www.sdelanounas.ru/blogs/65440
15.Обзор российского рынка растительного масла / Компания «РБК.research»-Режим доступа: http://www.foodmarket.spb.ru/current.php?article=2117
16. Жмых подсолнечника / Журнал о сельском хозяйстве - Режим доступа:http://borona.net/hight-technologies/production-forages/Zhmyh_podsolnechnika.html
17. Рациональное использование отходов при переработке семян подсолнечника / Статья : В.Г. Щербаков, С.Ю. Ксандопуло, А.В. Александрова (Кубанский государственный технологический университет, г. Краснодар) - Режим доступа: http://www.rfcontact.ru/text/1347.php
18. Лобова Т.В. /Расчёт основного и вспомогательного оборудования
19. Характеристика химического состава семян подсолнечника http://pharmacognosy.com.ua/index.php/vashe-zdorovoye-pitanije/orekhi-i-semena/semena-podsolnechnika
Объект контроля |
Место контроля или отбора проб |
Метод отбора проб или способ контроля |
Периодичность контроля или анализа |
Что определяют |
Кто проводит определение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Форпрессование |
||||||
Жмых форпрессовый |
На выходе из прессов |
Местным или дистанционным термометром Ручным способом |
По мере необходимости |
Толщина, содержание масла (экспресс мето-дом) |
Лаборатория Цех |
|
Масло после очистки |
Трубопровод, подающий масло на склад |
Штуцерным пробоотборником |
1 раз в 10 дней в пробе, сосавленной из среднесменных образцов, и по мере необходимост раз в 10 дней в пробе, составленной из среднесменных образцов 1 раз в 10 дней в пробе, сос- тавленной из среднеспелых образцов рапсового масла 1 раз в год в начале переработки семян рапса нового урожая |
Содержание влаги,отстоя по массе Содержание фосфатидов,неомыляемых веществ (для определения торговой масличности семян) Содержание фора,золы,йодное число,число омыления, содержание неомыляемых веществ, показатель преломления |
Лаборатория |
|
Готовый жмых |
Транспортное приспособление (при поступлении в склад) |
Автоматическим пробоотборником |
1 раз в 10 дней в пробе, составленной из среднесменных образцов, и по мере необходимости |
Содержание масла (основным экстракционным или рефрактометрическим методом) |
Цех Лаборатория |
|
Масло после очистки |
Фильтр ВНП «Тан» Трубопровод, подающий масло на рафинацию |
Пробным краном Штуцерным пробоотборником |
1 раз в 15 дней в пробе, составленной из среднесменных образцов рапсового масла 1 раз в год в начале переработке семян рапса нового урожая |
Прозрачность Содержание влаги,отстоя по массе Содержание фосфора Число омыления, содержаниеьнеомыляемых веществ, плотность, показатель преломления,йодное число |
Цех Лаборатория |
|
Готовая продукция |
||||||
Жмых |
||||||
Жмых в процессе хранения |
Складские помещения |
Дистанционными термометрами или термоштангами |
истематически |
Температура |
Склад |
|
Жмых, под- готовленный к отгрузке |
Складские поме- щения или при отгрузке |
Автоматическим пробоотборником или щупом |
Для партии или вагона |
Огранолептические показатели, содержание влаги, масла, лузги, ферромагнитных примесей, протеина, золы нерастворимой в 10% HCl |
Лаборатория |
|
Вагоны |
При огрузке |
Визуально |
Для каждого вагона |
Пригодность под погрузку |
Склад или лаборатория |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Реконструкция и модернизация маслозавода: номенклатура продукции (подсолнечное, соевое, рапсовое масло и шрот). Технологический процесс (прием, прессование, экстракция, гидратация, гранулирование, хранение и налив) и автоматизация производства.
отчет по практике [2,7 M], добавлен 21.10.2011Описание технологии производства и конструкций разрабатываемого оборудования. Технологический расчет колонны. Технологический расчет теплообменника. Расчет, выбор стандартизированного вспомогательного оборудования. Автоматизация технологического процесса.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 03.05.2009Характеристика сортов винограда Каберне-Совиньон и Саперави для производства вин типа Портвейн розовый. Выбор и обоснование технологического оборудования. Материальный расчет основного сырья. Технохимический и микробиологический контроль производства.
курсовая работа [203,7 K], добавлен 14.01.2015Ассортимент и пищевая ценность сыра. Основные требования к сырью для ее производства. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчёт подбор и компоновка и размещение оборудования. Технохимический контроль изготовления продукции.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 27.10.2013Характеристика сырья и готового продукта; методы их технохимического контроля. Расчет материального баланса производства мороженого. Описание технологической линии производства мороженого. Принцип действия основного и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [553,2 K], добавлен 15.08.2014Автоматизация технологических процессов производства в молочной промышленности. Процесс сбивания сливок и образование масляного зерна. Механическая обработка масла. Схема производства масла методом сбивания. Описание элементов контура регулирования.
курсовая работа [236,3 K], добавлен 14.01.2015Выбор и обоснование технологической схемы производства, подбор основного и вспомогательного оборудования. Проектирование цеха по производству мягких теплоизоляционных древесноволокнистых плит. Контроль производства и качества выпускаемой продукции.
курсовая работа [61,5 K], добавлен 06.08.2015Ассортимент и органолептические показатели сливочного масла. Сырье, применяемое для изготовления продукции, его свойства и методы контроля. Машинно-аппаратурная схема производства. Пороки внешнего вида, цвета, вкуса, запаха и консистенции продукта.
курсовая работа [219,8 K], добавлен 22.12.2014Описание технологической схемы и обоснование выбора оборудования для производства карамели с помадной начинкой. Продуктовый расчет производственной линии, условия подготовки сырья и расчет упаковочных материалов. Технохимический контроль производства.
контрольная работа [53,8 K], добавлен 10.06.2014Обзор оборудования ОАО "Керченский рыбокомбинат". Кадровый состав управления предприятием. Ассортимент выпускаемой продукции. Технологическая схема копчения рыбы в линейно-щелевых печах. Процесс производства пресервов. Производство соленой рыбопродукции.
отчет по практике [55,2 K], добавлен 16.04.2014Физико-химические и органолептические показатели масла крестьянского. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и товаров. Технико-химический и микробиологический контроль производства. Продуктовый расчет молочного завода. Ассортимент продукции.
курсовая работа [99,4 K], добавлен 25.11.2014Технико-экономическое обоснование проектирования предприятия. Технологическая схема производства консервов. Подбор и расчет технологического оборудования. Технохимический контроль производства. Нормализация чистоты воздуха в производственных помещениях.
дипломная работа [164,7 K], добавлен 11.11.2010Анализ аппаратурно-технологической схемы производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок. Обработка данных прямых измерений. Разработка карты метрологического обеспечения производства и контроля качества готовой продукции.
курсовая работа [217,2 K], добавлен 08.05.2011Древесноволокнистые плиты: разновидности и марки изделий, характеристика исходных сырьевых материалов, способы производства, технологические операции. Подбор основного и вспомогательного оборудования. Методы контроля производственного процесса, продукции.
курсовая работа [332,4 K], добавлен 12.10.2014Анализ и выбор оптимальной схемы технологических процессов производства. Разработка и содержание таблиц суточного и годового материального баланса. Технохимический контроль производства. Расчет и подбор, обоснование технологического оборудования.
курсовая работа [259,0 K], добавлен 01.04.2016Выбор способа и технологическая схема производства, основного технологического оборудования, сырья и полуфабрикатов. Расчет производительности и грузопотоков. Контроль производства сырья. Требования безопасности, предъявляемые к производству в цеху.
курсовая работа [42,1 K], добавлен 16.09.2014Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции. Характеристика сырья, материалов и тары. Требования к качеству молока. Технология и технохимический и микробиологический контроль производства сыра и сыворотки. Продуктовый расчёт и подбор оборудования.
дипломная работа [235,1 K], добавлен 27.11.2014Изучение технологического процесса производства полипропиленовых труб методом экструзии. Контроль процесса по стадиям. Виды брака, пути его предотвращения. Материальный баланс производства. Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 08.09.2015Ассортимент вырабатываемой продукции. Технологический процесс и контроль производства пельменей. Подбор и расстановка оборудования. Расчет сырья цеха убоя скота и разделки туш, рабочей силы, производительности резательных машин, срока окупаемости затрат.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 10.01.2016Характеристика сырья, химикатов, готовой продукции. Схема и контроль технологического процесса отбелки хвойной целлюлозы. Расчет материального и теплового баланса производства, количества устанавливаемого основного и вспомогательного оборудования.
дипломная работа [494,3 K], добавлен 08.02.2013