Получение улучшенных свойств сверхпроводящих высокотемпературных керамик
Произведен информационный поиск, результатом которого рассмотрена технология получения сверхпроводящей керамики, свойства керамик. Рассматриваются способы получения высокотемпературных сверхпроводящих керамик. Преимущества композиционных материалов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.02.2019 |
Размер файла | 25,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Получение улучшенных свойств сверхпроводящих высокотемпературных керамик
Аракелян М.А., Огурцов К.Н., Шувалов Д.С., Шильников В.Ю.
Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А., Россия, Саратов, loko_masis@mail.ru
Аннотация: Произведен информационный поиск, результатом которого рассмотрена технология получения сверхпроводящей керамики, свойства керамик, а так же улучшение этих свойств.
Ключевые слова: Керамика, сверхпроводимость, композиционный материал.
Obtaining the improved properties of superconducting high-temperature ceramics. Arakelyan M.A., Ogurtsov K. N., Shuvalov D.S., Shilnikov W.Y.
Abstract: An information search was made, which resulted in the consideration of the technology for obtaining superconducting ceramics, the properties of ceramics, and also the improvement of these properties.
Keywords: Ceramics, superconductivity, composite material.
Среди современных керамических материалов особое место занимает высокотемпературная сверхпроводящая (ВТСП) керамика [1]. С достижением критической температуры сверхпроводящего перехода Тс выше температуры кипения жидкого азота (77 К) возникли захватывающие перспективы практического применения ВТСП в электронике, технике связи и прецизионных измерений, в энергетике, электротехнике, транспорте и других областях. В настоящей статье изложены исследования по разработке методов изготовления и изучения свойств ВТСП керамики семейства YBa2Cu3O7+x. Ключевой проблемой являлась разработка технологий, позволяющих изготовить из хрупких керамических материалов, требуемые изделия: провода и кабели, катушки индуктивности, объёмные резонаторы и т.п.
В ходе работы над данной задачей был проведен информационный поиск, в ходе которого было найдено на сегодняшний день 3 патентных документа, посвященных проблеме получения сверхпроводящих высокотемпературных керамических изделий
В работе [2] рассматривается способ получения высокотемпературной сверхпроводящей керамики. Изобретение относится к способу получения сверхпроводящих керамических материалов различной плотности на основе сложного оксида YBa2Cu3O7-д, содержащего преимущественно фазу из наноструктурированных порошков, оптимально насыщенную кислородом, для изготовления компонентов электронной техники и электроэнергетики. Технический результат изобретения - разработка простого и высокоэффективного способа получения высокотемпературной сверхпроводящей керамики различной плотности, содержащей преимущественно фазу YBa2Cu3O7-д, оптимально насыщенную кислородом. Нитраты иттрия, бария и меди смешивают и растворяют в воде в соотношении материал:вода, равном 0,03:1, добавляют концентрированную азотную кислоту до полного растворения солей и глицерин в количестве 0,5-1,5% от общего количества водного раствора нитратов, выпаривают при непрерывном помешивании до образования густой жидкости, ее вспыхивания с образованием прекурсора в виде порошка, который, в свою очередь, нагревают до температур в интервале 350°С-915°С с выдержкой при этих температурах в течение 1-20 часов для формирования соответствующего распределения размера частиц, прессуют при 50-200 МПа и спекают при 920°С в течение 0,5-5 часов.
Сущность изобретения состоит в следующем. Способ получения сверхпроводящих керамических материалов сложного оксида YBa2Cu3O7-д путем смешивания нитратов иттрия, бария и меди, растворения их в воде, выпаривания раствора после добавления топлива для сжигания, и термической обработки получаемых нанопорошков, их прессования и спекания, отличается тем, что нитраты, иттрия, бария и меди смешивают и растворяют в воде в соотношении материал - вода равном 0,03:1, добавляют концентрированную азотную кислоту, до полного растворения солей, и глицерин в количестве 0,5-1,5% от общего количества водного раствора нитратов, выпаривают при непрерывном помешивании до образования густой жидкости, ее вспыхивания с образованием прекурсора в виде порошка, который, в свою очередь, нагревают до температур в интервале 350°С-915°С с выдержкой при этих температурах в течение 1-20 часов, а для формирования соответствующего распределения размера частиц, прессуют при 50-200 МПа и спекают при 920°С в течение 0,5-5 часов.
При спекании керамических изделий, развитая поверхность исходных наноструктурированных порошков и естественное распределение в них частиц различных размеров, возникающее при различных температурах вспыхивания и соответствующей прокалке, способствуют формированию решетки YBa2Cu3O7-д с оптимальным содержанием кислорода и с прогнозируемой плотностью. Температуры вспыхивания густой жидкости, образующейся при выпаривании водного раствора нитратов, оказываются различными в результате добавления разного количества глицерина. Прокалка образовавшегося прекурсора после вспыхивания соответствующей консистенции при различных температурах приводит к увеличению размера частиц обеспечивающая получение керамики различной плотности. При этом сохраняется установившееся после вспыхивания соотношение размеров частиц, способствующее формированию решетки YBa2Cu3O7-д с оптимальным содержанием кислорода.
Среди найденных работ наиболее подходящей по тематике является работа [3] (Способ получения текстурированной сверхпроводящей керамики).
Использование: изобретение относится к технологии изготовления изделий из сверхпроводящей керамики и может быть использовано в энергетике, радиоэлектронике, сильноточной технике, на транспорте и в других отраслях промышленности.
Сущность изобретения: предложенный способ позволяет значительно, по сравнению с прототипом до 40%, увеличить плотность керамики, создать однородную плотную текстурированную керамику с анизотропией механических и магнитных свойств, в 10 раз увеличить значение плотности тока, что и является целью изобретения. Текстурирование основной кристаллографической текстуры задают направлением максимальной амплитуды ультразвуковых волн.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения текстурированной керамики, включающем подготовку шихты, прессование из нее изделий с одновременным текстурированием и последующий отжиг в атмосфере кислорода, согласно изобретению текстурирование изделий осуществляется ультразвуковым воздействием, причем направление основной кристаллической оси задают направлением максимальной амплитуды ультразвуковых волн.
Получение текстурированной ВТСП-керамики практически осуществляют следующим образом. Навеску серийно выпускаемой промышленностью шихты, содержащей подобранную по стехиометрическим соотношениям смесь оксидов иттрия, бария и меди, со средней крупностью частиц 5-100 мкм помещают в ультразвуковую матрицу. Матрица представляет собой дискостержневую резонансную колебательную систему, присоединенную к двум или трем источникам ультразвуковых колебаний. При включении колебаний осуществляют предварительное озвучивание шихты в течение 4-5 мин, после чего, не отключая ультразвуковые колебания, прикладывают через торцевые поверхности прессовки статическое усилие, создавая давление прессования 120-500 МПа. После отключения источника ультразвуковых колебаний и снятия давления спрессованное изделие извлекается из полости матрицы и подвергается спеканию в атмосфере кислорода по стандартному режиму (подъем температуры со скоростью 100oC в 1 ч до 900oC и медленное охлаждение).
Отсутствие в предлагаемом способе сложнейшей технологии предварительного приготовления шихты, в том числе снятие предварительной крайне медленной операции термообработки позволяют упростить технологию, использовать промышленно выпускаемую шихту и увеличить производительность.
В работе [4] рассматривается способ получения высокотемпературных сверхпроводящих изделий. Использование: изобретение относится к области высокотемпературной сверхпроводимости и может быть использовано для получения высокотемпературных сверхпроводящих датчиков, например, для высококачественных сквид-магнитометров. Сущность изобретения: изделие получают из керамики, содержащей элементы IIА, IIIА, IVВ, VВ групп периодической системы, медь и кислород, подвергают термообработке в кислородсодержащей атмосфере, в восстановительной, а затем (не охлаждая изделия) в окислительной атмосфере. Изделия из ВТСП-керамики улучшают свои сверхпроводящие свойства. В частности, по сравнению с ВТСП-массивными образцами, полученными по традиционной технологии твердофазного спекания, величина магнитного потока, захваченного ими при температуре жидкого азота во внешнем магнитном поле и сохраненного в них вне поля при 77 К, повышается в 2,7 - 4,6 раза, что имеет значение при использовании массивной ВТСП-керамики в высокочастотных сквид-магнитометрах и гистерезисных криоэлектромашинах.
Пример осуществления способа. Компактные изделия керамики состава Y1Ba2Cu3O7-д получали методом, включающим тщательное перемешивание исходных компонентов в виде оксидов Y2O3, CuO и карбоната бария, BaCO3, в необходимых пропорциях, прокалку смеси при 900oC в течение 10-15 ч, дробление в шаровой мельнице, формовку, термообработку в кислородосодержащей атмосфере в течение 30-36 ч при максимальной температуре 920-940oC. Изготовленные таким образом образцы помещали в печь, в которой предусмотрен продув газа и контроль изменения химического потенциала кислорода ( датчик кислорода) на выходе из рабочего пространства печи. Образцы ступенчато нагревали, сначала до температуры 800oC со скоростью 300oC/ч в аргоноводородной смеси (93% Ar + 7% H2), продуваемой через рабочее пространство печи со скоростью 120 л/ч. При 800oC образцы выдерживали в потоке аргоноводородной смеси до момента окончания фиксации датчиком процесса выделения из образца кислорода - восстановительный отжиг. После этого, не охлаждая образец, перекрывали поток аргоноводородной смеси, заменяя ее на кислород (при 800oC), и далее поднимали температуру со скоростью 300oC/ч до 920oC, при которой выдерживали 3 ч. Затем начинали охлаждение образца со скоростью 35oC/ч до 400oC также в потоке кислорода окислительный отжиг, после чего перекрывали кислород и охлаждение образца до комнатной температуры происходило с печью на воздухе.
Как видно из таблицы, величина захваченного магнитного потока у образцов, изготовленных предлагаемым способом в 4,6 раза выше, чем у образцов, изготовленных по твердофазной технологии (в том числе и изготовленных по способу прототипу). Кроме того, сужается ширина сверхпроводящего перехода и повышается его температура. Увеличение захваченного магнитного потока, увеличение температуры сверхпроводящего перехода и уменьшение его ширины, по-видимому объясняется тем, что в процессе восстановительного отжига при температуре 800oC происходит разрушение сверхпроводящей фазы до состояния, характеризующегося (по данным рентгенофазового анализа) выделением мелкодисперсной меди, возможно, и других компонентов сверхпроводящей фазы, также находящихся в мелкодисперсном состоянии.
высокотемпературный керамика сверхпроводящий
Таблица сверхпроводящих характеристик
Способ получения |
Jk (77К, OТл) А/см2 |
Тк 0,5, К |
ДТк 0,1-0,9, К |
ЭМП, млЭ/см3 |
||
Прототип |
200 |
88-90 |
1-5 |
7-10 |
||
Твердофазный синтез |
300 |
89,5 |
4,8 |
9,55 |
||
Спекание 890 єС |
- |
85,5 |
3,7 |
15,86 |
||
Предлагаемый способ |
Спекание 900 єС |
- |
91,8 |
0,6 |
42,90 |
|
Спекание 920 єС |
400 |
92,5 |
0,7 |
43,79 |
||
СПЕКАНИЕ 940 єС |
- |
92,0 |
0,7 |
43,29 |
||
Спекание 950 єС |
- |
90,8 |
5,1 |
20,8 |
В работах [2], [3], [4] рассматриваются способы получения высокотемпературных сверхпроводящих керамик.
Актуальность применения композиционных материалов в последнее десятилетие значительное развитие получили работы по созданию высокотемпературных сверхпроводящих керамик и исследованию их свойств. Широкие возможности использования высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) в различных областях науки и техники. По прежнему актуальна разработка технологий изготовления объёмных керамических ВТСП материалов с высокой токонесущей способностью и стабильными свойствами.
Вывод: Таким образом, проведенный информационный поиск говорит об актуальности проблемы получения новых, улучшенных свойств ВТСП керамик, а именно увеличение прочности керамики. Так же упоминается о создании более эффективных и упрощенных технологий с целью увеличения производительности, что является не маловажной проблемой.
Библиографический список
1. Хасанов, О.Л. Методы изготовления и свойства ВТСП-керамики на основе ультрадисперсных порошков. - Томь.: Известия Томского политехнического университета. 2003. -- 6 с.
2. Пат. 2601073 РФ, МПК7 C04B35/505, C04B35/45. Способ получения высокотемпературной сверхпроводящей керамики / Палчаев Наби Альбертович; заявитель и патентообладатель Федеральное государственной образовательное учреждение высшего профессионального образование «Дагестанский Государственный Университет». - № 2016117571/02; заявл. 02.06.2016; опубл. 27.10.2016.- 5 с.
3. Пат. 2081090 РФ, МПК7 C04B35/00, C04B101/00. Способ получения текструированной сверхпроводящей керамики / Лунин И.Ф.; заявитель и патентообладатель Белгород. Лунин Игорь Федорович; Маштакова Вера Алексеевна; Монахов Валеррий Николаевич; Соболева Татьяна Михайловна. - № 94010119/33 ; заявл. 15.03.1994; опубл. 10.06.1997. - 5 с.
4. Пат. 2091880 РФ, МПК7 H01B12/00, C04B35/00. Способ получения высокотемпературных сверхпроводящих изделий / Киреев Г.А.; заявитель и патентообладатель Москва. государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А.Бочвара . - № 95108143/07; заявл. 19.05.1995; опубл. 27.09.1997.4 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Получение керамики из промышленного глинозема с добавками ультрадисперсных порошков оксида алюминия и диоксида циркония методами холодного прессования и спекания в вакууме и терморазложения солей; исследование структуры и свойств корундовых керамик.
дипломная работа [934,2 K], добавлен 03.10.2011Общие сведения о гидратах оксида алюминия. Физико-химические особенности получения оксида алюминия по методу Байера. Применение нанокристаллического бемита и условия для получения тугоплавких соединений. Рассмотрение технологии технической керамики.
дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2013Методы производства композиционных ультрадисперсных порошков: способы формования, реализуемые при спекании механизмы. Получение и применение корундовой керамики, модифицированной допированным хромом, оксидом алюминия, а также ее технологические свойства.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 27.05.2013Керамика на основе ZrO2: структура и механические свойства. Керамика на основе ультрадисперсных порошков. Технология получения керамических материалов. Метод акустической эмиссии. Структура, фазовый состав и механические свойства керамики ZrO2.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 04.08.2012Способы получения полимерных композитов, тип наполнителя и агрегатное состояние полимера. Физико-химические аспекты упрочнения и регулирования свойства полимеров, корреляция между адгезией и усилением. Исследование взаимодействия наполнитель-связующее.
реферат [21,9 K], добавлен 30.05.2010Строение и свойства топливных шлаков. Агломерированные шлаки и золы. Способы механизированного получения шлаковой пемзы. Производство удобрений из шлаков. Способы получение комплексных удобрений. Основные недостатки смесей из пористых материалов.
реферат [167,6 K], добавлен 14.10.2011Состав материала и характеристики его компонентов. Технологическая схема производства изоляторов. Массовая доля влаги в глиноземе всех марок. Технология изготовления корундовой керамики. Техническая характеристика электропечи сопротивления камерной.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 13.12.2013Виды и свойства керамических покрытий, способы получения. Электронные ускорители низких энергий в технологиях получения покрытий. Нанесение покрытий CVD-методом. Золь-гель технология. Исследование свойств нанесенных покрытий, их возможные дефекты.
курсовая работа [922,9 K], добавлен 11.10.2011Материалы с малой плотностью (легкие материалы), получение и способы их обработки. Химический состав стекла, его свойства и типы. Основы современной технологии получения стекла. Применение стекломатериалов в авиастроении, автомобилестроении, судостроении.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 27.05.2013Свойства и применение молибдена, характеристика сырья для его получения. Окислительный обжиг молибденитовых концентратов. Разложение азотной кислотой. Выбор и технико-экономическое обоснование предлагаемой технологии получения триоксида молибдена.
курсовая работа [148,8 K], добавлен 04.08.2012Способы получения пекарских дрожжей. Промышленное производство дрожжей без запаха и вкуса. Особенности получения данного продукта методом химической активации. Характеристика и технология получения винных дрожжей с высокой бродильной активностью.
реферат [44,7 K], добавлен 08.12.2014Гидрометаллургические способы получения цветных металлов в металлургической промышленности. Процесс получения металла высокой чистоты с помощью растворов. Сведения об алюминии, сырьё для глинозёма, получение алюминатно-щелочного раствора из бокситов.
реферат [34,7 K], добавлен 14.09.2012Физико-химические особенности наполнителей. Влияние распределения наполнителя в матрице на физико-механические параметры. Адсорбционные свойства и прочности связи наполнителей. Технология получения электроизоляционных резинотехнических материалов.
научная работа [134,6 K], добавлен 14.03.2011Получение, переработка и применение термоэластопластов. Виды и особенности свойств термопластичных полимеров. Основы создания фрикционных изделий. Определение показателя текучести расплава. Разработка твердофазного метода получения ТЭП при экструзии.
дипломная работа [763,1 K], добавлен 03.07.2015Биотопливо - топливо из биологического сырья, получаемое в результате переработки стеблей сахарного тростника или семян рапса, кукурузы, сои. Технология получения дизельного биотоплива из рапсового масла. Преимущества и недостатки биологического топлива.
реферат [6,0 M], добавлен 05.12.2010Основные альтернативные способы получения алюминиевой фольги. Современные способы получения алюминия из отходов. Отделение фольги от каширующих материалов. Использование шлаков алюминия, стружки, пищевой упаковки, фольги различного происхождения.
реферат [1,2 M], добавлен 30.09.2011Высокопрочные керамики на основе оксидов - перспективные материалы конструкционного и инструментального назначения. Свойства оксидов цинка и меди. Допированные керамики. Основы порошковой металлургии. Технология спекания. Характеристика оборудования.
курсовая работа [923,2 K], добавлен 19.09.2012Методы получения ферромагнетиков: самосборка аминокислот в полипептидную цепь и катализ химической реакции. Технология получения наноструктурированных магнитных материалов в лабораторных условиях. Использование магнитных наночастиц в биомедицинских целях.
курсовая работа [5,2 M], добавлен 29.08.2013Процесс вулканизации резины, ее общая характеристика. Классификация каучука, особенности его применения в России. Специфические свойства резин. Технология получения, методы воздействия на их свойства. Описание и свойства готовых резинотехнических изделий.
реферат [13,2 K], добавлен 28.12.2009Понятие полимерных композиционных материалов. Требования, предъявляемые к ним. Применение композитов в самолето- и ракетостроении, использование полиэфирных стеклопластиков в автомобильной индустрии. Методы получения изделий из жестких пенопластов.
реферат [19,8 K], добавлен 25.03.2010