Экспресс-анализ теплотворной способности топлив
Разработка и апробация экспресс-анализа теплотворной способности различных топлив и водно-топливных эмульсий получаемых из нефтепродуктов при пиролизе растительного или органического сырья. Осуществление оценки теплотворной способности рапсового масла.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.02.2019 |
Размер файла | 66,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗ ТЕПЛОТВОРНОЙ СПОСОБНОСТИ ТОПЛИВ
Холманский А.С.
Аннотация
Предложен и апробирован экспресс-анализ теплотворной способности различных топлив и водно-топливных эмульсий получаемых из нефтепродуктов, а также при пиролизе растительного или органического сырья.
Ключевые слова: топливо, горение, теплотворность, пиролиз.
Annotation
The express-analysis of a calorific value fuels
Kholmanskiy A.S.
The summary. The express-analysis of a calorific value various fuels and aqua-fuel emulsions gained of oil products is offered and approved, and also at pyrolysis of vegetative or organic raw material.
Keywords: fuel, burning, calorific, pyrolysis.
Основная часть
Для установления оптимальных режимов быстрого пиролиза биомассы и органических веществ важным критерием является величина теплотворной способности жидких и газообразных продуктов пиролиза. Для определения теплотворной способности или удельной теплоты сгорания топлива обычно используют дорогостоящие калориметры. В настоящей работе предложен и апробирован простой метод экспресс-анализа теплотворной способности жидкого топлива. С его помощью произведены оценки теплотворной способности рапсового масла и ряда горючих жидкостей, полученных методом быстрого пиролиза растительной биомассы и отходов текстильного производства. Используя данные по составу пиролизных газов, сделали оценки их средней теплотворной способности. Изучили влияние на теплоту сгорания дизельного топлива добавки воды и времени хранения водно-дизельной эмульсии.
теплотворный топливо пиролиз нефтепродукт
Методика измерений
В основу метода положили сравнение теплового эффекта от сгорания равного количества топлива с известной и неизвестной удельной теплотой сгорания. Тепловой эффект фиксировали, нагревая в пламени топлива при одинаковых условиях 100 мл дистиллированной воды. Схема установки показана на рис. 1.
Рис. 1 Установка для измерения теплотворной способности топлива. 1 - фарфоровая чашка (Ш 7 см); 2 - спираль из асбестовой нити (Ш 2 мм, длина15 см); 3 - дистиллированная вода (100 мл); 4 - колба из термостойкого стекла; 5 - ртутный термометр (цена деления 0,1оС)
При оценках исходили из следующего. Считали, что количество тепла (Q), выделяемое при сгорании m топлива с удельной теплотой сгорания q, полностью усваивается газообразными продуктами горения, имеющими среднюю теплоемкость Cгаз, а затем некая доля этого тепла передается колбе с водой. Можно считать, что при неизменных условиях проведения опытов доля потерянного тепла (Qпотерь) будет практически одинакова для всех образцов топлива.
В данном приближении справедливы будут уравнения:
Q = m q = m Cгаз(Тгор - Тком ) = Мводы Cводы (T - Tком ) + Qпотерь (1)
Здесь Тгор - температура горения топлива, Тком - комнатная температура, Т - максимальная температура нагрева воды; Мводы = 0,1 кг, Cводы - теплоемкость воды.
Впрыскивали шприцом 1 мл топлива и определяли величину m, исходя из его плотности (стоп), значение которой брали из справочников или определяли с помощью ареометров или путем взвешивания 1 мл топлива на аналитических весах.
С учетом сказанного и (1) для величины теплотворной способности получим выражение:
q = К ДТ /стоп + Qпотерь, (2)
где К - постоянный коэффициент, а ДТ = (T - Tком ).
Для практических целей уравнение (2) представили в виде калибровочной прямой, для построения которой использовали ряд горючих органических жидкостей с известными значениями q и с (Рис. 2). Жидкости использовали марки ХЧ (для хроматографии).
Рис 2 Калибровочная прямая - зависимость между температурой нагревания воды и теплотворной способностью топлива
Значения q для предельных углеводородов, спиртов и эфиров хорошо подчиняются (2). Толуол как ароматическое соединение в данных условиях сгорает не полностью, что приводит к выделению заметного количества сажи. Очевидно, что долю массы толуола превратившейся в сажу следует вычесть из величины массы фигурирующей в (1) и учесть уменьшение Q как дополнительные потери тепла (Qсажа), которым будет соответствовать своя величина ДТсажа на Рис 2.
Долю потерь тепла (Qсажа/Q) можно определить с помощью калибровочной прямой, полагая, что табличное значение q для толуола отвечает его полному сгоранию и должно лежать на прямой Рис 2. Исходя из графика получим, что для толуола потеря тепла Qсажа из-за неполного сгорания составляет такую долю от общего количества тепла:
Qсажа/Q = ДТсажа /ДТ (3)
Для толуола из (3) следует значение 25% (8/31). Эту величину использовали для оценки доли ароматических соединений в дизельном топливе (ДТ). Как следует из Рис 2 потери тепла из-за неполного сгорания ДТ составляют ~8% (2,5/31,5). Эти 8% соответствуют ј от всего количества ароматических соединений в ДТ. Следовательно, их полная величина будет порядка 30%.
Результаты и обсуждение
Результаты измерений представлены на Рис 2 и в Таблицах 1-3. Случайная ошибка измерения ДТ, а значит и q не превышала 10%. В таблицах приведено среднее значение <ДT>. Оценки q смесей ДТ с водой и рапсового масла проводили по формуле:
q* = qдт (ДТ /ДТДТ) (4)
Таблица 1
Величины ДТ для горючих веществ с известными характеристиками
Вещество |
Этилацетат |
Этанол |
Ацетон |
Пропанол |
Толуол |
Гексан |
Октан |
|
<ДT> (К) |
19,1 |
24,1 |
24,0 |
26,4 |
23,3 |
33,3 |
35,7 |
|
q (МДж/кг) |
25,5 |
29,8 |
30,8 |
33,3 |
42,5 |
48,4 |
48,0 |
|
с (кг/м3) |
900 |
789 |
791 |
785, 804 |
866 |
660 |
702 |
Получение продуктов быстрого пиролиза описано в работах [1]. В настоящей работе анализировали теплотворную способность биодизелей (БД), полученных от пиролиза растительного сырья и органических отходов.
Таблица 2
Величины ДТ и экспериментальные значения q и с для дизтоплива и биодизелей
Топливо |
ДТ |
ДТ1 |
ДТ2 |
БД1 |
БД2 |
БД3 |
БД4 |
|
<ДT> (К) |
28,4 |
28,1 |
29,8 |
20,0 |
28,4 |
20,5 |
24,2 |
|
q (МДж/кг) |
43 |
42,5* |
45* |
26 |
38 |
27 |
37* |
|
с (Кг/м3) |
824 |
823 |
816 |
1,02 |
850 |
~900 |
920 |
ДТ1 - ДТ + Н2О (30%) эмульсия месячной выдержки;
ДТ2 - ДТ + Н2О (30%) свежеприготовленная эмульсия;
БД1 - отходы производства зерна;
БД2 - отходы текстильного производства;
БД3 - опавшие листья;
БД4 - рапсовое масло.
По химическому составу продукты пиролиза представляют собой смесь воды, спиртов, альдегидов, эфиров и углеводородов [1]. Поэтому величину q для них определяли, исходя из измеренных величин ДТ и используя калибровочную прямую. Полученные таким образом величины оказываются близкими к эфирам и спиртам, что и подтверждает наличие в них соответствующих горючих соединений.
Значение q для рапсового масла получилась близкой к справочной величине, что свидетельствует о правомочности использования формулы (4) для определения q топлив родственных ДТ. Известно [2], что предельная стабильность водно-топливных эмульсий, приготовленных с помощью виброкавитационных гомогенизаторов, не превышает месяца для самых технологичных поверхностно-активных добавок (например, ОП-10). Согласуются с этими данными и полученные нами результаты, а именно, равенство q* ДТ1 и q ДТ. Увеличение q* ДТ2 по сравнению с q ДТ при снижении его плотности, очевидно, обусловлено повышением степени газификации смеси ДТ + Н2О в процессе ее гомогенизации. Для выявления эффекта воды в этом случае следует сравнивать q* с q ДТ, прошедшего аналогичную обработку на гомогенизаторе.
Таблица 3
Состав и теплотворная способность газа, получаемого при пиролизе органического сырья и биомассы
Сырье |
Тпирол(оС) |
Массовые доли горючих газов(масс%) |
Vорг(%) |
<qгаза>(МДж/кг) |
|||||
CH4 |
C2 |
C3 |
C4 |
CO |
|||||
Древесныеопилки |
650 |
14,8 |
2,9 |
7,0 |
3,1 |
36 |
28 |
18,3 |
|
750* |
13,7 |
0,9 |
11,6 |
0,4 |
47 |
16,5 |
19,0 |
||
Солома озимой ржи |
~600 |
49,2 |
15,0 |
18 |
7 |
~30 |
90 |
~50 |
|
Опавшие листья |
-«- |
37,8 |
6,5 |
4,4 |
1,2 |
32 |
50 |
30,4 |
|
Отходы текстиля |
-«- |
38,7 |
8,1 |
11,8 |
5,2 |
23,4 |
65 |
36,6 |
|
qi (МДж/кг) |
- |
55,6 |
51,9 |
~50,5 |
49,5 |
10,1 |
- |
- |
*) пиролиз проведен в кварцевом реакторе с железом в качестве катализатора; остальные данные относятся к пиролизу в металлическом реакторе
Данные хроматографического анализа по составу осушенных газов, полученных при пиролизе различного сырья, приведены в [1]. Горючие компоненты газа включали предельные и непредельные углеводороды от метана до бутана (С1 - С4), окись углерода (СО) и незначительное количество водорода (менее 1 масс%). Входили в состав газа и негорючие неорганические продукты (O2, N2, CO2). Массовую долю (ci) горючих компонентов газа в единице объема рассчитывали с учетом распределения суммарных объемных долей органических (Vорг) и неорганических компонентов газа. Используя справочные значения теплотворной способности (qi) для каждого горючего компонента газа, среднее значение <qгаза> оценили по формуле:
<qгаза> = У ci qi (5)
Результаты оценок <qгаза> приведены в Таблице 3. Из них следует, что теплотворная способность пиролизного газа существенно зависит от химической структуры сырья.
Таким образом, можно заключить, что предложенная в работе методика экспресс-анализа жидких и газообразных топлив вполне может быть использована для оперативной оценки теплотворной способности любого вида топлива, как полученного из нефти, так и топлив, получаемых из растительного сырья или органических продуктов.
Литература
1. Холманский А.С., Сорокина Е.Ю., Порев И.А., Курганов А.А. Быстрый пиролиз клетчатки // Электронный журнал «Исследовано в России». http://zhurnal.ape.relarn.ru/articles/2004/123.pdf.
2. Пиролиз древесных опилок в кварцевом реакторе // Электронный журнал. Математическая морфология. Т. 5. Вып. 5. 2006. URL: http://www.smolensk.ru/user/sgma/MMORPH/N-12-html/holmansky/holmansky.htm.
3. Технические эмульсии // dispergator.h1.ru/tecnic_inf.htm.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение полезной тепловой нагрузки на выходе из печи. Расчет процесса горения: теплотворной способности топлива, теоретического расхода воздуха, состава продуктов горения. Коэффициент полезного действия печи и топки. Вычисление конвекционной секции.
курсовая работа [155,1 K], добавлен 10.12.2014Общая характеристика реактивных топлив, их назначение и физико-химические свойства. Технология получения и перспективы производства реактивных топлив, их марки и классификация сырья. Особенности топлив, применяемых жидкостных ракетных двигателей.
контрольная работа [26,4 K], добавлен 11.06.2013Разновидности и основные характеристики жидких котельных топлив. Способы промышленного производства пищевого этилового спирта. Отходы производства этилового спирта и способы их утилизация. Виды котельных топлив. Технический анализ модифицированных топлив.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.06.2010Общие сведения о методах контроля качества жидкого топлива. Классификация и оценка качества топлив. Основные методы оценки качества топлив. Стандартизация и аттестация качества топлив, организация контроля качества. Цетановое число и фракционный состав.
курсовая работа [75,0 K], добавлен 20.08.2012Перспектива использования производных рапсового масла в качестве моторного топлива. Проблемы, связанные с использованием рапсового масла. Анализ существующих конструкций подогревателей топлива. Расчет и конструирование ТЭНа и нагревателя биотоплива.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 11.08.2011Особенности расчета основных параметров редуктора, этапы оценки его нагрузочной способности. Алгоритм определения параметров зубчатого зацепления, оценка общего передаточного числа редуктора. Основные критерии работоспособности закрытых зубчатых передач.
лабораторная работа [49,4 K], добавлен 11.05.2014Основы процесса каталитического крекинга. Совершенствование катализаторов процесса каталитического крекинга. Соответствие качества отечественных и зарубежных моторных топлив требованиям европейских стандартов. Автомобильные бензины, дизельные топлива.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 11.12.2014Гидродеароматизация — каталитический процесс, предназначенный для получения высококачественных реактивных топлив из прямогонных керосиновых фракций с ограниченным содержанием ароматических углеводородов. Установки для депарафинизации дизельных топлив.
реферат [1,2 M], добавлен 26.12.2011Описание технологического процесса рафинации рапсового масла. Выбор измеряемых, регулируемых и контролируемых параметров. Выбор устройств автоматического управления. Нейтрализация жиров натриевой щелочью средней крепости. Уравнение материального баланса.
курсовая работа [200,3 K], добавлен 28.03.2015Характеристика факторов, влияющих на снижение пропускной способности магистрального трубопровода, основные методы ее увеличения. Увеличение числа перекачивающих станций, прокладка лупинга, укладка вставки. Работа трубопроводов со сбросами и подкачками.
курсовая работа [6,1 M], добавлен 24.05.2012Математическая и физическая модели массообмена, описание процессов, происходящих в биореакторе. Рекомендации по биоконверсии органического сырья в биотопливо при изменении различных параметров в ситуации многокомпонентности и неоднородности сырья.
дипломная работа [3,3 M], добавлен 03.04.2015Группы лесных товаров как строительных материалов. Сортность лесоматериалов и стойкость пород древесины к поражению и растрескиванию. Виды жидких и газообразных топлив, их характеристика и области применения. Физико-химические свойства природных газов.
контрольная работа [167,8 K], добавлен 17.09.2009Расчет основных параметров редуктора. Вычисление коэффициента смещения. Узловая сборка деталей (подшипников, червячного колеса). Проверка правильности зацепления. Оценка нагрузочной способности редуктора и коэффициента полезного действия зацепления.
лабораторная работа [128,2 K], добавлен 11.05.2014Определение напряженно-деформированного состояния цилиндрической двустенной оболочки камеры сгорания под действием внутреннего давления и нагрева. Расчет и определение несущей способности камеры сгорания ЖРД под действием нагрузок рабочего режима.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.10.2011Общие понятия об очистке нефтепродуктов, ее цели и задачи. Технические характеристики тяжелых моторных топлив: вязкость, содержание серы, теплота сгорания и пр. Основные эксплуатационные свойства трансмиссионных масел. Пластификаторы и мягчители.
реферат [62,9 K], добавлен 06.06.2011Последовательная перекачка нефтепродуктов. Достижение максимально возможного использования пропускной способности трубопровода. Использование резервуарных парков для накопления отдельных сортов нефти. Прямое контактирование и применение разделителей.
курсовая работа [63,5 K], добавлен 21.09.2013Расчет октанового числа бензина, необходимого для двигателя внутреннего сгорания. Показатели качества бензинов и дизельных топлив. Определение марки и вида дизельного топлива. Определение марки моторного масла по типу двигателя и его форсированности.
контрольная работа [24,1 K], добавлен 14.05.2014Качество сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, ГОСТы и ТУ на сырье и продукты. Описание схемы контроля и автоматического регулирования. Очистка дизельных топлив от сернистых соединений путем их гидрирования. Расчет себестоимости.
дипломная работа [675,2 K], добавлен 09.12.2012Определение товара, его физические свойства. Физико-химические и эксплуатационные свойства судовых топлив. Ассортимент гидравлических масел, система их обозначения, классы вязкости. Классификация присадок к маслам, особенности модификаторов трения.
контрольная работа [59,1 K], добавлен 26.10.2010История, состав, сырье и продукция завода. Промышленные процессы гидрооблагораживания дистиллятных фракций. Процессы гидрокрекинга нефтяного сырья. Гидроочистка дизельных топлив. Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ-6.
отчет по практике [8,1 M], добавлен 07.09.2014