Использование смазочных материалов в нефтяной отрасли

Состав смазочных материалов как часть триботехнических проблем. Изучение и использование трибологических свойств смазочных построений, в основе которых масла и пластичные смазки. Характерные проблемы смазочных масел. Способы улучшения окисления.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 13.03.2019
Размер файла 17,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГБОУ ВО «Калмыцкий государственный университет имени Б.Б. Городовикова», Элиста

Использование смазочных материалов в нефтяной отрасли

Д.Н. Мукабенова, В.М. Горяев

E-mail: melani.1995@mail.ru

Аннотация

смазочный масло пластичный окисление

Состав смазочных материалов является неотъемлемой частью триботехнических проблем. На сегодня, экология ухудшается с немалой скоростью. Поэтому решение этой проблемы имеет место, и более того, оно необходимо также потому, что ресурсы на нашей планете далеко не вечны, и их запасы, так или иначе, исчерпываются.

Ключевые слова коэффициент трения, износ, смазочные материалы, триботехника.

Annotation

The composition of the lubricant is an integral part of tribological problems. Today, the environment is getting worse with considerable speed. Therefore, the solution to this problem takes place, and moreover, it is necessary also because the resources on our planet is not eternal, and their reserves, anyway, exhausted.

Ключевые слова friction coefficient, wear , lubricants, tribotechnics.

Ни для кого не секрет, что изнашивание - это основная причина выхода из строя любых деталей машин, в том числе, и бурового оборудования. Больше половины всех случаев поломок происходят именно из-за того, что произошел износ. Как правило, износ существенно снижает ресурс техники, что увеличивает эксплуатационные затраты.

Для того, чтобы снизить эти затраты имеет место изучение влияния смазочных материалов на износ деталей.

Известно, что при граничной смазке поверхности взаимодействующих материалов разделены тонким слоем смазочного материала. При наличии такого граничного слоя (пленки) снижается сила трения, в 2 - 10 раз и уменьшает износ поверхностей в сотни раз. Все известные масла способны абсорбироваться на гладкой поверхности. Количество и качество активных молекул в масляной пленке влияет на прочность пленки. В обычных минеральных маслах всегда есть соединения органических кислот, смол и других активных веществ, поэтому почти все смазочные масла образуют на металлах граничную фазу кристаллической структуры толщиной до 0.1 мкм, с продольной когезией и достаточно прочной связью с поверхностью. При наличии относительно толстой масляной прослойки между поверхностями трения переход от ориентированной структуры масла к неориентированной совершается скачком.

Табл. Состав исследуемых смазок

№ смазки

Состав

1

ЦИАТИМ-201

2

ЦИАТИМ-201 + 0,1 % наночастиц магнетита

3

ЦИАТИМ-201 + 5 % наночастиц магнетита

4

Масло Castrol

5

Масло Castrol + 0,1 % наночастиц магнетита

6

Масло Castrol + 5 % наночастиц магнетита

Наше исследование направлено на изучение и использование трибологических свойств смазочных построений, в основе которых масла и пластичные смазки, такие как, например «Циатим-201», измененный ферромагнитной наносуспензией. Итого, отмечено, что смазочные композиции с добавками магнетита основанные на пластической смазке «Циатим-201» и масла Castrol с содержанием магнетита 0,1 % мас. обладают высокими противозадирными и противоизносными свойствами. Увеличение содержания магнетита в смазках приводит к уменьшению их противоизносных свойств.

При рассмотрении трения и износа, многократно подчеркивалось, что одним из самых действенных способов противостояния износу является использование масел. Ведущими особенностями определения качества смазочных веществ являются: вязкость, маслянистость, процент кислоты, щелочи и механические примеси.

Вязкость определяет внутреннее истирание, которое проявляется в сопротивлении движению жидкости. Смазочный материал должен иметь уровень вязкости, достаточный для образования пленки, масляной консистенции, между взаимно движущимися деталями, в процессе их работы. Увеличенная вязкость масла в соединениях с жидкостным трением ослабляет формирование такой масляной пленки. Но, из вышесказанного не следует, что необходимо постоянное использование более вязкого масла. Зазоры граничащих поверхностей необходимы для использования масел конкретной вязкости, поэтому высокий уровень вязкости может привести к недостаточной подаче масла к поверхностям трения и увеличению потерь на трение.

Рекомендуется использование масел с высоким уровнем вязкости (по сравнению с указанным в регламенте) только при значительном увеличении зазора в сцеплениях, что происходит вследствие истирания деталей. Результатом низкого уровня вязкости, как правило, является увеличение износа, так как при данном условии процесс "всплытия" вала ухудшается.

Выбирая масло для обработки каких-либо деталей машин, имеет место рассмотреть температуру окружающей среды, в которой эксплуатируется машина. К примеру, летом нужно использовать более вязкое масло, нежели зимой. Необходимо отметить, что значение вязкости масел не является постоянным, оно меняется в зависимости от температуры ее нагрева. Чем выше температура, тем ниже уровень вязкости. Сейчас, используя смешанные составления присадок, созданы все сезонные масла, которые используются в автомобильных двигателях.

Характерные проблемы смазочных масел, таких как плохая способность к окислению и низкотемпературным характеристикам, могут быть улучшены путем присоединения функциональных групп на точках ненасыщенности путем химической модификации. Исследование проводилось на базе нефтяной компании ООО «Омега».

В исследовании было выбрано пять систем разветвленных структур эфиров из доступного метилолеата и обычных органических кислот. Эти разветвленные сложные эфиры характеризуются как альфагидроксиды сложного эфира производных метилолеатов. В дериватизации также была увеличена термоокислительная стабильность, параметры которой были измерены с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии под давлением. Параметры трибологического поведения были оценены в качестве добавок в полиальфаолефину. Эти производные имеют хорошие противоизносные и фрикционные- восстановительные свойства при относительно низких концентрациях при всех испытательных нагрузках. В целом, данные указывают, что некоторые из этих производных имеют значительный потенциал, чтобы быть использованы в качестве смазочных базовых масел или добавок.

Смазочные растительные масла, или их производные, являются хорошей альтернативой нефтяных масел в качестве смазочных материалов или присадок к маслам в экологически чувствительных областях промышленных применений. Во многих отраслях промышленности, около 40% смазки могут быть потеряны и будут загрязнять окружающую среду. При высоких ценах на нефть, развитие экономически целесообразных новых промышленных продуктов с использованием соевого масла было бы весьма привлекательным. Хотя соевое масло и его производные oleochemicals показывают превосходные смазывающие свойства, но они имеют низкую окислительную стабильность и очень плохую текучесть при низких температурах. Одним из возможных способов улучшения окислению при низких температурах - использование свойства модифицирования его путем присоединения некоторых функциональных групп в точках ненасыщенности.

Список литературы

1. Основы трибологии (трение, износ, смазка)/ А. В. Чичинадзе, Э. Д. Браун, Н. А. Буше и др.; Под общ. ред. А. В. Чичинадзе: Учебник для технических вузов. - 2- изд., переработ. и доп. - М.: Машиностроение, 2001.

2. Гаркунов Д. Н. Триботехника (износ и безызносность): Учебник. - 4-е изд., переработ. и доп. - М.: «Издательство МСХА», 2001.

3. Трибология: Исследования и приложения: опыт США и стран СНГ/ Под ред. А. В. Белого, К. Лудемы, Н. К. Мышкина. - М.: Машиностроение; Нью-Йорк: Аллертон Пресс, 1993.

4. Сорокин Г. М. Проблемы технического обновления различных отраслей машиностроения// Трение и износ. - 2001, том 22, № 3.Захаров С. М. Задачи компьютерной трибологии// Трение и износ. - 2002, том 23, № 3.

5. Мукобенова Д.Н., Горяев В.М. Программно-аппаратный комплекс анализа и решения триботехнических проблем в нефтяной отрасли // Международный студенческий научный вестник. - 2016. - № 3-1. - С. 42-42;

6. Одгаев Н.Э., Горяев В.М. Управляемые услуги на облачных платформах // Международный студенческий научный вестник. - 2016. - № 3-1. - С. 44-45;

7. Подгорков, В. В. Повышение долговечности, надежности и трибологической безопасности технических устройств путем применения магнитных жидкостей / В. В. Подгорков // Вестник Ивановского гос. энергетич. ун-та. -- 2005. -- Вып. 3. -- С. 70-74.

8. Силин А. А. Трение и его роль в развитии техники. - М.: Наука, 1983.

9. Основы трибологии (трение, износ, смазка)/ А. В. Чичинадзе, Э. Д. Браун, Н. А. Буше и др.; Под общ. ред. А. В. Чичинадзе: Учебник для технических вузов. - 2- изд., переработ. и доп. - М.: Машиностроение, 2001.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Обмен веществам между сервовитной пленкой и смазочным материалом. Эксплуатационные свойства смазочных масел. Окисление масла кислородом воздуха. Основные причины обводнения масла в смазочных системах. Антифрикционные свойства подшипников скольжения.

    реферат [310,4 K], добавлен 03.11.2017

  • Методика сокращения потерь горюче-смазочных материалов, специальных жидкостей сверх установленных норм при их хранении, транспортировании и выдаче. Расчет и принятие к учету естественной убыли горюче-смазочных материалов. Потери при зачистке резервуаров.

    реферат [132,0 K], добавлен 10.02.2013

  • Краткая характеристика и назначение склада горюче-смазочных материалов с установкой их очистки, основные технологические решения при проектировании. Выбор оборудования, расчет радиусов зон разрушений технологических блоков и резервуара на прочность.

    дипломная работа [957,8 K], добавлен 05.04.2013

  • Требования к физико-химическим и эксплуатационным свойствам смазочных материалов в классификациях и спецификациях. Смазочно-охлаждающие жидкости и нефтяные масла. Классификация нефтяных масел и область их применения. Стандарты рансформаторных масел.

    контрольная работа [26,3 K], добавлен 14.05.2008

  • Минеральные масла: классификация, характеристики, применяемость в системах смазки. Применяемость смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования в разных условиях.

    реферат [3,3 M], добавлен 10.01.2009

  • Проблемы лабораторной проверки качества горюче-смазочных материалов. Рабочие свойства топлив, масел, смазок и специальных жидкостей. Применение растворимых примесей. Сведения о производстве и свойствах минеральных, нефтяных и синтетических масел.

    курсовая работа [334,6 K], добавлен 03.04.2018

  • Устройства для испытания материалов и смазочных сред при динамическом управлении параметрами нагружения и реверсивного движения на малых скоростях. Расширение функциональных возможностей машины трения для повышения точности трибологических испытаний.

    курсовая работа [479,3 K], добавлен 10.11.2013

  • Характеристика, основные свойства и применение твердых смазочных материалов для обеспечения эффективного граничного и смешанного режима смазки механизмов. Общие сведения о пластичных смазках: эксплуатационные свойства, физическая структура и назначение.

    реферат [3,0 M], добавлен 26.11.2010

  • Применяемость различных смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования для металлургических предприятий, работающих в условиях низких и высоких температур.

    реферат [3,3 M], добавлен 24.01.2009

  • Общие сведения и классификация автозаправочных станций. Характеристика горюче-смазочных материалов: консистентных смазок, моторных масел. Особенности слива топлива, техника безопасности при его осуществлении. Оборудование АЗС и виды налива топлива.

    курсовая работа [713,1 K], добавлен 10.01.2014

  • Выбор электродвигателя, расчет цепной и ременной передачи, червячного редуктора, подбор подшипников и шпоночных соединений. Искусственный обдув ребристых корпусов. Конструктивные размеры корпуса редуктора. Выбор системы смазки и смазочных материалов.

    курсовая работа [452,9 K], добавлен 09.04.2012

  • Определение силовых характеристик на валах привода. Расчет цепной, ременной и червячной передач, валов, размеров колес, корпуса редуктора, шпоночных соединений. Подбор подшипников качения. Выбор смазки и смазочных материалов. Тепловой расчет редуктора.

    курсовая работа [12,6 M], добавлен 08.03.2015

  • Кинематический анализ схемы привода. Определение вращающих моментов на валах привода. Расчет цилиндрической ступени и цепной передачи. Расчет долговечности подшипников. Выбор смазочных материалов и системы смазки. Конструктивные размеры корпуса редуктора.

    курсовая работа [689,3 K], добавлен 02.11.2012

  • Определение частоты вращения приводного вала редуктора. Выбор материала и определение допускаемых напряжений червячных и зубчатых колес редуктора. Конструктивные размеры редуктора и подбор болтов. Выбор смазочных материалов и описание системы смазки.

    курсовая работа [102,5 K], добавлен 01.04.2018

  • Кинематический расчет и выбор электродвигателя. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений. Расчет тихоходной ступени привода. Подбор и проверочный расчет шпонок. Выбор масла, смазочных устройств. Проектный и проверочный расчет валов редуктора.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 13.05.2009

  • Выбор электродвигателя по мощности. Определение силовых характеристик на валах привода. Расчет цепной и клиноременной передачи, размеров червячных колес и корпуса редуктора. Уточненный и предварительный расчет подшипников. Применение смазочных материалов.

    курсовая работа [826,7 K], добавлен 19.12.2014

  • Кинематический и силовой расчет привода. Вычисление косозубой и прямозубой передач. Определение нагрузок быстроходного, промежуточного и тихоходного валов. Подбор подшипников качения на заданный ресурс. Выбор смазочных материалов и системы смазывания.

    курсовая работа [940,3 K], добавлен 27.02.2014

  • Трибологические исследования чугунных образцов, имитирующих детали цилиндропоршневой группы судового дизельного двигателя. Описание механизма воздействия противоизносных магнитных присадок в смазочном масле на основе твердых порошковых включений.

    статья [206,8 K], добавлен 10.06.2016

  • Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Расчет нужного количества смазочных материалов на год. Описание возможных дефектов. Выбор рациональной технологии восстановления трансмиссионного вала бурового насоса УНБ–600.

    курсовая работа [580,1 K], добавлен 15.01.2015

  • Проектный расчет прямозубой зубчатой передачи, кинематический расчет привода и его конструктивных элементов. Выполнение компоновочного эскиза редуктора. Определение долговечности подшипников. Выбор соединительной муфты, смазочных материалов и устройств.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.