Особенности теплообменных аппаратов тепловых двигателей
Рассмотрение особенностей применения комбинированной системы смазки трущихся деталей. Характеристика масляных радиаторов, которые включаются в контур забора масла и установлены в передней части моторного отсека. Анализ принципа отвода теплоты в радиаторе.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.03.2019 |
Размер файла | 143,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ТЕПЛОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
FEATURES HEAT EXCHANGERS IN HEAT ENGINES
Магистрант Скворцов Дмитрий Сергеевич
ФГБОУ ВО СПбГАУ Санкт-Петербург, Россия
Undergraduate Skvortsov Dmitriy Sergeevich
FGBOU VO SPbGAU St. Petersburg, Russia
Двигатель внутреннего сгорания (ДВС) состоит из множества трущихся друг о друга деталей и процесс фрикции вызывает износ деталей и уменьшение КПД двигателя. Для уменьшения фрикционного износа в ДВС наибольшее применение нашла комбинированная система смазки трущихся деталей. В комбинированной системе смазки ДВС масло может выполнять и охлаждающие функции. Масло подается под давлением в масляные каналы, и смазывание происходит как под давлением, так и при помощи образующейся масляной ванночки, разбрызгиванием. Для эффективной работы всех систем двигателя необходимо поддерживать оптимальный температурный режим в пределах 85-90°С [3, 4].
Для охлаждения моторного масла в некоторых ДВС применяются масляные радиаторы, которые включаются в контур забора масла и установлены в передней части моторного отсека. Процесс охлаждения масла совмещен непосредственно с системой охлаждением (СО) двигателя. Охлаждающая жидкость, проходя через теплообменник СО, забирает часть теплоты от подаваемого в двигатель моторного масла, исключая его перегрев и разложение под действием высоких температур. В комбинированной системе смазки теплота радиатор масляный моторный
Отвод теплоты в радиаторе - воздушном теплообменнике (ВМТО), осуществляется набегающим потоком воздуха, а в жидко-масленой теплообменнике (ЖМТО) теплота от масла отводится потоком охлаждающей жидкости, циркулирующей в системе охлаждения ДВС.
ЖМТО имеет как преимущества перед ВМТО, так и недостатки. Первое преимущество обусловлено тем, что температура масла в ЖМТО не опускается ниже температуры охлаждающей жидкости, и разность температурных напряжений деталей двигателя минимальна, то есть наблюдается оптимальный температурный режим работы ДВС.
Второе преимущество ЖМТО проявляется в том, что ЖМТО можно устанавливать в любом удобном месте на двигателе, без использования длинных трубопроводов и множества соединений. Для работы ВМТО необходим поток воздуха, что вызывает сложности с его установкой и требует применения дополнительных деталей.
К недостаткам ЖМТО относится его более сложная конструкция, необходимость технического обслуживания и ремонта. Кроме того, для эффективной работы ЖМТО необходимо обеспечить герметичность. ВМТО более надежен и прост.
В настоящее время ЖМТО широко применяются на отечественных двигателях КАМАЗ и ЯМЗ, также ЖМТО нашли применение во многих современных грузовиках зарубежного производства и даже в компактных моторах легковых автомобилей [2].
Конструктивно ЖМТО могут выполняться кожухотрубными либо пакетно-пластинчатыми. Кроме таких конструкций возможны кожухокоробчатые аппараты. Для двигателей относительно малой мощности возможно применение маслоохладителей на основе схемы "труба в трубе" и некоторых других. Поверхность теплообмена (ПТ) со стороны масла у современных ЖМТО обычно имеет оребрение (рисунок 1).
Взаимная схема течения теплоносителей может соответствовать многократному перекрёстному току при общем противотоке или реверсивному току. Возможны и иные схемы взаимного течения теплоносителей, в том числе не соответствующие каноническим [1].
Пакетно-пластинчатые ЖМТО изготавливают на основе пластин так называемого сетчато-поточного типа. Между пластинами вставляется перфорированная прокладка, предназначенная для интенсификации теплообмена и устанавливаемая на стороне пластины, обращённой к маслу.
Рисунок 1. Поверхность теплообмена из плоско-овальных труб с ленточно-рассечённым оребрением: а - общий вид элемента ПТ; в - вид ПТ по ходу масла; с - аксонометрия оребрения
ВМТО изготавливаются на основе прямоугольных пучков круглых или плоскоовальных труб. Для интенсификации теплообмена поверхности труб, как со стороны воздуха, так и со стороны масла должны иметь оребрение. В этом случае обеспечивается наибольшая компактность соответствующих теплообменников.
В реальных условиях производства агрегатов ДВС часто реализуют компромиссные ранения, не обеспечивающие максимума компактности, но отвечающие приемлемой технологичности. В этих случаях для BMТО применяют трубки, оребрённые только со стороны воздуха, а в некоторых случаях даже трубки без оребрения. Так как в трубках BMТО сравнительно высокое давление масла и отсутствуют условия коррозионного воздействия масла на поверхности теплообмена, то трубки могут выполняться из стали или алюминия. Конструктивно BMТО весьма близок к ЖМТО, но отличается меньшими размерами площади теплопередающей поверхности, а также формой и прочностью [1].
Водомасляный теплообменник нуждается в периодическом осмотре и техническом обслуживании, при котором проводится осмотр ЖМТО на предмет утечек охлаждающей жидкости и масла, проверяется работа термосилового и перепускных клапанов.
С течением времени теплообменник засоряется, вследствие чего поток масла и воды (в пластинчатых ЖМТО) испытывает повышенное сопротивление -- обычно это приводит к срабатыванию перепускного клапана, вследствие чего масло обходит теплообменник. Засорение водомасляного теплообменника затрудняет охлаждение масла, поэтому данная неисправность приводит к перегреву масла и срабатыванию соответствующего индикатора на приборной панели. Засоренный теплообменник снимается и промывается, в некоторых случаях проще заменить узел в сборе. Обычно водомасляные теплообменники имеют длительный срок службы, а при регулярном обслуживании и своевременной промывке и ремонте эта деталь не будет доставлять проблем, обеспечивая эффективное охлаждение масла на всех режимах работы двигателя [2].
Список использованных источников
1. Барановский Н.В., Коваленко Л.М., Ястребенецкийй А.Р. Пластинчатые и спиральные теплообменники. М.: Машиностроение, 1973. - 288 с.
2. Машиностроение. Энциклопедия //Л.В. Грехов, Н.А. Иващенко, В.А. Марков и др.; Под общ. ред. А.А. Александрова и Н.А. Иващенко. -- М.: Машиностроение, 2013. - 784 с.
3. Мельников И.В. Грузовые автомобили. Системы охлаждения и смазки. М. 2013. - 38 с.
4. 4 Салова Т.Ю. Кудласевич А.А. Метод оценки тепломассообменных процессов энергетических установок //Словацкий международный научный журналСловакия. Slovak international scientific journal Partizanska, 1248/2 Bratislava, Slovakia 811 03 email: info@sis-journal.com site: http://sisjournal.com 2016, №1, с.64-67.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Основная роль теплообменных аппаратов при работе современных двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Классификация теплообменных аппаратов ДВС. Охладители воды и масла. Водо-водяные и воздухо-водяные охладители. Охладители наддувочного воздуха ДВС.
реферат [611,2 K], добавлен 20.12.2013Анализ особенностей резания червячными фрезами. Разработка операционной технологии обработки зубьев, расчет сил резания при фрезеровании. Экономическая эффективность от внедрения в производство проектируемой фрезы с комбинированной передней поверхностью.
дипломная работа [728,9 K], добавлен 15.04.2011Применение теплообменных аппаратов типа "труба в трубе" и кожухотрубчатых для нагрева уксусной кислоты и охлаждения насыщенного водяного пара. Обеспечение должного теплообмена и достижения более высоких тепловых нагрузок на единицу массы аппарата.
курсовая работа [462,6 K], добавлен 06.11.2012Основные технические характеристики маслосистемы. Измерение противодавления внешней маслосистемы. Крепление маслонасоса откачки масла из коробки приводов. Назначение воздушно-масляного радиатора. Описание смазки трущихся поверхностей деталей двигателя.
курсовая работа [836,9 K], добавлен 02.08.2015Общая характеристика теплообменных аппаратов, их виды и классификация. Проектирование аппарата воздушного охлаждения масла по исходным данным, с проведением гидравлических расчетов, определением мощности вентилятора и насоса для продувки агрегата.
курсовая работа [473,3 K], добавлен 01.10.2011Применение и виды транспортеров. Кинематический, проектировочный, уточнённый расчёт валов и параметров корпуса редуктора, подшипников, шпонок. Применение картерной смазки трущихся поверхностей деталей. Выбор, расчёт фундаментных болтов, швеллера и муфты.
контрольная работа [238,5 K], добавлен 30.04.2011Изучение устройства системы смазки двигателя, предназначенной для подачи масла к трущимся поверхностям с целью уменьшения трения, охлаждения поверхностей и удаления продуктов изнашивания из зон трения. Отказы системы смазки, техническое обслуживание.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.03.2010Ознакомление с конструкцией теплообменных аппаратов нефтепромышленности; типы и конструктивное исполнение кожухотрубчатых установок. Описание технологического и механического расчета оборудования. Выбор конструкционных материалов и фланцевого соединения.
дипломная работа [3,3 M], добавлен 17.04.2014Принцип работы бытовых и хозяйственных тепловых насосов. Конструкция и принципы работы парокомпрессионных насосов. Методика расчета теплообменных аппаратов абсорбционных холодильных машин. Расчет тепловых насосов в схеме сушильно-холодильной установки.
диссертация [3,0 M], добавлен 28.07.2015Перспектива использования производных рапсового масла в качестве моторного топлива. Проблемы, связанные с использованием рапсового масла. Анализ существующих конструкций подогревателей топлива. Расчет и конструирование ТЭНа и нагревателя биотоплива.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 11.08.2011Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов, входящих в состав технологических установок: назначение конденсатора и насоса, описание конструкции и расчет, требования к монтажу и эксплуатации. Техника безопасности при ремонте.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2009Классификация теплообменных аппаратов. Проведение поверочного теплового и гидравлического расчётов нормализованного кожухотрубного теплообменного аппарата, предназначенного для охлаждения масла водой с заданной начальной и конечной температурой.
контрольная работа [64,1 K], добавлен 16.03.2012Конструктивное выполнение машин постоянного тока, их основные узлы, принцип действия. Характеристики ДТП, специфика их пуска. Особенности использования принципа параллельного возбуждения. Описание двигателей смешанного возбуждения и сфера их применения.
реферат [1,2 M], добавлен 31.03.2014Назначения, техническая характеристика и область применения станка, подлежащему ремонту. Конструктивные особенности исправляемого узла и описание его работы и системы смазки. Дефектация деталей при починке. ТехнологическИЙ процесс обработки запчасти.
методичка [38,7 K], добавлен 20.01.2011Диаграмма изменения составов жидкости и пара от температуры. Описание технологической схемы ректификационной установки. Классификация ректификационных установок. Клапанные тарелки. Способы проведения тепловых процессов. Обзор теплообменных аппаратов.
курсовая работа [1012,6 K], добавлен 17.04.2014Проектирование и расчет протяжки шлицевой, развертки комбинированной, долбяка для обработки зубчатых колес и приспособления для обработки деталей с заданными размерами и параметрами. Определение чертежных размеров долбяка по передней поверхности.
курсовая работа [482,5 K], добавлен 24.09.2010Сравнительная характеристика выпарных теплообменных аппаратов, физико-химическая характеристика процесса. Эксплуатация выпарных аппаратов и материалы, применяемые для изготовления теплообменников. Тепловой расчет, уравнение теплового баланса аппарата.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.10.2010Технические данные системы охлаждения циркуляционного масла главного судового дизеля. Назначение системы автоматического регулирования температуры масла, ее особенности и описание схемы. Определение настроечных параметров регулятора температуры масла.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.02.2013Изучение конструкции и принципа работы спиральных теплообменников. Рабочие среды спиральных теплообменных аппаратов. Расчет тепловой нагрузки, скорости теплоносителя в трубах, расхода воды, критериев Рейнольдса и Нуссельта, коэффициентов теплоотдачи.
контрольная работа [135,3 K], добавлен 23.12.2014Минеральные масла: классификация, характеристики, применяемость в системах смазки. Применяемость смазочных материалов в основных узлах, червячных передачах, металлургических машинах и узлах. Особенности смазки узлов трения оборудования в разных условиях.
реферат [3,3 M], добавлен 10.01.2009