Размещено на http://www.allbest.ru/

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ ТКАНЕЙ РАЗРЕЖЕННЫХ СТРУКТУР

FEATURES OF MANUFACTURING OF CLOTHES FROM FABRICS OF THE RAREFIED STRUCTURES

Алимухамедова Б.Г., соискатель Ташкентский институт легкой промышленности

Ташпулатов С.Ш., профессор Ташкентский институт легкой промышленности

Качество швейных изделий и возможность их длительной эксплуатации значительно зависят от прочности ниточных соединений, качество которых нельзя оценить однозначно. Они зависит от многих факторов. Довольно часто показатели качества, имеющие преобладающее значение, определяются свойствами материалов. Одним из таких показателей является раздвигаемость нитей в шве. Так, высокая прочность тканей и строчек еще не гарантирует надежности изделия, оно может быть разрушено по швам [1].

Раздвигаемость нитей в ткани характеризуется смещением нитей одной системы по нитям другой системы (основы по утку и утка по основе) под действием внешних сил. Такое смещение характерно для ряда тканей при эксплуатации одежды из них. Раздвигаемость нитей может происходить на отдельных участках поверхности ткани, но чаще всего она возникает около швов, соединяющих локтевые срезы рукавов, пройму с рукавами, средние срезы спинки, а также задней половинки юбок и брюк. Это объясняется тем, что такие швы в процессе эксплуатации испытывают значительные по величине нагрузки, направленные преимущественно перпендикулярно к швам [2].

Раздвигаемость нитей в ткани представляет сложность для технологического процесса переработки материалов. Возникновение разреженных участков в ткани вследствие раздвигаемости нитей является серьёзным пороком ткани, характеризующим нерациональность её структуры, так как это снижает ее прочность и ухудшает внешний вид швейных изделий.

Таким образом, раздвигаемость вызывает необходимость введения дополнительных операций в швейном производстве, для закрепления структуры материала и улучшения прочности швов.

Улучшение прочностных показателей ниточных соединений в тканях разреженных структур позволит повысить качество и увеличить срок эксплуатации изделий из этих тканей. Следовательно, проблема объективной и качественной оценки износоустойчивости ниточных соединений в тканях разреженных структур, направленная на улучшение качества изделий и удлинение срока эксплуатации изделий из них является весьма актуальной задачей и представляет практический и теоретический интерес.

Анализ существующих способов закрепления швов от раздвижки показал, что с точки зрения повышения надежности и сохранения замысла художника в модели являются клеевые способы закрепления с использованием прокладочных материалов (кромки, прокладочного полотна с клеевым покрытием, клеевой «паутинки»). Наиболее эффективным способом закрепления неразрезных швов от раздвижки является использование клеевого материала «паутинка». Такая обработка надежно закрепляет шов за счет частичного проникновения клея в структуру ткани и адгезионного контакта между ними. Но отсутствие необходимого комплекса свойств в клеях-расплавах на основе термопластических смол не позволяет использовать их для широкого ассортимента текстильных материалов. К недостаткам следует отнести также низкую прочность клеевых соединений, работающих при эксплуатации на расслаивание, и повышенную жесткость клеевых соединений. Также при изготовлении изделий из тканей повышенной раздвигаемости чаще всего предусматриваются модели свободного силуэта, в приталенных изделиях избегают применения среднего шва спинки, использования длинного рукава [3].

Особенно актуальным в настоящее время является направление использования химических препаратов в технологиях швейного производства - обработка срезов деталей и краёв текстильных полотен с целью закрепления волокнистой структуры для защиты от разрушения, осыпания в течение всего срока эксплуатации, а также для надёжной стабилизации геометрических параметров [1,4].

В связи с этим, на кафедре КТШИ ТИТЛП разработана технология химической стабилизации и нанесения жидкофазной полимерной композиции на соединительные швы швейных изделий [5]. В качестве объекта химической технологии выбраны белковые коллагеновые препараты, полученные из отходов кожевенной промышленности. Для создания эффективных полимерных коллагенсодержащих композиций были использованы различные вспомогательные химические материалы.

Как известно большой раздвигаемостью обладают ткани с резко различающимися толщинами нитей основы и утка. Именно поэтому новая химическая технология была исследована на национальной абровой ткани типа адрас, которая обладает высокой раздвигаемости из-за большой разницы в толщине нитей основы и утка. Кроме того, как показал анализ литературы, физико-механические свойства адрасов мало изучены.

В сертификационной учебно-испытательной лаборатории «CentexUZ» при ТИТЛП были проведены исследования физикомеханических и эксплуатационных свойств адрасов, а также влияния полимерной композиции на эти свойства.

Требования к полимерной композиции и условиям ее нанесения включают невысокую вязкость, экологическую безопасность, стабильность при длительном хранении, устойчивость эффекта фиксации в структуре текстильного материала и сохранение топографии нанесения при последующих технологических операциях [2].

Согласно требованиям, предъявляемым к ниточному шву, обработанному химическими композициями, создана программа и методика исследований ряда физико-химических и механических показателей. К ним относятся устойчивость к раздвигаемости, прочность при растяжении, малая жесткость, устойчивость к действию химчистки, стирки и к глажению, воздухопроницаемость, устойчивость эффекта фиксации в структуре текстильного материала, устойчивость к истиранию. Эти показатели качества можно определить с помощью существующих стандартных методик.

Испытания по определению раздвигаемости нитей в ткани проводили на приборе SD-1. Разрывная нагрузка нитей в ткани определялась на разрывных машинах маятникового типа BG-1 по ГОСТ 22730-77.

Устойчивость к истиранию в соответствии с ГОСТ 9913-78 на приборе M235/3, которая оценивается по изменению толщины ткани после 2000 циклов истирания; воздухопроницаемость на приборе АР-360 SM. Жесткость и упругость определяется методом кольца на приборе ПТ-2 (ГОСТ--Р50155-92) для шелковых и хлопкосодержащих материалов. В соответствии с ГОСТ 21050-75 была проведена химическая чистка образцов. Линейная плотность ткани определялась на весах марки SK60M, а поверхностная плотность на весах AR-2. Оценка толщины сравниваемых образцов типа адраса проводилась на толщиномере с индикаторной ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 50155-92 .

Для исследований была взята абровая ткань типа адрас пяти артикулов. Образцы №1, №2 и №3 выкроены из хлопко-шёлкового адраса, а образцы № 4 и №5 из хлопчатобумажного адраса.

Предварительные исследования физико-механических и эксплуатационных свойств адрасов (табл.1) показали, что у исследуемых тканей высокая развигаемость нитей. Особенно она высока по утку. Но химическая технология обеспечивает гарантированное повышение разрывной нагрузки, стойкости к истиранию, уменьшение раздвигаемости по сравнению с исходными образцами. Недостатком является то, что увеличивается жесткость, которая будет создавать неудобство при контакте с телом человека, а также уменьшается воздухопроводность (табл.2).

прочность шов швейный изделие

Таблица 1. Основные физико-механические показатели абровых тканей типа адрас.

Таблица 2. Влияние полимерной композиции на физико-механические показатели образцов адраса.

Вывод

При исследовании влияния обработки полимерной композицией выявлено, что химическая обработка закрепляет структуру ткани и уменьшает раздвигаемость. Полученный технологический эффект обусловлен возрастанием сшивки элементов ткани, степени закрепления волокон и нитей в структуре ткани. Это указывает на устойчивость и эффективность технологической обработки как более надёжной с позиции закрепления швов от раздвижки.

Список использованных источников

1. Веселов В.В., Метелёва О.В. Роль химии в процессах изготовления швейных изделий. Российский химический журнал. 2002 г. XLVI, №1. С. 121-129.

2. Бузов Б.А. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Легпромиздат, 1991 г.

3. Веселов В.В., Колотилова Г.В. Химизация технологических процессов швейных предприятий. Учебник.- Иваново: ИГТА, 1999 г.

4. Черунова И.В., Милютина Г.Р. Исследование развития наноструктурных материалов и композиций для безопасности жизнедеятельности человека. Фундаментальные исследования. 2014. № 9-10. С. 2153-2156.

5. Ташпулатов С.Ш., Исроилова Б.Г., Бехбудов Ш.Х. и др. Устройство для нанесения полимерной композиции на стачиваемые детали швейных изделий //Патент FAR №00885 от 07.02.2014 г.

Размещено на Allbest.ru