Увеличение срока эксплуатации трубопровода путём нанесения порошковых эпоксидных покрытий
Защита от электрического тока и коррозионного разрушения как основное направление применения эпоксидных материалов. Изучение методики нанесения эпоксидной гладкостенной изоляции на трубы. Преимущества использования эпоксидной изоляции на трубопроводах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 31.03.2019 |
Размер файла | 202,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1
Размещено на http://www.allbest.ru/
5
1
УВЕЛИЧЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДА ПУТЁМ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ
Томашик В.В.
Тюменский Индустриальный Университет
Нижневартовск Россия
НАНЕСЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ЭПОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ
Сегодня большое внимание уделяется изготовлению эпоксидных материалов, основным направлением использования которых является защита от электрического тока и коррозионного разрушения.
Эпоксидное покрытие труб -- это покрытие изделий материалами на основе эпоксидной смолы, которая отличается влагостойкостью, стойкостью к жидкому топливу, щелочам, сырой нефти, смазочным маслам. Особенностями эпоксидных покрытий являются химическая устойчивость, механическая прочность и повышенная адгезия.
ПРИМЕНЕНИЕ ЭПОКСИДНОЙ ГЛАДКОСТЕННОЙ ИЗОЛЯЦИИ:
• Уменьшение риска потерь в процессе транспортировки состава трубопровода.
• Возможность использования металлических труб с целью транспортировки продуктов питания.
• Антикоррозийная защита трубопровода.
• Предупреждение образования биологических отложений на внутренней стороне труб.
Внешняя и внутренняя двухслойная изоляция труб требуется в том случае, когда конструкции используются с целью транспортировки агрессивных химических веществ, приводящих к повреждению и коррозии труб. В нефтегазовой отрасли такими веществами являются пластовая вода, водонефтегазовые эмульсии, вода в оборотной системе сохранения пластового давления. Коррозия стальных трубопроводов может стать причиной прорыва труб, что ведёт к существенным финансовым убыткам и ухудшению экологии в области нефтедобычи. Помимо этого, внутренняя обработка труб необходима для канализации, трубопроводов.
МЕТОДИКА НАНЕСЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ:
Жидкие покрытия следует наносить на очищенную поверхность труб способом распыления смеси эпоксидных материалов. Подобное покрытие полимеризируется при 50 -- 70 °С. При этом для отвердевания эпоксидных красок в виде порошка трубы необходимо подогреть до 200 -- 210 °С. Помимо этого, перед распределением по поверхности эпоксидных порошковых веществ наносится жидкий фенольный праймер, который делает покрытие более стойким к сероводороду. За нанесением слоя праймера следует процесс сушки.
При этом внутренняя изоляция служит защитой от взаимодействия химических веществ либо продуктов с металлом, благодаря чему 0улучшается их качество и ускоряется транспортировка. Более того, трубы защищаются от биологического обрастания, благодаря чему период эксплуатации трубопровода увеличивается минимум в два раза.
Сегодня существует большое разнообразие эпоксидных покрытий. Все они отличаются разными эксплуатационными и техническими характеристиками. Для обработки труб изнутри широко используются двухкомпонентные эпоксидные краски от российских производителей: ООО «Гамма. Индустриальные краски», ООО «Химик», ООО «Акрус». Как показали проведённые исследования, отличными эксплуатационными характеристиками отличаются защитные покрытия «Sika Permacor 128», «Amercoat 391». Большая линия жидких и порошкообразных эпоксидных красок для обработки труб изнутри представлена компанией «3М».
ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭПОКСИДНОЙ ИЗОЛЯЦИИ:
• Без содержания каменноугольной смолы.
• Самое простое и быстрое введение трубопроводов в эксплуатацию. Не требуется долгая и дорогостоящая процедура удаления из трубопровода ржавчины, налёта перед введением в использование. К тому же, после гидравлических исследований трубопровод сушится значительно быстрее.
• Используется для окрашивания бетонных, цинковых, металлических поверхностей, которые подвергаются химическому либо механическому воздействию.
• Повышает пропускную способность труб.
• Образует надёжное покрытие, устойчивое к нахождению в воде, сильному износу.
• Подходит для окраски цистерн сырой нефти либо тяжёлого
дизельного топлива, хранилищ токсичного шлама, стоковых вод и осадков, грузовых танков, прочих подводных, подземельных металлических конструкций.
• Чистота транспортируемого вещества, уменьшение образования парафина на поверхностях трубопроводов, уменьшение затрат на очистку (до 75%).
• Уменьшение ежегодных затрат на приобретение запорной арматуры.
Поскольку высоко-коррозионные химические вещества требуют опасной и тяжёлой работы, следует обеспечить стойкость к коррозии поверхностей оборудования, контактирующего с химикатами. Такую проблему решают эпоксидно-эмалевые покрытия, химическая сопротивляемость которых позволяет предупредить загрязнение химических реагентов посторонними веществами и повысить период эксплуатации оборудования. Также важно правильно подобрать толщину слоя и марку покрытия.
Таким образом, внутреннее и наружное гладкостенное эпоксидное двухкомпонентное покрытие нанесенное специалистами обеспечит надёжную антикоррозийную защиту газо- и нефтепроводов, благодаря чему работа трубопровода будет долгой и бесперебойной, а окружающая среда - защищённой от загрязнения.
эпоксидная изоляция коррозия труба
Список литературы:
1.Мустафин Ф.М.. Обзор методов защиты трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями. - ogbus.ru/authors/Mustafin/Mustafin_3.pdf
2.Кузнецов М.В., Новосёлов В.Ф., Тугунов П.И., Котов В.Ф. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров: Учебник для фузов. - М.:Недра, 1992. - 238 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы их нанесения. Основные свойства лакокрасочных покрытий. Их промежуточная обработка. Защита материалов от разрушения и декоративная отделка поверхности как основное назначение лакокрасочных покрытий.
контрольная работа [172,4 K], добавлен 21.02.2010Методы защиты металлических труб трубопровода от коррозии. Изоляционные покрытия, битумные мастики. Покрытия на основе эпоксидной порошковой краски и напыленного полиэтилена. Виды электрохимической защиты. Конструкция и действие машины для покрытий.
курсовая работа [770,8 K], добавлен 03.04.2014Применение эпоксидных смол в различных отраслях промышленности. Приготовление герметизирующих, пропиточных и заливочных изоляционных материалов. Конструкции быстроходных мешалок. Состав и плотность реакционной массы. Динамический коэффициент вязкости.
курсовая работа [755,3 K], добавлен 18.06.2013Патентная документация, методики поиска патентов, обработка найденной информации. Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий в электрическом поле. Нанесение лакокрасочных покрытий в электрическом поле. Нанесение порошкообразных материалов.
курсовая работа [136,8 K], добавлен 30.06.2011История возникновения и развития эпоксидных смол, их основные свойства. Структура общего объема потребления эпоксидных смол в промышленности. Методы производства данного материала: полимеризация и отверждение. Основные способы применения эпоксидных смол.
реферат [925,1 K], добавлен 15.09.2012Основные методы и технологии защиты внутренних и внешних поверхностей труб водопроводных и тепловых систем. Кинетика образования диффузионных хромовых покрытий. Особенности нанесения покрытий на трубы малого диаметра. Условия эксплуатации изделия.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 22.06.2011- Исследование процесса движения частиц в газоплазменном потоке при газотермическом нанесении покрытий
Характеристика основных закономерностей процесса газотермического нанесения покрытий. Устройство плазматрон. Преимущества технологии газотермического нанесения покрытий. Моделирование воздействия концентрированного потока энергии на поверхность.
контрольная работа [3,2 M], добавлен 16.06.2013 Технологии, связанные с нанесением тонкопленочных покрытий. Расчет распределения толщины покрытия по поверхности. Технологический цикл нанесения покрытий. Принципы работы установки для нанесения покрытий магнетронным методом с ионным ассистированием.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.05.2011Почвенная коррозия - разрушение металла под воздействием агрессивной почвенной среды, ее механизм. Защита газопроводов от коррозии: пассивная и активная. Определение состояния изоляции подземных трубопроводов. Расчет количества сквозных повреждений.
реферат [1,5 M], добавлен 04.04.2015Условия пассивности стали в нейтральных и щелочных средах. Механизм защитного действия бетона, существующие виды антикоррозионных покрытий. Механизм, этапы технологии приготовления и нанесения порошковых покрытий и ее технико-экономический эффект.
диссертация [517,7 K], добавлен 31.12.2015Программа приёмо-сдаточных испытаний ДПТ. Испытание эл. изоляции ДПТ. Измерение сопротивления изоляции. Испытание электрической прочности изоляции. Испытание электрической прочности межвитковой изоляции.
реферат [17,2 K], добавлен 20.06.2006Общая характеристика и сущность вакуумного напыления. Реактивный метод нанесения покрытий конденсацией с ионной бомбардировкой (метод КИБ). Обзор гальванического метода нанесения покрытий. Изнашивание при трении по стали и по полированной стали.
курсовая работа [993,4 K], добавлен 08.12.2012Газовая коррозия как процесс разрушения материалов в газовых средах при высоких температурах в отсутствии влаги. Общая характеристика распространенных причин катастрофической коррозии. Знакомство с графиком зависимости коррозионного тока от времени.
контрольная работа [116,1 K], добавлен 01.02.2016Основные направления деятельности НПО "Защита металлов". Диффузионное цинкование – один из наиболее перспективных способов нанесения защитных покрытий на стальные, чугунные или медные изделия. Технология, преимущества и экологическая чистота метода.
реферат [163,0 K], добавлен 06.02.2009Лакокрасочные материалы на основе эпоксидных олигомеров. Выбор оборудования для транспортирования сырья и его дозирования. Механическое перемешивающее устройство реактора. Расходные нормы теплоносителей. Обоснование выбора точек контроля и регулирования.
дипломная работа [279,8 K], добавлен 14.03.2013Характеристика, свойства и применение современных износостойких наноструктурных покрытий. Методы нанесения покрытий, химические (CVD) и физические (PVD) методы осаждения. Эмпирическое уравнение Холла-Петча. Методы анализа и аттестации покрытий.
реферат [817,5 K], добавлен 26.12.2013Горячее цинкование как покрытие металла (железа или стали) слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C, его достоинства. Сравнительный анализ способов нанесения цинковых покрытий.
реферат [97,8 K], добавлен 16.06.2014Понятие и особенности применения защитных покрытий, порядок и правила их нанесения. Технологические режимы окраски поверхностей разными лакокрасочными материалами. Ингибиторы коррозии и специфика их применения в неорганической технологии, эффективность.
контрольная работа [19,5 K], добавлен 28.04.2011Поверхностное упрочнение твердых сплавов. Упрочнение нанесением износостойких покрытий. Методика нанесения износостойких покрытий на прецизионный твердосплавный инструмент. Оптимизация технологии формирования покрытий на сверлах из твердого сплава.
дипломная работа [6,1 M], добавлен 08.10.2012Структура и свойства антифрикционных гальванических покрытий. Влияние процессов трения на структуру гальванических покрытий Pb-Sn-Sb. Технические рекомендации по повышению износостойкости пары прения подпятник – планшайба аксиально-поршневого насоса.
дипломная работа [5,7 M], добавлен 08.12.2012