Методика и результаты определения коэффициента трения семенного материала с использованием автоматизированного устройства
Рассмотрена методика автоматизированного определения коэффициента трения на примере семян пропашных культур о поверхности различных видов. Представлена конструкция и общий вид устройства, позволяющего осуществлять определение коэффициента трения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.04.2019 |
Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Методика и результаты определения коэффициента трения семенного материала с использованием автоматизированного устройства
Маркво Илья Анатольевич
ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет», Ростов-на-Дону, Россия
Новиков Виталий Иванович
ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет», Ростов-на-Дону, Россия
Зубрилина Елена Михайловна, канд. техн. наук, доцент
ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет», Ростов-на-Дону, Россия
В статье рассмотрена методика автоматизированного определения коэффициента трения на примере семян пропашных культур о поверхности различных видов, включая современные полимерные и композиционные материалы. Выявлено, что коэффициент трения характеризует фрикционные свойства семян, возникающие в процессе механического воздействия при уборке, транспортировании, хранении и переработке, а также изменяется с течением времени в зависимости от состояния поверхностей, времени контакта, влажности, скорости относительного перемещения и других параметров. Обозначена проблема, заключающаяся в отсутствии значений коэффициентов трения покоя и динамических коэффициентов трения для полимерных и композиционных материалов, активно применяемых сегодня при промышленном производстве сельскохозяйственной техники. Представлена конструкция и общий вид устройства, позволяющего осуществлять определение коэффициента трения, исключая человеческий фактор (ошибка оператора). Описан принцип действия разработанного прибора и приведена методика обработки экспериментальных данных. Получены экспериментальные данные и проведена статистическая обработка для выявления статического и динамического коэффициентов трения посевного материала. Построены интегральные () и дифференциальные () кривые распределения средних значений коэффициента трения для пар «вид семенного материала - тип фрикционной поверхности»
Ключевые слова: КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕРЕНИЯ, ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СЕЯЛКА ТОЧНОГО ВЫСЕВА, ПРОПАШНЫЕ КУЛЬТУРЫ, СЕМЯПРОВОД
The article describes the automated method of friction coefficient determination of row crops seeds using different types of surface, including modern polymer and composite materials. It is revealed that the friction coefficient characterizes the friction properties of seeds arising in the process of mechanical action during harvesting, transportation, storage and processing, as well as changes over time depending on the state of the surfaces, contact time, humidity, relative velocity and other parameters. The problem of lack of friction coefficients values for rest and dynamic friction coefficients for the polymeric and composite materials which are actively applied today at industrial production of agricultural machinery is designated. The design and general view of the device which helps to determine friction coefficient excluding the human factor (operator error) are presented. The operation principle of the developed device is described and the processing method of experimental data is given. Experimental data were obtained and statistical processing was carried out to identify the static and dynamic friction coefficients of seeds. Integral () and differential () graph for the distribution of friction coefficient average values for pairs "type of seed material - type of friction surface" are constructed
Keywords: FRICTION COEFFICIENT, MEASUREMENT PROCESS AUTOMATION, POLYMERIC MATERIALS, COMPOSITE MATERIALS, PRECISION SEEDER, ROW CROPS, SEEDTUBE
Эффективность технологий возделывания зерновых и пропашных культур, являющихся основой сельскохозяйственного производства большинства развитых стран, в значительной степени зависит от агротехнических показателей, сроков их посева, технологий и технических средств механизации и автоматизации. Поэтому совершенствование посевной техники, ее конструктивная доводка, повышение эксплуатационных и технологических показателей всегда было и остается по сей день актуальной задачей [1]. Текущее состояние сельскохозяйственного машиностроения говорит об увеличение доли деталей и механизмов, изготовленных из различных полимерных и композиционных материалов, в том числе в сеялках. коэффициент трение семенной материал
Задачи исследования:
- обосновать целесообразность исследований по определению фрикционных свойств семян пропашных культур в процессе транспортирования по современным видам материалов (полимерные и композиционные)
- спроектировать и изготовить прототип устройства, обеспечивающего заданную точность результатов измерений по определению коэффициента трения посевного материала о различные типы поверхностей;
- определить среднее значение статического коэффициента трения о поверхности из полимерных и композиционных материалов и сравнить с материалами, используемыми на данный момент при промышленном производстве сельскохозяйственной техники, а также рассчитать динамический коэффициент трения.
Коэффициент трения характеризует фрикционные свойства семян, возникающие в ходе выполнения операций технологических процессов (транспортирование, посев, уборка, хранение, переработка) и изменяющихся внешних и внутренних факторов, воздействующих на них (состояния поверхности, время контакта, влажность, скорость относительного перемещения и другие) [2]. Однако в литературных источниках отсутствует информация по коэффициентам трения посевного материала о полимерные и композиционные поверхности.
При разработке конструкции пропашной сеялки с семяпроводом из полимерного материала [3] наш коллектив столкнулся с такой же проблемой. Существует ряд установок [4, 5, 6], определяющих коэффициент трения, в основе которых заложена типовая методика определения коэффициента трения покоя на установке «наклонная плоскость». Существенным недостатком всех этих устройств является необходимость механической настройки рабочей поверхности и, как следствие, возможное наличие ошибок. В связи с этим для исследования коэффициентов трения посевного материала различных пропашных культур о разные виды поверхностей нами было разработано автоматизированное устройство для определения коэффициента трения семян (рисунок 1).
Рисунок 1. Схема функциональная устройство для определения коэффициента трения семян
Устройство (рисунок 1) состоит из основания с расположенным на нем шаговым двигателем с возможностью точной настройки угла поворота. Двигатель соединён поворотным механизмом с рабочим столом, на который устанавливается и закрепляется (для фиксации момента начала движения) исследуемая поверхность («базовая поверхность»). На основании расположен блок управления и мониторинга с индикационной панелью. Конструктивно шаговый двигатель с возможностью точной настройки угла поворота жёстко закреплён на основании винтовым креплением, блок управления и мониторинга с индикационной панелью также жёстко закреплён на основании винтовым креплением и имеет электрическое соединение с шаговым двигателем и емкостным датчиком для фиксации момента начала движения.
Принцип действия разработанного прибора СF-1 [7] (рисунок 2) также основан на стандартной методике определении коэффициента трения покоя на установке «наклонная плоскость» [8]. Применение в конструкции шагового двигателя и отсчётного устройства, выполненного на микроконтроллере, позволило исключить человеческий фактор (ошибка оператора) при определении угла наклона исследуемой поверхности, а за счёт программно заложенного алгоритма вычислять коэффициент трения.
Для определения коэффициента трения на приборе CF-1 необходимо:
1) включить устройство для автоматизированного определения коэффициентов трения семян по средствам блока питания 6;
2) выставить рабочий стол 1 параллельно основанию при помощи уровня, для этого уровень положить на рабочий стол и кнопками «+» или «-» блок управления и мониторинга с индикационной панелью 4 выставить начальное нулевое положение;
3) закрепить исследуемую поверхность 2 на рабочий стол 1;
4) установить на поверхность 2 исследуемый материал 5;
Рисунок 2. Общий вид прибора CF-1
1 - рабочий стол; 2 - исследуемая поверхность; 3 - датчик движения;
4 - блок управления и мониторинга с индикационной панелью;
5 - исследуемые образцы (например, семена различных пропашных культур); 6 - блок питания прибора
5) исследуемый материал 5 (в качестве материала для исследования были взяты семена пропашных культур) следует поместить непосредственно перед датчиком 3 и убедиться в том, что датчик зафиксировал наличие образца (в рассматриваемом примере - семя), в качестве индикации «горят» два зелёных светодиода; если индикация отсутствует, то необходимо отрегулировать чувствительность срабатывания датчика поворотом винта на датчике движения 3;
6) нажать кнопку «Пуск» на блоке управления и мониторинга;
7) считать показания с индикационной панели 4: угол поворота , при котором исследуемое семя начало движение и статический коэффициент трения (коэффициент трения покоя), равный тангенсу угла поворота.
Далее обработка данных осуществляется по известной методике [9]. Полученные экспериментальные результаты ранжируются, составляется вариационный ряд средних значений.
При построении гистограммы начало рассеивания определяется по формуле:
, (1)
где - значение параметра в первой точке информации.
После определения значений опытных вероятностей, накопленных опытных вероятностей, среднего значения и среднее квадратического отклонения, находится коэффициент вариации в интервале варьирования значений показателя по формуле:
, (2)
где - среднее квадратическое отклонение,
- среднее значение коэффициента трения семян о рабочую поверхность равное
, (3)
где - значение коэффициента трения в середине i-го интервала (середина i-го интервала),
- опытная вероятность в i-ом интервале.
В дальнейшем проводится проверка информации на наличие выпадающих точек и выбирается теоретический закон распределения по значению коэффициента вариации (в основном в качество теоретического используют закон нормального распределения (V0,3) и закон распределения Вейбулла (V0,5)). В случае, когда коэффициент вариации в интервале варьирования находится в диапазоне от 0,3 до 0,5, окончательный выбор теоретического закона распределения выполняют с помощью критерия согласия.
В дальнейшем осуществляется графическое построение опытного распределения, дифференциальной и интегральной функций распределения значений коэффициентов трения.
На приборе CF-1 нами был проведён лабораторный опыт по определению значений коэффициентов трения разного вида семенного материала о различные рабочие поверхности. Эксперимент проводился на некалиброванных семенах кукурузы, гороха и подсолнечника средней фракции. В качестве рабочих поверхностей были взяты:
- инженерный ударопрочный пластик ABS (акрилонитрилбутадиенстирол);
- многослойный полипропилен (ГОСТ 32415-2013);
- многослойный полипропилен, армированный стекловолокном (ГОСТ 32415-2013).
Каждый опыт проводился с трёхкратной повторностью, число семян в каждой повторности -- 50 шт.
Полученные данные были обработаны программно-статистическим комплексом Microsoft Office и построены интегральная () и дифференциальная () кривые распределения средних значений коэффициента трения для соответствующих пар «вид семенного материала - тип поверхности» (рисунок 3-5). Дифференциальный кривые определялись с использованием функции создания тренда, полученные уравнения представлены в соответствующих таблицах.
Условное обозначение |
тип поверхности |
|
полученные, с использованием функции создания тренда, уравнения |
||
пластик ABS |
||
y = 0,0083x3 - 0,1083x2 + 0,3805x - 0,1457 |
||
многослойный полипропилен |
||
y = 0,0039x3 - 0,0655x2 + 0,2935x - 0,1571 |
||
многослойный армированный полипропилен |
||
y = -0,0069x2 + 0,0517x + 0,0743 |
Рисунок 3. Интегральная () и дифференциальная () кривые распределения средних значений коэффициента трения для пары «кукуруза - тип поверхности»
Условное обозначение |
тип поверхности |
|
полученные, с использованием функции создания тренда, уравнения |
||
пластик ABS |
||
y = 0,0034x3 - 0,0509x2 + 0,1953x |
||
многослойный полипропилен |
||
y = 0,0028x3 - 0,0395x2 + 0,1306x + 0,1 |
||
многослойный армированный полипропилен |
||
y = -0,0198x2 + 0,1574x - 0,0914 |
Рисунок 4. Интегральная () и дифференциальная () кривые распределения средних значений коэффициента трения для пары «горох - тип поверхности»
По результатам лабораторных исследований получены числовые значения коэффициентов трения семян о поверхности и определены коэффициента динамического трения для семян пропашных культур с усреднённым значением [10] (таблица 1).
Условное обозначение |
тип поверхности |
|
полученные, с использованием функции создания тренда, уравнения |
||
пластик ABS |
||
y = -0,0006x3 - 0,01x2 + 0,1134x - 0,0486 |
||
многослойный полипропилен |
||
y = 0,0056x3 - 0,0776x2 + 0,2925x - 0,0971 |
||
многослойный армированный полипропилен |
||
y = -0,0198x2 + 0,1702x - 0,1429 |
Рисунок 5. Интегральная () и дифференциальная () кривые распределения средних значений коэффициента трения для пары «подсолнечник - тип поверхности»
Таблица 1. Значения статических и динамических коэффициентов трения ()
Вид семенного материала |
Тип фрикционной поверхности |
|||
пластик ABS |
многослойный полипропилен |
многослойный полипропилен, армированный стекловолокном |
||
Кукуруза |
0,35 / 0,23 |
0,36 / 0,23 |
0,38 / 0,25 |
|
Горох |
0,38 / 0,25 |
0,37 / 0,24 |
0,37 / 0,24 |
|
Подсолнечник |
0,48 / 0,31 |
0,51 / 0,33 |
0,54 / 0,35 |
Устройство для определения коэффициенты трения семян (прибор CF-1) позволяет автоматически и с заданной точностью измерений определять коэффициенты трения различных типов семенного материала о различные поверхности с высокой производительностью. Результаты экспериментальных исследований использованы при разработке математической модели процесса управления качеством высева, а также при обосновании выбора материалов отдельных элементов конструкции экспериментальной модели высевающего аппарата.
Литература
1 Маркво И.А., Зубрилина Е.М., Новиков В.И. Анализ тенденций развития и необходимых направлений модернизации в сфере производства сеялок точного высева с пневмосемяпроводами // Вестник АПК Ставрополья. - 2018. - Том №4 (32). - С. 18-25.
2 Бузенков Г. М., Ма С. А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. - М.: Машиностроение, 1976.
3 Пат. № 175130 Российская Федерация, МПК А01С 7/04. Пневматический высевающий аппарат / Зубрилина Е. М., Маркво И. А., Набокина М. А., Каргина А. В., М. Г. Бородаева ; заявитель и патентообладатель Маркво И. А.. № 2016141247 ; заявл. 19.10.2016 ; опубл. 22.11.2017, Бюл. № 33.
4 Пат. № 573739 СССР, G 01 N 19/02. Устройство для определения коэффициента трения семян / Заика П. М., Мазнев Г. Е., Бакум В. В., Бакум В. Ф. ; заявитель и патентообладатель Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. № 2147817/15 ; заявл. 23.06.1975 ; опубл. 25.09.1917, Бюл. № 35.
5 Пат. № 1270643 СССР, G 01 N 3/56. Установка для определения прнднльного угла подъёма сыпучего материала / Мазнев Г. Е., Задниченко С. В. ; заявитель и патентообладатель Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. № 3854579/25-28 ; заявл. 07.12.1984 ; опубл. 15.11.1986, Бюл. № 42.
6 Зубрилина Е. М., Маркво И. А., Минеев А. А., Павлов П. П. Устройство для автоматизированного определения коэффициентов трения семян // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения: сб. ст.10-й межд-ой науч.-практич. конф. в рамках 20-й межд-ой агропром. выст. «Интерагромаш-2017». - Ростов-на-Дону: 2017. - С. 155-156.
7 Пат. № 2679761 Российская Федерация, МПК G01N 19/02. Устройство для определения коэффициента трения семян / Е. М. Зубрилина, П. П. Павлов, И. А. Маркво, А. А. Минеев, В. И. Новиков ; заявитель и патентообладатель федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет», (ДГТУ). № 2018111987 ; заявл. 03.04.2018 ; опубл. 12.02.2019, Бюл. № 5.
8 Крагельский И. В., Добычин М. Н., Комбалов В. С. Основы расчетов на трение и износ. - М.: Машиностроение, 1977.
9 Основы надежности машин / Зубрилина Е. М., Жевора Ю. И., Лебедев А. Т., Лебедев А. Т. и др. - Ставрополь: АГРУС, 2010. - 120 с.
10 Зубрилина Е. М., Спирочкин А. А. Определение коэффициента трения семян по семяпроводу // Молодые аграрии Ставрополья: 75-я научно-практическая студенческая конференция. - Ставрополь: 2011. - С. 107-110.
References
1 Markvo I.A., Zubrilina E.M., Novikov V.I. Analiz tendencij razvitija i neobhodimyh napravlenij modernizacii v sfere proizvodstva sejalok tochnogo vyseva s pnevmosemjaprovodami // Vestnik APK Stavropol'ja. - 2018. - Tom #4 (32). - S. 18-25.
2 Buzenkov G. M., Ma S. A. Mashiny dlja poseva sel'skohozjajstvennyh kul'tur. - M.: Mashinostroenie, 1976.
3 Pat. # 175130 Rossijskaja Federacija, MPK A01S 7/04. Pnevmaticheskij vysevajushhij apparat / Zubrilina E. M., Markvo I. A., Nabokina M. A., Kargina A. V., M. G. Borodaeva ; zajavitel' i patentoobladatel' Markvo I. A.. # 2016141247 ; zajavl. 19.10.2016 ; opubl. 22.11.2017, Bjul. # 33.
4 Pat. # 573739 SSSR, G 01 N 19/02. Ustrojstvo dlja opredelenija kojefficienta trenija semjan / Zaika P. M., Maznev G. E., Bakum V. V., Bakum V. F. ; zajavitel' i patentoobladatel' Har'kovskij institut mehanizacii i jelektrifikacii sel'skogo hozjajstva. # 2147817/15 ; zajavl. 23.06.1975 ; opubl. 25.09.1917, Bjul. # 35.
5 Pat. # 1270643 SSSR, G 01 N 3/56. Ustanovka dlja opredelenija prndnl'nogo ugla pod"joma sypuchego materiala / Maznev G. E., Zadnichenko S. V. ; zajavitel' i patentoobladatel' Har'kovskij institut mehanizacii i jelektrifikacii sel'skogo hozjajstva. # 3854579/25-28 ; zajavl. 07.12.1984 ; opubl. 15.11.1986, Bjul. # 42.
6 Zubrilina E. M., Markvo I. A., Mineev A. A., Pavlov P. P. Ustrojstvo dlja avtomatizirovannogo opredelenija kojefficientov trenija semjan // Sostojanie i perspektivy razvitija sel'skohozjajstvennogo mashinostroenija: sb. st.10-j mezhd-oj nauch.-praktich. konf. v ramkah 20-j mezhd-oj agroprom. vyst. «Interagromash-2017». - Rostov-na-Donu: 2017. - S. 155-156.
7 Pat. # 2679761 Rossijskaja Federacija, MPK G01N 19/02. Ustrojstvo dlja opredelenija kojefficienta trenija semjan / E. M. Zubrilina, P. P. Pavlov, I. A. Markvo, A. A. Mineev, V. I. Novikov ; zajavitel' i patentoobladatel' federal'noe gosudarstvennoe bjudzhetnoe obrazovatel'noe uchrezhdenie vysshego obrazovanija «Donskoj gosudarstvennyj tehnicheskij universitet», (DGTU). # 2018111987 ; zajavl. 03.04.2018 ; opubl. 12.02.2019, Bjul. # 5.
8 Kragel'skij I. V., Dobychin M. N., Kombalov V. S. Osnovy raschetov na trenie i iznos. - M.: Mashinostroenie, 1977.
9 Osnovy nadezhnosti mashin / Zubrilina E. M., Zhevora Ju. I., Lebedev A. T., Lebedev A. T. i dr. - Stavropol': AGRUS, 2010. - 120 s.
10 Zubrilina E. M., Spirochkin A. A. Opredelenie kojefficienta trenija semjan po semjaprovodu // Molodye agrarii Stavropol'ja: 75-ja nauchno-prakticheskaja studencheskaja konferencija. - Stavropol': 2011. - S. 107-110.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Формирование расчетной схемы летательного аппарата, его основные геометрические и аэродинамические характеристики. Расчет коэффициента сопротивления трения корпуса. Определение коэффициента сопротивления давления аппарата при нулевом угле атаки.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 10.12.2014Механизм и роль контактного трения при обработке металлов давлением. Виды трения в условиях пластической деформации. Технологические особенности и проблемы процесса волочения в гидродинамическом режиме трения. Пути его дальнейшего совершенствования.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 03.06.2012Устройства для испытания материалов и смазочных сред при динамическом управлении параметрами нагружения и реверсивного движения на малых скоростях. Расширение функциональных возможностей машины трения для повышения точности трибологических испытаний.
курсовая работа [479,3 K], добавлен 10.11.2013Внедрение цилиндрического пуансона с шаровым концом в пластическое полупространство при наличии сил трения. Дислокационные модели разрушения. Процесс внедрения пуансона с трапециевидным сечением в пластическое полупространство при наличии сил трения.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 19.01.2014Механический и гидравлический расчет элементов конструкции теплообменного аппарата. Определение внутреннего диаметра корпуса, коэффициента теплопередачи и диаметров патрубков. Расчет линейного сопротивления трения и местных сопротивлений для воды.
курсовая работа [183,2 K], добавлен 15.12.2015Изучение устройства системы смазки двигателя, предназначенной для подачи масла к трущимся поверхностям с целью уменьшения трения, охлаждения поверхностей и удаления продуктов изнашивания из зон трения. Отказы системы смазки, техническое обслуживание.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.03.2010Методы изучения защитных металлсодержащих пленок на поверхностях трения. Исследование контактной выносливости тел качения в моторных маслах с различными физико-химическими свойствами в двигателях внутреннего сгорания. Взаимодействие поверхностей трения.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.06.2015Назначение и механизм работы "Нановита" - нанотехнологического продукта, снижающего коэффициент трения, имеющего нанокристаллическую форму и защищающего двигатель от износа. Нановит-комплексы и поверхность трения. Создание антифрикционного покрытия.
презентация [201,4 K], добавлен 11.12.2011Уточнение формулы по определению безразмерного коэффициента трения применительно к оптимизации конструктивных параметров режущей головки установки гидроабразивной резки. Безразмерный коэффициент формы местного сопротивления. Условие неразрывности потока.
статья [102,4 K], добавлен 26.02.2016Химические и физические свойства карбамида (мочевины). Расчет коэффициента теплопередачи и поверхности теплопередачи выпарного аппарата, уравнение аддитивности термических сопротивлений. Методика расчета коэффициента теплопередачи с использованием ЭВМ.
курсовая работа [54,6 K], добавлен 08.05.2010Определение тепловой нагрузки теплообменника, средней разности температур, коэффициента теплопередачи и трения, гидравлического сопротивления. Эскиз конденсатора и схема адсорбционной установки непрерывного действия с псевдоожиженным слоем адсорбента.
курсовая работа [432,0 K], добавлен 03.07.2011Расчетный вращающий момент. Методика проектного расчета муфты. Прочностные и проверочные расчеты. Удельная работа трения, давление. Тепловой расчет муфты. Повышение температуры пары трения за одно включение. Расчет на прочность деталей муфты сцепления.
контрольная работа [91,4 K], добавлен 24.01.2011Конструкция и назначение втулки, химические и физико-механические свойства материала делали. Форма организации производства. Характеристика технологии центробежного литья. Расчет коэффициента использования материала. Выбор оборудования и инструментов.
курсовая работа [21,9 K], добавлен 12.03.2016Источники и интенсивность автоколебаний в металлорежущих станках. Графики зависимости коэффициента трения от относительной скорости скольжения при разных значениях удельного давления в контактной зоне. Модель автоколебательного процесса Ван-дер-Поля.
реферат [145,3 K], добавлен 24.06.2011История развития триботехники. Триботехнический анализ работы колеса антифрикционных и фрикционных пар трения, электрических контактов. Сущность избирательного переноса при трении. Методы повышения долговечности узлов трения автотранспортных средств.
учебное пособие [1,9 M], добавлен 18.10.2011Изучение принципа действия динамического резонансного, маятникового и жидкостного виброгасителя. Анализ изменения коэффициента передачи силы от соотношения частот и величины вязкого трения. Описания защиты станка от воздействия колебаний внешней среды.
реферат [175,2 K], добавлен 24.06.2011Определение способов обработки. Определение годовой производственной программы. Расчёт базового показателя. Оценка технологичности конструкции. Расчёт коэффициента шероховатости, коэффициента точности, коэффициента конструктивных элементов.
курсовая работа [74,5 K], добавлен 13.03.2006Особенности исследования процесса потери энергии при трении с помощью экспериментальной установки, выполненной на базе универсальной машины трения модели МТУ-01. Процесс и этапы подготовки, а также порядок проведения экспериментальных исследований.
статья [82,6 K], добавлен 26.03.2015Характеристика конструкции обзорно-визорного устройства. Механизм автономного редуктора, встраиваемого в него, особенности его кинематического расчета. Выбор материала зубчатых колес, определение ориентировочного коэффициента полезного действия редуктора.
контрольная работа [215,0 K], добавлен 25.12.2013Условия работы подшипника скольжения. Расчет подшипника вручную. Угловая и окружная скорость вращения вала. Расчет подшипника в APM WinMachine. Коэффициент торцевого расхода масла. Момент сил трения. Мощность, выделяющаяся в подшипнике за счет трения.
курсовая работа [820,6 K], добавлен 04.10.2008