Профилактика самовозгорания угольной пыли с применением твердого аэрозоля

Исследование влияния добавки инертной пыли на возгорание угольной пыли при ее нагревании в лабораторных условиях. Описание методики и результатов разогрева исходной угольной пыли без примеси инертной и при ее добавке в пределах от 5 до 25% по массе.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 14.04.2019
Размер файла 22,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Профилактика самовозгорания угольной пыли с применением твердого аэрозоля

В.Г. Игишев (д-р техн. наук, заместитель

генерального директора ОАО «НИИГД»)

С.А. Син (генеральный директор ОАО «Азотсервис»)

И.Д. Карлов (инженер ОАО «НИИГД»)

Аннотация

угольный пыль добавка нагревание

Исследовано влияние добавки инертной пыли на возгорание угольной пыли при ее нагревании в лабораторных условиях. Описана методика и результаты разогрева исходной угольной пыли без примеси инертной и при ее добавке в пределах от 5 до 25 % по массе. Установлено, что добавка инертной пыли стабилизирует температуру самонагревания угольной пыли ниже температуры ее возгорания.

Ключевые слова: САМОВОЗГОРАНИЕ, СКОПЛЕНИЕ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ, ИНЕРТНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ

Annotation

PREVENTION OF COAL DUST SELFIGNITION USING SOLID AEROSOL

V.G. Igishev, S.A. Sin, I.D. Karlov

Influence of inert dust addition on coal dust ignition when it is heated in laboratory conditions is studied. Methods and results of initial coal dust without inert dust addition and with addition of 5 - 25 percent of inert dust are described. It is found that addition of inert dust stabilizes selfheating temperature of coal dust lower it's selfignition temperature.

Key words: SELFIGNITION, COAL DUST ACCUMULATION, INERT ADDITIVE

Основная часть

Зависимость химической активности угля от степени его измельчения исследована в работах многих авторов. В частности, в фундаментальной монографии А.А. Скочинского и В.М.Огиевского [1] приведены данные, согласно которым уменьшение размера частиц угля с 0,35…0,80 до 0,07…0,15 мм увеличивает относительную скорость окисления в два раза.

При увеличении размера частиц угля до 2,4…4,7 мм наблюдается снижение его химической активности в пять раз (таблица 1).

Таблица 1

Влияние размера частиц на химическую активность угля

Размер частиц, мм

Относительная скорость окисления

4,70-2,40

0,20

2,40-1,10

0,41

1,10-0,59

0,73

0,80-0,35

1,0

0,59-0,30

1,24

0,30-0,15

1,79

0,15-0,07

1,97

В период реструктуризации отрасли в Кузбассе происходило постоянное повышение нагрузки на очистные забои. По данным В.В.Соболева [2], с 1993 по 2001 гг. среднесуточная нагрузка на механизированный забой увеличилась с 719 до 1494 т, т.е. в два раза. При этом в отдельных лавах она превышает 8000 т/сут. В период с 2005 по 2011 гг. число лав, работающих с нагрузкой более 1,0 млн т в год, изменялось в пределах от 26 до 31 (в среднем 28).

Необходимость преодоления газового барьера при такой высокой нагрузке на забой предопределила расширение области применения прямоточных схем проветривания и внедрение схем с отводом метана по выработанному пространству с помощью газоотсасывающих установок. Негативное влияние этого фактора на эндогенную пожароопасность отражено в работе [3]. В этой работе на примере эндогенного пожара в лаве № 18-21 пласта Толмачевского на шахте «Полысаевская», возникшего 19.09.2001 г., раскрыта причина такого рода аварий на пласте, который не был отнесен к категории склонных к самовозгоранию. За всю историю его отработки на шахте не было ни одного самовозгорания угля.

Комиссия, расследовавшая пожар, установила, что причиной возникновения эндогенного пожара явилось наличие угольной пыли в отработанной части пласта. Утечки воздуха при работе газоотсасывающего вентилятора (лава проветривалась по комбинированной схеме) составляли 200 м3/мин. Средняя скорость подвигания лавы равнялась 190 м/мес. Потери угля по мощности пласта отсутствовали.

При фактической запыленности в лаве на уровне 325 мг/м3 масса угольной пыли, выносимой утечками воздуха в течение суток, достигала 31,6 кг. Общая масса пыли, отложившейся на пути утечек воздуха в течение года, превысила 11 т.

Следует отметить, что в Кузбассе в отдельных лавах при производительности газоотсасывающих установок до 400 м3/мин и более суточные отложения угольной пыли на пути движения метано-воздушной смеси достигают 90-100 кг. В этом случае она играет роль катализатора самовозгорания угля, что было четко обозначено А. Путилиным еще в 1933 г. [4]. Однако действовавшая до 2007 г. нормативная база, в частности бассейновая «Инструкция по предупреждению и тушению подземных эндогенных пожаров в шахтах Кузбасса», не учитывала возрастание значимости фактора «угольная пыль» в условиях отработки склонных к самовозгоранию шахтопластов механизированными комплексами с высокой производительностью. В «Руководстве…» [5] возможные самонагревания отложений угольной пыли на пути движения метано-воздушной смеси по выработанному пространству также не учитываются. Скопления угля рассматриваются без учета фракционного состава. Для торможения их самонагревания предусмотрено только использование жидких аэрозолей, подаваемых в спутный поток утечек воздуха.

Для восполнения этого пробела в лабораторных условиях исследована эффективность влияния сухого инертного наполнителя на динамику разогрева скопления угольной пыли фракции (-0,4+0,2) мм. В качестве наполнителя использовалась инертная пыль марки ПИГ с остатками 3,4 и 12,8 % на ситах, соответственно, 016 и 0063 при норме не более 15,0 и 50,0 % (ГОСТ Р 51569-2000). Массовая доля частиц размером менее 0,05 мм при оценке фракционного состава угольной и инертной пыли составила, соответственно, 21,2 и 34,3 %.

Исследования проведены по методике, описанной в работе [6]. Стеклянная реторта с навеской угольной пыли массой 60 г помещалась в разогретую до критической температуры (147 оС) печь. Расход воздуха при продувке реторты с навеской составлял 500 см3/мин. Контроль за температурой велся с помощью ртутного термометра. Процент добавки инертной пыли к угольной в исследованиях составлял 5, 10, 15, 20 и 25 %. Для исследований использовался уголь марки ДГ пласта 67 шахты «Талдинская-Западная-1».

Основная идея применения сухих твердых аэрозолей в качестве антипирогенов сводится к использованию эффекта стабилизации температуры в очаге самонагревания угольной пыли ниже температуры ее возгорания. Поэтому для сравнения угольная пыль фракции (-0,4+0,2) мм предварительно нагревалась без добавки инертного наполнителя. Результаты исследований сведены в таблицу 2.

Таблица 2

Температура стабилизации навески угольной пыли в зависимости от процента добавки инертного наполнителя

Добавка инертной пыли, %

Время от начала нагрева, мин

Критическая температура реторты

Время от начала нагрева, мин

Критическая

температура возгорания навески, оС

Время от начала нагрева, мин

Температура возгорания навески, оС

Время от начала нагрева, мин

Температура стабилизации навески, оС

0

84

147

46

90

130

248

-

-

5

89

147

41

90

222

292

-

-

10

87

147

45

90

240

-

240

240

15

102

147

36

90

321

-

183

184

20

150

147

39

90

227

-

153

182

25

154

147

30

90

240

-

147

176

Пустая реторта

249

147

60

90

-

-

-

-

В интервале температур от 74 до 90 оС при нагревании угольной пыли без добавки инертной пыли наблюдалось обильное выделение влаги. Очаг горения зафиксирован при температуре 248 оС. Критическая температура нагрева пустой реторты, обеспечивающая возгорание пыли, равна 147 оС.

Из данных таблицы 2 видно, что 5 %-ная по массе добавка инертной пыли не обеспечивает стабилизацию температуры навески ниже температуры 248 оС. Однако и в этом случае имеется антипирогенный эффект. Он обеспечивает возрастание времени самонагревания угольной пыли до температуры возгорания в 1,7 раза.

При увеличении инертного наполнителя до 10, 15, 20 и 25 % происходит термодинамическая стабилизация гетерогенной системы «уголь-воздух» на уровне температур 240…176 оС, что на 8…72 град ниже температуры возгорания угольной пыли без добавки инертной.

Таким образом, выполненные исследования позволили рекомендовать инертную пыль в качестве твердого аэрозоля, подача которого в выработанное пространство в спутном потоке метано-воздушной смеси предупреждает самовозгорание осаждаемой на пути ее движения угольной пыли. При достаточной для этой цели 25 %-ной добавке объем расходуемого инертного наполнителя в «Инструкции…» [7] увеличен до 100 % из расчета обеспечения взрывобезопасности.

Библиографический список

1 Скочинский, А.А. Рудничные пожары / А.А. Скочинский, В.М.Огиевский. М.: Углетехиздат, 1954. 387 с.

2 Соболев, В.В. Установление закономерностей процессов пылеобразования при работе высокопроизводительной угледобывающей техники: автореф. дис. … докт. техн. наук / В.В.Соболев. Кемерово, 2002. 47 с.

3 Храмцов, В.И. Снижение эндогенной пожароопасности при комбинированном проветривании очистных забоев / В.И.Храмцов, В.Г. Игишев, В.А.Горбатов, А.Ф. Син // Борьба с авариями в шахтах.Кемерово: Кузбассвузиздат, 2003. С. 22-24.

4 Путилин, А. Новейшие данные о самонагревании угля / А.Путилин. Харьков-Киев: Издательство ВУГIЛЛЯ I РУДА, 1933. 144 с.

5 Руководство по применению способов торможения развития самонагревания угля в выработанных пространствах выемочных полей шахт. Кемерово, 1987. 60 с.

6 Технологические схемы профилактики, локализации и тушения эндогенных пожаров в шахтах / В.А.Горбатов, В.Г. Игишев, В.Б.Попов, А.В.Лебедев, Л.П. Белавенцев, В.А. Портола, А.Ф. Син. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2002. 177 c.

7 Инструкция по предупреждению и тушению подземных эндогенных пожаров в шахтах Кузбасса. Кемерово, 2007. 77 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Методы и технологические схемы очистки пылевоздушных выбросов от каменно-угольной пыли с применением пылеосадительных камер, инерционных и центробежных пылеуловителей, фильтровальных перегородок. Расчет материального баланса калорифера, циклона, фильтра.

    курсовая работа [191,1 K], добавлен 01.06.2014

  • Изучение основных направлений использования зольной пыли, которая является наиболее важным из продуктов сгорания угля и используется в качестве добавки к цементу, заменяя некоторую его часть для производства бетона. Получение пуццолана из зольной пыли.

    контрольная работа [193,7 K], добавлен 11.10.2010

  • Технология механической, влажной и пневматической уборки пыли. Аллергенные свойства пыли. История появления и тенденции развития пылесосов. Принцип работы пылесосов. Центральная система пылеудаления, пневмовыхлоп, внутренние воздуховоды, пневморозетка.

    реферат [28,7 K], добавлен 10.02.2010

  • Образование пыли при производстве цемента, экономическая необходимость ее регенерации. Получение цемента из обжиговой пыли и остатков товарного бетона. Экологический мониторинг атмосферного воздуха в зонах загрязнения отходами цементного производства.

    курсовая работа [270,8 K], добавлен 11.10.2010

  • Технологическое описание процесса выделения германия из колошниковой пыли цинковых плавильных печей при изучении особенностей доменного процесса, состава выбросов и системы отчистки доменного газа. Влияние доменной шихты на качество колошниковой пыли.

    реферат [327,3 K], добавлен 11.10.2010

  • Определение расхода воздуха для проветривания действующих и поддерживаемых выработок шахты, распределение его по выработкам. Расчет производительности вентилятора главного проветривания, мероприятия по недопущению взрыва метана и угольной пыли в шахте.

    курсовая работа [24,9 K], добавлен 20.11.2010

  • Организованный ввод угольной пыли и воздуха в топку. Аэродинамический способ ввода. Сведения о пылеулавливающих горелках. Вихревая стабилизирующая горелка. Способ расширения возможностей управления работой вихревых горелок со стандартными завихрителями.

    дипломная работа [29,7 K], добавлен 04.10.2008

  • Основные физико-химические свойства пыли. Оценка пылеулавливания батарейного циклона БЦ 250Р 64 64 после модернизации. Анализ метода обеспыливания газов для обеспечения эффективного улавливания с использованием физико-химических свойств коксовой пыли.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 09.11.2014

  • Производственные сферы, в которых применяются сплавы свинца. Извлечение оксида свинца из колошниковой пыли. Процесс рафинирования цинка для обработки остатков. Комплексная переработка содержащих свинец техногенных отходов медеплавильных предприятий Урала.

    курсовая работа [95,0 K], добавлен 11.10.2010

  • Технологические этапы процесса извлечения кадмия из колошниковой пыли: рафинирование цинка, плавка цинковых и легкоплавких цинков и извлечение кадмия из установок для рафинирования цинка. Метод вакуумный дистилляции получения кадмия высокой частоты.

    реферат [102,0 K], добавлен 11.10.2010

  • Анализ схем очистки пылей, образующихся на свинцовом производстве. Токсичность свинцовой пыли. Характеристика эксплуатационных показателей пылеулавливающего оборудования. Расчет размеров аппаратов, используемых для очистки выбросов от свинцовой пыли.

    курсовая работа [251,4 K], добавлен 19.04.2011

  • Характеристика процесса пылеприготовления на угольной ТЭС. Изучение основных схем пылеприготовления, принципов их работы, достоинств и недостатков. Особенности индивидуальной системы пылеприготовления с промежуточным бункером для мощных парогенераторов.

    реферат [3,1 M], добавлен 12.06.2010

  • Виды углефторсодержащих отходов и пути их образования. Их подготовка к переработке. Гранулометрический состав и зольность хвостов флотации. Стадии процесса их брикетирования. Расчет оборудования для производства флотационного криолита из угольной пены.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 23.07.2016

  • Биохимия и минералогия алюминия. Виды алюминиевых руд, их генезы и состав. Производство криолита из угольной пены. Химический состав угольной пены. Назначение смешанного вторичного криолита. Основные направления, повышения эффективности производства.

    контрольная работа [212,6 K], добавлен 22.01.2009

  • Пересыпка пылящих материалов, склады вскрышных пород. Расчет выбросов вредных веществ в атмосферу при взрывных работах. Описание метода пылеподавления при взрывных работах. Особенности буровых и взрывных работ. Вычисление удельной сдуваемости пыли.

    контрольная работа [468,1 K], добавлен 05.06.2019

  • Оценка экономической целесообразности реализации известковой пыли как продукта вне территории ПАО "Северсталь". Освоение процесса реализации отходов электрофильтров, направленной на оптимизацию материальных затрат на производство готовой продукции.

    дипломная работа [659,5 K], добавлен 10.07.2017

  • Технологическая схема производства серной кислоты и ее описание. Предельно-допустимые концентрации газов, паров и пыли в производстве серной кислоты. Отходы производства и способы их утилизации. Конструкция олеумного и моногидратного абсорберов.

    реферат [1,0 M], добавлен 23.12.2015

  • Знакомство с наиболее распространенными и эффективными методами очистки воздуха. Характеристика аппарата Циклон-ЦН15У: анализ сфер использования, рассмотрение функций. Особенности разработки и промышленного изготовления дешевых фильтровальных тканей.

    курсовая работа [841,1 K], добавлен 09.03.2015

  • Рассмотрение технологической схемы приема, усреднения, отгрузки железорудного сырья. Этапы процесса окусковывания концентратов и колошниковой пыли: подготовка и спекание агломерационной шихты. Изучение устройства и принципа работы агломерационной машины.

    курсовая работа [1019,5 K], добавлен 20.06.2010

  • Характеристика промышленных пылей, их морфология, дисперсный состав и физико-химические свойства. Сухие, мокрые и электрические методы очистки от пыли. Разработка технологической схемы очистки аэропромвыбросов, подбор технологического оборудования.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 23.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.