Плавучая камышекосилка

Исследование вопросов скашивания сорной растительности камышекосилками на водоемах и мелиоративных каналах. Основные технические характеристики плавучих камышекосилок, недостатки и преимущества. Привод режущего аппарата, механизмы рабочего оборудования.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 01.04.2019
Размер файла 870,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГОУ ВПО "Дагестанская ГСХА"

ПЛАВУЧАЯ КАМЫШЕКОСИЛКА

Н.Г. Фаталиев,

доктор технических наук, профессор,

Ф.М. Магомедов,

кандидат технических наук, доцент,

И.М. Меликов,

кандидат технических наук, доцент

г. Махачкала

Аннотация

Рассмотрены вопросы скашивания растительности камышекосилками на водоемах и мелиоративных каналах.

Приведены основные технические характеристики плавучих камышекосилок, их недостатки, а так же схемы плавучей камышекосилки Н 19-ИМБ и разработанной в ФГОУ ВПО "Дагестанская государственная сельскохозяйственная академия" мобильной плавучей камышекосилки с описанием его устройства, принципа работы и основных преимуществ.

Ключевые слова: водоемы, каналы, растительность, камыш, вода, косилки, скашивание, камышекосилка, режущий аппарат.

The article touches upon the issue of the vegetation mowing by the mowers in reservoirs and meliorative canals. It deals with the facts, which describe the main technical characteristics of floating reed-mowing-machines, their shortages, as well as the scheme of floating reed-mowing-machine N19-IMB and developed in FSEI HPI"the Dagestan State Agricultural Academy" the mobile floating reed-mowing-machine with a description of its structure, the principles of work and the main advantages.

Key words: reservoirs, meliorative canals, vegetation, reed, water, mowers, mowing, reed-mowing-machine, cutting apparatus.

Естественные и искусственные водоемы (пруды) и другие водные объекты (каналы) со временем по мере эксплуатации зарастают надводной жесткой растительностью (тростником, рогозом, камышом, осокой), покрываются подводными водорослями.

Кроме зарастаемости неизбежен процесс заиления водоемов и каналов. Причиной заиления являются как отмершие остатки растительности и водорослей, так и привносимые продукты эрозии почв, и опавшие листья деревьев. Эти процессы связаны между собой: заиление способствует зарастаемости, а отмершие растения - заилению водоема. Они усиливают процесс зарастания, уменьшение водообмена, сокращение площади водоемов и каналов, а также попадающие в воду не усвоенные растениями удобрения.

Зарастание и заиление водоемов, уменьшает продуктивность, ухудшает качество воды и создает неблагоприятную экологическую обстановку. Площадь зеркала воды, подверженная зарастанию камышовой растительностью в среднем составляет от 15% до 30% и более.

Это приводит не только к повышению глубины наполнения и переливанию воды из водоёмов и каналов, но и к увеличению фильтрации и испарения воды.

Переливы воды из водоёмов и каналов, фильтрация воды в грунт, а также испарение с водной поверхности находится в прямой зависимости от степени зарастания их камышом и другой сорной растительностью.

На водоёмах, заросших камышом и другой растительностью затруднительно проводить работы, связанные со скашиванием камыша и растительности, а также очистка их дна от заиления и посторонних предметов, из-за плохого обзора и невозможности подъезда к ним. Кроме того зарастание водоёмов способствует нарушению экологической обстановки окружающей среды.

Поэтому на водоёмах и каналах необходимо периодически выполнять работы по очистке их от камышовой и другой водной растительности.

Следовательно, проблема борьбы с камышом и другой растительностью на водоёмах и каналах является весьма актуальной, так как от успешного ее решения зависит как состояние водоёмов так и экологическая обстановка окружающей среды.

Целью исследования является разработка принципиально новой мобильной плавучей камышекосилки на самоходном понтоне для борьбы с камышами на водоемах и водных объектах.

Наиболее эффективной мерой борьбы с зарослями является устранение причин, способствующих развитию водорослей, сохранение или увеличение водообмена, изоляция водоемов и каналов от попадания в них продуктов эрозии почв и другой органики. Это достигается отводом дренажных вод других каналов, сооружением водоснабжающих каналов или ручьев вокруг водоемов и водных объектов, улавливающих стоки и стекающие в них удобрения, посадкой на берегу многолетних трав, кустарника, одерновыванием дамб, правильным ведением агропроизводства в районе водоемов и водных объектов.

Когда проведение косвенных мер, предотвращающих процесс зарастания и заиления водоемов невозможно, принимаются кардинальные меры.

В отечественной и зарубежной практике уничтожение камыша и другой растительности на водоёмах и каналах проводится самыми различными способами. Основными из них являются механический, химический, биологический и термический.

Наиболее распространённым из этих способов является механический, когда камыш и сорная растительность на водоёмах скашивается косилками различных конструкций или вручную.

На откосах водоёмов и каналов скашивание сорной растительности выполняется режущими аппаратами, которые навешиваются сзади или сбоку на колёсные и гусеничные тракторы.

В качестве режущих аппаратов для скашивания растительности на откосах и берме водоёмов используются косилки различного типа (возвратно-поступательного, роторного с горизонтальной или с вертикальной осью вращения).

Для скашивания сорной растительности на берме водоёмов применяются режущие аппараты шнекового (спирального) типа с горизонтальной осью вращения.

Режущим аппаратом для скашивания камыша и другой растительности на дне водоёмов и каналов служит косилка брусового типа возвратно-поступательного действия.

Для уничтожения камыша и сорной растительности на водоёмах, когда растительность распределена по всей площади и нет возможности спуска воды, в основном используются, либо плавучие камышекосилки, либо различные сменные рабочие органы к одноковшовому экскаватору (профильные ковши-косилки и др.).

Косилки, применяемые для скашивания растительности на водных объектах, отличаются большим разнообразием по: конструкции; принципу действия; характеру агрегатирования.

Режущие аппараты косилок могут быть брусового типа возвратно- поступательного действия; роторные с осью вращения в вертикальной или в горизонтальной плоскости;

В зависимости от типа режущего аппарата резание стеблей камыша и другой растительности производится подпорным (брусовым режущим аппаратом) или бесподпорным (с одним роторным режущим аппаратом) способом.

Плавучие камышекосилки для уничтожения камыша и сорной растительности на водоёмах изготавливаются на ОАО "СОМЗ" г. Изобильный Ставропольского края (модель Н 19-ИМБ), на Сосновоборском машиностроительном заводе (гидрофицированная камышекосилка модели КГ-1), на Бердянском заводе рыбоводного технологического оборудования (Украина), в Республике Беларусь (модель ЛК-12) и т.д. Плавучие камышекосилки также выпускаются в Чехии (модель "Эзокс"), Голландии (модель "Conver"), Англии (модель Dorocutter), США, Швеции, Германии, и других странах.

Ниже приведены основные технические характеристики различных камышекосилок, используемых для скашивания камыша и другой сорной растительности на водоёмах и каналах.

Таблица. Основные технические характеристики плавучих камышекосилок

№ п/п

Показатели

Камышекосилки

н 19 -ИМБ

лк-12

КК-9

Медведка

Conver (Конвер)

Dorocutter

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Производ-сть камышекосилки, га/ч

0,2-0,7

0,2-0,6

0,25-0,6

0,2-0,7

0,3-0,9

0,4-0,9

2

Глубина выкашивания, м

0,2-0,9

1,0

1,0

0,2-0,9

до 3,5

до 1,4

3

Осадка средняя, м

0,25-0,3

0,22

0,2

0,25-0,3

0,3-0,35

0,3-0,35

4

Ширина захвата горизонтальной косы, м

2,8

2,1

2,2

2,8(3,8)

2,0

2,0

5

Скорость движения, км/ч:

- при кошении

- по чистой воде

3 - 4

5 - 6

3-4

6-8

2,0-4,5

8

3 - 4

5 - 6

7

10

7

10

6

Движитель

2 греб.

колеса

2 греб.

колеса

2 греб.

колеса

2 греб.

колеса

Шнек

Шнек

7

Габаритные размеры камышекосилки, м:

длина х

ширина х

высота

6,74x

2,23x

2,04

5,56х

2,2х

2,0

5,56х

2,2х

2,0

7,6х

2,19х

2,23

4,0х

1,8х

0,8

4,0х

1,8х

0,8

8

Марка и мощность двигателя, кВт/(л.с.)

ТМЗ-4508/11

Honda 13/18

мтз-09 6,6/9

Дизель-1ц.8/11

Mitsubishi 35/48

Mitsubishi 35/48

9

Масса, кг

1050

810

840

1100

2300

10

Обслуж. персонал, чел.

1

1

1

1

1

1

Наиболее широко используемой камышекосилкой в России является косилка Н 19-ИМБ (рис. 1), предназначенная для скашивания водной растительности в искусственных и естественных водоемах глубиной не менее 0,4м. Она может скашивать водную растительность на водоемах сгребать и подталкивать её к берегу с целью последующего удаления из водоема на берег.

Камышекосилка в основном состоит из понтона 1, вертикального режущего аппарата 2, горизонтального режущего аппарата 3, карданного вала 4, гребного колеса 5, поворотных дисков 6, рулевого управления 7, двигателя дизельного 8, редуктора реверсивного 9, редуктора цилиндрического 10, тента 11.

Рис. 1. Плавучая камышекосилка Н 19-ИМБ: 1 - понтон; 2 - вертикальный режущий аппарат; 3 - горизонтальный режущий аппарат; 4 - карданный вал; 5 - гребные колеса; 6 - поворотные диски; 7 - рулевое управление; 8 - двигатель дизельный, 9 - реверс-редуктор; 10 - редуктор цилиндрический; 11 - тент.

Режущий аппарат состоит из горизонтальной и вертикальной кос. Режущий аппарат крепится в подвеске с помощью грузового каната и растяжек. Опускание и подъем режущего аппарата осуществляется с помощью лебедки, расположенной в средней части лодки.

Привод камышекосилки состоит из дизеля ТМЗ-450Д/90Г с реверс- редуктором, редуктора и коробки передач, смонтированных на общей раме, на амортизаторах, цепной передачи для привода гребных колес, клиноременной передачи, углового редуктора и карданных валов для привода режущего аппарата.

Рис. 2 Общая схема предлагаемой камышекосилки

На основании анализа передовых достижений технического уровня и опыта эксплуатации зарубежной техники, опыта создания и результатов эксплуатации плавучих камышекосилок КП-0,7, Н 19-ИМБ "Медведка", ЛК-12, и других косилок в ФГОУ ВПО "Дагестанская государственная сельскохозяйственная академия" разработана новая мобильная плавучая камышекосилка (рис. 2).

Она способна перемещаться как по воде во время окашивания водоёмов, так и самостоятельно передвигаться по суше при переезде с объекта на объект.

Недостатками эксплуатируемых плавучих камышекосилок являются: низкая мощность силовой установки; невысокая производительность окашивания; малая скорость передвижения в процессе окашивания; для перехода с объекта на объект необходимо привлечение подъёмного крана и транспортного средства.

В отличие от эксплуатируемых камышекосилок, разработанная камышекосилка представляет собой плавучую косилку, состоящая из плавучего самоходного (по воде и суше) корпуса-понтона 1. Понтон установлен на шасси-раму 2 автомобиля "Газель" на котором монтируются рабочее оборудование 3 (два режущих аппарата - вертикальный и горизонтальный); механизм поворота режущего аппарата; механизм подъёма и опускания режущего аппарата; шасси - рама с ведущим и управляемым мостами; системой рулевого управления; ходовым оборудованием; тормозной системой; привод (карданный вал) режущего аппарата 4 и 5; привод ходового оборудования (цепная передача) 6; колесо гребное 7; дизельный двигатель 8; реверсивный редуктор 9; кресло оператора 10; механизмы управления дизелем.

Ходовая часть разработанной плавучей камышекосилки имеет:

- одну ведущую ось с автомобильными или сельскохозяйственными колёсами, спаренными с ними гребными колесами и тормозами устройствами;

- одну управляемую ось с автомобильными или сельскохозяйственными колёсами, спаренными с ними дисками для поворота камышекосилки во время движения по воде и тормозными устройствами;

- управляемая ось оборудована механизмом поворота для обеспечения поворота камышекосилки при движении, как по суше, так и по воде;

- ходовая часть обеспечивает движение по воде камышекосилке и надёжное скашивание камыша на водоёмах, а также устойчивое движение по суше. камышекосилка мелиоративный водоем

Привод режущего аппарата имеет предохранительные устройства, предотвращающие поломки и перегрузки трансмиссии при встрече с непреодолимыми препятствиями.

Привод механизма подъёма и опускания рабочего оборудования - режущего аппарата оборудован устройством для фиксации его в необходимом положении.

Для выполнения операции по скашиванию камышовой и другой травянистой растительности на ширину захвата рабочего органа за один проход под водой на разрабатываемой плавучей камышекосилке устанавливаются стандартные сельскохозяйственные косилки, аналогичные тем, которые установлены на заменяемой камышекосилке "Медведка".

Режущие аппараты косилки выполнены из двух стандартных сегментных беспальцевых ножей, таких же, как и на косилке "Медведка".

Поворот горизонтального ножа под углом 45є от вертикали в обе стороны на режущем аппарате осуществляется механизмом поворота, состоящий из зубчатого колеса с собачкой.

Список литературы

1. Технический паспорт плавучей камышекосилки Н 19- ИМБ. ОАО "Ставропольский опытно-механический завод" (СОМЗ). г. Изобильный. 2008.

2. Технический паспорт плавучей камышекосилки ЛК-12. Беларусь. 2009.

3. Технический паспорт плавучей гидрофицированной камышекосилки КГ-7. ОАО. Машиностроительный завод. г. Сосновоборск. 2009.

4. Технический паспорт плавучей камышекосилки Conver. Голландия. 2009.

5. Технический паспорт плавучей камышекосилки Эзокс. Чехия. 2009.

6. Отчёт ДГСХА НИОКР на создание плавучей камышекосилки для борьбы с камышами на водоёмах и водных объектах по Госконтракту с Министерством сельского хозяйства Российской Федерации №1855/13 от 14 сентября 2009 г.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Преимущества и недостатки спиральных теплообменников. Температурный режим аппарата. Средняя разность температур теплоносителей. Тепловая нагрузка аппарата. Массовый расход воды. Уточнённый расчёт теплообменного аппарата. Тепловое сопротивление стенки.

    курсовая работа [43,8 K], добавлен 14.06.2012

  • Назначение, технические характеристики и технологичность опоры шарикоподшипника. Определение типа производства и размера партии детали. Обоснование выбора оборудования, режущего и измерительного инструментов. Разработка расчетно-технологической карты.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 02.09.2013

  • Технические характеристики и принцип работы холодильников абсорбционного типа, их преимущества и недостатки по сравнению с компрессионными. Основные узлы агрегата и порядок их взаимодействия, заполнение водоаммиачным раствором и проверка на обмерзание.

    реферат [443,9 K], добавлен 08.06.2009

  • Технические характеристики, точность и долговечность фрезерных станков. Расчет предельных режимов обработки на станке. Основные преимущества станков. Разработка кинематической схемы привода главного движения. Расчетные нагрузки для привода станка.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.12.2011

  • Разработка рабочего оборудования с увеличенной емкостью ковша и с увеличенной скоростью исполнения рабочих движений с целью увеличения производительности экскаватора. Общие, конструктивные и прочностные расчеты рабочего оборудования и его привода.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 15.08.2010

  • Назначение и классификация измельчительно-режущего оборудования по назначению, периодичности действия, источнику используемой энергии, степени механизации и автоматизации процессов технологической обработки. Эксплуатационные требования к оборудованию.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 24.04.2015

  • Изучение конструкций и подсистем станков, их технические характеристики и кинематика. Привод вращения инструмента токарных многоцелевых станков. Конструкции пружинно-зубчатых муфт. Требования к совершенствованию современного станочного оборудования.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 17.12.2012

  • Технические характеристики и описание крана КС-55713–1. Гидравлический привод механизмов крана. Работа гидрооборудования механизма телескопирования секций стрелы. Выбор рабочей жидкости и величины рабочего давления. Параметры и выбор гидродвигателя.

    курсовая работа [437,7 K], добавлен 19.11.2013

  • Основные виды тары-оборудования, их краткая характеристика. Сравнительные преимущества, недостатки и предпочтительные сферы применения различных видов тары-оборудования. Основные направления интенсификации и рационализации процессов транспортировки.

    контрольная работа [27,2 K], добавлен 01.05.2011

  • Виды движений, их основные характеристики и передаточные механизмы. Вращательное движение в машинах. Разновидности передач, особенности устройства, специфика работы и сфера применения в технике. Достоинства и недостатки механизмов, их назначение.

    реферат [5,7 M], добавлен 10.11.2010

  • Характеристика ООО "РосКомСевер". Производственные мощности предприятия. Перечень и краткая характеристика нефтепромыслового оборудования: задвижка шиберная, буровой насос, автоматический ключ буровой. Основные технические характеристики вертлюгов.

    отчет по практике [39,7 K], добавлен 24.09.2014

  • Виды машин, их назначение. Электродвигатели и передаточные механизмы. Классификация цилиндрических зубчатых передач. Кинематические и энергетические характеристики привода. Определение передаточных отношений его передач. Расчет крутящих моментов на валах.

    курсовая работа [465,0 K], добавлен 23.04.2016

  • Технические характеристики токарного станка. Сведения о продольном точении. Организация рабочего места наладчика деревообрабатывающего оборудования. Виды применяемого инструмента и механизмов при выполнении работ. Подсчет объемных работ и материалов.

    курсовая работа [875,6 K], добавлен 12.04.2015

  • Принцип работы поршневого насоса, его устройство и назначение. Технические характеристики насосов типа Д, 1Д, 2Д. Недостатки ротационных насосов. Конструкция химических однопоточных центробежных насосов со спиральным корпусом. Особенности осевых насосов.

    контрольная работа [4,1 M], добавлен 20.10.2011

  • Выбор средств по контролю и сортировке деталей. Описание устройства и особенностей работы стенда для гидравлического испытания блоков и головок цилиндров модели К-169 и 5026А: технические характеристики, техника безопасности, преимущества и недостатки.

    практическая работа [508,8 K], добавлен 25.02.2010

  • Основные характеристики универсального легкого токарно-винторезного станка 16К20. Описание набора производимых операций. Технические характеристики и основные параметры конструкции оборудования. Классификация направляющих станков для резки металла.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 19.06.2019

  • Основные направления развития сварочного производства. Перечень и технические характеристики оборудования сборочно-сварочного участка на предприятии. Изучение технологического процесса изготовления изделия. Его экономическая стоимость и контроль качества.

    отчет по практике [1,6 M], добавлен 20.01.2014

  • История развития кружевоплетения, его современные тенденции и оценка перспектив, разновидности и техники. Организация рабочего места кружевницы и технические особенности парного коклюшечного кружевоплетения. Назначение инструментов и оборудования.

    контрольная работа [29,5 K], добавлен 24.01.2014

  • Выбор и расчет основного технологического оборудования процесса переработки минерального сырья, питателей. Расчет операций грохочения. Выбор и обоснование количества основного оборудования, их технические характеристики, назначение и основные функции.

    курсовая работа [379,9 K], добавлен 17.10.2014

  • Тепловой конструктивный, компоновочный, гидравлический и прочностной расчёты горизонтального кожухотрубного теплообменного аппарата. Тепловые и основные конструктивные характеристики теплообменного аппарата, гидравлические потери по ходу водяного тракта.

    курсовая работа [120,4 K], добавлен 16.02.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.