Разработка шнекового транспортера
Расчет и конструирование шнекового транспортера подачи доломитовой пыли в мусоросжигательную печь. Обоснование параметров приводного вала установки. Разработка гидравлики для двери отсекателя пламени на мусороутилизирующей печи, экономические показатели.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.03.2019 |
Размер файла | 936,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Рисунок 9.Распределение расходов после введения проекта
Отталкиваясь от показанных выше распределений, видно, что в результате введении проекта по инвестированию значительно уменьшились расходы на зарплату персоналу с отчислениями почти в 2 раза, выросли отчисления на амортизацию и расходы на очередные ремонтные работы, расходы на электроэнергию и иные нужды в процентном соотношении не изменились.
3.3 Расчёт экономической полезности
Экономическая полезность за год от введения проекта рассчитывается по формуле 56, руб:
(56)
где - коэффициент нормы полезности капитальных вложений, который равен 0,17;
Подсчитаем возможную операционную прибыль после введения проекта реконструкции по формуле 57, руб\год:
(57)
По результатам расчетов получаем:
где В - выручка от реализации, а З - общие затраты;
Произведем расчет прибыли:
Чистая прибыль выходит:
По результатам подсчетов получаем следующее:
Доход за год выходит:
По результатам расчетов получаем:
Д = 414 220 руб,/год.
Подводя итоги, мы получаем, что после реконструкции объекта доходы за год возросли, чем до его реконструкции, и делаем вывод, что подобная реконструкция является экономически выгодной, не смотря на большие затраты при ее воплощении.
Время, за которое реконструкция окупится полностью (не учитывая уровень инфляции):
По результатам расчетов получаем:
.
- сумма расходов при эксплуатации до введения проекта реконструкции;
- сумма расходов при эксплуатации после введения проекта реконструкции;
- размер капиталовложений.
4. Безопасность и экологичность проекта
Во время использования на производственном объекте мусороутилизирующей печи на рабочих оказывают влияние различные факторы производства: вредные и (или) опасные.
4.1 Проведём анализ опасных факторов производства при работе мусороутилизирующего производства
1. Оборудование, которое производит движение, подвижные составляющие.
На производстве присутствует вероятность травматизма. Рядом с мусороутилизирующей печью установлен транспортер для отвода золы открытого типа, который выгружает золу из печи. В воздухе рабочей территории большая концентрация пыли.
Присутствует риск оказания влияния выбросов на сотрудников мусороутилизирующего завода, так как зола, которая оседает на их спецодежде и открытых частях тела, содержит существенное количество ядовитых и токсичных веществ. Особенно риск увеличивается при очистке мусоросжигательных печей. СИЗ, которые положены сотрудникам по нормам выдачи, защищают лишь дыхательные пути.
В первую очередь влияние оказывается на операторов и рабочих, которые транспортируют золу. В производственном помещении постоянно включена вытяжка, которая позволяет соблюдать позволяемую концентрацию пыли в воздухе, согласно ГОСТ12.1.005-88.
2. Высокая степень нагрева поверхностей оборудования.
Температура внешней поверхность мусоро-утилизирующей печи варьируется пределах 82С, что влечет за собой вероятность ожогов. Стальная дверь, которой закрыто техническое отверстие печи, ничем не ограждена, что повышает опасность ожогов. Сотрудникам, в соответствии с инструкциями по охране труда, запрещено подходить к этому отверстию во время работы печи, так как он предусмотрен лишь для осуществления ремонтных работ оборудовании, и только после его остановки.
3. Степень нагрева воздуха рабочей зоны.
На производстве, присутствует вероятность некритичного повышение нагрева воздуха, но сотрудники находится там недолгое время, необходимое для загрузки печи.
4. Степень зашумленности рабочей зоны (допустимая).
5. Степень вибрации (вибрация отсутствует).
6. Высокая степень электромагнитных излучений.
В управляющей системе главным излучателем электромагнитных волн являются компьютерные мониторы. При постоянном нахождения рядом с излучателем, у сотрудника возможны изменения в органах зрения, сбой обмена веществ.
7. Недостаточное количество естественного освещения рабочего места. Зачастую освещение отклоняется от принятых норм, как естественное, как и искусственное. Слабость освещения может привести к напряженности глаз, и при долговременном влиянии может снизится зрение сотрудника. Так же возникают и другие побочные действия, такие как головная боль и напряженность.
Вредные и (или) опасные факторы на производстве биологического происхождения:
1. Бактерии, вирусы, грибки и пр.
Могут скапливаться на участках, где произведение уборки затруднено: например, клавиатура. Влияние незначительно.
Вредные и (или) опасные факторы на производстве психологического и физиологического происхождения:
1. Напряженность труда.
При оптимальных условия трудового процесса печь и ее объекты управления не являются источниками физических нагрузок. При регулярном воздействии на сотрудников представленных показателей приводит к травматизму и проф. заболеваниям.
4.2 Методы, предпринимаемые для обеспечения безопасных условий трудового процесса
Площадь помещения, где располагается печь для утилизации мусора, составляет 2000 м2, а высота его 9 метров. Так же на этой площади расположены различные складские помещения, отделения инженерных служб, служб энергоснабжения, слесарные службы, бытовые помещения.
В зоне, где время от времени есть объекты, выделяющие вредные вещества, установлена локальная вытяжка. В отделении объекта управления регулярно проводиться уборка.
Уровень освещения в цехе определяется СНиП 23-05-95 Выполняемый тип работ принадлежит к зрительным. Во время работы на электронно-вычислительных машинах, обычно используется естественное освещение. Необходимо, что бы окна находились слева от оператора электронно-вычислительных машин, но иногда разрешается и правостороннее освещение. Так же возникают случаи, когда естественного освещения недостаточно, то монтируется необходимое дополнительное искусственное освещение, которое может применяться не только в вечернее время, но и утром или днем.
В основном для освещения помещения используются люминесцентные лампы. Чаще всего для искусственного освещения помещений подходят лампы белого и тепло - белого света. При работе с документами освещенность на рабочей поверхности в зоне размещения документа должна составлять 300-500 люкс. Светильники общего и местного освещения должны создавать нормальные условия освещенности и соответствующий контраст между экраном и окружающей обстановкой с учетом вида работы и требований видимости со стороны сотрудника. [23].
При грамотной организации по обслуживанию работающих электроприборов и установок, своевременно проведенных ремонтных работах, вероятность электротравматизма сводится к нулю. Исходя от класса помещения, нужно использовать определенные защитные меры, обеспечивающие достаточную электробезопасность при эксплуатации, обслуживании и проведении ремонтных работ. В помещениях с высоким риском получения электрического воздействия на сотрудника применяются безопасное сверхнизкое напряжение, защитные устройства от случайных прикосновений (изоляция, ограждение, заземление, защитное отключение),
При обнаружении факта неисправности оборудования, сотрудник отстраняется от работы до полного ее устранения.
Производственные объекты оборудованы средствами пожаротушения, например:
- Оборудованные противопожарные щиты;
- Пожарные рукава;
- Ручные огнетушители;
- Автоматические средства пожаротушения.
По правилам охраны труда и техники безопасности все сотрудники ознакомлены с порядком действий при возникновении пожара и правилами пользования ручными огнетушителями и пожарным гидрантом.
Рабочее место сотрудника должно быть организовано таким образом, что расположение всех составляющих должно соответствовать требованиям, оно должно корректироваться в зависимости от вида и характера выполняемых работ, оно должно быть полностью технически укомплектовано, и максимально комфортно для выполнения той или иной работы.
Для комфортного обзора обрабатываемых данных, у монитора должен регулироваться угол поворота. Что бы обеспечивать удобство зрительного восприятия, быстрое и точное считывание обрабатываемой информации, плоскость экрана монитора нужно расположить ниже уровня глаз сотрудника и желательно под прямым углом к линии взгляда сотрудника (15°вниз от горизонтали). Для избегания влияния высоких уровней электромагнитных излучений расстояние между экраном монитора и сотрудником должно быть больше или равно 500 мм. Оборудование, в зависимости от вида выполняемых работ, размещается на поверхности стола с учетом его конструкции и количества объектов. Рабочий стул должен быть устойчивым, место для сидения должно регулироваться по высоте, а спинка еще и по углам наклона, и так же по расстоянию спинки от переднего края сиденья. [26].
На мусороутилизирующем заводе, по санитарным нормам, подготовлены для работников душевые, раздевалки и комната отдыха.
Так же на мусороутилизирующем заводе сотрудникам, в соответствии с СанПиНом и инструкциями по охране труда и технике безопасности, выдаются спецодежда и средства индивидуальной защиты по профессиям. Приведем пример выдачи спецодежды и СИЗ для одного из сотрудников завода (оператор):
1. Костюм из хлопчатобумажных тканей - срок носки 1 год;
2. Ботинки кожаные - срок носки 1 год;
3. Перчатки из хлопчатобумажных тканей - срок носки 1месяц;
4. Респиратор - выдаются по требованию.
4.3 Расчёт системы подачи охлажденного воздуха в помещение пульта управления (кондиционер).
Производим расчет избыточного тепла в помещениях, в которые попадает тепло от солнца, осветительных приборов, людей и электроники для того, чтобы правильно подобрать подходящий кондиционер.
Расчет производим для помещения пульта управления:
Начальные данные:
- объем помещения Vn = 195 м3;
- высота помещения h=3,5 м;
- количество людей - 4 человека;
- количество электроники - 4 компьютера.
1. Избытки тепла помещения, рассчитываются непосредственно по формуле 58, [23]:
= Vn · q, Вт, (58)
где Vn = S · h, S - площадь помещения (м3);
h - высота (м);
q - 40 Вт, если нет солнца; 45 Вт, среднее значение; 50 Вт, если окна выходят на солнечную сторону.
В результате расчетов по формуле 1, получим:
=8775 Вт.
2. Рассчитываем избыточное тепло электроники Q2. На 1 компьютер берем примерно 320 Вт. На пульте управления расположено 4 компьютера. В результате расчетов получаем следующее:
=1 280 Вт.
3. Тепло избытки от сотрудников, которые находятся в рабочем помещении Q3. На 1 сотрудника определяем среднее значение 200 Вт. В результате расчетов для 4 операторов получаем следующее:
=800 Вт.
4. Общие количество тепловых избытков помещения определяются суммированием по формуле 59, Вт [23]:
= ++, Вт, (59)
В результате расчетов не посредственно по формуле 59, получаем следующее:
= 10 855 Вт.
Выбираем кондиционер, у которого производительность объемов охлажденного воздуха больше или равна рассчитанному количеству тепловых избытков. Из каталога определенного поставщика выбираем кондиционер, параметры которого приведены в таблице 7 ниже.
Таблица 7. Параметры кондиционера
Модель |
Хладагент |
Холодо произв. (кВт) |
Теплопроизв. (кВт) |
Потреб мощность (кВт) |
Габариты |
Шум (дБ) |
Цена |
|
Потолочный McQuay MCM028er/ MLC028CR |
R22 |
11,0 |
11.1 |
2.8 |
218x1080 x630 |
42 |
56316 |
По итогу произведенных расчётов останавливаемся на кондиционере потолочном отвечающий нашим требованиям по рассчитанной холодопроизводительности, с оптимальным соотношением цены и качества.
4.4 Принятие мер необходимых непосредственно для обеспечения непрерывной работы мусороутилизирующего завода при возникновении ЧС
Мусороутилизирующий завод располагается за пределами города, на территории промзоны. Технология мусоросжигания по своей сути не опасна. Чаще всего встречающиеся аварийные ситуации на производстве -- это воспламенение и утечка природного газа. Завод автономно не может осуществлять свою деятельность, его работоспособность напрямую зависит от стороннего энергоснабжения. Самый опасный фактор, из существующих на предприятии, это подача природного газа. Для большей безопасности на заводе установлена система блокировки подачи газа. Первостепенной задачей на заводе стоит обеспечение высокой степени надежного и безопасного рабочего процесса по транспортировке, хранению использованию доломитовой пыли, так как она легко вступает в реакцию с водой.
На любом производственном объекте существуют уязвимые участки, и при их усилении, повышается надежность работы предприятия в целом. Для того что бы предприятие работало непрерывно, за ранее предусмотрено проведение большого объема профилактических мероприятий, например, таких как:
- усовершенствование технического процесса, повышение износостойкости важных элементов и узлов оборудования;
- повышение уровня материального и технического обеспечения;
- разработка четкой модели по управлению объектом;
- разработка плана мероприятий по снижению возможности возникновения не первостепенных факторов поражения и убытка от них;
- план по восстановлению технологических процессов, в случаи повреждения объекта.
Естественно, что все разработанные планы будут корректироваться непосредственно под возникшую ситуацию, так как всех вариантов в проекте предусмотреть нельзя. Для этого создается особая рабочая группа, в случае возникновения чрезвычайной ситуации, в результате которой произошло повреждение (разрушение) объекта, которая и занимается корректировкой планов по восстановлению производственного процесса, разработанных ранее.
4.5 Методы охраны окружающей среды
Отходы мусороутилизирующего завода, которые выделяются в окружающую среду состоят из: газообразных веществ, золы, шлаковых отходов, отработанной воды, ее осадка и сточных вод. Помимо перечисленных, могут быть еще и непредсказуемые выбросы, которые в виде газа или в виде твердых частиц выбрасываются в окружающую среду во время отгрузки отходов, закладки их в печь, сгорания, отвод золы, ее транспортировки к месту захоронения. Выбросы отходов могут происходить еще и в виде утечек жидкости через вентили и прокладки. Мусоро-утилизирующий завод в процессе своей деятельности выделяют, в первую очередь HCl, HF, HBr, SOx и NOx, [30].
В процессе сгорания твердых бытовых отходов образуется значительное количества хлористого водорода, превышающее, размер выбросов на теплоэлектростанциях, которые работают на угле. И это естественно, так как в мусоре содержится значительное количество хлор. органических соединений, различных полимеров, в том числе и поливинилхлорид.
Не редко, при случайных выбросах, которые выделились над самым уровнем земли, значительнее опасны для окружающей природы, чем из труб объектов (на определенной высоте). Но раздувание, как первых, так и вторых, зависит от совпадения большого количества факторов:
- местност, где расположен завод;
- нахождение по близости зданий или парковых посадок;
- направленность и скорость ветра;
- погодные условия;
- показатели влажности воздуха и пр.
В течении 24 часов мусоро-утилизирующий завод сжигает примерно 50 тонн бытового мусора, а это лишь 15,5% от общих объемов, которые с накапливается во всем городе. При обезвреживании газообразных выбросов применяются тканевые фильтры, а также активированный уголь в форме порошка. При переработке мусора транспортер, подающий его в печь, может выйти из строя, так как мусор не сортируется ни на этапе сбора, ни, непосредственно, на предприятии, и могут попадаться крупные металлические предметы.
В данной работе, в качестве мер по защите окружающей природы, рассматривается следующее.
1. Применение актуальных методов захоронения золы и шлаковых отходов, которые получаются по итогу работы мусоро-утилизирующего завода. Одним из способа утилизации золы является ее обработка высокими температурами для того, что бы в ней уменьшилось объем диоксинов. На сегодняшний день на мусоросжигательных заводах осуществляется утилизация продуктов, которые получаются в ходе работы по сжиганию твердых бытовых отходов. И это может оказывать не безопасное влияние на здоровье населения и окружающей природы.
2. Установка фильтров для лучшей нейтрализации вредных и ядовитых веществ при выходе отработанных газов печи. Мусоро-утилизирующие заводы выбрасывают достаточно большое количество твердых частиц. Для сокращения этих выбросов на треть применяются современных фильтрующие элементы.
3. Сортировка бытового мусора. Данный технических процесс подразумевает отделение бытового мусора на группы ручным трудом или с использованием автоматических сортировок. В ходе этого процесса мусор измельчается и просеивается, еще измельчается крупные металлические элементы, например, жестяные банки. Этот процесс происходит непосредственно до самой утилизации мусора.
Заключение
На сегодняшний день проблема утилизации бытового мусора является самой актуальной, так как ее решение напрямую связано с нормальным функционированием жизни населения, очистки городов, защиты окружающей среды. Проект транспортерного оборудования для подачи доломитной пыли к мусоросжигательной печи разработан для оптимизации работы мусоро-утилизирующего завода.
До введения рассматриваемого проекта подача доломитной пыли производилась вручную, с помощью 8 сотрудников. Автоматизация труда была на низком уровне, в производстве использовалось лишь электроталь и фронтальный погрузчик.
В ходе данной работы были поставленные и успешно решены цели, такие как:
- Анализ актуальности вопроса;
- Проектирование и расчет привода шнекового конвейера для подачи известково-доломитной пыли в печь;
- Разработка гидропривода гильотинной двери;
- Подсчет экономической эффективности от внедрения объекта;
- Разработка безопасных условий труда на предприятии.
После введения проекта транспортера доломитной пыли к мусоросжигательной печи, технический процесс станет автоматизированным, подача реактива осуществляется с помощью шнекового оборудования. В проекте представлены данные по разработке шнекового конвейера и расчёт электропривода.
На ряду с представленными данными по разработке транспортера, дак же была рассчитана экономическая эффективность проекта. Ежегодные показатели после введения проекта в эксплуатацию в несколько раз превышают размер уставного капитала, затраченного на покупку данного оборудования, так как уменьшились затраты при эксплуатации объекта. При вычислении срока окупаемости, разработанного учитывался процент инфляции с течением времени. Срок окупаемости составляет 15 лет, и это достаточно нормально для подобного уровня реконструкции объекта.
В разделе обеспечения безопасности объекта, производился учет вредных и (или) опасных факторов при сжигании мусора, так же рассмотрены некоторые мероприятия, направленные на изменение условий трудового процесса на мусороутилизирующем заводе в лучшую сторону.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Актуальность проблемы утилизации бытовых и промышленных отходов для России, основные преимущества их сжигания. Оборудование для сжигания отходов. Расчет и конструирование шнекового транспортера и гидропривода установки для мусоросжигательного завода.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 09.12.2016Подбор электродвигателя и кинематический расчёт редуктора привода ленточного транспортера. Разработка эскизного проекта. Конструирование зубчатых колес. Расчёт торсионного вала, соединений, подшипников качения, валов на прочность, муфт и приводного вала.
курсовая работа [1022,9 K], добавлен 15.08.2011Описание работы упаковочного шнекового полуавтомата. Разработка пневматического дозатора компрессорной установки. Проектировочный расчет цепной передачи шнекового полуавтомата. Конструкция привода конвейера для производства шлакообразующих смесей.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 18.11.2017Конструкция и принцип действия исполнительной машины. Расчет цилиндрической, конической и червячной зубчатых передач. Конструирование приводного вала. Выбор насосной установки. Разработка механизма зажима трубы. Изготовление шестерни привода транспортера.
дипломная работа [788,7 K], добавлен 20.03.2017Проект привода ленточного транспортера для подачи формовочной земли. Особенности установки предохранительного звена в кинематической цепи. Разработка натяжного устройства ременной передачи. Применение предохранительных муфт с разрушающимся элементом.
курсовая работа [59,7 K], добавлен 29.09.2009Технические характеристики и составные части привода, расчет асинхронного электродвигателя, цепной передачи, двухступенчатого цилиндрического редуктора, муфты, приводного вала. Выбор наилучших параметров схемы и разработка конструкторской документации.
курсовая работа [283,7 K], добавлен 15.08.2011Кинематический расчет привода ленточного транспортёра, состоящего из частей: цилиндрического редуктора, электродвигателя, приводного вала с барабаном и двух муфт. Подбор и расчет муфт. Выбор смазочных материалов. Конструирование корпусных деталей.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.07.2010Проектирование привода транспортера с разработкой конструкции шевронного одноступенчатого редуктора и открытой цепной передачи, служащих для передачи вращающего момента с вала электродвигателя на рабочий вал транспортера. Проверочный расчет валов, шпонок.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 27.11.2014Организация выполнения технологического процесса изготовления детали "Водило". Разработка станочного приспособления для фрезерования шпоночного паза. Расчет шнекового транспортера для уборки стружки и санитарно-технические требования к производству.
дипломная работа [4,0 M], добавлен 10.09.2011Технологические приемы применения шлаковых смесей. Обработка стали ТШС. Усовершенствование упаковочного полуавтомата для упаковки шлакообразующих смесей в мешкотару. Конструкция упаковочного шнекового полуавтомата. Разработка пневматического дозатора.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 20.03.2017Разработка и расчет проекта редуктора привода ленточного транспортера с подбором муфты и электродвигателя при учете требований: высокая производительность, надежность, габариты и экономичность. Характеристика основных параметров и элементов редуктора.
курсовая работа [393,1 K], добавлен 01.12.2010Выбор электродвигателя и кинематический расчет ременной передачи. Выбор материала и назначение термической обработки зубчатого венца червячного колеса и червяка привода шнекового холодильника. Конструктивные размеры зубчатой передачи. Сборка редуктора.
курсовая работа [368,9 K], добавлен 27.01.2014Конструирование ограждений печи. Расчет процесса сжигания топлива при заданных температурных условиях печи, использование органического топлива. Основные параметры копильника. Расчет сжигательного устройства. Разработка чертежей элементов печи.
курсовая работа [272,7 K], добавлен 19.12.2012Принципы работы и проект привода ленточного транспортера. Расчет конической и цилиндрической зубчатых передач. Ориентировочный и приближенный расчет валов. Конструирование элементов редуктора, порядок его сборки и разборки. Подбор и проверка шпонок.
курсовая работа [276,9 K], добавлен 11.01.2010Проектирование привода скребкового транспортера с разработкой конструкции конического одноступенчатого редуктора и открытой ременной передачи. Выбор и проверка электродвигателя. Расчет валов и компоновка редуктора. Конструирование подшипниковых узлов.
курсовая работа [327,0 K], добавлен 24.03.2014Кинематический расчет привода транспортера заготовок. Выбор электродвигателя, муфты, подшипника, уплотнений, рамы и крепежных элементов. Определение редуктора, валов, цепной передачи. Расчет вала, болтов и соединений. Техническое описание привода.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 17.06.2014Разработка и расчет строительства доменной печи. Выбор и обоснование материалов, вспомогательных устройств, оборудования. Выбор, расчет и обоснование технологических параметров плавки. Обеспечение экологичности производства, безопасности условий труда.
дипломная работа [79,8 K], добавлен 22.11.2010Назначение, область применения и краткое описание шнекового транспортёра. Выбор электродвигателя, материала и вида термообработки. Расчет допускаемых напряжений. Разработка вала привода: техническое предложение, технический проект, построение эпюры.
курсовая работа [118,1 K], добавлен 09.02.2011Принцип действия привода шнекового питателя. Подбор электродвигателя, расчет цилиндрического редуктора. Алгоритм расчета клиноременной, цепной передачи. Рекомендации по выбору масла и смазки узлов привода. Сборка и обслуживание основных элементов привода.
контрольная работа [2,0 M], добавлен 04.11.2012Определение мощностей на валу асинхронного двигателя, вращающихся моментов и частот вращения валов. Расчет основных параметров ременной передачи. Подбор подшипников качения и шпоночных соединений. Проектирование барабана транспортера и выбор муфты.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.10.2017