Система газоснабжения сельского поселения с населением 12,1 млн. человек

,

где imax - максимальная сила света, кд.

Для того, чтобы провести строительно-монтажные работы в темное время суток, необходимо установить выбранные прожекторы.

Площадь дополнительного освещения в ночное время определяется путем умножения стрелы крана (по расчетам строительной организации участка) на длину стрелы, достигающую 3,57 м), на длину кнута, которая составляет 350 м. Тогда площадь для дополнительного освещения будет равна:

А= 3,57·270 = 964 м2.

Нормируемая освещенность горизонтальной поверхности по всей территории площадки, где осуществляются строительно-монтажные работы, принимается не менее 2 лк. Коэффициент запаса для прожектора принимается равным 2. Согласно таблице XIII.10 [29] к установке принимается прожектор ПЗС-45 с лампой накаливания ЛН-500 мощностью Рл = 500 Вт.

Таким образом, имеем:

N = 0,225·2·2·964/ 500 = 1,735 ? 2 шт.

То есть к установке принимается два прожектора. Лампа ЛН-500 имеет imax=22000 кд, тогда:

Производственное освещение, верно спроектированное и устроенное, улучшает производительность труда и качество строительства, оказывает благотворное психологическое влияние на рабочих, повышает безопасность труда и понижает утомляемость и травматизм на производстве.

Таким образом, для продолжения выполнения строительно-монтажных работ и в темное время суток, для существенной экономии времени, необходимо установить два прожектора марки ПЗС-45 на высоте не менее 8,56 м.

5.4 Расчет молниезащиты газораспределительного пункта

Газораспределительный пункт относится к 1-ой категории зданий и сооружений или их части с производствами, помещения которых по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) относятся к классам В-1 и В-2. Тип зоны защиты - А (взрывопожароопасная для горючих газов. легковоспламеняющихся жидкостей с температурой вспышки не более 25єС в таком количестве, что могут образовываться парогазовоздушные смеси; для веществ и материалов, способных взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом). [24]

Размеры ГРП: длина l= 2 м, ширина b=2,3 м, высота hгрп =2,8м. Сопротивление грунта с=100 Ом м (суглинок).

1) Анализ типов молниеотводов показал, что для защиты ГРП больше всего подходит изолированный стержневой молниеотвод настенного типа (рис. 5.1).

2) Зададимся наивысшей точкой молниеприемника h=4,4 м (рисунок 5.2).

Высота зоны защиты h0=0,85h= 3,74м, радиус зоны защиты на уровне земли r0= (1,1-0,002h)h= 4,8м, радиус зоны защиты на высоте hгрп над землей rx=(1,1-0,002h)*(h-hx/0,85)= 1,22 м

3) Определяем наименьшее допустимое расстояние от заземлителя до других подземных коммуникаций

Sз.доп.= Sв.доп+2;

Sв.доп=3 м, Sв1.доп=3,5 м;

Sз.доп.= 5м (при монтаже молниеотводов необходимо, чтобы реальное расстояния Sр.> Sз.доп..

4) Для зданий и сооружений 1 и 2 категорий максимально допустимое значение импульсного сопротивления растеканию тока молнии Rн=10 Ом.

В качестве заземлителя для молниеотвода на ГРП подходит комбинированный двухстержневой со следующими параметрами С=6м и L=3м с глубиной заложения t0=0,8 м, Rз=9,1 Ом (рис.5.2).

5) Вычисляем импульсное сопротивление Rн=б Rз;

б=0,8, тогда Rн= 7,28 Ом <10 Ом.

С учетом всех выше приведенных расчетов, было установлено. Что на ГРП будет установлен настенный молниеприемник из газовых труб h=1,5м, площадью сечения не менее 100 мм2. В качестве токоотвода используется сталь круглого сечения диаметром не менее 6 мм.

Рисунок 5.2 - Схема установки молниеотвода

Рисунок 5.3 - Заземление молниеприемника

5.5 Сосуды, работающие под давлением

В строительстве и промышленности строительных материалов, а также в производстве конструкций, аппаратов, сосудов и коммуникаций, работающих под давлением, находят широкое применение. Установки, работающие под давлением, относятся паровые и водогрейные котлы, компрессоры, газовые баллоны, паропроводы, газопроводы, автоклавы и др. На строительных площадках кислородные и ацетиленовые баллоны широко используются для газовой сварки узлов и соединений. Взрывы баллонов во всех случаях опасны независимо от того, какой газ они содержат. Причинами взрывов могут быть удары (падение) в условиях повышения температуры от солнечных отопительных или нагревательных приборов, а при низких температурах и переполнении баллонов со сжиженным газом. Взрывы кислородных баллонов происходят при попадании масел и других жирных веществ во внутреннюю область клапана и баллона, а также при накоплении в них ржавчины (накипи). В связи с этим кислородные баллоны перед наполнением промывают растворителями (дихлорэтан, трихлорэтан). На проектируемом трубопроводе предусмотрены регуляторы давления газа, которые стабилизируют давление и удерживают его на заданном уровне.

5.6 Пожарная безопасность на строительной площадке

Любой пожар проще всего ликвидировать на начальной стадии. К средствам тушения пожаров и пожаров, которые эффективно используются на начальной стадии пожара, относятся внутренние пожарные гидранты, огнетушители, войлоки, песок. Для защиты строительной площадки от пожара мы принимаем один мобильный углекислотный двухцилиндровый огнетушитель типа УП-2М и десять ручных огнетушителей пена ОП-5. [23]

В данном разделе приведены декомпозиция процесса монтажа газопровода и выявление опасностей. На основе полученных результатов разработаны мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса. Поскольку удалось спрогнозировать возможные опасности, меры по их устранению сведены к минимуму.

Разработаны и приняты инженерные решения по защите от опасных факторов и снижению их воздействия. При добросовестном выполнении обозначенных мероприятий негативные последствия сводятся к минимуму.

1. Принято респираторы типа ШБ-1 и ПРБ-1 в количестве 10 штук.

2. Два прожектора ПЗС-45 установлены на высоте не менее 8,56 м.

3. Приняты электросварные агрегаты с электрическими блокировками, которые обеспечивают автоматическое отключение цепи или снижение напряжения в цепи до 12 В с задержкой по времени не более 0,5 С.

4. Принял безопасную установку автокрана на расстоянии 2,0 м от края траншеи.

5. Принимаются один мобильный углекислотный двухцилиндровый огнетушитель типа УП-2М и десять пенных огнетушителей типа ОП.6. Выбран молниеотвод для шкафного газорегуляторного пункта ГСГО-2. (Рз=0,9; h=8м; h0=6,8м; r0=7,6м; rx=5м.)

7. Произведен расчет молниезащиты и выбран диаметр молниеприемника.

6. Экономика систем газоснабжения

В настоящее время создание эффективной системы распределения и использования газа в регионах России рассматривается как одно из необходимых условий социально-экономического развития страны. Государственная политика направлена ??на увеличение потребления газа населением. В то же время уровень конечных цен на газ должен соответствовать социальным требованиям доступности газа. С другой стороны, неизбежное увеличение стоимости газа значительно ускоряется необходимостью возврата значительных инвестиций в развитие газораспределительной системы.

Газификация обеспечивает основу для повышения производительности труда, улучшения условий труда и условий жизни, сокращает разрыв в условиях жизни населения в сельской местности, в городах и т. Д. Газификация способствует разрядке социальной напряженности, росту сельского хозяйства и сокращению продовольствия. импорт.

В этом разделе проекта обсуждается целесообразность и эффективность строительства газопровода в районном центре с населением 12 100 человек. Газификация населенного пункта, несомненно, необходима, так как средства, потраченные на модернизацию и переоборудование местных котельных, ранее работающих на твердом топливе, окупятся за счет эффективности нового оборудования.

Технико-экономическая оценка проектов газораспределительной сети проводится с целью выбора наилучшего варианта. В этом разделе предлагается выбрать наиболее экономически эффективную и надежную сеть.

Система газоснабжения должна быть не только надежной и безопасной в эксплуатации, но и экономически выгодной. Поэтому технико-экономический расчет газопроводов является одной из важнейших задач. Любой вариант системы газоснабжения оценивается капитальными вложениями и эксплуатационными расходами.

Стоимость газопроводов зависит от стоимости труб и стоимости строительства, которая определяется глубиной укладки труб, характеристиками грунта, способами соединения труб, степенью механизации работ и т.д.

Ориентировочная стоимость систем газоснабжения определяется в результате местного развития на основе оценочных нормативов.

В процессе экономического сравнения проектных решений рассматриваются варианты, отличающиеся продолжительностью строительства. В этом случае эффект, получаемый от снижения постоянных накладных расходов (административные расходы, содержание противопожарной защиты, затраты на безопасность и т. Д.), Экономический эффект от сокращения продолжительности строительства определяется по формуле:

Э= Rуп *(1-Тф/Тн) (6.1)

где Э - экономический эффект, вызванный снижением условно-постоянных расходов;

Rуп - условно-постоянная часть накладных расходов, руб. Накладные расходы принимаем в размере 50 % сметной суммы накладных расходов. Нормы продолжительности строительства определяются инструкцией СН 440-79.

Расчет сметы производился в компьютерной программе «ГРАНД Смета» в ТЕР и переведен в цены на I квартал 2015г. Индекс изменения сметной стоимости составляет - 6,17. Результаты расчета представлены в таблице Е.1(Приложение Е)

7. Экологическая экспертиза

Экологическая экспертиза - это вид независимого экологического контроля и надзора. Целью экспертизы является выявление и предотвращение негативных воздействий. Оценка воздействия на окружающую среду для различных типов принятия решений (управленческого, технического и технологического) является целью экологической оценки.

Состав и объем данного раздела диплома определяется в соответствии с требованиями следующих документов:

1. Федеральный закон от 23 ноября 1995 г. № 174-ФЗ «Об экологической экспертизе», который был принят в связи с Указом Президента (с изменениями от 12 февраля 2015 г. N 12-ФЗ).

2. «Инструкция о порядке проведения экологической экспертизы мероприятий по охране атмосферного воздуха и оценки воздействия загрязнения воздуха по проектному проекту» - ПНД1-94 Мин. природа Российской Федерации;

3. Пособие к СНиП 11-01-95 по разработке раздела проектной документации «Охрана окружающей среды»;

4. «Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий» ОНД-86.

В этом разделе проводится экологическая экспертиза для строительства сети газоснабжения населенного пункта на 12100 жителей.

7.1 Характеристика объекта

Проект предполагает генеральный план районного центра на 12100 жителей. Планировка поселка предполагает различную этажность - в центре находятся пятиэтажные дома, окруженные малоэтажными (одно-, двух-, трехэтажными домами) постройками. В поселке расположены общественные здания больниц, ресторанов, пекарен; Промышленно-производственный лесхоз, молочный комбинат "Кировское молоко", метизный завод, завод по производству аккумуляторов. Рельеф проектируемого участка слабо холмистый, большой высоты не имеет. Почвы в большинстве случаев представлены суглинками.

Климат района строительства умеренно-континентальный, зима морозная, лето жаркое.

Температура самого холодного пяти дней -31 0С;

Средняя температура за отопительный период 3,1 0С;

Продолжительность отопительного периода составляет 196 дней.

Средняя скорость ветра составляет 2,9 м / с.

7.2 Экологическая оценка на стадии проектирования

В данной работе разработаны полиэтиленовые трубы по ГОСТ Р 50838-2009 для сетей среднего давления и для сетей низкого давления. Только собственные газопроводы изготавливаются из стальных труб по ГОСТ 3262-75 *. Для газоснабжения жилой зоны поселка рассчитаны подземные полиэтиленовые газопроводы.

Для газоснабжения населенного пункта выбрана двухступенчатая система газификации. Природный газ с давлением 0,3 МПа из АГР поступает в каждую ГРПШ, проходит стадию снижения давления до 300 кПа и поставляется потребителям. Отопительные котлы и промышленные потребители работают от среднего давления. Состав газа и его характеристика при нормальных условиях:

t=00C.

P=0,101325 MПa - давление газа;

со = 0, 745 кг/м3 - плотность газа;

Qн =36300 кДж/ м3 - низшая теплота сгорания природного газа (заданный состав).

На момент строительства объектов, в результате которых проводятся несварные работы, связанные с загрязнением воздуха.

Основой ожидаемой атмосферной воздушной нагрузки на основе бензина или дизельного топлива является неполный и неравномерный расход топлива.

Промышленные отходы находятся в процессе строительства газопроводов газотранспортными предприятиями.

Отходы производства включают:

- используемые, загрязненные водой и механическими примесями, моторные масла;

- шлам, образующийся в результате очистки резервуаров, приспособленных для хранения горюче-смазочных материалов;

- сырье, полуфабрикаты и материалы, образующиеся в процессе строительства, и полностью или частично исходные свойства;

- металлолом и строительные отходы;

- избыток активного ила, сбрасываемого с биологических очистных сооружений (суспензия, возможные аморфные хлопья с аэробными бактериями и простейшими).

Потребление или бытовые отходы включают:

- твердые бытовые отходы (ТБО), не перерабатываемые в бытовых условиях;

- строительные материалы, машины и оборудование

Количество отходов потребления определяется по следующей формуле:

, м3/год, (7.1)

где 0,33 - норматив образования бытовых отходов, приходящийся на одного рабочего, м3/год;

n - число рабочих, 20 человек.

м3/год.

После выполнения изоляции газопроводов, оставшиеся отходы следует затаривать и вывозить на полигон твердых бытовых отходов.

Металлические отходы должны быть собраны в ящики или контейнеры, после чего они отправляются на предприятие «Вторчермета".

Таблица 7.1 - Отходы строительства газопровода

Наименование отхода	Обрезки ПЭ труб при сварке	Неликвид ПЭ изделий	Ветошь промасленная
Класс опасности	IV	IV	IV
Способ сборки	Затаривание в металлические контейнеры	Затаривание в металлические контейнеры	Затаривание в металлические контейнеры

7.3 Экологическая экспертиза на стадии эксплуатации.

В процессе эксплуатации газораспределительных систем возникают незначительные, но постоянные утечки газового топлива, источником которых является невозможность достижения абсолютной герметичности резьбовых и фланцевых соединений, запорной арматуры, газоэнергетического оборудования.

Аналогичные утечки происходят на подземных газопроводах в газовых скважинах (крышки для шаровых кранов), на надземных - в местах расположения разъединительных устройств.

Из проектируемого газопровода, максимальная утечка газа происходит из-за не плотности линейной арматуры для микрообъемов.

Данные утечки, рассчитывают по формуле:

, (7.2)

1113,5 - переводной коэффициент, К/(кг·сутки);

D - диаметр расчетного участка газопровода, м;

L - длина газопровода диаметра D, км;

Рср - давление газа, кг/см2

t - время эксплуатации газопровода, принимается равным одному году или 365 суткам;

Tср - средняя температура газа в газопроводе, 288 К;

m - степень начальной герметичности, 1,2;

zср - средний коэффициент сжимаемости, 0,92;

Для диаметра 90 мм:

Для диаметра 180 мм:

Для диаметра 125 мм:

Перед вводом в эксплуатацию, во избежание утечек газа на линейных участках, должны быть проведены испытания на герметичность.

При эксплуатации системы газопроводов присутствуют выбросы в атмосферу. Характеристика загрязняющих веществ описана в таблице 7.2.

Таблица 7.2 - Характеристика загрязняющих веществ

Загрязняющее вещество	Код вещества	ПДКм.р., мг/м3	Класс опасности	Валовый выброс загрязняющих веществ, тыс. т/год
Метан	410	(50)	4	0,968
Этилмеркаптан	1728	5х10-5	3	0,19х10-4

Примечание: ПДКм.р. - предельно-допустимая концентрация загрязняющих веществ.

7.4 Расчет аварийного выброса природного газа с ГРПШ и газопроводов

Аварийная ситуация возникает при повышении давления в системе до значения, которое превышает критическое.

В момент превышения заданного значения срабатывает предохранительно-сбросной клапан (ПДК). Его работа заключается в понижении давления, вследствие выброса в атмосферу избыточного количества газа, через патрубок.

Удельное количество выбросов природного газа, которое истекает из щелей в сварных швах газопроводов в атмосферу г/с, определяется по формуле:

, (7.3)

где g - коэффициент, который учитывает понижение скорости истечения природного газа из отверстий в сварных швах. Принимается равным 0,97.

f- площадь отверстия истечения, м2, находится по формуле:

, (7.4)

где n - длина линии разрыва наружного периметра трубы газопровода, измеряется в % от общего периметра, в данной работе равна 0,5;

d - наружный диаметр газопровода, м;

s - ширина щели сварного шва, в данной работе равна 0,001м;

Wкр - критическая (предельная) скорость выброса природного газа из щели в сварном шве стыка газопровода, м/с, рассчитывается по формуле:

м/с. , (7.5)

где Т0 - абсолютная температура природного газа в газопроводе, 288 К;

сг - плотность природного газа (н. у.), 0,775 кг/м3;

сготв - плотность природного газа в сварном шве газопровода перед отверстием, кг/м3, находится по формуле:

кг/м3. (7.6)

где Т - абсолютная температура окружающей среды, 293 К;

Ро - абсолютное давление природного газа в газопроводе в месте расположения сварного шва, 400000 Па;

Р - атмосферное давление, 101325 Па.

Площадь отверстия:

м2.

Удельное количество выбросов газа, истекающего в атмосферу из щели в сварном шве газопровода:

г/сек.

Расход газа L, м3/сек, рассчитывается по формуле:

, м3/сек, (7.7)

м3/сек.

Нормирование расхода одоранта на 1000м3 природного газа равно 16г. Количество одоранта при выбросах природного газа, г/с, находится по формуле:

, (7.8)

где L - расход природного газа в сварном шве газопровода через щель, м3/с.

г/сек.

7.5 Расчет выбросов загрязняющих веществ при вводе газопровода в эксплуатацию

Количество газа, выходящего в атмосферу, м3, в процессе пусконаладочных работ на наружных газопроводах находится по формуле:

(7.9)

где Vс - объем природного газа между запорной арматурой м3, в газопроводе, находится по формуле:

(7.10)

где L - протяженность газопровода между отключающими устройствами, в учет идет длина газовых вводов от цокольных вводов до ввода в здание, в данной работе принимается в среднем равной 40 м для коттеджных домов с Ду25 и 200 м для многоэтажных домов с Ду32;

Ра - атмосферное давление, 101325 Па;

tг - температура природного газа в газопроводе, равна 15єС.

F - площадь поперечного сечения газопровода, м2;

Рг - избыточное давление природного газа перед ГРПШ при их пуске равно 300000 Па;

Площадь поперечного сечения газопровода:

;

Объем природного газа между запорной арматурой:

м3;

м3.

Количество природного газа, уходящего в атмосферу окружающей среды:

м3;

м3.

Истечение природного газа по времени принимается от 1,5 до 10 часов.

Расход, уходящего в атмосферу, природного газа, м3/с, в процессе пусконаладочных работах находится по следующей формуле:

(7.11)

м3/с;

м3/с.

Следовательно, выброс метана составит:

0,00003864 · 0,815 + 0,000004715 · 0,815 = 0,00003533 м3/с.

Выброс одоранта будет равен:

0,00003864 · 0,016 + 0,000004715 · 0,016 = 0,0000006936 м3/с.

7.6 Воздействия на земельные ресурсы, почвенно-растительный покров и животный мир

Воздействие проектируемого объекта на площадь, отведенную под строительство, происходит в основном в процессе строительно-монтажных работ и заключается в отчуждении земельного участка под строительство объекта и размещения рабочих.

Строительные работы должны проводиться в пределах полосы, выделенной для временного использования.

Передвижная техника и земельные работы, связанные с рытьем траншей, будут иметь существенное значение - механическое повреждение поверхности почвы.

В ходе строительства площадных объектов, обустройства вдоль трассы и выемки траншей под будущие газопроводы произойдет полное разрушение почвенного покрова. В области земляных работ, а именно: прокладка траншеи под будущий газопровод, рытье котлованов, строительство полигональных объектов и рабочего прохода, будет наблюдаться полное уничтожение растительного покрова.

Вырубки зеленых насаждений на строительной площадке является ключевым фактором влияния будущего объекта на окружающий мир.

7.7 Меры по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Для снижения выбросов вредных веществ в атмосферу проектом предусмотрены следующие мероприятия:

1. строительно-монтажные работы (СМР) выполняются только исправным оборудованием, прошедшим технический контроль на содержание окиси углерода (СО) в отработавших газах;

2. профилактические осмотры, наряду с текущим и капитальным ремонтом, направленным на предотвращение утечки газа, должны проводиться регулярно во время работы газораспределительной системы;

3. Организация системы производственного экологического мониторинга является основным мероприятием по предотвращению возможных аварий.

Обходные подземные газопроводы следует проводить не реже одного раза в полгода, с ежегодным приборным обследованием, либо один раз в два месяца без него. Где:

- утечки природного газа по маршруту трубопровода определяются с помощью приборов (отбор проб и анализ проб) и внешних признаков наличия природного газа в корпусах и камерах подземных коммуникаций, контрольных трубах, подвалах зданий, расположенных в 15 м от газопровода;

- уточняет безопасность устройств электрохимической защиты и опознавательных знаков вдоль трассы трубопровода;

- определяются оползни и обвалы, просадки и вздымания, а также эрозия почв, эрозия газопроводов;

- проверяются условия выполнения строительно-монтажных работ, предохраняющих газопроводы от внешних механических повреждений.

При эксплуатации ГРПШ необходимо выполнить следующие работы:

- объезд в сроки, предусмотренные производственной инструкцией;

- техническое обслуживание должно проводиться не реже одного раза в полгода;

- проведение технического обслуживания должно проводиться не реже одного раза в год;

- проведение капитального ремонта с заменой оборудования и средств измерений.

Во избежание утечки природного газа из-за коррозии необходима изоляция надземной части трубопровода. Трубопровод покрыт двумя слоями грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82 и двумя слоями краски для наружных работ ГОСТ 8292-85.

7.8 Выводы по разделу «Экологическая экспертиза»

Представленные в проекте все процессы строительной деятельности соответствуют экологическим требованиям, которые установлены законодательством Российской Федерации в части охраны окружающей среды.

Вредные вещества, выбрасываемые в атмосферу не превышают установленных лимитов. Негативное воздействие на окружающую среду сводится к минимуму, при этом, устраняется ущерб, причиненный в процессе строительства - это достигается соблюдением мер, указанных в данном разделе.

После проведенной в рамках данной работы экологической экспертизы “газоснабжение районного центра на 12100 жителей”, мы можем дать положительное заключение по объекту и рекомендовать его к строительству.

8. Организация строительства

8.1. Определение объемов работ

Определение объема строительно-монтажных работ производится на основании рабочих чертежей технологической и строительной частей проекта.

Перед расчетом объема работ необходимо разбить всю систему на приблизительно равные технологические секции (захваты) с целью организации поточного производства работ. В основе пробоя крюками лежит принцип разделения газовой сети по видам прокладки газопровода, длине и диаметру труб.

Разбиваем трассу на следующие захватки:

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Для определения объема земляных работ необходимо знать ширину траншеи по дну и по верху, глубину траншеи и длину трассы.

Ширина траншеи по низу, м, для газопроводов определяется по формуле,

(8.1)

но не менее 0,7м,

где А - ширина траншеи по дну, м;

d - диаметр газопровода, м;

В нашем случае принимаем ширину траншеи для всех участков 0,7м.

Глубина траншеи определяется по формуле, м:

 (8.2)

где h1- глубина прокладки газопровода от его верха до поверхности земли, м. Принимаем h1=1,0 м.

Глубина траншеи по захваткам:

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Ширина траншеи по верху В, м:

(8.3)

где с - проекция заложения откосов, определяется по формуле:

(8.4)

где m - табличный коэффициент заложения откоса, в нашем случае при суглинке и при <1,5: .

Рисунок 8.1- Профиль траншеи

Площадь срезки растительного слоя Sрас, м2

; (8.5)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Предварительная планировка площадей бульдозером Sпл, м2

; (8.6)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Общий объем разработки грунта в траншеи V, м3

(8.7)

где l - длина трассы, согласно плану, м;

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Объем грунта подлежащего вывозке Vвывоз, м3

; (8.8)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Объем грунта, разрабатываемого навымет Vнавымет, м3

; (8.9)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Объем доработки грунта экскаватором, оборудованным планировочным ковшом Vплан.к., мі

(8.10)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Объем доработки грунта вручную Vвруч.., мі:

(8.11)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Устройство песчаного основания , мі:

(8.12)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Устройство ограждений вдоль трассы:

(8.13)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Определение массы трубопроводов по участкам:

(8.14)

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Объем обратной засыпки Vзасыпки, мі

(8.15)

где коэффициент остаточного разрыхления , принимается равным 4%.

1 захватка:

2 захватка:

3 захватка:

Данные подсчетов объемов земляных работ сводятся в таблице 8.1.

Таблица 8.1. - Ведомость объемов земляных работ

Захватки	Разработка грунта экскаватором (в плотном теле), м3	Зачистка дна траншеи, м3	Объем грунта на- вымет, м3	Обратная засыпка с учетом разрыхления, м3	Объем грунта подлежащего вывозке,м3
1	482	39,34	459,7	478	22,3
2	308,6	26,6	301	313	7,6
3	468	42,14	462,3	481	5,7
Итого:	1258,6	108,04	1223	1272	35,6

8.2 Выбор методов производства работ

Наиболее рациональным методом организации монтажа санитарно-технических систем является внутритрубный метод, при котором работы выполняются специализированными подразделениями, которые перемещаются с одного крюка на другой и выполняют собственный комплекс работ. При выборе типа механизмов следует выбирать наиболее эффективные, которые имеют необходимые технические характеристики и которые могут быть использованы в данных конкретных условиях монтажа сантехнических систем.

Вырубка овощного слоя и предварительное планирование площадей осуществляется бульдозером ДЗ-8 на базе трактора Т-100. Технические характеристики: Длина клинка 3,03 м, высота клинка 1,1 м, тросовое управление, мощность 79 кВт. Разработка будет вестись на экскаватор ЭО-3322A, оснащенный гидравлическим приводом экскаватор. Технические характеристики: емкость ковша - 0.5 м3, максимальная глубина копания - 4,2 м, максимальная высота выгрузки - 5,2 м, максимальный радиус копания - 8,2 м, Мощность двигателя - 59 кВт.

Очистка грунта должна проводиться экскаватором е-4010, оснащенным выравнивающим ковшем емкостью до 0.4м3, на базе КРАЗ-221. Технические характеристики: скребок длиной 2,5 м, 0.4-0.45 м, максимальная длина в горизонтальной плоскости 7, 38 м, наибольшая глубина копания с удлинением 4.05 м, наибольший радиус копания с удлинением 11 метров.

Выгрузка монтируемых труб осуществляется автомобильного крана МКА -10М. Технические характеристики: длина стрелы 8,1 м; грузоподъемность на вылете: наименьшем -6.3 / 1,1 т; максимальный -1.7; наименьший вылет 3,4 м, наибольшая-7 метров; кран скорость, км / ч: рабочая 5 км / ч, транспортная 75 км / ч; мощность 110 кВт.

Ограждение траншей и траншей выполнять от инвентарных щитов до 1,2 м. Временные металлические пешеходные мосты из готовых деталей. Поставка полиэтиленовых труб должна быть обеспечена длиной основания КАМАЗ 54112 с 12-метровым прицепом. Технические характеристики: Номинальная мощность, брутто, кВт / л. с. - 191/260 со скоростью вращения коленчатого вала 2600 об / мин, грузоподъемность шасси - 11200 кг.

Уплотнение грунта выполнять грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б на базе Т-100М. Технические характеристики: ширина уплотнительной полосы - 2,5 м, глубина уплотненного слоя - 1,2 м, скорость 80-200 м / ч.

Перед проверкой установленных газопроводов на прочность и герметичность промойте их для очистки внутренней полости от влаги и засоров. Испытание проводится с помощью мобильной компрессорной станции ПКС-5м, которая должна быть установлена на расстоянии не ближе 30 м от трубопровода, что соответствует размерам зоны безопасности.

После засыпки траншеи выполните повторное пневматическое испытание на прочность и герметичность. Затем демонтируют забор и восстанавливают дорожное покрытие.

8.3 Составление калькуляции затрат труда

Затраты труда определяются путем умножения объемов работ на соответствующие нормы, указанные в сборнике ЕНиР и заносятся в таблицу Г.1 (Приложение Г).

Принята следующая последовательность (структура) потоков работ: подготовительные работы; земляные работы; транспортно-заготовительные работы; устройство сети; работы по обратной засыпке и испытанию трубопроводов; сдача объекта в эксплуатацию. При проектировании состава бригады указываются: специальность и разряд рабочих, максимальное количество рабочих в звене. Полученные результаты сведены в таблицу (Приложение Д).

По итогам калькуляции затрат труда строятся: матрица, циклограмма, график движения рабочих, сетевой график. Данные графические изображения представлены в графической части проекта.

8.4 Расчет сетевого графика

По циклограмме потока строится сетевой график. График строится с учетом следующих принципов:

Каждая работа на захватке является самостоятельной и имеет свой шифр, а также свои предшествующие и последующие события и работы;

При построении топологии сети надо следить за тем, чтобы в ней были правильно отражены технологические и организационные взаимосвязи между работами и комплексами;

При нумерации событий необходимо, чтобы номер предшествующего (начального) события был меньше последующего (конечного).

Сетевой график представлен в графической части курсового проекта. Результаты расчета представлены в таблице Д.1 (Приложении Е.)

8.5 Расчет потребности в основных строительных материалах, деталях и оборудовании

Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании, влияющих на организацию складского хранения, определяется на основании результатов расчета объема работ и норм расхода строительных материалов на единицу измерения или нормы производства потребления, номенклатуры типовой промышленной продукции.

Таблица 8.2 - График поступления на объект основных строительных материалов, деталей, оборудования

Наименование материалов	Единица измерения	Количество	Рабочие дни
1. Песок для основания траншеи	мі	108,08	15-19
2. Трубы полиэтиленовые: DN225x20,5 DN160x14,6 DN110x10	м	562 380 602	12-19

8.6 Расчет потребности во временных сооружениях

Расчет площадей временных зданий и сооружений произведен на максимальное количество работающих в смену, определяемое по графику движения рабочих с учетом рабочих, занятых на не основном производстве (24%), неучтенных работ (10%) и ИТР (1ИТР на 20 рабочих). Исходя из данного условия, общее количество рабочих равно 21 человек.

Результаты расчёта приведены в таблице 8.3.

Таблица 8.3 - Расчет временных зданий

Наименование помещений	Наименование показателей	Ед. изм.	Норма	Кол-во чел.	Требуемая площадь	Размеры здания
Контора прораба	Площадь на 1 чел ИТР	мІ	3-3,25	1	3	«Универсал» 1129-022 3Ч6Ч2,9;
Умывальные и гардероб	Площадь на 1 рабочего	мІ	0,4-0,5	21	8,4	«Днепр» Д-06-К 3х6х2,9;
Душевые	Число человек на 1 душ	чел	10-20	21	6	«Комфорт» Д-6 3х9х2,9;
	Площадь на 1 душ	мІ	3-3,5	2 душ.
Помещение для сушки одежды	Площадь на 1 рабочего	мІ	0,2	21	4,2	«Универсал» 1129-024 3х6х2,9;
Помещение для обогрева рабочих	Площадь на 1 рабочего	мІ	0,1	21	2,1
Помещение для приема пищи	Площадь на 1 рабочего	мІ	1-1,2	21	21	«Комфорт» 420-110; 3х9х3;
Уборные	Число рабочих на 1 унитаз	чел	15-20	21	2,6	«Комфорт» У-6 3Ч9Ч2,9
	Площадь на 1 унитаз	мІ	2,6-3	1 унитаз

8.7 Определение потребности строительства в воде, электроэнергии, сжатом воздухе

Расчет временного водопровода произведен по максимальному суточному расходу воды на производственные и бытовые нужды.

Максимальный секундный расход , на производственные нужды определяется по формуле

(8.16)

где коэффициент неравномерности потребления воды в смену; суммарный максимальный суточный расход воды на производственные нужды, взятый согласно нормам расхода техникой и установками

Расход воды на хозяйственно - бытовые нужды, , согласно нормам расхода на одного рабочего составит:

(8.17)

где nр- наибольшее количество рабочих в смену;

n1- норма потребления на 1 человека в смену- 15л;

n2- норма на прием одного душа- 30л;

к2- коэффициент неравномерности потребления воды 2,7;

к3- коэффициент использования душа 0,3.

Хоз.-питьевой расход при отсутствии канализации 15 л/смену; душевые установки 30 л/смену:

Расчетный расход воды составит:

(8.18)

расход воды пожарным гидрантом, ;

По полученному расходу определим диаметр труб временного трубопровода.

(8.19)

Принят минимальный диаметр 125 мм

8.7.1 Потребность в электроэнергии

Определяется на основании данных о потребности в электроэнергии машинами и механизмами.

(8.20)

где суммарный расход электроэнергии, Вт;

?Pс- мощность силовая, кВт;

?Pсв- мощность устройств освещения, кВт;

к1 и к2- коэффициенты одновременности потребления (к1=0,75, к2=1,0);

Cosц- принимается равным 0,75.

В данном случае электроэнергия расходуется на дежурное освещение в ночное время, на освещение административных и бытовых помещений, проездов и переходов:

- охранное освещение 2 кВт на 1 км;

- освещение административных и бытовых помещений 15 Вт на 1мІ;

Так как суммарный расход электроэнергии менее 20 кВт, питание осуществляем от местных электрических сетей.

8.7.2. Расчет потребности сжатого воздуха для продувки и опрессовки трубопроводов

(8.21)

где расход сжатого воздуха для продувки и опрессовки, ;

наибольший внутренний диаметр испытываемых труб, м;

испытательное давление, (принимаемое по СНиП) , МПа;

средняя длина трубопроводов испытываемых в смену, м.

В качестве источника сжатого воздуха принимаем передвижную компрессорную станцию ПКС-5: производительностью и мощностью 45 кВт

8.8 Технико-экономические показатели

1. Продолжительность cтроительно-монтажных работ по проекту - 28 дней.

2. Коэффициент неравномерности движения рабочих во времени:

; (8.22)

где - период установившегося движения рабочих.



3. Коэффициент неравномерности движения рабочих по количеству:

; (8.23)

где Rmax - максимальное количество рабочих, чел.

Среднее количество рабочих, чел.:

(8.24)

где ?Q - общее количество затрат труда, чел. дн.;

Тобщ - общий cрок cтроительства, дн.

Тогда по формуле (8.23):

4. Коэффициент cовмещения cтроительных процессов во времени вычисляется по формуле:

(8.25)

где Тпос - суммарная продолжительность выполнения всех строительных процессов при последовательном их выполнении, дн.;

Тпр - продолжительноcть выполнения всех cтроительных процессов по проекту, дн.

5. Трудоемкость 0,79 чел.дн. на 1 пог.м:

6. Уровень комплексной механизации

, (8.26)

где Ткм - затраты труда на комплекcно-механизированный объем работ, маш.дн.;

То - затраты труда на выполнение всех cтроительных процеccов, чел.дн.

7. Энерговооруженность одного рабочего:

(8.27)

где Мм - суммарная мощноcть иcпользуемых машин, механизмов, кВт, равная 360 кВт:



Заключение

В ходе дипломного проекта был разработан проект газоснабжения города на 12100 жителей. Длина среднего давления сети газоснабжения 45,870 м.

Система газоснабжения поселка выполнена в два этапа. Первая очередь проектировалась по техническому заданию заказчика, как газовая сеть среднего давления 0,3 МПа на основе стальных подземных газопроводов, которая получает газ от газораспределительной станции (ГДС), расположенной на окраине населенного пункта. Газовая сеть среднего давления 0,3 МПа питает газовый шкаф ГРП. В шкафу гидроразрыва пласта на группе домов, давление газа уменьшается в среднем от 0,3 МПа до низких 300 да па.

Количество переломов шкафа определяется в результате технико-экономических расчетов. Оптимальное количество шкафных ГРП на поселение 4 штуки.

Завершен раздел "строительные организации" в строительстве газопроводов. Целью проекта является развитие системы газоснабжения для нужд населения, населения и бытовых потребителей. Строительство трубопровода представляет собой сложный многоуровневый и многокомпонентный процесс. Для успешной идентификации опасностей необходимо подвергнуть этот технологический процесс разложению, т. е. разбить его на элементы и выявить опасноcти или опасные комбинации из источников опаcноcтей, что и было cделано.

Проектом разработан экономический раздел, в котором определена cметная cтоимость cтроительства газопроводов.

В проекте раскрыты основы технологической безопасноcти при строительстве газопроводов, в том числе обеспечение промышленной гигиены, пожаро-взрывной и экологичеcкой безопаcности, чрезвычайных ситуаций и др.

Список использованных источников

Гольянов, А.И. Газовые сети и газохранилища / А.И. Гольянов. - Уфа: Монография, 2004. - 243 с.

СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» -Москва: Госстрой России, 2011. 65 с.

Ионин, А.А. Газоснабжение / А.А. Ионин. - Москва: Эколит, 2011. -440 с.

СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах. - Москва: ЦИТП Госстроя СССР, 1981.

СНиП 23-01-99 Строительная климатология. - Москва: ЦИТП Госстроя России, 1999.

Голик, В.Г. Газоснабжение населенного пункта: учеб. пособие / В.Г. Голик. - Саратов: КНОРУС, 1995. - 68с.

СНиП 2.04.08-87*. Газоснабжение. - Москва: ЦИТП Госстроя СССР, 1987.

Типовой проект 111-25-4 с/1,2. Трехэтажный трехсекционный жилой дом на 27 квартир. / Госстрой РСФСР, КБ по железобетону им. А.А. Якушева.

СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.

Фалеев, Ю.П. Системы газоснабжения. Материал, трубы и арматура, применяемые при строительстве систем газоснабжения. Подбор оборудования ГРП (ШРП) и ГРУ. учеб. пособие для специалистов, занятых проектированием газоснабжения / Ю.П. Фалеев, А.А. Клоков, А.И. Марухин. - Нижний Новгород: НГАСУ, 1993. - 100с.

Земенков, Ю.Д. Газовые сети и газохранилища: учеб. пособие / Ю.Д. Земенков. - Тюмень: Вектор Бук, 2004. - 208 с.

ПБ-03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. - СПб.: Деан, 2002. - 32 с.

Мустафин, Ф.М. Сварка трубопроводов: учеб. пособие / Ф.М. Мустафин, Н.Г. Блехерова, О.П. Квятковский и др. - Москва: «Недра-Бизнесцентр», 2002. - 350 с.

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. / Госстандарт России.

ГОСТ 1050-88* Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1996.

СП 42-102-96 Свод правил по применению стальных труб для строительства систем газоснабжения. / АО «Росгазификация», 1996.

СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы. - М. ЦИТП Госстроя СССР, 1985.

СНиП II-89-80* Генеральные планы промышленных предприятий. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1980.

СНиП 2.09.03-85 Сооружение промышленных предприятий. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985.

Правила устройства электроустановок. - М.: Энергоатомиздат, 1985.

СНиП 2.04.12-86 Расчет на прочность стальных трубопроводов. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986.

СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1984.

СНиП 2.08.01-89* Жилые здания. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.

СНиП 2.04.05-91* Отопление, вентиляция и кондиционирование. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1991.

СНиП II-35-76 Котельные установки. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1976.

Хапонен, Н.А. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов / Н.А. Хапонен, А.К.Зыков, П.А. Антикайн. - Москва: ПИО ОБТ, 1997. - 202 с.

ГОСТ 9.602 - 89 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

ОКО-2. Техническое описание. Инструкция по эксплуатации. Версия 2.4. - Раменское: ООО «Логические Системы», 2008. - 94 с.

GeoScan 32. Программа управления ГеоРадаром «ОКО» и визуализации получаемых данных. Руководство пользователя. Версия 2.4. 2008.

Рекомендации по проведению георадиолокационных измерений для решения геологических задач. - Раменское: ООО «Логические Системы», 2008.

Говорущенко, Н.Я. Охрана труда / Н.Я. Говорущенко. - Москва: Высшая школа, 1982. - 300 с.

ГОСТ 12.0.003-74* Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. / Госстандарт СССР.

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. / Госстандарт СССР. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1989.

Штур, В.Б. Безопасность жизнедеятельности в техносфере / В.Б. Штур. - Уфа: «Реактив», 2004. - 208 с.

СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.

ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. / Госгортехнадзор России, 2000.

ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков проведения строительно-монтажных работ. / Государственный комитет СССР по делам строительства, 1978.

ГОСТ 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначения и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний. / Госстандарт России, 2001.

СП III-34-96 Очистка полости и испытание газопроводов. / РАО Газпром, 1996.

СНиП 12-04-02 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство. Часть 2. 2002.

Лебедев, В.С. Справочник инженера пожарной охраны / В.С. Лебедев. - Москва: «Инфра-Инженерия», 2005. - 768 с.

ГЭСН 2001 Сборник 24 Книга 2. Теплоснабжение и газопроводы - наружные сети.

ЕНиР Сборник Е9 Сооружения систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации.

Размещено на Allbest.ru

...