Дослідження режиму промивки фільтрів з плаваючою засипкою

Аналіз існуючих формул та отримання нової залежності для визначення змінної величини поруватості зернистого фільтрувального матеріалу у воді. Вивчення процесу промивки фільтрів з плаваючою засипкою. Фільтрування в напрямку пониження крупності гранул.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык украинский
Дата добавления 03.05.2019
Размер файла 146,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http: //www. allbest. ru/

Національний університет водного господарства та природокористування, м. Рівне

Дослідження режиму промивки фільтрів з плаваючою засипкою

Мінаєва Н.Л., аспірант

Анотація

Проведено аналіз існуючих формул та отримана нова залежність для визначення змінної величини поруватості плаваючого зернистого фільтрувального матеріалу.

Annotatіon

It was realizationg thorough analysis of existence formulas and was getting a new functional dependence for measuring a changing value of porous floating granular material.

Звичайно промивка фільтрів з плаваючою засипкою проводиться низхідним потоком промивної води з над фільтрового простору корпусу фільтра. При малих значеннях швидкості руху води цей процес можна розглядати як фільтрування в напрямку пониження крупності гранул засипки [1, 2]. При цьому гранули знаходяться в нерухомому стані. Напір води, яка проходить через пори зернистого середовища, частково втрачається на подолання сил тертя, що з'являються на границі вода - поверхня гранул. При досягненні величини падіння гідродинамічного тиску промивної води в засипці, рівному по величині її масі у воді, починається розширення фільтрувального шару, збільшення його пористості і перехід гранул з щільного стану в стан хаотичного руху в визначеному об'ємі.

Після закінчення процесу промивки засипка переходить в щільний стан. При цьому спостерігається гідравлічне сортування гранул: у верхніх шарах розташовуються крупніші, більш легкі гранули полістиролу, а нижніх - важчі, більш мілкі. Після промивки і ущільнення засипки фільтр переводять в режим фільтрування. фільтрування засипка зернистий промивка

Зимон А.Д. [3] дає формулу за якою визначається швидкість потоку при якій проходить відрив часток

(1)

де с - густина води,

d - діаметр часток;

мТ - коефіцієнт тертя;

Сх - коефіцієнт опору часток потоку;

Fу - сила, що утримує частку на поверхні.

З формули слідує, що фільтрувальні засипки, які краще затримують завись і мають більші значення коефіцієнтів мТ і Fу - потребують більшу швидкість відриву часток. Тобто, при більших коефіцієнті форми зерна і висоти виступів потрібна більша швидкість. Значення коефіцієнту опору часток потоку Сх та сили, що утримує частку на поверхні Fу залежать від фізико-хімічних властивостей зерен засипки. Визначення їх числових значень це дуже складний процес, що проходить в лабораторних умовах.

В подальшому було запропоновано наступну залежність для вивчення і характеристики розширення зернистих метеріалів в процесі промивки [4, 5].

(2)

де е - поруватість зернистого шару;

Rе - критерій Рейнольдса:

; (3)

Аr - критерій Архімеда

(4)

v - швидкість руху промивної води;

х - кінематичний коефіцієнт в'язкості промивної води;

св, сп - густина води та питома маса спінених гранул полістиролу;

g - прискорення земного тяжіння;

d - діаметр спінених гранул полістиролу.

Для фільтрів із засипкою з плаваючих фільтрувальних матеріалів особливістю є те, що швидкість промивної води достатньо визначати тільки за значенням відносного розширення [6]. Вимиті із частково розширеного шару забруднення осідатимуть під дією гравітаційної сили навіть за мінімального значення швидкості руху промивної води. За такої умови проблема транспортування вимитих із фільтруючого шару забруднень дуже спрощується.

Після перетворень та вирішення рівняння дослідники наводять наступну залежність для визначення параметра е:

(5)

Приведена залежність дозволяє визначити поруватість зернистого середовища в широкому діапазоні зміни його стану - від початку розширення і до моменту переходу його в стан витання.

Існує інший різновид залежності (6.39) запропонований Тодесом [5], що через свою відносну простоту набув найбільшого поширення:

(6)

Проте це рівняння досить недосконале і потребує доопрацювання. Так було запропоновано змінити показник степеня загального виразу на число 0,18:

(7)

Чим більша швидкість потоку (інтенсивність промивки), тим більше розширюється засипка та більше її відносне розширення. Відношення між висотою розширеного шару та початковим її значенням можна записати [6]:

(8)

де L - висота засипки після розширення;

L0 - висота засипки в щільному стані;

е, е0 - змінна та початкова величина поруватості плаваючого зернистого шару. Для пінополістиролу е0=0,43

За цих умов запишемо значення змінної величини поруватості е:

(9)

Для кожної крупності зерен існує оптимальна інтенсивність промивки і відносне розширення засипки, при яких буде найкращий ступінь відмивання зерен фільтруючого шару.

З метою обґрунтування застосування та коригування формул (5 - 7) проведемо ряд досліджень по визначенню залежності відносного розширення пінополістирольної засипки від інтенсивності промивки у лабораторних умовах.

Дослідження по визначенню відносного розширення плаваючої фільтрувальної засипки проводилися на фільтрувальній колонці (рис.1), що складається з фільтрувальної колонки 2 висотою 2 м та діаметром 150 мм, трубопроводів подачі 1 та відводу промивної води 5, утримуючої решітки 3 та пінополістирольної засипки 4.

В якості фільтрувальної засипки використовувався спінений у промислових умовах полістирол з еквівалентним діаметром dе=1,246 мм і насипною густиною сп=70 кг/мз. Досліди проводилися в двох режимах: при постійному та змінному напорах. Тобто, в першому випадку висота шару води над утримуючою решіткою практично не змінювалася в процесі промивки і становила не менше як 0,5 м. В другому випадку, при промивці подача вихідної води перекривалася і напір над решіткою поступово зменшувався до 0.

В табл.1 подані результати визначення відносного розширення пінополістирольної засипки з dе=1,246 мм при різних значеннях інтенсивності промивки у лабораторних умовах.

Рис. 1 Схема та фото установки для дослідження процесу промивки пінополістирольної засипки 1 - подача вихідної води; 2 - фільтрувальна колона; 3 - утримуюча решітка; 4 - фільтрувальна засипка; 5 - труба відводу промивної води; 6, 7 -засувки на крані підводу вихідної води та відводу промивної води

Таблиця 1 Результати дослідження процесу промивки

№ п/п

W, л

t, с

q, л/с

I, л/с*м2

H, м

L, см

L0, см

е,%

при змінному нопорі

1

2,32

10,1

0,23

13,16

0,65

53,5

47,5

12,6

2

2,32

11,6

0,2

11,32

0,467

53,2

47,5

12

3

2,32

11,7

0,198

11,21

0,305

52,7

47,5

10,9

4

2,32

13,5

0,172

9,762

0,21

52,7

47,5

10,9

5

2,32

14,0

0,166

8,43

0

52,7

47,5

8,0

6

2,32

6,8

0,341

19,31

0,65

59

47,5

24,2

7

2,32

7,0

0,334

18,9

0,55

58,6

47,5

23,4

8

2,32

7,3

0,316

17,91

0,47

57,5

47,5

21

9

2,32

8,1

0,286

16,17

0,385

56,4

47,5

18,7

10

2,32

8,4

0,277

15,7

0,22

55,6

47,5

17

11

2,32

9,4

0,248

14,03

0

55,0

47,5

15,8

при постійному напорі

1

2,32

8,2

0,283

16,03

0,54

50,7

47,5

23,2

2

2,32

8,3

0,279

15,8

0,53

50

47,5

21,8

3

2,32

8,7

0,267

15,12

0,41

50,2

47,5

22,3

4

2,32

9,3

0,251

14,2

0,545

57,7

47,5

19,9

5

2,32

9,4

0,247

13,97

0,643

47,9

47,5

17,5

6

2,32

10,0

0,233

13,16

0,75

52,5

47,5

15,3

7

2,32

10,9

0,213

12,04

0,577

53,3

47,5

16,7

8

2,32

11,0

0,211

11,94

0,59

51,8

47,5

15,5

9

2,32

11,5

0,202

11,42

0,62

50,7

47,5

12,2

10

2,32

17,2

0,135

10,5

0,56

50,0

47,5

11,1

Крім того, при підстановці таких же інтенсивностей промивки у формули (5 - 7) було пораховано значення поруватості зернистого шару е, а за формулою (9) визначене відносне розширення засипки для всіх трьох випадків. Отримані результати приведені в табл.2.

Для даного випадку значення критерію Архімеда становить

Таблиця 2 Результати визначення поруватості зернистого шару е та відносного розширення пінополістиролу з dе=1,246 мм і сп=70 кг/мз за теоретичними формулами

№ п/п

I, л/с*м2

За формулою (4)

За формулою (5)

За формулою (6)

е1

e1, %

е2

e2, %

е3

e3, %

1

19,32

0,577

34,79

0,518

18,32

0,57

32,34

2

18,90

0,574

33,86

0,515

17,59

0,57

31,48

3

17,91

0,567

31,62

0,508

15,85

0,56

29,43

4

16,17

0,554

27,68

0,495

12,78

0,55

25,80

5

16,03

0,552

27,36

0,493

12,53

0,55

25,51

6

15,80

0,551

26,84

0,492

12,12

0,54

25,03

7

15,70

0,550

26,61

0,491

11,94

0,54

24,82

8

15,12

0,545

25,28

0,486

10,91

0,54

23,60

9

14,20

0,537

23,16

0,478

9,26

0,53

21,66

10

14,03

0,536

22,77

0,477

8,96

0,53

21,30

11

13,97

0,535

22,64

0,476

8,86

0,53

21,18

12

13,17

0,528

20,75

0,469

7,40

0,52

19,45

13

12,05

0,517

18,10

0,459

5,34

0,51

17,02

14

11,94

0,516

17,85

0,458

5,15

0,51

16,79

15

11,42

0,511

16,60

0,453

4,18

0,51

15,65

16

11,21

0,509

16,09

0,451

3,78

0,51

15,18

17

10,50

0,502

14,35

0,444

2,44

0,50

13,59

18

9,76

0,493

12,51

0,436

1,02

0,49

11,91

19

8,44

0,478

9,11

0,421

-1,61

0,48

8,79

Як бачимо, розрахунки виконані за формулою (5) зовсім не співпадають із лабораторними значеннями дмакс=24,3...120,1 %. Найкращу схожість із результатами, що були отриманні при дослідженні в лабораторних умовах, дає формула (6), проте і в такому випадку результати не є досить коректними. Для коректування формули (6) методом підбору визначимо такий показник степеня загального виразу, при якому результати, отримані при розрахунках будуть максимально наближені до реальних.

Таблиця 3 Визначення відносного розширення пінополістирольної засипки при різних значеннях показника степеня у формулі (6)

№ п/п

І, л/с*м2

е пост, %

е змін, %

Значення е, %, при різних показниках степеня в формулі (6)

0,185

0,19

0,195

0,2

0,205

1

19,32

24,20

29,68

27,16

24,78

22,52

20,37

2

18,90

23,40

28,84

26,35

23,99

21,74

19,62

3

17,91

21,00

26,85

24,41

22,10

19,91

17,83

4

16,17

18,70

23,33

20,99

18,77

16,67

14,68

5

16,03

23,20

23,05

20,71

18,50

16,41

14,42

6

15,80

21,80

22,58

20,26

18,06

15,98

14,00

7

15,70

17,00

22,37

20,06

17,87

15,79

13,82

8

15,12

21,30

21,30

21,19

18,91

16,75

14,70

12,76

9

14,20

19,90

19,30

17,07

14,97

12,97

11,07

10

14,03

15,80

18,95

16,73

14,63

12,64

10,75

11

13,97

17,50

18,83

16,62

14,52

12,54

10,65

12

13,17

15,30

12,60

17,16

14,99

12,94

11,00

9,15

13

12,05

16,70

14,80

12,70

10,71

8,83

7,04

14

11,94

15,50

14,58

12,48

10,50

8,62

6,84

15

11,42

12,20

12,00

13,47

11,41

9,45

7,60

5,85

16

11,21

10,90

13,01

10,96

9,02

7,19

5,44

17

10,50

9,10

11,47

9,46

7,57

5,77

4,06

18

9,76

10,90

9,84

7,88

6,02

4,27

2,60

19

8,44

8,00

6,81

4,94

3,17

1,49

-0,10

Для порівняння отриманих результатів на рис.2 покажемо графіки залежності відносного розширення засипки від інтенсивності промивки, отримані в лабораторних умовах та розраховані за формулою (6) при різних показниках степеня загального виразу.

З графіків видно, що пряма, яка характеризує зміну відносного розширення пінополістиролу від інтенсивності промивки при постійному напорі в лабораторних умовах майже співпадає з прямою, що відповідає значенню показника степеня 0,185. Проте, для прямої, що характеризує дану залежність при змінному напорі у лабораторних умовах, найбільш близькою є графік, що відповідає показнику степеня 0,195.

Рис. 2 Графіки залежності відносного розширення засипки від інтенсивності промивки, отримані в лабораторних умовах та розраховані за формулою (6) при різних показниках степеня

Оскільки, в більшості випадків промивка фільтрів з плаваючою засипкою проводиться із змінним напором води над утримуючою решіткою, тому найбільш коректною формулою для визначення змінної величина поруватості плаваючого зернистого шару, є наступна:

(10)

В результаті проведених досліджень отримана емпірична формула для визначення змінної величини поруватості плаваючого зернистого шару, яка є досить простою та зручною у користуванні. Вона була отримана з існуючих залежностей шляхом коригування показника степеня загального виразу та перевірена в лабораторних умовах. При використанні наведеної формули результати визначення відносного розширення пінополістирольної засипки найповніше співпадають з експериментальними даними (д?±4 %).

Література

1. Орлов В.О., Зощук А.М., Мартинов С.Ю.. Пінополістирольні фільтри в технологічних схемах водопідготовки. - Рівне: РДТУ, 1999. - 144с.

2. Орлов В.О. Водоочисні фільтри із зернистою засипкою. Монографія - Рівне: НУВГП, 2005. - 163 с.

3. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков. - М.: Химия, 1976. - 432 с.

4. Девидсон И.Ф., Харрисон Д. Псевдоожижение твердых частиц. М.: Химия, 1965. - 465 с.

5. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. - 3-е изд. Перераб. - Л.: Химия, 1982. - 288 с.

6. Гіроль М.М., Гіроль А.М. Теоретичний аналіз параметрів розширення плаваючого фільтруючого завантаження водоочисних фільтрів при роботі їх в режимі промивки // Вісник УДУВГП, випуск 4 (28). Рівне, 2004. - с.129-138.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Очищення припливного вентиляційного повітря, повітряні фільтри. Класифікація фільтрів і їх основні показники, фільтри грубого, тонкого і надтонкого очищення, змочені та сухі пористі фільтри, електрофільтри. Розрахунок і вибір повітряних фільтрів.

    реферат [1,3 M], добавлен 26.09.2009

  • Виробництво оболонки для електричного кабелю методом екструзії. Прийом та підготовка сировини. Норми технологічного режиму. Методи отримання гранул з використанням черв`ячних та дискових екструдерів. Визначення електричної міцності кабельної ізоляції.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 13.02.2015

  • Апарати, призначені для розділення неоднорідних сумішей методом фільтрування через перегородку. Характеристика способів і обладнання для процесу фільтрування. Схема камерного фільтр преса. Стрічковий вакуум-фільтр. Виробництво кормового препарату біовіту.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.12.2013

  • Механізм, закономірності шлакоутворення і розчинення вапна. Аналіз літературних і патентних даних існуючих технологій поліпшення шлакового режиму конвертерної плавки. Досвід Магнітогірського металургійного комбінату в 70-х рр. Тепловий режим роботи печі.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 08.10.2015

  • Аналіз каскадної схеми екструзії для перероблення полімерних матеріалів. Обґрунтування використання дискового екструдера в якості розплавлювача гомогенізатора. Експериментальні дослідження залежності температури розплаву від величини робочого зазору.

    статья [306,3 K], добавлен 19.09.2017

  • Розробка і проектування грохоту для механічного сортування матеріалу на основі існуючих промислових аналогів, його технічні параметри і характеристики, технічні переваги і недоліки. Визначення можливостей і здійснення модернізації вузлів грохота.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 24.06.2011

  • Дослідження впливу геометрії процесу різання та вібрацій робочого інструменту на виникнення нерівностей поверхні оброблюваного матеріалу. Характеристика причин формування шорсткості заготовки, пов'язаних із пластичною та пружною деформаціями матеріалу.

    реферат [388,7 K], добавлен 08.06.2011

  • Вивчення технології прокатки на стані 1200; характеристика основного обладнання цього стану. Виконання індивідуального завдання на тему: "Способи видалення окалини при прокатці гарячекатаних листів". Розрахунок режиму обтиснення, швидкісного режиму.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 03.11.2014

  • Тепловий розрахунок двигуна внутрішнього згорання. Вивчення параметрів процесу стиску, згорання та розширення. Визначення робочого об'єму циліндрів. Опис призначення та конструкції паливного насосу високого тиску. Обґрунтування вибору матеріалу деталей.

    курсовая работа [180,0 K], добавлен 10.04.2014

  • Передача теплоти від одного тіла до другого. Передача теплоти через плоску стінку. Типи кожухотрубних теплообмінників. Кожухотрубний теплообмінник з плаваючою головкою. Температурний кожуховий компенсатор. Підготовка теплообмінників до використання.

    курсовая работа [599,6 K], добавлен 10.12.2014

  • Дослідження сутності, задач і основних етапів технічної підготовки виробництва до випуску нової продукції. Економічне обґрунтування нових виробів в процесі конструювання. Визначення такту роботи потокової лінії, числа робочих місць і робітників на лінії.

    контрольная работа [201,2 K], добавлен 23.10.2013

  • Технічні характеристики компресорної установки. Аналіз технологічності деталі. Вибір та техніко-економічне обґрунтування методу отримання заготовки. Визначення припусків для обробки поверхні аналітичним методом та етапи обробки поверхонь деталі.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013

  • Основні функції упаковки. Види упаковок у залежності від матеріалу. Вибір додрукарського обладнання. Друковані форми, виготовлені на пластинах Flіnt Group. Підготовка матеріалів до друку. Контроль якості друкарського процесу, післядрукарської підготовки.

    дипломная работа [716,0 K], добавлен 24.07.2014

  • Аналіз існуючих систем токарного інструменту. Вибір методики досліджень статичної жорсткості конструкцій різців, визначення припустимих подач, опис пристроїв. Дослідження напружено-деформованого стану елементів різця з поворотною робочою частиною.

    реферат [25,0 K], добавлен 10.08.2010

  • Наявність каркасу з елементами огорожі та піддоном - конструктивна особливість барабанних мийних машин. Методика розрахунку швидкості переміщення продуктів в барабані в осьовому напрямку. Величина контактних напружень на робочих поверхнях зубців.

    курсовая работа [4,7 M], добавлен 02.05.2019

  • Основи процесу отримання м'ятного ефірної масла - ректифіката. Принципи роботи обладнання та його переваги над іншими способами. Класифікація ефірних олій в залежності від сировини, з якої їх отримують. Процес ректифікації м'ятного ефірного масла.

    курсовая работа [691,9 K], добавлен 09.03.2016

  • Дослідження методів отримання двоокису цирконію ромбічної сингонії, стабілізованого оксидом нікелю. Збереження стабільності властивостей матеріалу при довготривалій експлуатації. Опис та організація досліду, складання кошторису витрат, ціна досліду.

    практическая работа [63,9 K], добавлен 08.05.2010

  • Вид, призначення та характеристики деталі "Корпус", особливості технологічного процесу обробки. Вибір різальних інструментів виходячи із оброблюваного матеріалу та заданих початкових умов. Розрахунок режиму різання деталі "корпус" різними методами.

    контрольная работа [553,3 K], добавлен 04.07.2010

  • Службове призначення вала й технологічність його конструкції. Вибір типу виробництва форми та організації технологічного процесу, обґрунтування. Розробка конструкції заготівлі, що забезпечує мінімальні витрати матеріалу. План виготовлення вала.

    курсовая работа [149,6 K], добавлен 20.12.2010

  • Фізико-хімічні властивості титану. Області застосування титану і його сплавів. Технологічна схема отримання губчатого титану магнієтермічним способом. Теоретичні основи процесу хлорування. Отримання тетрахлориду титана. Розрахунок складу шихти для плавки.

    курсовая работа [287,7 K], добавлен 09.06.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.