Технология производства щитового паркета
Показатели физико-механических свойств древесины. Технология процесса изготовления щитового паркета. Высушивание сырья для производства паркета до влажности 8%. Раскрой заготовок для изготовления реечного щита-основания. Шпаклевание лицевого покрытия.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.05.2019 |
Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru//
Размещено на http://www.allbest.ru//
Технология производства щитового паркета
Брязгин П. С.
Щитовой паркет относится к классу заменителей натурального паркета.
Паркетный щит - это наклеенные на основание паркетные планки с определенным рисунком. Толщина паркетного щита может быть 22, 25, 28, 30, 32 и 40 мм с предельным отклонением +0,2 мм. Размеры паркетных щитов: 400x400; 500x500; 600x600; 800x800 мм с предельным отклонением +0,3 мм. Паркетные планки имеют толщину 4-8 мм, ширину 20-50 мм и длину 100-400 мм. Влажность древесины паркетных щитов должна быть 9+2%.
Паркетные щиты в России изготавливаются по ГОСТ 862.4-87 «Щиты паркетные. Технические условия». Основание щита выполняется из недорогих, мягких пород дерева. Лицевое покрытие щита - паркетные дощечки - изготавливаются из твердых и полутвердых пород древесины.
Исходя из породного состава лесов, арендуемых ОАО «Механизированная колонна №1», по которому будет выполняться моя дипломная работа, основание паркетного щита будет изготовляться из древесины сосны, а лицевое покрытие щита - паркет - дощечки из древесины березы.
Береза - достаточно твердый древесный материал. Плотность древесины березы составляет 0,65 т/м3; твердость - 3,6 МПа. Для сравнения: у древесины бука плотность составляет 0,68 т/м3, твердость - 3,8 МПа; у дуба плотность древесины составляет 0,69 т/м3, твердость - 3,8 МПа.
Таблица
Показатели физико-механических свойств древесины
Порода |
Предел прочности, МПа, при: |
Торцовая твердость, МПа |
||||
сжатии вдоль волокон |
статическом изгибе |
скалывании вдоль волокон |
||||
радиальном |
тангенциальном |
|||||
Сосна |
49/21 |
86/50 |
7,5/43 |
7,3/4,5 |
29/14 |
|
Сосна кедровая |
42/19 |
74/43 |
6,6/4 |
4,3 |
22/11 |
|
Граб |
60/27 |
137/74 |
15,6/8,8 |
19,4/10,4 |
91/54 |
|
Ясень |
59/33 |
123/75 |
13,9/9,4 |
13,4/8,7 |
80/48 |
|
Орех грецкий |
55/24 |
110/61 |
11/,5,9 |
11,6/6,1 |
- |
|
Береза |
55/23 |
110/60 |
9,3/5 |
11,2/5,9 |
47/28 |
|
Порода |
Предел прочности, МПа, при: |
Торцовая твердость, МПа |
||||
сжатии вдоль волокон |
статическом изгибе |
скалывании вдоль волокон |
||||
радиальном |
радиальном |
|||||
Бук |
56/26 |
109/65 |
11,6/7 |
14,5/8,9 |
61/37 |
|
Дуб |
58/31 |
108/68 |
10,2/7,6 |
12,2/9 |
68/40 |
|
Вяз |
48/25 |
96/59 |
9,1/6,5 |
10,2/7,3 |
56/34 |
|
Липа |
46/24 |
88/54 |
8,6/5,6 |
8,1/5 |
26/16 |
|
Осина |
43/19 |
78/46 |
6,3/6,3 |
8,6/5 |
27/16 |
|
Ель |
45/20 |
80/44 |
6,9/4,1 |
6,8/4,4 |
26/12 |
|
Пихта сибирская |
39/18 |
69/41 |
6,4/4,5 |
6,5/4,2 |
28/13 |
|
Лиственница |
65/26 |
112/62 |
9,9/6,3 |
9,4/5,8 |
44/21 |
Примечание: Перед чертой - показатели при влажности 12%, после черты - при влажности 30% и более.
Рис. 1. Сравнительная диаграмма твердости древесины
Технология процесса изготовления щитового паркета состоит из следующих операций:
Сырье для производства щитового паркета высушивают до влажности 8%. Для этого предлагается использовать сушильную камеру СКВ-25Ф, предназначенную для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород до категории качества I, II, III и 0 конвективным способом с использованием в качестве сушильного агента влажного воздуха.
Заготовки раскраивают по длине на торцовочном станке ЦПА-40, а по ширине - на прирезном станке ЦДК-4. Длина заготовок для заполнения основания щита 665 мм и для основания рамки 775 мм. Ширина их составляет 56, 90 или 60 мм.
Заготовки для изготовления фризы (фриза - паркетная планка с прямыми кромками одного размера и одной формы) подаются к четырехстороннему строгальному станку Ф-4, на котором разделываются на рейки длиной 25, 50 или 100 мм шириной 50 мм и толщиной 8 мм.
У заготовок для изготовления реечного щита-основания на рейсмусовом станке СР-6-10 прострагивается одна пласть до толщины 24 мм.
Заготовки обрабатываются на шипорезном станке ШДС-1. У заготовок для заполнения основания щита вырезается прямой шип с двух сторон по 12 мм каждый, у заготовок для рамок основания - щип длиной 60 мм и проушина соответствующего размера.
Затем на фрезерном станке Ф-4 по всей длине заготовок выбирается прорезь шириной 12 мм и глубиной 14 мм.
Щитовой паркет собирают из обработанных заготовок основания в ручных ваймах и склеивают клеем на основе карбамидной смолы МФ-17 или М-60 с добавлением щавелевой кислоты в качестве отвердителя.
Клей на основе смолы МФ-17 получают в виде светло-бурой пасты высокой водостойкости, прочностью до 150 кг/см2. Клей К-17 пригоден для холодного и горячего отвердения. Клей холодного (20-25°С) отвердения приготовляют так: на 100 вес. частей смолы МФ-17 берут 15-22 вес. части 10%-ного водного раствора щавелевой кислоты и размешивают 10-15 мин. Клей горячего (80-100°С) отвердения приготовляют так: на 100 вес частей смолы МФ-17 берут 3 вес. части древесной муки и 2 вес. части 50%-ного водного раствора хлористого аммония.
Смола М-60 представляет собой вязкую жидкость молочного или желтоватобелого цвета, хранится она в плотно закрытой металлической таре. Смолу М-60 при температуре 20° можно хранить в течение 2-3 месяцев. Применяется она для горячего и холодного отвердения. При горячем склеивании отвердителем служит хлористый аммоний в количестве 0,5- 1,0% к весу смолы, а при холодном - молочная кислота в количестве 5-10% к весу смолы. щитовой паркет древесина
После полного затвердевания смолы щиты строгаются с обеих сторон на рейсмусовом станке до толщины 20 мм. После этого слой смолы наносится вальцами на верхнюю пласть, на которую укладывается по всему основанию предварительно подобранная фриза.
Набранные щиты поступают для склейки в гидравлический пресс горячего прессования П-713А. Этот процесс ведется при давлении 0,45 МПа и температуре пресса 383-403 К (110-1300C). По окончании щиты выгружаются из пресса и прострагиваются по толщине на рейсмусовом станке, а затем обрезаются по периметру на обрезном станке.
Лицевое покрытие шпаклюют и после необходимой выдержки шлифуют на шлифовальном станке ШлПС-1. После шлифования он поступает на фрезерный станок, где по кромке его выбирается шпунт глубиной 14 мм для соединения щитов между собой при укладке шпонками. Готовый щитовой паркет подают на склад.
Рис. 2. Крепление щитового паркета (размеры в мм):
а) соединение паркета типа «шпунт - паз»;
б) соединение паркета типа «паз - вставная рейка - паз»
1 - прокладки; 2 - способы соединения паркетных щитов; 3 - лаги; 4 - паркетные щиты
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Структура паркетных щитов, лицевой и основной слой. Типы замкового механизма: гребень в паз, встык с накладкой. Предварительная подготовка и укладка несущих паркетных щитов. Примеры конструктивных схем. Главные достоинств и недостатков щитового паркета.
презентация [331,5 K], добавлен 17.04.2015Характеристика материалов, применяемых для изготовления корпусной мебели: древесины, фурнитуры. Виды пиломатериалов и заготовок. Описание деревообрабатывающих станков и их деталей. Особенности технологического процесса. Себестоимость производства мебели.
курсовая работа [364,8 K], добавлен 26.10.2010Технологические расчеты оборудования, сырья и материалов для обработки древесины и производства строительной фанеры. Организация рабочих мест для окорки и раскроя сырья, изготовления и починки шпона. Выбор кромко-фуговальных и ребросклеивающих станков.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 07.04.2012Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки поверхности и изготовления детали.
курсовая работа [76,5 K], добавлен 22.10.2009Разработка технологии изготовления фланцевого соединения труб системы газопровода. Выбор конструкции фланца в зависимости от рабочих параметров и физико-химических свойств газа. Описание детали, эскиз заготовки; маршрутная технология изготовления фланца.
курсовая работа [723,9 K], добавлен 30.04.2015Работа посвящена технологии изготовления деталей из керамики. Химический анализ и подготовка керамического сырья. Тонкий помол и смешивание компонентов. Способы, которыми осуществляется формование заготовок. Механическая обработка необожженных заготовок.
реферат [79,0 K], добавлен 18.01.2009Требования, предъявляемые к качеству мелющих валков. Влияние химического состава чугуна на качество рабочего слоя валков. Методы исследования структуры и физико-механических свойств металла отливок. Технология изготовления биметаллических мелющих валков.
диссертация [3,1 M], добавлен 02.06.2010Анализ технологического процесса изготовления журнального столика из массива дерева. Изучение требований при работе на рейсмусовых и фуговальных станках. Сушка древесины, обработка чистовых заготовок, раскрой досок, склеивание заготовок, сборка изделия.
контрольная работа [337,6 K], добавлен 17.01.2015Создание и применение металлических слоистых композиционных материалов, их физико-механические и эксплуатационные свойства. Технология производства трехслойной втулки из магниево-алюминиевых композитов АМг6 и АД1. Способы изготовления, оборудование.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 25.12.2014Применение и классификация корпусной мебели, ее потребительские свойства. Материалы для производства и технология изготовления. Показатели качества, соответствующие нормативно-технической документации. Правила приемки, хранения, испытания и эксплуатации.
курсовая работа [48,8 K], добавлен 05.02.2012Общие сведения о предприятии ЗАО "Прокопьевский ремонтно-механический завод". Характеристика основных типов и номенклатуры продукции. Методы производства заготовок. Характеристика типового технологического процесса изготовления корпуса подшипника.
отчет по практике [530,3 K], добавлен 07.08.2013Колбасные изделия подразделяются в зависимости от технологии изготовления и сырья: по виду мяса, по составу сырья, качеству сырья, по виду оболочки, по рисунку на разрезе. Пищевая ценность колбасных изделий. Химический состав различных видов колбас.
контрольная работа [29,2 K], добавлен 26.02.2009Классификация деревянных клееных конструкций. Типовая технология изготовления элемента (бруса) путем склеивания. Способы сушки древесины, основные режимы. Дефекты, возникающие при камерной сушке. Требования к укладке пиломатериалов во время процесса.
презентация [1,3 M], добавлен 24.11.2013Разработка технологического процесса изготовления мебели из древесины. Расчет потребного количества материалов. Затраты времени для обработки заготовок. Определение производительности и подбор фрезерных, шлифовальных, прессовых станков; планировка цеха.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.04.2015Разработка технологического процесса изготовления прессованного профиля ПК-346 из сплава АД1. Расчет оптимальных параметров прессования и оборудования, необходимого для изготовления заданного профиля. Описание физико-механических свойств сплава АД1.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 17.05.2012Изучение технологии изготовления белых виноматериалов высокого качества в условиях малого предприятия на основе безотходной технологии. Характеристика готового продукта и сырья, используемого для его производства. Машинно-аппаратурная схема производства.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 14.02.2011Требования к организации и проведению процесса "Производство подушек с антиаллергенным наполнителем" в ООО "Дельта+". Технология изготовления продукции, процедуры подпроцессов. Показатели удовлетворенности потребителя и эффективности работы предприятия.
курсовая работа [711,3 K], добавлен 14.12.2010Общая характеристика и назначение газосиликатных блоков, их классификация и ассортимент. Сырье для производства, технология изготовления. Основные свойства, номенклатура, технические требования. Составление технологической карты производства газобетона.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 13.04.2012Устройство и виды мебельных изделий. Технологический процесс изготовления навесного шкафа: выбор материала, удаление влаги из древесины, строгание, электрофугование, склеивание и облицовывание заготовок. Отделка поверхности столярно-мебельного изделия.
курсовая работа [450,5 K], добавлен 11.11.2010Анализ форм и основных приемов производства изделий из камней на Урале. Характеристика процесса изготовления изделий из поделочного камня в камнерезной мастерской в г. Верхняя Пышма. Исследование технологических процессов изготовления шкатулки и часов.
отчет по практике [26,0 K], добавлен 09.10.2013