Проектирование цеха производства сдобного печенья

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГБОУ ВО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)

Кафедра «Технология проектирования пищевых производств»

Курсовой проект

по дисциплине: «Проектирование полиграфического и упаковочного производства»

по теме: «Проектирование цеха производства сдобного печенья»

Кемерово 2017



Содержание

Введение

1. Сдобное тесто для печенья. Рецептуры

2. Требования к готовой продукции

3. Технологическая схема производства печенья сдобного

4. Оборудование для сдобного печенья

5. Оборудование для упаковывания сдобного печенья. Требования к упаковке

6. Упаковка для сдобного печенья

Заключение

Список литературы



Введение

Нельзя точно сказать, когда и где появилось первое сдобное печенье. Может, в Древнем Египте. А может, в Европе. Не важно. Сдобное печенье чуть моложе сахарного - это факт. И оно очень вкусное. Это тоже факт. И разнообразное. Овсяное, песочное, сбивное, слоеное - все это сдобное печенье.

Все сдобное печенье можно разделить на две большие группы: сбивное и песочное. В свою очередь, песочное разделяется на песочно-выемное и песочно-отсадное.

Песочно-выемное печенье готовится из теста, по пластичности схожего с сахарным тестом. Но в тесте для песочного печенья содержится больше жиров и сахара. А вот песочно-отсадное печенье делается ил более жидкого теста (по консистенции напоминает сметану).

Сбивное печенье тоже разделяется на два типа: белково-сбивное и бисквитно-сбивное. Белково-сбивное тесто в составе имеет много яичного белка и сахара, оно имеет густую, хорошо сбитую консистенцию. Яркий пример печенья из такого теста - ореховое, всем известные «Меренги». А вот бисквитно-сбивное тесто в составе имеет много яичных продуктов, по консистенции напоминает сметану.

Отдельным подвидом сдобного печенья считается овсяное, в состав которого входит овсяная мука, изюм или сухофрукты, другие добавки (зависит от рецептуры).

Как видите, печенье из сдобного теста может быть самым разным. Прибавьте к этому всевозможные сорта - печенье сдобное с начинкой и без, двухцветное, глазированное, многослойное, с шоколадом, орехами, джемом, и так далее, и так далее. Рецептура сдобного печенья разрабатывается каждым производителем самостоятельно, но есть определенные «стандартные» рецептуры, которые должно брать за основу - без соблюдения этих рецептур сдобное печенье не получится.

1. Сдобное тесто для печенья. Рецептуры

ГОСТ 24901-89.

Песочно-выемное печенье (содержание продуктов на 1000 кг теста):

Сахар (сахарная пудра) - 214,38 кг.

ГОСТ 21-94

В товарном сахаре не допускаются свободные примеси, он должен состоять из кристаллов сахарозы. Его состав определяется степенью чистоты кристаллов сахарозы. Размеры кристаллов и их однородность по величине влияют на свойства сахара, вырабатывают сахар-песок, размеры кристаллов от 0,55 до 0,95 мм. Стандартом допускаются размеры кристаллов сахара-песка(пудры) от 0,2 до 2,5 мм. Также сахар должен пройти испытание на цветность и влажность. Не иметь посторонних запахов и привкусов, сыпучий, без комков, полностью растворимым.

Жиры (маргарин, жир кондитерский, сливочное масло) - 276,1 кг.

ГОСТ 32189-2013

В состав маргарина и кулинарных жиров входят животные, растительные жиры, и саломасы, получаемые гидрогенизацией. Содержание жира в маргаринах для промышленной переработки должно быть 82, 82,5 и 83%, безмолочный, вкус кислый, 1-го сорта, запах отсутствовать, консистенция эластична, плотная, однородная стандартом нормируются содержание жира 62-83%, влаги 16-27%, соли 0,5-1,2%, температура плавления 27-35 С.

Соль - 2,4 кг.

ГОСТ 51574-2000

Требования к качеству поваренной соли подразумевают мелко кристалличность, размер одного кристалла от 0,8 до 4,5 мм. Сорт высший или экстра. Хранить соль нужно при температуре 17 С, и влажности воздуха 70%. Цвет белый, вкус соленый, запах отсутствует.

Сода - 2,99 кг.

ГОСТ 5100-85

Массовая доля масел не должна превышать 0,01 %, 1-го и 2-го сорта. Плотность готовой соды не должна превышать 2,16 г/см3, зола 36,9 г, вода 0,2 г, натрий 27,4 г, селен 0,2 мкг. Раствор пищевой соды должен иметь рН-9.

Углекислый аммоний - 1,36 кг.

ГОСТ 3770-75

Кусочки или кристаллы белого цвета, сильно пахнущие, Получается из насыщенной углекислым газом аммиачной воды. Позволяет подняться тесту. Содержание аммиака 28-35%

Мука пшеничная - 649,66 кг.

Песочно-осадное печенье (содержание продуктов на 1000 кг теста):

Мука - 614,34 кг.

Жир (сливочное масло) - 399,32 кг.

Сахарная пудра - 122,87 кг.

Яичные продукты (меланж) - 30,72 кг.

Вкусоароматические добавки - 3,07 кг.

Белково-сбивное ореховое печенье (содержание продуктов на 1000 кг теста):

Сахарная пудра - 600 кг.

Белок яичный - 210 кг.

Ядро ореха - 190 кг.

Рецептура может содержать муку, кукурузный крахмал, вкусо-ароматические добавки.

Бисквитно-сбивное печенье (содержание продуктов на 1000 кг теста):

Мука высшего сорта - 449,13 кг.

Сахарная пудра - 389,23 кг.

Сахарный песок для обсыпки - 125,75 кг.

Меланж - 299,41 кг.

Вкусоароматические добавки - 2,4 кг.

Овсянное печенье (содержание продуктов на 1000 кг):

Мука пшеничная - 354,49 кг.

Мука овсяная - 147,83 кг.

Сахар-песок - 371,98 кг.

Маргарин - 163,59 кг.

Изюм - 52,58 кг.

Корица - 0,79 кг.

Ванилин - 0,49 кг.

Сода - 4,92 кг.

Соль - 3,94 кг.

Рецептура может содержать виноградное сусло, сухофрукты, фруктовый джем, орехи и так далее.

Таким образом, сдобное тесто для печенья может иметь разный состав и консистенцию, в зависимости от вида и сорта печенья. Тем не менее, технология производства сдобного печенья, в целом, сходна для всех видов таких изделий.

2. Требования к готовой продукции

Хранить кондитерские изделия нужно в сухих, прохладных, чистых, хорошо проветриваемых помещениях, при температуре не выше 18 С, без резких колебаний относительной влажности воздуха не более 75%, предохраняя от воздействия прямого солнечного света. При хранении кондитерских изделий на складах необходимо учитывать последовательность их поступления и рационально размещать партии продукции, поступившей в разное время. Согласно ГОСТу 24901-89 форма сдобного печенья допускается надломанное не более 3 % к массе нетто на предприятиях, без вмятин, края должны быть ровными или фигурными, без повреждений. Поверхность неподгорелая, без вздутий, лопнувших пузырей и вкраплений если есть глазурь, она должна быть нанесена равномерно, тонким слоем. Цвет может быть различным согласно свойственным характеристикам данного печенья, допускается более темная окраска. Вкус и запах дожжен соответствовать данному наименованию пенья, без посторонних запаха и привкуса. Вид на изломе для песочно-выемного печенья равномерно-пористой без пустот, для остальных групп допускается неравномерная пористость с наличием небольших пустот. Печенье должно быть поперечным. Начинка в слоеном печенье не должна выступать за края.

3. Технологическая схема производства печенья сдобного

Подготовка сырья (распаковка ингредиентов, просеивание сыпучих ингредиентов, измельчение сахара, расплавление жиров), дозирование и взвешивание.

Замес теста. Для каждого вида сдобного печенья замес теста проводится по определенным правилам.

Формирование заготовок печенья.

Выпечка.

Охлаждение.

Декорирование.

Упаковка.

Как должен быть оборудован цех по производству кондитерских изделий?

Прежде всего, вам нужно определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. К примеру, в ваших планах - выпуск исключительно выпечки (булочки, ватрушки, пирожки и прочее). Значит, вам необходима технология производства мучных кондитерских изделий такого типа. Что же касается оборудования, то вам понадобится просеиватель муки, тестомес, тестоформующая машина (для формирования изделий), печь, охлаждающий тоннель, упаковочная линия. Помимо этого, понадобится дозатор-наполнитель (для начинки) и различное вспомогательное оборудование - миксеры, мясорубки и так далее. Установив в кондитерской все это оборудование, вы автоматизируете все этапы производства, начиная от просеивания муки, и заканчивая упаковкой.

Если же вы собираетесь производить больший перечень мучной кондитерской продукции, вам понадобятся (помимо выше перечисленного оборудования) тестоформующие машины для производства печенья, в том числе, машины для производства печенья с начинкой, декорирующие и глазировочные машины.

Если планируется производство и продажа кондитерских изделий не мучных? Какие понадобятся технологические линии кондитерского цеха?

Независимо от вида производимых изделий, вам понадобятся варочные котлы, которые необходимы для изготовления различных кондитерских масс - зефирной, мармеладной, шоколадной. Варочные котлы позволяют быстро нагреть смесь, растопить ее и поддерживать ее температуру на нужном уровне.

Так же, понадобится котел для приготовления сахарного сиропа и патоки. Линия для производства кондитерских изделий должна состоять и из зефироотсадочной или мармеладоотливочной машины - в зависимости от того, что вы собираетесь производить - зефир и пастилу или мармелад. Естественно, необходимо и различное вспомогательное оборудование, о котором мы уже упомянули выше, охладительный конвейер, глазировочно-декорирующая машина, упаковочная линия. Если вы хотите выпускать фигурный шоколад, то вместо зефироотсадочной машины понадобится специальная отливочная машина.

Преимущества автоматизации производства

Конечно же, можно обойтись и без всего этого. Можно по старинке, вручную, просеивать муку, измельчать фрукты и орехи, тереть шоколад, замешивать тесто и руками же формировать плюшки, печенье или конфеты. Можно. Вопрос только в том, какова будет производительность труда (низкая) и себестоимость продукции (высокая). Что же касается качества, то человеческий фактор всегда присутствует, и не всегда благоприятно влияет. Сегодня тесто замесили удачно, а завтра немного не домесили - продукция уже испорчена. Таких примером можно привести массу, но все те, кто хоть немного связан с кондитерской промышленностью, прекрасно знают, как это важно - сделать все правильно, сделать все так, как рекомендуют рецепты кондитерских изделий для производства.

Поэтому преимущества автоматизации кондитерского производства очевидны. Во-первых, вы сокращаете время изготовления продукции, за счет бесперебойной работы всей производственной линии. Во-вторых, вы улучшаете качество сладостей, за счет минимизации человеческого фактора. В-третьих, вы экономите, так как, чем больше автоматизации на предприятии, тем меньше требуется работников.

Более того, автоматизируя технологический процесс производства кондитерских изделий, вы достаточно быстро окупите свои затраты. Тем более что купить качественное и недорогое оборудование можно без проблем.

4. Оборудование для сдобного печенья

В зависимости от вида производимой продукции, линия сдобного печенья может включать в себя следующее оборудование:

Просеиватель муки, мельница для сахарной пудры, измельчитель для фруктов, орехов и шоколада.

Миксер - для приготовления кондитерских эмульсий.

Тестомесильная машина.



Рис. 1 - Варочный тестомесильный взбивальный комплекс ВТВК 150

Рис. 2 - Машина тестомесильно-взбивальная на 150 л поворотная

Темперирующий котел - для расплавления жиров, приготовления глазури, джема, начинки.

Тестоотсадочная машина. Для приготовления песочно-выемного печенья используется ротационная машина - такая же, как для производства сахарного печенья.

Для производства других видов используется тестоотсадочная машина нужного типа (для густого теста, для жидкого теста). Для приготовления белково-сбивного печенья можно использовать зефироотсадочную машину. Производство сдобного печенья с начинкой, двухцветного печенья осуществляется с помощью двухбункерных тестоотсадочных машин.

Рис. 3 - Тестоотсадочные машины для мягких и жидких тест

Рис. 4 - Универсальные тестоотсадочные машины для крутого теста и других кондитерских масс: конфетных, творожных фруктовых и т.д.



Тоннельная печь.

Рис. 5 - Печи модульные конвейерные 620мм - 920 мм

Охлаждающий конвейер после выпечки.

Рис. 6 - Конвейер охлаждающий после выпечки

Технические характеристики

Максимальная электрическая мощность 3 кВт

Габаритные размеры 7600 х 900 х 1600 мм

Ширина сетки 600, 900, 1200 мм

Скорость движения транспортера 0,5 - 4 м.с.

Масса 400 кг

Конвейер предназначен для механизации процесса охлаждения кондитерских изделий после выпечки.

Плавное изменение скорости движения конвейера при помощи преобразователя частоты

Охлаждение продукта за счет регулируемого перемещения воздуха от входа и выхода тоннелей к средней секции, к которой подключен вытяжной вентилятор

Охлажденный продукт на выходе тоннеля готов к упаковке и другим технологическим операциям

Машины для посыпки, намазки, глазирования, декорирования готовых изделий.

Рис. 7 - Машина намазки и посыпки МНП600 - 900



Рис. 8 - Глазировочная машина КОГ400 - 600 - 800

Рис. 9 - Декоратор подвесной (Встроенный)

Рис. 10 - Машины для обливки сахарным сиропом



Дозатор кондитерский - для производства многослойного сложного печенья (печенье с зефиром и глазурью, печенье с джемом и так далее).

Рис. 11 - Шестеренчатый шприц дозатор

10. Конвейеры - для объединения всех машин в одну линию.

Рис. 12 - Чертеж (пример) линии для производства сдобного печенья

Рис. 13 - Конвейер для сушки пряников после тиражирования



Рис. 14 - Конвейер охлаждающий после выпечки

Рис. 15 - Поворотные конвейеры

5. Оборудования для упаковывания сдобного печения. Требования к упаковке

Упаковочная линия.

Рис. 16 - Термоупаковщик УТ



Технические характеристики

Производительность До 300 упаковок в час

Ширина используемой пленки До 450 мм

Тип используемой пленки ПВХ, ПЭ, ПП

Максимальные габариты упаковки 450/350/220

Потребляемая мощность 4,2 кВт

Напряжение электросети 220 В

Габаритные размеры 2200/570/880 мм

Вес 100 кг

А также используются горизонтальные упаковочный автоматы, для пакетов типа флоу-пак.

Технические характеристики

Производительность 40-230 упаковок в час

Ширина используемой пленки До 250 мм

Тип используемой пленки ПП

Максимальные габариты упаковки 320

Потребляемая мощность 4,2 кВт

Напряжение электросети 220 В

Габаритные размеры 2200/570/880 мм

Вес 80 кг

Опции: Газозаполняющая система, система впрыска спирта, термопринтера, счетчик готовой продукции.

Вертикальные упаковочные автоматы

Технические характеристики

мощность - 5,5 кВт;

напряжение - 220 В;

скорость работы - 5 м/мин;

размеры - 12000*750*630 мм;

стоимость - 120 000 рублей.

Этот упаковочный механизм используется в случае фасовки готовой продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Усовершенствованное универсальное оборудование DK-220/ DK-350

Рис. 17 - DK-220/ DK-350

DK-220/ DK-350 - двухприводные машины, использующиеся для упаковки продукции. Они применяются на пищевых и непищевых промышленных предприятиях.

Автоматы данного типа отличаются лёгкостью перенастройки под разные размеры. Основные производственные операции выполняются просто, с помощью дисплея Touch Screen с русскоязычным меню.

Машины DK-220/ DK-350 оснащены датчиком фотометки. Он обеспечивает высокую точность линии отреза и места сварки поперечного шва. Функция самодиагностики своевременно укажет на возможные внештатные ситуации.

Данное термоупаковочное оборудование позволяет использовать любые термосвариваемые упаковочные материалы. Раздельные терморегуляторы с PID-регулировкой и размыкающиеся при остановке сварочные ролики не допустят разрывов, пережигания и деформаций плёнки.

По желанию клиента оборудование может иметь дополнительные опции. Это функция "нет продукта - нет пакета", направленная на то, чтобы исключить потери упаковочного материала, роликовый термопринтер, система газозаполнения и механизм формирующий "гассет"-пакеты. Всё это позволит сделать упаковку крепкой и надёжной, не подвергающейся повреждениям при транспортировке.

Упаковочная машина горизонтального типа “FLOW-PACK”

Особенности

1. Двухприводная система машины. Длина пакета устанавливается в 1 шаг, экономя время и пленку.

2. Простой и понятный интерфейс, легкая настройка параметров.

3. Самодиагностика отказов, ясное отображение причин.

4. Высокая чувствительность фотоэлемента, цифровой управление линией отреза и положением продукта.

5.Раздельные ПИД-регулировки температуры, подходит для применения различных упаковочных материалов.

6. Программируется положение при остановке машины, позволяет беречь продукцию и упаковочный материал.

7.Простая система управления, более надежные и более удобное обслуживание.

8. Все параметры сохраняются в программе, удобная для настройки и технического перевооружения

Вес, кг 420 / 460

Высота пакета, мм 5-35 / 5-60

Габаритные размеры ДхШхВ 3890Ч910Ч1390 / 3940Ч1010Ч1400

Длина пакета 60-160 / 90-230 / 150-350

Дополнительные опции - Нержавеющее исполнение;

- Роликовый термопринтер;

- Газонаполнение;

- Нет продукта - нет пакета;

- Гассет

Максимальная ширина пленки, мм 220 / 350

Максимальный диаметр рулона пленки, мм 300 / 300

Модель DK-220 / DK-350

Производительность 20-200 / 20-200

Упаковочный материал термосвариваемые пленки

Ширина пакета 35-100 / 50-160

Электропитание, В/Гц/ф 220В,50/60Гц 2.75кВт / 3,2 кВт

печенье рецептура упаковка маркировка

6. Упаковка для сдобного печенья

Достоинства полимерной упаковки

Дешевле, чем другие материалы

Производительность одной упаковки быстрее

Простота утилизации

Малый вес

Физико-химический свойства пленок для упаковывания:

ПВХ - Поливинилхлорид - бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью (-15 С). Нагревостойкостью (+66 С).Предел прочности на растяжение 40-50 Мпа, при изгибе 80-120 Мпа.

ПЭ - Полиэтилен - термопластичный полимер этилена, относится к классу полиолефинов. Представляет собой массу белого цвета (тонкие листы прозрачны и бесцветны). Химически - морозостоек, диэлектрик, не чувствителен к удару (амортизатор), при нагревании размягчается 80-120 С, адгезия (прилипание) - чрезвычайно низкая. Иногда в быту неверно называется целлофаном.

ПП - Полипропилен - термопластичный полимер пропилена (пропена).

Выпускается в виде порошка белого цвета или гранул с насыпной плотностью 0,4 - 0,5 г/см3. Полипропилен выпускается стабилизированным, окрашенным, неокрашенным. В отличие от ПЭ ПП менее плотный, более твердый, более термостоек, почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и кислороду. Температура плавления 130-171 С. Плотность 0,92-0,93 г/см3.

Требования к готовой упаковке и маркировке для печенья

Выбор упаковочного материала остановился на пленках ПВХ-ГОСТ 24944-81, ПП - ГОСТ 26996-86, ПЭ-ГОСТ 10354-82. Но также печенье фасуют в коробки, металлические банки, пачки и пакеты, разрешенные органами Госсанэпиднадзора. В коробки фасуют печенье массой нетто до 1,5 кг рядами на ребро или плашмя, сдобное и крекер - массой до 2,0 кг. Сдобное, сахарное и затяжное печенье с количеством в 1 кг не менее 100 шт. допускается фасовать в коробки насыпью. Наборы печенья могут укладываться в филейчики из пергамента, подпергамента, пергамина, в коррерксы из полимерных материалов, разрешенных к применению.

В металлические банки печенье фасуют насыпью или укладывают массой нетто не более 1,5 кг. Банки внутри выстилают пергаментом, подпергаментом, парафинированной бумагой или целлофаном.

Свободные места в коробке, банке поверх бумаги заполняют бумажной или целлофановой стружкой, подушечкой из оберточной бумаги, гофрированной или тисненой бумагой.

В пачки печенье фасуют массой нетто не более 400 гр. Печенье завертывают последовательно в два слоя бумаги:

1-й слой (подвертка) - пергамент, пергамин, подпергамент марок <ЖВ>, <ПЖ>;

2-й слой - художественно оформленная этикетка или бандероль из писчей бумаги или этикеточной бумаги; целлофан; кашированноя фольга или полимерные пленки, разрешенные к применению. Допускается применять внутри пачки дополнительную обертки из картона или бумаги и вставлять картонные донышки. При применении целлофана, кашированной фольги или полимерных пленок с рисунком допускается упаковывать печенье в пачки без этикеток. При применении целлофана, кашерной фольги или полимерных пленок без рисунка пачку заклеивают ярлыком с нанесенным товарным знаком или оклеивают художественно оформленной бандеролью.

Весовое печенье укладывают рядами на ребро в ящики дощатые, фанерные, ящики из гофрированного картона массой нетто в килограммах, не более: 15 кг - сахарное и затяжное, 5 кг - сдобное, 9 кг - крекер, 8 кг - диабетическое. После упаковывания свободные места в ящике заполняют бумагой.

Между рядами печенья прокладывают полоску из картона или плотной бумаги, а каждый горизонтальный слой перекладывают пергаментом, пергамином, парафинированной или оберточной бумагой. Сдобное печенье допускается, упаковывать в ящики насыпью массой нетто не более 5 кг.

Не допускается упаковывать в ящики пачки, коробки и пакеты с непросохшими этикетками и товарными знаками. Для крекера не допускается промасливание упаковки.

На коробках, банках, пачках, пакетах с печеньем должна быть маркировка, содержащая:

- товарный знак (при его наличии), наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение;

- наименование и состав продукта;

- масса нетто;

- условия хранения;

- дату выработки (при фасовании на автоматах ПАКЧ10 на пачки наносят месяц и год);

- срок годности;

- информационные сведения о пищевой (белки, жиры, углеводы) и энергетической ценности 100 г продукта;

- обозначение стандарта, в соответствии с которым печенье изготовлено и может быть идентифицировано.

На коробках, банках, пачках с диабетическим печеньем указывают дополнительные сведения (карамельные изделия).

Допускается отсутствие товарного знака на этикетках пачек массой до 50 г включительно.

Транспортная маркировка должна содержать манипуляционные знаки «Осторожно, хрупкое», «Боится сырости». На каждую единицу транспортной тары наносят маркировку с указанием общепринятых реквизитов.



Заключение

Резюмируя вышеизложенное можно сформулировать несколько правил, которыми следует руководствоваться при проектировании цеха для производства сдобного печенья:

Оборудование должно быть максимально новым , бесшумным, компактным, соответствовать техническим стандартам.

Сырье для исходной продукции должно быть достаточно свежим, качественным, обязательно нужно соблюдать рецептурное дозирование ингредиентов, для лучшего совпадения с ГОСТ продуктом.

В ходе работы было рассмотрено оборудование и технические характеристики некоторых машин:

Варочный тестомесильный взбивальный комплекс ВТВК 150.

Машина тестомесильно-взбивальная на 150 л поворотная.

Тестоотсадочные машины для мягких и жидких тест.

Универсальные тестоотсадочные машины для крутого теста и других кондитерских масс: конфетных, творожных фруктовых и т.д.

Печи модульные конвейерные 620мм - 920 мм.

Конвейер охлаждающий после выпечки.

Машина намазки и посыпки МНП600 - 900.

Глазировочная машина КОГ400 - 600 - 800.

Декоратор подвесной (Встроенный).

Машины для обливки сахарным сиропом.

Шестеренчатый шприц дозатор.

Термоупаковщик УТ.

Конвейеры - для объединения всех машин в одну линию.

Конвейер для сушки пряников после тиражирования.

Конвейер охлаждающий после выпечки.

Поворотные конвейеры.

А также были рассмотрены требования к сырью и готовой продукции, физико-химические свойства пленок и требования к ним для упаковывания сдобного печенья.



Список литературы

1. Каталог оборудования. Режим доступа: http://penzafood.com/izdeliya/sdobnoe-pechene.html22.03.2017 г.

2. «Проектирование кондитерских предприятий» А.Я. Олейникова, Г.О. Магомедов 2004 г., С-Петербург ГИОРД - 414с.

3. «Рецептуры на печенье, галеты и вафли» М.К. Смирнова, Москва 1969 г. - 552 с.

4. «Сборник технических нормативов. Сборник рецептур на продукцию кондитерского производства» / Составитель Могильный М.П. - М.: ДеЛи плюс, 2011г. - 560 с.

5. ГОСТ 24901-89 Действующий стандарт для сдобного печенья.

6. ГОСТ 24944-81 ПВХ-пленки. Технические условия.

7. ГОСТ 26996-86 ПП-пленки. Технические условия.

8. ГОСТ 10354-82 ПЭ-пленки. Технические условия.

9. ГОСТ 21-94 Сахар-песок. Технические условия.

10. ГОСТ 32189-2013 Жиры. Технические требования.

11. ГОСТ 51574-2000 Соль. Технические требования.

12. ГОСТ 5100-85 Сода. Технические требования.

13. ГОСТ 3770-75 Углекислый аммоний. Технические требования.

Размещено на Allbest.ru

...