Правила устройства электроустановок

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЕ И НАУКИ КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ

КЫРГЫЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ИСХАКА РАЗЗАКОВА

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

ОТЧЕТ

По учебной практике

Эрмекбаев А.

БИШКЕК 2019

Введение

Проведение практики направлено на закрепление полученных нами теоретических знаний, приобретение практического опыта и навыков самостоятельной работы в области электроэнергетики.

Целями практики является:

- изучение нами организаций, предприятий и учреждений выбранных в качестве базы проведения преддипломной практики (стажировки);

- приобретение навыков практического решения управленческих задач в конкретных организациях в области электроэнергетики;

- сбор исходного материала для качественного выполнения выпускной квалификационной (дипломной) работы и подготовки ее практической части.

Общими задачами студентов при прохождении преддипломной практики (стажировки) являются следующие:

- знакомство с организационной структурой предприятия (учреждения), организацией его деятельности, основными функциями производственных и управленческих подразделений;

- развитие навыков практической, аналитической работы, участие в деятельности организации (предприятия), выработка рекомендаций для повышения эффективности функционирования отдельного структурного подразделения или предприятия в целом, на котором организовано прохождение преддипломной практики (стажировки);

- конкретизация направлений исследования выпускной квалификационной (дипломной) работы, а также необходимого состава и объема информации для обобщения исходных данных по выбранной теме дипломной работы;

- сбор фактического материала о производственной, финансовой, инвестиционной и т.д. деятельности организации (предприятия), необходимого для написания выпускной квалификационной (дипломной) работы.

В целях качественной подготовки и выполнения выпускной квалификационной работы совместно с руководителем преддипломной практики определяются частные задачи, которыми могут быть;

- анализ финансово-экономического состояния и финансовых результатов деятельности предприятия;

- исследование вопросов планирования производственной и сбытовой деятельности, положения на товарных и иных рынках;

- изучение и анализ механизмов формирования затрат, их эффективности, ценообразования;

- анализ кадрового потенциала и эффективности его использования;

- другие задачи, решение которых необходимо для качественной подготовки дипломной работы.

О компании

ОАО «Электрические станции» является основой кыргызской электроэнергетики. Наша компания - основной производитель электро- и тепло энергии Кыргызстана, обеспечивающий внутренних и зарубежных потребителей.

Приоритетными направлениями развития гидроэнергетики является обеспечение технического перевооружения действующих электростанций, а также ввод новых генерирующих мощностей.

Поиск новых рынков реализации электроэнергии и увеличение экспортного потенциала является другим приоритетным направлением внешнеэкономической деятельности ОАО «Электрические станции».

Потенциальные возможности кыргызской гидроэнергетики позволяют рассматривать в перспективе возможность крупномасштабного экспорта электроэнергии.

Большая энергетика у нас есть. Цели и задачи ОАО «Электрические станции» определены. Впереди нас ждет много работы, много перспективных проектов в энергетике, открытых для участия многих наших партнеров.

ОАО «Электрические станции» - генерирующая компания, вырабатывает 98% всей электроэнергии Кыргызстана, обеспечивает ею внутренних и зарубежных потребителей, регулирует частоту в Центральноазиатской Объединенной Энергосистеме.

ОАО «Электрические станции» образовано в 2001 году в результате реструктуризации АО «Кыргызэнерго», с государственной долей акций в уставном капитале 93,65%.

Общая численность персонала ОАО «Электрические станции» составляет 4554 человек.

В состав компании входят 7 ГЭС и 2 ТЭЦ.

Суммарная установленная мощность - 3892 МВт: ТЭЦ - 862 МВт, ГЭС - 3030 МВт.

Ежегодная выработка - от 12 до 14 млрд кВт/ч.

Камбаратинская ГЭС-2

1. Общая информация

Проект Камбаратинской ГЭС-2 был разработан институтом «Ташгидропроект» в 1985 году, а в 1986 году началось строительство основных сооружений Камбаратинской ГЭС-2. С развалом СССР в 1991 году работы по строительству Камбаратинской ГЭС-2 были прекращены, и только в 2007 году согласно Постановлению № 502 от 23.10.2007 года «О строительстве Камбаратинской ГЭС-2» строительство гидроэлектростанции было возобновлено. 27 ноября 2010 года после проведения индивидуальных испытаний был поставлен под промышленную нагрузку гидроагрегат №1 Камбаратинской ГЭС-2.

Мощность гидроагрегата № 1 составляет 120 МВт, гидроэлектростанции в целом 360 МВт. В энергосистему электроэнергия передается по отходящим высоковольтным линиям - 110 кВ.

2. Техническое состояние

Установленная мощность Камбаратинской ГЭС-2 соответствуют проектным значениям, и составляет 120 МВт. Располагаемая мощность Камбаратинской ГЭС-2, в связи с органичением пропускной способности линий 110 кВ установлена 90 МВт.

Краткая характеристика установленного основного оборудования:

полный объем водохранилища при нормальном подпорном уровне - 70,0 млн. м3

полезный объем водохранилища - 8 млн.м3Расчетный напор турбины - 47,5 м

турбина радиально-осевая типа РО-75/841-В-580, завод-изготовитель Ленинградский Металлический завод; мощностью - 122,5 МВт, Нр - 47,5 м

генератор синхронный вертикальный типа СВ-1262/172-60 УХЛ4, завод-изготовитель "Сибэлектротяжмаш" г. Новосибирск. Мощность - 120 МВт, напряжение - 15,75 кВ

трансформатор типа ТДЦ 200000/110-У1, завод-изготовитель "Запорожтрансформатор" мощностью - 200 МВА

элегазовые выключатели открытого распределительного устройства 110 кВ типа ВГТ - 110-У1 в количестве 7 шт.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГИДРОАГРЕГАТОВ - ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

В круг вопросов техники безопасности входят:

обеспечение безопасности технического процесса в целом и в. отдельных его звеньях;

рационализация в целях безопасности производственного оборудования или отдельных органов (предохранительные устройства, сигнализация);

правильная организация труда, обеспечивающая безопасность работы (механизация опасных трудовых процессов, рационализация ручного инструмента и приспособления для работы; правильная расстановка рабочей силы и т. д.);

индивидуальные защитные приспособления (спецодежда, предохранительные очки, респираторы и т. д.), инструктаж, плакаты.

При эксплуатации электростанций все работники должны знать и точно выполнять правила безопасности, утвержденные Министерством электростанций и ЦК Союза рабочих электростанций.

При обслуживании агрегатов требуется соблюдение следующих правил по технике безопасности.

Наблюдение за работой агрегатов может быть поручено только опытным лицам, успешно сдавшим экзамен на право обслуживания данного оборудования.

На каждом рабочем месте должны быть вывешены на видном месте необходимые чертежи и схемы, а также подробные инструкции по обслуживанию этого оборудования.

В случае необходимости машинист должен передать наблюдение за своим рабочим местом дежурному начальнику смены.

Обо всех замеченных неисправностях необходимо немедленно ставить в известность дежурного начальника смены.

Во время работы агрегатов запрещается производить всякого рода ремонты и чистку его вращающихся частей, а также воспрещается становиться на кривошипы и регулирующее кольцо, ходить по кожуху ременной передачи к регулятору.

Воспрещается производить на ходу чистку различных частей турбины, как, например, ротора, крестовины, стен кратера, вала и др.

Чистка может производиться только на остановленных машинах по специальному в каждом случае разрешению дежурного инженера.

При чистке необходимо соблюдать следующие мары предосторожности: настилать доски, вывешивать на рукоятку направляющего аппарата аншлаг «не включать» и пр.

Машинный зал и все прилегающие к нему помещения должны содержаться в образцовой чистоте.

Все приводные ремни и муфты вращения должны быть надежно ограждены защитными кожухами.

Категорически запрещается прикасаться или подходить к электрическим выводам генератора как во время работы машины, так и во время ее остановки.

Обтирка маслопроводов масловоздушных котлов и других частей, обслуживать которые, стоя на полу, затруднительно, должна производиться с помощью лестниц, подбитых резиной и снабженных крючьями или застежками.

Все рабочие места должны иметь освещение, гарантирующее правильность и безопасность обслуживания.

Категорически запрещается пользоваться переносными лампами напряжением выше 12 в.

Перила и лестницы должны быть в исправности.

Для оказания первой помощи при несчастном случае в здании ГЭС должны быть носилки, резиновые маты, аптечка и другие средства, предусмотренные положением об охране труда.

Вход в помещение машинного зала и другие рабочие места лицам, не связанным в данное время с их обслуживанием и не имеющим специального разрешения, воспрещается.

Индивидуальное задание

Спиральная камера

Турбинная камера служит для подвода воды к направляющему аппарату реактивной турбины. К турбинным камерам предъявляются следующие требования:

1.Они должны обеспечивать равномерное по всему периметру питание направляющего аппарата.

2.Гидравлические потери в самой камере при обтекании статорных колонн и при входе потока в направляющий аппарат должны быть минимальными.

3.Форма и размеры турбинной камеры должны соответствовать условиям компоновки здания ГЭС и позволять удобное сопряжение с напорными водоводами ГЭС.

Для подвода воды к горизонтальным турбинам применяются прямоосные турбинные камеры. Для подвода воды к турбинам с вертикальной осью вращения применяют спиральные камеры.

Основными характеристиками спиральной камеры являются угол охвата охв и ширина спиральной камеры . Также спиральную камеру характеризует форма её поперечного сечения

Рисунок : Габаритные характеристики спиральных камер.

а. Бетонная спиральная камера таврового поперечного сечения;

б. Металлическая спиральная камера круглого сечения.

Поперечными сечениями спиральной камеры называют сечения, образованные плоскостями, проходящими через ось вращения турбины.

Входным сечением спиральной камеры считается сечение, перпендикулярное оси подводящего водовода. Концевое сечение принято определять по выходной кромке замыкающей колонны статора - «зуба спирали».

Рисунок: Монтаж металлической спиральной камеры.

Типы спиральных камер.

Для подвода воды к крупным турбинам применяются, в основном, два типа спиральных камер: бетонные (железобетонные), имеющие как правило трапецеидальное (тавровое) поперечное сечение, и металлические (стальные) круглого поперечного сечения. Для мелких турбин иногда используются упрощённые типы спиральных камер: открытые, прямоугольные и кожуховые.

Области использования различных типов турбинных камер определяются, главным образом, величиной напора .

-бетонные: от 4 до 50 м;

-бетонные с металлической облицовкой: от 40 до 80 м;

-металлические: от 40 до 700 м;

-сталежелезобетонные: от 100 до 300 м и больших величинах расхода г.а.

Заключение

В ходе производственной практики был решен ряд задач:

Закрепление и совершенствование знаний и практических навыков, полученных во время обучения;

Формирование умений и навыков в выполнении гидро и электромонтажных работ;

Овладение первоначальным профессиональным опытом.

Так же был изучен материал для выполнения индивидуального задания. спиральная камера турбинный монтаж

Список литературы

1. Правила устройства электроустановок: 7-е изд., перераб. И дополн. - М.: Энергоатомиздат, 2003. - 776 c.: ил

2. Электротехнический справочник: В 3 т. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - Т.2.: Электротехнические изделия и устройства / Под. общ. ред. профессоров МЭИ (гл. ред. И.Н. Орлов) и др. 1986. - 712 с.

3.Неклепаев Б.Н. Электрическая часть электростанций и подстанций.

М.: Энергоатомиздат, 1986

Размещено на Allbest.ru