Выполнение работы по рабочей профессии: оператор по подземному ремонту скважин

Подготовка устья скважины к проведению ремонтных работ в соответствии с характером ремонта скважины и конструкцией колонны и штанг. Трудовые функции и действия, знания, необходимые для выполнения работ. Требования к опыту практической работы оператора.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 16.10.2019
Размер файла 865,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Томский политехнический техникум (ОГБПОУ «ТПТ»)

Контрольная работа

Выполнение работы по рабочей профессии: оператор по подземному ремонту скважин

Габдикеев А.М., Разживин Р.С., Хижняков А.Р.

Томск 2019 г.

Содержание

Введение

1. Трудовая функция «Подготовка устья скважины к проведению ремонтных работ в соответствии с характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг»

2. Трудовые действия

3. Необходимые знания

4. Необходимые умения

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Подготовка скважины состоит из двух основных частей: собственно, подготовки скважины к проведению планируемых работ и подготовки используемого при этом оборудования.

К первой группе относятся работы, связанные с глушением скважины и предупреждением ее фонтанирования или каких - либо проявлений в процессе проведения работ. Ко второй - установка или ремонт мостков, проверка якорей, установка передвижного агрегата подземного ремонта либо приведение в порядок стационарной вышки (ремонт полов и мостков, проверка состояния кронблока и мачты, смазка шкивов, оснастка талевой системы, установка оттяжного ролика), подвешивание ролика к поясу вышки при работе на скважинах, оборудованных УЭЦН, расстановка оборудования на площадке.

Помимо этого, к подготовительным работам относят: доставку к скважине труб, насосных штанг, каната, талевого блока, подъемного крюка, укладку труб и штанг в стеллажи, райберовку труб, крепление муфт на трубах. Работы, связанные с исследованием состояния скважины. Необходимость подготовки скважин, эксплуатирующихся механизированными способами, обусловлена возможностью ее проявления при подземном ремонте, причем, вероятность самоизлива скважины тем выше, чем большая депрессия создавалась на забое в процессе ее эксплуатации. Это объясняется следующим образом. Большинство месторождений разрабатывают с поддержанием пластового давления. При высокой обводненности и работе скважин в режиме форсированных отборов перепады между пластовым и забойным давлением весьма велики. Если после остановки такой скважины не заглушить ее, то через сравнительно небольшой промежуток времени давление восстановится, и статический уровень жидкости поднимется настолько, что начнется самоизлив скважины.

1. Трудовая функция «Подготовка устья скважины к проведению ремонтных работ в соответствии с характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг»

Код - B/02.3

Уровень квалификации - 3

Таблица 1 - Трудовая функция

Трудовые действия

Оснащение рабочего пространства

Выполнение подготовительных технологических операций

Подготовка насосно-компрессорных труб и штанговых компоновок

Выполнение монтажа (демонтажа) агрегата подземного ремонта

Необходимые знания

Технология освоения и глушения скважин при всех способах эксплуатации

Устройство и правила установки противовыбросового оборудования (малогабаритных превенторов)

Устройство и технология ремонта устьевого оборудования скважин

Технология установки, крепления и подключения передвижных агрегатов

Устройство и эксплуатация газоанализаторов

Технология производства работ по текущему ремонту скважин

Основные понятия о пневмо -, гидро-, электросистемах и их устройстве

Типовые проекты организации рабочих мест и карты передовых и безопасных приемов труда

Технология смазки резьбовых соединений

Нормы и правила отбраковки труб и штанг

Нормы и требования промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности

Необходимые умения

Использовать слесарный инструмент

Планировать территорию вокруг скважины

Устанавливать переносные осветительные приборы

Проверять давление в трубном и затрубном пространстве скважины

Устанавливать индикатор веса

Устанавливать подвесной кабельный ролик

Монтировать и демонтировать фонтанную арматуру

Производить установку и испытание якорей

Осуществлять крепление и регулировку оттяжек

Производить установку агрегата на скважине

Производить демобилизацию агрегата со скважины

Устанавливать противооткатные упоры

Чистить посадочные места (фланцы и канавки) оборудования

Устанавливать стеллажи, приемные мостки, рабочую площадку и сливные поддоны

Определять нефтегазопроявления

Монтировать соответствующее противовыбросовое оборудование

Обвязывать к устьевому оборудованию насосные агрегаты

Опрессовывать устьевое и противовыбросовое оборудование после установки

Монтировать линии обвязки (выкидные и глушения) для закачки технологических жидкостей и сброса флюида

Отбирать пробы воздушной среды на загазованность рабочей зоны

Осматривать насосно-компрессорные трубы и штанги

Контролировать линейные размеры и качество резьбы и муфт насосно-компрессорных труб и штанг

2. Трудовые действия

1. Оснащение рабочего пространства.

Территория вокруг ремонтируемой скважины должна быть спланирована, освобождена от посторонних предметов. Расположение агрегатов, оборудования, вспомогательных объектов на территории ремонтируемой скважины и ее размеры должны соответствовать типовой схеме, утвержденной техническим руководителем организации. Бытовые помещения должны располагаться от устья скважины на расстоянии не менее высоты мачты (вышки) агрегата плюс 10 м. Рабочая площадка для ремонта скважины должна быть размером не менее 3x4 метра и иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не менее 40 мм.

2. Выполнение подготовительных технологических операций.

Глушение, шаблонирование обсадной колонны, очистка стенок труб от продуктов коррозии и заусениц

3. Подготовка насосно-компрессорных труб и штанговых компоновок.

4. Выполнение монтажа (демонтажа) агрегата подземного ремонта.

Выбирается, расчищается и при необходимости планируется площадка для установки подъемника, приемных мостов и стеллажей. При установке подъемника запрещено находится в зоне движения подъемника к устью скважины. Движением подъемника руководит старший вахты (ст. оператор ТРС, бурильщик КРС). Под колеса подъемника после его установки устанавливаются противооткатные упоры. Под опорные домкраты устанавливаются деревянные подушки, брусья сбиваются между собой скобами. Производится установка на домкраты и фиксация их контргайками.

3. Необходимые знания

1. Технология освоения и глушения скважин при всех способах эксплуатации.

Одноцикличное и многоцикличное глушение.

2. Устройство и правила установки противовыбросового оборудования (малогабаритных превенторов).

Для герметизации устья скважин используют плашечные, универсальные и вращающиеся превенторы. Основные детали и узлы превенторов - корпус, крышки корпуса с гидроцилиндрами и плашки. ПВО соединяют с циркуляционной системой БУ с помощью катушки и укрепленного на ней быстроразъемного желоба. Для обеспечения исправной и надежной работы ПВО необходимо выполнять следующие условия:

- монтировать оборудование в соответствии с инструкцией завода-изготовителя;

- проверять монтаж и проводить испытание оборудования на пробное и рабочее давление;

- систематически в процессе проводки скважины ухаживать за оборудованием и делать пробные его испытания в установленные сроки, независимо от того используется оно или нет;

- по окончании бурения, если оборудование не будет сейчас же использовано, его необходимо очистить, проверить и законсервировать, а в случае неисправности отремонтировать.

При монтаже все оборудование собирают, затем проверяют соосность его расположения, заземление пультов управления, заполнение резервуаров газом и маслом, соответствующими времени года, и регулируют электронный манометр на давление включения 10±0,25 МПа и выключения 9±0,25 МПа. После этого опрессовывают гидросистему на рабочее давление 10 Мпа в течение 10 мин. При этом снижение давления не должно быть более 3%. Одновременно осматривают соединения. В случае обнаружения утечек их устраняют, а испытание повторяют.

3. Устройство и технология ремонта устьевого оборудования скважин.

На практике распространена технология ремонта устьевого оборудования скважин, включающая установку цементного моста над интервалом перфорации через трубы меньшего диаметра

4. Технология установки, крепления и подключения передвижных агрегатов.

До начала монтажа подъемного агрегата скважины должна быть заглушена.

Перед началом работы машинист агрегата должен проверить:

- состояние рабочего места;

- наличие ограждений и приспособлений, надежность крепления защитных кожухов;

- исправность инструмента и оборудования, контрольно-измерительных приборов;

- наличие дизтоплива и смазки;

- надежность крепления талевого каната;

- правильность крепления оттяжек к якорям;

- тормозную систему: рукоятка тормоза при полностью заторможенном тормозе должна находиться на высоте 800-900мм от настила рамы агрегата.

- конец неподвижной ветви талевого каната, а также все оттяжки мачты должны быть закреплены с применением не менее четырех зажимов.

При установке агрегата к скважине должно быть предусмотрено такое его положение, при кото­ром будет обеспечено удобное управление им, а так­же наблюдение за работающим на устье скважины и движением талевого блока.

Подъемные агрегаты (за исключением аг­регата АКМ-28) должны быть укреплены оттяжками из стальных канатов так, чтобы они не пересекали дороги, линии электропередачи, находящиеся под напряжением, и переходные площадки.

Вышка (мачта) должна быть отцентрирова­на относительно оси скважины.

Перед началом работ агрегат должен быть заземлен путем присоединения заземляющего провода к колонне обсадных труб.

Установка подъемного агрегата. Агрегат к устью скважины подается задним ходом. После установки агрегата относительно устья, необходимо выполнить следующие операции:

- включить стояночный тормоз и установить под колеса упоры;

- поставить в нейтральное положение рычаги управления коробкой передач и раздаточной коробкой автомобиля;

- разгрузить рессоры автомобиля винтовыми домкратами;

- прикрепить силовые и ветровые оттяжки к кронблоку, мачты и снять болты, крепящие мачту к средней опоре;

- включить четвертную передачу коробки передач автомобиля и первую скорость отбора мощности;

- при достижении в пневмосистеме агрегата давления 0,6-0,8 Мпа (6-8кгс/см2) переключите коробку передач автомобиля на первую передачу для подъема мачты;

- всякие переключения коробки передач и зубчатых муфт должны производиться при выключенном сцеплении двигателя автомобиля.

5. Устройство и эксплуатация газоанализаторов.

Газоанализаторами называются приборы, способные измерять количество газа и его качественный состав. Устройство газоанализатора базируется на поглощении и анализе веществ особыми реагентами. Однако физические явления, используемые для этого процесса, разные, поэтому выделяют несколько типов агрегатов.

6. Технология производства работ по текущему ремонту скважин.

Текущий ремонт скважин организационно осуществляется цехом по подземному ремонту скважин (ЦПРС), в составе которого может быть несколько участков. Участок объединяет несколько бригад подземного ремонта и бригаду для проведения комплекса подготовительных работ. Число участков и бригад зависит от размера площади, разрабатываемой нефтегазодобывающим управлением, механизированного фонда скважин и его состояния. Бригада подземного ремонта состоит из вахт, число которых может изменяться от 1 до 4.

7. Основные понятия о пневмо -, гидро-, электросистемах и их устройстве.

Электрический - самый молодой тип привода, среди представленных, он появился во второй половине XIX века, через несколько десятков лет после появления электродвигателя. Данный тип привода преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение исполнительного механизма. Электропривод потребляет энергию только при движении, что делает его особенно экономичным. Может использоваться электродвигатель любого типа - постоянного, переменного тока, серводвигатель и др.

В гидроприводах движение исполнительного органа осуществляется при помощи движения жидкости (обычно это минеральное масло). Выделяют две основные группы гидроприводов: гидродинамический и объемный. В первом используется кинетическая энергия потока жидкости и скорость ее движения прямо пропорциональна развиваемой мощности. В объемном наоборот, важна энергия давления, а скорость движения рабочей жидкости (масла) невелика. Из-за того, что объемный гидропривод компактнее и легче, чем гидродинамический и может создавать большие усилия, он и получил большее распространение. В его работе используется принцип гидравлического рычага, основанный разнице в площадях и объеме первого и второго поршней. Чем меньше первый, и чем больше второй, тем больше усилие получается создать на выходе, приложив гораздо меньшую силу.

Пневматический - самый древний вид привода, известный еще древним грекам. Также этот принцип передачи энергии, ученные вспомнили в 17 веке. В 18 веке в Европе курсировала подземная пневматическая почта - насосы приводили в движение паровые машины. В России она появилась в 20 веке и до сих пор используется для отправки грузов на некоторых предприятиях. В 19 веке в Париже была создана промышленная компрессорная станция протяженностью 48 км под давлением 0,6 МПа и имеющая мощность до 18500 кВт, она снабжала местные заводы и фабрики, но с появлением более выгодных электропередач ее эксплуатация стала невыгодной. Однако потребность в пневматической энергии до сих пор актуальна. Пневматическая техника развивается, появляютеся новые виды передающих устройств, например, воздушные мыщцы. Схема системы пневмопривода довольна сложна, и включается в себя управляющие, распределительные и исполнительные устройства. В общем виде можно описать ее следующим образом. Воздух в пневмопривод поступает через воздухозаборник, затем он фильтруется, с помощью компессора сжимается (и соответственно, по закону Шарля, нагревается), затем охлаждается и уже сжатый очищенный охлажденный воздух поступает в пневмоцилиндр (или иной пневмодвигатель) производит необходимую механическую работу.

8. Типовые проекты организации рабочих мест и карты передовых и безопасных приемов труда.

Типовой проект -- это объединение передового опыта по оснащению и планировке рабочих мест, организации их обслуживания.

Типовые проекты организации рабочих мест должны определяться следующими положениями:

* техническая последовательность выполнения операций;

* последовательность транспортных процессов от подачи сырья и материалов к рабочим местам до перемещения готовой продукции (полуфабриката) на дальнейшую обработку или реализацию;

* внедрение средств, определяющих высокий уровень механизации и автоматизации на рабочем месте.

Типовой проект рабочих мест включает варианты компоновок участков, занятых производством продукции (выполнением работ); чертежи планировки рабочего места, вспомогательного оборудования, средств транспортировки, загрузки и выгрузки, оснастки; рекомендации по организации труда на рабочем месте

9. Технология смазки резьбовых соединений.

Смазка для резьбовых соединений представляет собой уплотнительный смазочный материал с консистентной текстурой и высокой температурой каплепадения, обладающий прекрасными адгезионными свойствами и создающий плотный барьер для воздуха и влаги. Герметизирующая способность наиболее важна для эксплуатации резьбовых соединений при давлениях, нагнетаемых выше нормативного атмосферного уровня.

10. Нормы и правила отбраковки труб и штанг.

В процессе эксплуатации элементы бурильной колонны подвергаются различным видам износа, в результате чего изменяются геометрические размеры и прочностные характеристики элементов бурильной колонны.

Отбраковка бурильных труб производится на основании анализа результатов визуально-оптического осмотра, измерительного контроля, неразрушающих методов контроля.

11. Нормы и требования промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности.

Таблица 2

Трудовые действия

Проверка исправности и комплектности оборудования для добычи нефти и газа

Подготовка оборудования, инструмента, приспособлений и измерительных приборов к эксплуатации

Расстановка оборудования на кустовой площадке

Монтаж инструментов и приспособлений (в том числе на конструкциях подъемного агрегата) для добычи нефти и газа

Необходимые умения

Выявлять неисправности оборудования и инструмента для добычи нефти и газа

Проверять маркировку (в том числе бирки) на оборудовании, инструменте, приспособлениях и контрольных приборах на соответствие сертификату, паспорту и (или) ремонтной документации

Собирать и разбирать легкосборные конструкции оборудования для добычи нефти и газа

Использовать слесарный инструмент для проверки исправности оборудования для добычи нефти и газа

Выполнять проверку систем оборудования: гидросистемы, пневмосистемы, талевой системы и подвесных конструкций

Осуществлять регулировку и настройку приспособлений, механизмов, инструмента и контрольно-измерительных приборов для добычи нефти и газа

Монтировать заземление оборудования, подключаемого к электрической сети

Пользоваться грузоподъемными механизмами

Использовать обтирочный материал для поддержания чистоты инструмента

Необходимые знания

Правила отбора проб газовоздушной среды

Типы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, элементов малой механизации, противовыбросового оборудования (превенторов)

Правила при работе с инструментом и приспособлениями

Нормы и методы испытания оборудования, механизмов и приспособлений

Правила эксплуатации устройств молниезащиты и защиты от статического электричества

Правила ведения технической документации

Основные виды плотничных и такелажных работ

Правила смазки оборудования и инструментов

Методы отбраковки инструмента и оборудования

Места хранения и утилизации промасленной ветоши

Приемы ликвидации замазученности

Виды моющих средств и условия их применения

Нормы и требования промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности

4. Необходимые умения

1. Использовать слесарный инструмент

2. Планировать территорию вокруг скважины

Для проведения ремонтных работ около скважины необходимо устроить рабочую площадку, мостки и стеллажи для труб и штанг, территория вокруг скважины должна быть спланирована с учетом расстановки оборудования и освобождена от посторонних предметов, а в зимнее время - очищена от снега и льда. Площадки для установки передвижных подъемных агрегатов должны сооружаться с учетом состава грунта, типа агрегатов, характера выполняемой работы и располагаться с наветренной стороны с учетом розы ветров.

3. Устанавливать переносные осветительные приборы

4. Проверять давление в трубном и затрубном пространстве скважины

Перед разборкой устьевой арматуры скважины давление в затрубном пространстве необходимо снизить до атмосферного. При отсутствии забойного клапана-отсекателя скважина должна быть заглушена жидкостью соответствующей плотности.

5. Устанавливать индикатор веса

Индикатор веса состоит из первичного преобразователя (датчика веса), устанавливаемого обычно на неподвижной ветви талевого каната (либо на механизме для её крепления), вторичных приборов (для отображения и регистрации измеряемой величины) и линии связи, по которой сигнал датчика передаётся на вторичные приборы. Датчики веса представляют собой устройства, преобразующие воспринимаемое ими усилие натяжения ветви каната, пропорциональное нагрузке на крюке, в гидравлический или электрический сигнал. В качестве вторичных приборов гидравлических индикаторов веса используются приборы манометрического типа, тип вторичных приборов электрического индикатора веса зависит от характера сигнала датчика. Осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент определяют по величине "разгрузки" крюка при передаче части веса бурильной колонны на забой скважины.

Монтажная схема гидравлического измерителя веса, состоящего из манометров: самопишущего (1), показывающего (2) и верньерного (3), а также трансформатора давления (4). Самопишущий манометр смонтирован на щите (5), на который, также, устанавливается вспомогательная арматура: насос, бачок, а также запорный вентиль. Для закачки жидкости из бачка в систему используется насос, а вентиль служит для последующего отключения насоса от системы.

6. Устанавливать подвесной кабельный ролик

Следует обесточить кабель, проверить надежность крепления кабельного ролика и правильность его установки при пробном протягивании кабеля через ролик в обе стороны, кабельный ролик должен быть закреплен к ноге или поясу спускоподъемного сооружения с помощью специального хомута или цепью.

7. Монтировать и демонтировать фонтанную арматуру

Фонтанная арматура до установки на устье скважины должна быть спрессована на величину пробного давления, а после установки - на давление, равное давлению опрессовки эксплуатационной колонны.

При эксплуатации скважины с температурой на устье свыше 2000С должна применяться соответствующая фонтанная арматура, конструкция и термостойкость которой обеспечивают безопасность технологического процесса и обслуживающего персонала.

оператор ремонт скважина

На рисунке фонтанная крестовая арматура: 1 - манометр; 2 - кран трёхходовой; 3 - буфер; 4, 8 - задвижки; 5, 7 - крестовины; 6 - катушка переводная; 9 - дроссель жима

Производить установку и испытание якорей

Сооружают якоря для крепления оттяжек. При кустовом расположении устьев скважин якоря располагают с учетом правил обустройства скважин.

8. Осуществлять крепление и регулировку оттяжек

Подъемные агрегаты (за исключением агрегата АКМ-28) должны быть укреплены оттяжками из стальных канатов так, чтобы они не пересекали дороги, линии электропередачи, находящиеся под напряжением, и переходные площадки.

9. Производить установку агрегата на скважине / Производить демобилизацию агрегата со скважины

Площадки для установки передвижных подъемных агрегатов должны сооружаться с учетом состава грунта, типа агрегатов, характера выполняемой работы и располагаться с наветренной стороны с учетом розы ветров. Перед монтажом агрегата мастер обязан проверить состояние всего агрегата, уделив при этом особое внимание состоянию мачты, талевой системы, якоря, сигнализации, приспособлений для укладки и крепления оттяжных канатов, а также состоянию крепления кронблока с талевым канатом в транспортном положении и металлических ограждений.

При установке агрегата в скважине должно быть предусмотрено такое его положение, при котором будет обеспечено удобное управление им, а также наблюдение за работающим на устье скважины и движением талевого блока. Агрегаты должны быть установлены на расстоянии не менее 10 м от устья скважины и таким образом, чтобы их кабины не были обращены к устью. Расстояние между агрегатами должно быть не менее 1 м. Подъемные агрегаты (за исключением агрегата АКМ-28) должны быть укреплены оттяжками из стальных канатов так, чтобы они не пересекали дороги, линии электропередачи, находящиеся под напряжением, и переходные площадки. Нагнетательные линии от агрегатов должны быть оборудованы обратными клапанами, тарированными предохранительными устройствами заводского изготовления и манометрами. Отвод от предохранительного устройства на насосе должен быть закрыт кожухом и выведен под агрегат.

10. Устанавливать противооткатные упоры

Под колеса подъемника после его установки устанавливаются противооткатные упоры

11. Чистить посадочные места (фланцы и канавки) оборудования

12. Устанавливать стеллажи, приемные мостки, рабочую площадку и сливные поддоны

Сооружают на устье скважины специальную площадку для безопасного ведения работ. Площадки для установки передвижных подъемных агрегатов должны сооружаться с учетом состава грунта, типа агрегатов, характера выполняемой работы и располагаться с наветренной стороны с учетом розы ветров. Запрещается иметь на рабочей площадке во время спускоподъемных операций элеваторы, не соответствующие диаметру поднимаемых (спускаемых) труб.

13. Определять нефтегазопроявления

При глушении скважин, которые можно глушить в один цикл и в которых возможны нефтегазопроявления, буферную жидкость необходимо закачать в межтрубное пространство вслед за порцией жидкости глушения, равной объему лифтового оборудования. Дальнейшие операции по глушению производят согласно принятой на предприятии технологии. При обнаружении нефтегазопроявлений необходимо закрыть противовыбросовое оборудование, а бригада должна действовать в соответствии с планом ликвидации аварий. Возобновление работ разрешается руководителем предприятия после ликвидации нефтегазопроявления и принятия мер по предупреждению его повторения. Устье скважин с возможным нефтегазопроявлением на период работы должно быть оснащено противовыбросовым оборудованием в соответствии с планом производства работ, а скважина - заглушена.

14. Монтировать соответствующее противовыбросовое оборудование

Устье скважин с возможным нефтегазопроявлением на период работы должно быть оснащено противовыбросовым оборудованием в соответствии с планом производства работ, а скважина - заглушена. Схема установки и обвязки противовыбросового оборудования разрабатывается предприятием и согласовывается с противофонтанной службой и органами госгортехнадзора.

15. Обвязывать к устьевому оборудованию насосные агрегаты

После обвязки передвижной насосной установки и устья скважины производят гидроиспытание нагнетательного трубопровода на полуторакратное давление от ожидаемого максимального. Результаты гидроиспытания оформляют актом.

16. Опрессовывать устьевое и противовыбросовое оборудование после установки

17. Монтировать линии обвязки (выкидные и глушения) для закачки технологических жидкостей и сброса флюида

18. Отбирать пробы воздушной среды на загазованность рабочей зоны

Должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны проводиться замеры воздушной среды, а при появлении загазованности - приниматься меры по ее устранению.

19. Осматривать насосно-компрессорные трубы и штанги

20. Контролировать линейные размеры и качество резьбы и муфт насосно-компрессорных труб и штанг

В процессе подготовки труб проверяют состояние их поверхности, муфт и резьбовых соединений.

Заключение

Скважину (эксплуатационную или нагнетательную) считают подготовленной для капитального ремонта, если создана возможность проведения всех необходимых операций при условии соблюдения безопасности рабочего персонала, исключения загрязнения окружающей среды и потерь нефти.

В данной работе подробно рассмотрена подготовка устья скважины к проведению ремонтных работ в соответствии с характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг. Проанализирована трудовая функция «Подготовка устья скважины к проведению ремонтных работ в соответствии с характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг». Обозначены трудовые действия, требования к образованию и обучению, требования к опыту практической работы в соответствии с трудовой функцией.

Список литературы

1. Профессиональный стандарт «Оператор по подземному ремонту скважин» (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 19 мая 2015 г. N 303н)

2. Павловская А.В. Организация производства на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях. Учебное пособие. Ухта. УГТУ, 2004г., стр. 122 - 132.

3. Лесюк В.С., Турко М.И. и др. Организация текущего ремонта скважин. - М.: НЕДРА, 1983г., стр. 29 - 31, 45 - 46, 61 - 63.

4. Сулейманов А.Б. Техника и технология капитального ремонта скважин. - М.: Недра, 1987.

5. Малов Е.А., Дадонов Ю.А., Ефименко В.И. и др. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. РД 08-200-98.-Москва.-1998

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Подготовительные работы к ремонту. Способы очистки резервуаров. Ремонт оснований и фундаментов. Удаление дефектных мест без применения сварочных работ. Контроль качества ремонтных работ и испытание резервуаров. Приемка резервуаров после ремонта.

    контрольная работа [37,4 K], добавлен 12.12.2010

  • Характеристика литолого-стратиграфического разреза. Возможные осложнения при строительстве скважины. Особенности геофизических работ в скважине, проектирование ее конструкции. Выбор конструкции забоя и расчет глубины скважины. Выбор способа бурения.

    курсовая работа [618,1 K], добавлен 28.12.2014

  • Спуск в скважину под давлением сплошной колонны гибких НКТ. Преимущества применения гибких НКТ, расширение применения при капитальном ремонте скважин. Ограничения в применении работ гибких НКТ. Виды ремонтных работ, выполняемых при помощи гибких НКТ.

    реферат [670,1 K], добавлен 21.03.2012

  • Определение особенностей обсадных колонн, предназначенных для изоляции стенок скважин. Анализ условий нагружения обсадной колонны, которые зависят от глубины ее спуска, сложности строения геологического разреза, назначения скважины и назначения колонны.

    курсовая работа [925,2 K], добавлен 05.02.2022

  • Планирование ремонтных работ электрооборудования. Расчёт ремонтного цикла и межремонтного периода. Расчёт годовой трудоёмкости ремонтных работ. Ведомость инструментов, механизмов и приспособлений для выполнения работ. Испытания электрических машин.

    контрольная работа [33,6 K], добавлен 11.03.2013

  • Расчет основных элементов оборудования для откачки воды из скважины. Общие сведения о штанговых насосах двойного действия и их приводах. Определение главных параметров насоса. Проверка колонны штанг на усталостную прочность в точке их подвеса к балансиру.

    контрольная работа [381,5 K], добавлен 20.01.2016

  • Разработка конструкции скважины №8 Пинджинского месторождения; обеспечение качества буровых, тампонажных работ, повышение нефтеносности. Технология первичного вскрытия продуктивного пласта. Расчет обсадной колонны и режима закачки; крепление, испытание.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 05.12.2013

  • Определение значения числа Рейнольдса у стенки скважины перфорированной эксплуатационной колонны. Расчет количества жидкости в нагнетательной скважине для поддержания давления. Определение пьезометрического уровня на забое скважины для сохранения дебита.

    контрольная работа [534,6 K], добавлен 12.06.2013

  • Строительство горизонтально-направленной скважины с пилотным стволом. Компоновка бурильной колонны. Расчет промывки скважины, циркуляционной системы, рабочих характеристик турбобура. Конструктивные особенности применяемых долот. Охрана окружающей среды.

    курсовая работа [612,0 K], добавлен 17.01.2014

  • Описание фонтанного способа эксплуатации скважины, позволяющего добывать из скважины наибольшее количество нефти при наименьших удельных затратах. Оборудование фонтанной скважины. Запорные и регулирующие устройства фонтанной арматуры и манифольда.

    реферат [2,5 M], добавлен 12.11.2010

  • Литолого–стратиграфическая характеристика разреза скважины: геологические условия проводки, нефтегазоносность. Расчет обсадных колонн, технологическая оснастка, конструкция. Подготовка буровой установки к креплению скважины, испытание на продуктивность.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 30.06.2014

  • История освоения Пылинского месторождения, гидрогеологическая характеристика реставрируемой скважины №37, нефтеносность. Проектирование и расчет конструкции бокового ствола и забоя; технология строительства, подготовка к спуску эксплуатационной колонны.

    курсовая работа [295,0 K], добавлен 24.01.2012

  • Геолого-промысловая характеристика и состояние разработки Лянторского месторождения. Анализ технологических режимов и условий эксплуатации добывающих скважин. Характеристика призабойной зоны пласта. Условия фонтанирования скважины и давления в колоннах.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 06.01.2011

  • Организация надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов-манипуляторов. Признаки и нормы браковки стальных канатов. Назначение, допуск к самостоятельному выполнению работ в качестве оператора крана-манипулятора. Оказание первой помощи.

    шпаргалка [155,1 K], добавлен 22.11.2011

  • Технические средства направленного бурения скважин. Компоновки низа бурильной колонны для направленного бурения. Бурение горизонтальных скважин, их преимущества на поздних стадиях разработки месторождения. Основные критерии выбора профиля скважины.

    презентация [2,8 M], добавлен 02.05.2014

  • Ферма как система стержней из профильного проката или труб, соединенных в узлах. Материалы, необходимые для выполнения работ. Оборудование, инструменты и инвентарь. Требования качества выполненных работ. Выбор режима сварки. Технология выполнения швов.

    контрольная работа [955,5 K], добавлен 20.02.2015

  • Диагностика магистральных газопроводов. Подготовительный этап проведения ремонта. Расчет толщины стенки трубопровода. Основные этапы ремонтных работ: земляные, очистные и изоляционно-укладочные, огневые работы. Контроль качества выполненных работ.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.05.2014

  • Проблемы строительства скважин на Карсовайском нефтегазовом месторождении по причине осыпей, обвалов и прихватоопасных зон. Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу. Расчет конструкции скважины.

    курсовая работа [510,0 K], добавлен 16.09.2017

  • Очистка поверхности от грязи, масляных и жировых загрязнений. Удаление продуктов коррозии и окалины, пыли и остатков абразива. Проведение окрасочных работ. Выполнение сварки и ремонтных работ. Контроль качества лакокрасочного покрытия и приемка работ.

    курсовая работа [98,9 K], добавлен 03.06.2015

  • Превентор — рабочий элемент комплекта противовыбросового оборудования для герметизации устья нефтегазовой скважины. Характеристика: марка, диаметр проходного отверстия, максимальное рабочее давление Принцип работы кольцевого превентора, безопасность.

    презентация [20,5 M], добавлен 05.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.