Экономическое обоснование освоения производства пенополистирола

Разработка нового предприятия по производству пенопласта. Обоснование производственной мощности и программы предприятия. Расчет затрат и потребностей. Оценка рисков, экономической эффективности и производственно-хозяйственной эффективности производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.10.2019
Размер файла 2,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Экономическое обоснование освоения производства пенополистирола

Реферат

пенопласт производство риск затрата

ПРЕДПРИЯТИЕ, ПРОДУКЦИЯ, ПЕНОПОЛИСТИРОЛ, ПЕНОПЛАСТ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ, ИНВЕСТИЦИИ, КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ, ЗАТРАТЫ, ПРИБЫЛЬ, РЕНТАЕЛЬНОСТЬ, АНАЛИЗ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ, ОБОРОТНЫЙ КАПИТАЛ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ПОКАЗАТЕЛЬ, БИЗНЕС-ПРОЕКТ, РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОДУКЦИИ.

Цель работы: создание нового предприятия по производству пенопласта, обоснование производственной мощности и программы предприятия, расчет затрат и потребностей, оценка рисков, а также экономической эффективности и производственно-хозяйственной целесообразности организации такого производства.

Введение

В настоящее время в условиях все более широкого распространения рыночных отношений на предприятиях и в организациях нашей страны бурно протекает процесс совершенствования форм и методов работы. Как показывает практика, новое руководство остро нуждается в методической помощи для решения ежедневно возникающих практических вопросов.

Одним из таких вопросов является составление бизнес-планов, необходимых для определения перспектив развития предприятий; осуществления структурной перестройки производства; обоснования целесообразности получения банковских кредитов; создания условий для организации рентабельной работы.

Бизнес-план в мировой практике является основой для оценки перспективности предпринимательства. Это стандартный документ, который описывает процесс функционирования организации, каким образом ее руководители собираются решить задачи: повышение прибыльности работы; определение конкретных направлений и области деятельности фирмы, целевых рынков и место фирмы на этих рынках; выбор состава и определение качественных показателей товаров и услуг; оценка производственных и торговых издержек по созданию и реализации товаров; оценка соответствия кадров фирмы и условий мотивации их труда требованиям по достижению намеченных целей; определение состава маркетинговых мероприятий по изучению рынка, ценообразованию, стимулированию продаж, рекламе и каналам сбыта; оценка финансового и материального положения фирмы и соответствия материальных и финансовых ресурсов достижению намеченных целей.

В данной курсовой работе представлено производство пенополистирола, который в настоящее время имеет большой потенциал в строительстве. Также пенополистирол обладает эффективными эксплуатационными свойствами. Данное производство характеризуется простотой производства и дешевым сырьем. В совокупности это является основой для эффективного производства при грамотном построении расчетов.

1. Характеристика предприятия и стратегия его развития

Название создающегося предприятия ООО «Пенопластпром». На данном предприятии по производству листов и различных изделий из пенопласта планируется использовать следующую организационно-правовую форму: общество с ограниченной ответственностью. Данная организационно-правовая форма выбрана исходя из сравнения преимуществ и недостатков. Преимуществами являются следующие критерии:

- достаточно широкий спектр возможных видов деятельность;

- ответственность в пределах уставного капитала (пропорционально долям учредителей);

- возможность назначить директора и перенести на него все обязанности.

- ограниченный размер предпринимательского риска;

- возможность расширения бизнеса, привлечения инвестиций.

Основные недостатки:

- необходим строгий бухгалтерский учет;

- высокие штрафы и ответственность затрагивают директора и главного бухгалтера;

- любые действия должны отражаться документально.

Доля учредительства собственника равна 50 процентов, остальное распределено между остальными 5 пятью участниками с долями вкладов 20%, 10%, 10%, 10% соответственно. Учредители несут ответственность за выработку решений о развитии стратегии предприятия, распределении прибыли и назначении на должность руководящего персонала, контролируют финансово-хозяйственную деятельность общества.

Данное предприятие будет размещено по адресу: г. Витебск, ул. Заслонова 4, дом 1. Причины, по которым предприятия будет размещено именно там:

- близость расположения поставщиков, ресурсных баз (с целью уменьшения издержек на транспортировку сырья и материалов). Это связано с тем, что планируется закупать сырье из России;

- близость к потребителю производимой продукции (с целью минимизации издержек по доставке готовой продукции). В 2015 году был прият план по развитию и расширению города Витебска. Таким образом, следует отметить, что данный населенный пункт является перспективным для начала ведения предпри-

нимательской деятельности;

- рядом расположена граница с Российской Федерацией. В будущем планируется наладить экспорт в страны СНГ;

- близость к логистическому центру.

Также, данное здание имеет достаточно большую площадь для одновременного производства и складирования - 650 кв.м. Из них для производства требуется 125 кв.м. Имеется парковка, рампа, система видеонаблюдения, присутствует естественное освещение.

На данном предприятии планируется производить пенопласт в виде блоков с последующей их нарезкой в листы различного размера. Пенопласт - это современный строительный материал, который применяется для теплоизоляции зданий и сооружений. Может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ. Данный материал востребован и пользуется повышенным спросом у застройщиков и строительных организаций.

Пенопластами называют газонаполненные пластмассы, обладающие пористой структурой, состоящей из не сообщающихся ячеек, низкой плотностью, высокими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками. Также характеризуется низким водопоглощением, устойчивостью к биологическому и химическому воздействию.

Технологическая схема производства включает в себя следующие стадии: предварительное вспенивание гранул, вылеживание вспененных гранул, окончательное вспенивание и спекание в монолитную массу пенопласта. В качестве теплоносителя на первой и третьей стадии используется насыщенный водяной пар.

Предприятие будет работать одну смену. Длительность одной смены будет составлять 8 часов.

Одним из самых эффективных инструментом в стратегическом менеджменте является SWOT-анализ. Он предполагает выделение сильных и слабых сторон, а также определение возможностей и угроз. Он проводится, опираясь на сравнение показателей предприятия с показателями предприятий-конкурентов. SWOT-анализ оформляется в соответствии с таблицей 1.1.

Таблица 1.1 -- SWOT-анализ

Сильные стороны (S)

Слабые стороны (W)

- удобное месторасположение;

- производство относительно недорогое;

- скидки, дисконтные программы.

- малый масштаб производства;

- не полностью автоматизированный процесс производства;

- слабый маркетинг.

Возможности (O)

Угрозы (T)

- неограниченные возможности для роста;

- освоение регионального рынка;

- привлечение новых клиентов.

_ появление большего количества конкурентов;

_ усиление позиций компаний-конкурентов;

_ спад в экономике.

Опираясь на таблицу выше, на данном предприятии планируется принять стратегию концентрированного роста. Данное решение обосновывается тем, что на начальном этапе предприятие будет с малой мощностью производства, небольшим числом персонала, менее производительное оборудование, чем у основных конкурентов.

Стратегия концентрированного роста включает в себя следующие подтипы:

- стратегия усиления позиций на рынке;

- стратегия развития рынка;

- стратегия развития продукта (инновация) [2].

Из вышеперечисленного списка на создающемся предприятии будут использованы первый и третий подтип.

Стратегия усиления позиций на рынке. Этот подтип стратегии работает с производимой в данный момент продукцией. Риск минимален, так как работать нужно будет с тем, что уже известно и проверено. Сам риск представляет собой отсутствие прогресса. Но также придется вкладывать дополнительный капитал в маркетинг. В общем, эта стратегия направлена на повышение объемов продаж.

Для этого необходим ряд условий:

- развивающийся рынок;

- положительная репутация предприятия;

- умеренная конкуренция [1].

Итак, для того чтобы преуспеть в выбранной стратегии необходимо применить такие методы как:

- усиленное рекламирование товара, проведение акций, конкурсов, применять СМИ, прессу, радио, телевидение и Интернет для информирования потенциальных покупателей;

- применять гибкую ценовую политику;

- создание совместных предприятий с конкурентами;

- поощрение самых активных и результативных продавцов [1].

Стратегия развития продукта. Этот подтип применяется на уже известном и освоенном рынке. Необходимо начать производить новый продукт или улучшить старый. Чаще всего так поступают, когда возникает новая идея, прогнозируется рост потребности рынка в данном продукте или для подогрева интереса к ранее востребованному продукту.

В качестве методов можно использовать:

- обновление и расширение ассортимента;

- увеличение функций и свойств товара (новый дизайн упаковки, повышение безопасности, экологичности и т.п.);

- повышение качества продукции [2].

Таким образом, в данном разделе было рассмотрена организационно-правовая форма и причины ее выбора, место расположения предприятия, была выбрана стратегия развития. Также было дано краткое описание продукции, ее основные характеристики. Исходя из перечисленного, можно выделить основные цели при создании подобного рода предприятия _ получение высокого уровня прибыли, высокого уровня сбыта, рост продаж и завоевания доверия клиентов. А также производить качественную продукцию, разработать оптимальный план распределения продукции. Основная финансовая цель _ наиболее полное удовлетворение существующего спроса на пенопласт.

2. Описание продукции

Пенопласт полистирольный - термопластичный легкий газонаполненный материал на основе полистирола. Будет выпускаться в виде формовых изделий сложных конфигураций и прямоугольных плит. Все полистирольные пенопласты обладают хорошими механическими показателями, малым водопоглощением высокими тепло- и электроизоляционными свойствами, которые зависят от объемного веса материала: с увеличением объемного веса улучшаются механические характеристики, снижается показатель водопоглощения, но ухудшаются теплоизоляционные свойства. Полистирольный пенопласт обрабатывается ручным столярным инструментом, на деревообрабатывающих станках либо на горизонтальной или вертикальной резке с помощью реостатной проволоки, нагретой до соответствующей температуры. В нагретом состоянии листы полистирольного пенопласта могут быть подвергнуты гнутью и штампованию [3].

В ООО «Пенопластпром» материалы, применяемые для изготовления плит, будут соответствовать действующим нормативным документам на суспензионный вспенивающийся полистирол, из числа разрешенных к применению органами Государственного надзора Республики Беларусь. На боковую грань плиты или упаковки будет нанесена маркировка, содержащая наименование и (или) товарный знак ООО «Пенопластпром», условное обозначение плит, номер партии и дату изготовления, количество плит в кубических метрах. Плиты будут упаковываться в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Транспортная маркировка будет производиться согласно ГОСТ 14192 с указанием знака «Беречь от влаги» [3].

Также каждая партия плит будет сопровождаться документом о качестве, содержащем:

- наименование и (или) товарный знак ООО «Пенопластпром»;

- условное обозначение плит;

- номер партии;

- количество плит в кубических метрах;

- дату изготовления блока;

- дату изготовления плиты;

- результаты физико-химических испытаний;

- пожарно-технические показатели;

- гарантийный срок;

- штамп ОТК или подпись ответственного лица службы технического контроля.

ООО «Пенопластпром» будет гарантировать соответствие плит требования настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения. Также гарантийный срок хранения плит будет соответствовать СТБ1437-2004 - 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения. При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Основными техническими характеристиками являются:

- теплопроводность. Явным преимуществом пенопласта являются его теплоизолирующие возможности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует прониканию холода [4];

- ветрозащитные и звукоизоляционные свойства. Стены, утепленные пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении [4];

- низкое водопоглощение. В сравнении с другими материалами пено-пласт характеризуется низкой гигроскопичностью (способность некоторых веществ поглощать водяные пары из воздуха). Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки [5];

- плиты пенопласта не изменяют своих физических свойств в течение длительного времени. Они выдерживают значительное давление, но при этом не деформируются и не разрушаются. Степень прочности определяется толщиной плиты пенополистирола и правильной ее укладкой [5];

- устойчивость к химическому и биологоическому воздействию. Плиты пенополистирола устойчивы к воздействию агрессивных сред, в том числе растворов солей, щелочей и кислот, морской воды, извести, гипса, цемента, битума, силиконовых и водорастворимых красок. Определенное влияние при длительном воздействии могут оказывать вещества, содержащие в своем составе животные и растительные масла, а также бензин и дизельное топливо;

- пожаробезопасность. Пенопласт не поддерживает процесс горения и вспыхивает при температуре, которая в два раза превышает аналогичный показатель древесины. Температура огня при горении пенопласта значительно ниже. Пенополистирол может воспламеняться только во время непосредственного контакта с открытым огнем. Когда воздействие прекращается, пенопласт самозатухает в течение четырех секунд. Данные показатели характеризуют его как относительно пожаробезопасный строительный материал.

В соответствии с СТБ 1437-2004 плиты будут изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Плиты, предназначенные для наружной тепловой изоляции стен, будут изготавливаться из блоков пенополистирола, выдержанных в условиях хранения не менее 30 суток [6].

В зависимости от предельной плотности и назначения плиты подразделяются на марки 10, 15, 15Н, 20, 20Н, 25, 25Н, 35, 35Н. Применения конкретных марок в соответствии с таблицей 2.1 [6].

Таблица 2.1 - Область применения марок плит пенопласта

Марка плит

Область применения

15, 20

В качестве не нагружаемой тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций

15Н, 20Н, 25Н

Для утепления вертикальных ограждающих конструкций с применением легких и/или тяжелых штукатурных систем

25, 35

Для нагружаемой тепловой изоляции: кровель, полов и других конструкций

35Н

В качестве тепловой изоляции поверхностей, особо нагружаемых при эксплуатации (для конструкций полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходные и автомобильные нагрузки, полов подвалов, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)

Основные марки, которые будут производиться на данном предприятии - 25Н, 35Н. Исходя из таблицы выше видно, что производимый пенопласт будет предназначен для наружной тепловой изоляции.

Согласно СТБ 1437-2004 плиты должны иметь следующие размеры, мм:

_ по длине _ от 500 до 4000 с интервалом через 50;

_ по ширине _ от 500 до 2000 с интервалом через 50;

_ по толщине _ от 10 до 500 с интервалом через 10 [6].

На производстве будут нарезаться плиты размером 600Ч1000Ч2000 (в миллиметрах).

Пенопласт - современный материал широкого применения. Согласно СТБ 1437-2004 плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций (пола, подвалов, крыш и др.), промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах. В основном сферы применения это:

- строительство. Листовой пенопласт используют в качестве утеплителя, звукоизоляции, несъемной опалубки, декоративных, фасадных элементов зданий и т.д.;

- архитектура. Из пенопласта создают архитектурные макеты;

- металлургия. Формование из пенопласта моделей отливаемых деталей;

- пищевая промышленность. Термоизолирующая посуда;

- упаковка. Изготовление упаковки для различной техники;

- производство мягкой мебели. Набивка вспененными гранулами чехлов мягкой мебели.

Таким образом, во втором разделе было рассмотрено описание продукции и прилагаемая к ней документация, технические характеристики и классификация выбранных для производства марок, размеры плит. А также были описаны основные сферы применения пенопласта. Все принимаемые решения относительно продукции будут в соответствии с СТБ 1437-2004.

3. Проведение маркетинговых исследований, оценка рынков сбыта продукции и конкурентов

Маркетинг -- это рыночное представление об управлении производственно-сбытовой деятельностью предприятия, направленное на изучение рынка и конкретных запросов потребителей. Маркетинг влияет на деятельность предприятия по разработке и формированию продукции, а также определяет стратегию сбыта и продвижения. Разработка маркетингового плана основывается на анализе, состоящего из:

- анализа рыночной среды;

- изучения требований потребителей;

- изучения конъюнктуры рынка;

- оценки ценообразования, уровня цен, форм и методов сбыта;

- сбор сведений о конкурентах;

- определения конкурентоспособности.

Маркетинговый план не имеет конкретных разделов, но можно выделить ключевые:

- цели и задачи;

- анализ рынка;

- ценовая политика;

- рекламная политика;

- сбытовая политика.

Целями данной организации будут: получение высокого уровня прибыли, высокого уровня сбыта, рост продаж и завоевания доверия клиентов. А также производить качественную продукцию, разработать оптимальный план распределения продукции, добиться максимально возможного уровня занятости. В Республике Беларусь есть все условия для комфортного существования ООО «Пенопластпром»: небольшое количество конкурентов, выгодное географическое расположение, относительно простая технология производства.

Задачи предприятия будут следующими:

- выполнять работу в срок, в соответствии с договорами и рыночным спросом;

- обеспечение персонала предприятия заработной платой, нормальными условиями труда и возможностью профессионального роста;

- создание рабочих мест для населения, живущего в окрестностях предприятия;

- недопущение сбоев в работе предприятия (срыва поставки, выпуска бракованной продукции, резкого сокращения объемов производства и снижения рентабельности).

Мировой рынок пенополистирола будет прирастать в среднем на 8,3% в год и, к 2020 году достигнет отметки в 22 млрд. долл.США. Так как пенополистирол является одним из наиболее оптимальных видов теплоизоляции по соотношению цены и качества. Поэтому он нашел такое широкое применение. В Европе на данный материал приходится почти 40% рынка теплоизоляционных материалов. Происходят серьезные изменения в технологиях производства как сырья для ППС (пенополистирол), так и конечного продукта. Появился графитосодержащий ППС _ в процессе полимеризации добавляют графит и получается серый пенополистирол, у которого теплоизоляционные показатели на 20% выше, чем у обычного белого вспененного полистирола [6].

Цикличность мировой экономики, крупные инфраструктурные проекты, развитие технологий приведут к стабилизации и росту рынка теплоизоляционных материалов, и пенополистирола. На сегодняшний день, основным потребителем данного вида полимерных материалов, выступает Азиатско-Тихоокеанский регион. За ним следуют Северная Америка и Западная Европа [6].

Залогом лидерства АТР выступает большая численность населения и, следовательно, высокий уровень потребления со стороны (в том числе) упаковочной промышленности. Кроме того, еще одним инициатором роста потребления выступает и строительная индустрия, активно использующая пенополистирол в производстве таких строительных материалов, как утеплители.

Тем не менее, при общем положительном прогнозе, перед производителями вспенивающегося полистирола стоит и ряд препятствий. В частности, речь идет об ужесточении экологических норм (в основных сегментах потребления EPS(вспенивающийся пенополистирол)) и рост цен на сырье для производства.

В Республике Беларусь в лидеры по производству пенополистирольных плит входит ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» _ предприятие, первым в Беларуси освоившее выпуск этой продукции. Из других известных на рынке игроков можно отметить ООО «Анастан», ООО «Эухарис», ООО «Доминвестпро». Также следует отметить следующие предприятия по производство пенополистирола: ООО «Светопласт», СООО «Строительная компания Добрыня». Основных производителей пенополистирола в Республике Беларусь - 6 предприятий.

В ООО «Пенопластпром» будет использована ценовая стратегия случайной скидки (случайного снижения цен) опирается на поисковые затраты, мотивирующие случайную скидку. Предприятие будет пытаться одновременно максимизировать число покупателей, информированных о ее низкой цене и неинформированных, покупающих скорее по высокой, чем по низкой цене. Основное условие применения ценовой стратегии случайных скидок -- неоднородность поисковых затрат покупателей. Покупатели знают о существовании диапазона цен. Тем не менее для лиц с высоким доходом поиск самой низкой цены не оправдывает затрат времени.

На предприятии будут использоваться следующие виды скидок:

- скидки на опт;

- накопительная скидка;

- скидка в интернете;

- скидка по праздничным дням.

Анализ цен на продукцию конкурентов можно увидеть в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Анализ цен на продукты-аналоги

Предприятие

ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»

ООО «Анастан»

ООО «Эухарис»

ООО «Доминвестпро»

СООО «Строительная компания Добрыня»

Цена, руб.

99 руб/мі

110 руб/мі

70 руб/мі

130 руб/мі

95 руб/мі

На основании данной таблицы, можно сделать вывод, что цены не сильно отличаются и являются адекватными на данном рынке. Цены за границей варьируются в таком же диапазоне в эквиваленте на белорусские рубли.

В ООО «Пенопластпром» будет использован один из основных видов товарной стратегии - концентрированный маркетинг, который характеризуется стандартизированной, однородной номенклатурой товаров, предприятие концентрирует свою деятельность на одном сегменте рынка.

Преимущества: четкое знание запросов потребителей, относительная защищенность от конкуренции

Недостатки: необходимость поддержания постоянного контакта с потребителем, вследствие значительных масштабов производства затраты на производство товаров и рекламу.

Что касается рекламной стратегии, то на данном предприятии будет использована стратегия винтовки - рекламные усилия будут направляться только на целевую аудиторию: строительные и архитектурные фирмы, производители упаковки, одноразовой посуды, мягкой мебели. Все рекламные материалы распределяются только внутри этой аудитории посредством таких видов рекламы как:

- радиореклама;

- телереклама;

- пресса;

- наружная реклама;

- реклама в Интернете;

- участие в выставках.

Также будет разработан оригинальный логотип и слоган предприятия для лучшей запоминаемости и выделению на рынке. Будет разработан стиль, который будет соответствовать принципам и интересам организации. Его основные принципы: быть честными с потребителями, производить качественную продукцию, выполнять все точно в срок. Эти принципы будут способствовать становлению имиджа предприятия и благоприятно влиять на развитие товарных отношений с потребителями.

Потенциальных потребителей вспененного пенополистирола можно выделить на:

- строительные фирмы;

- производители мебели;

- архитектурные предприятия;

- производители упаковки;

- торговые организации;

- физические лица.

Основные потребители продукции:

- ОАО «Минскстрой»;

- ООО «ГарантИнвестБел»;

- ООО «ИнвестГрупп»;

- ООО «СЛОНИМСКАЯ ФАБРИКА МЯГКОЙ МЕБЕЛИ»;

- ООО «Строительный Берег»;

- частные лица.

Для повышения конкурентоспособности и привлечения большего количества потребителей будет использоваться интенсивная стратегия продвижения на рынке как Республики Беларусь, так и в странах СНГ посредством встреч и обсуждения, выгодных для обеих сторон условий.

Таким образом, в данном разделе проведен анализ рынков сбыта продукции и конкурентов, также анализ цен конкурентов на данную продукцию за один метр кубический. Разработана рекламная, товарная и сбытовая политика на основании полученной информации.

4. Обоснование производственной мощности и программы предприятия

Производство пенопласта не требует сложных технологических процессов, для производства потребуется 12 единиц различного оборудования, из которого основным является только одно. План цеха производительностью 70 мі пенополистирольного пенопласта в смену с блок-формой "открытого" типа на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 - План цеха

Из рисунка видно, что для организации производства потребуется помещение с высокими потолками, а также оно должно иметь соответствующую длину. При этом цех с производственным оборудованием достаточно эргономичный.

Предвспениватель - емкость, в которой вспенивающийся полистирол проходит обработку паром. Гранулы сырья увеличиваются в размере, становятся легкими шариками. Количество загружаемого в предвспениватель сырья определяет плотность, то есть будущую марку пенопласта. Для производства легких марок используют крупные гранулы или подвергают сырье вторичному вспениванию.

Выгрузка может осуществляться напрямую. На предприятии ООО «Пенопластпром» будет установлен предвспениватель ПВ-1. Предвспениватель периодического действия производительностью 10 мі в час и мощностью 4 кВт/ч обеспечивает производительность цеха 8,75 мі пенопласта в час в зависимости от навыков обслуживающего персонала.

В данном цеху необходим только один предвспениватель. Загрузка сырья ручная через раструб в верхней части емкости. Выгрузка гранул через дверцу вручную. Стоимость предвспенивателя ПВ-1 равна 9260 руб.

Бункера выдержки раздачи - это силоса, которые служат для хранения и сушки гранул полистирола после предварительного вспенивания, а также для хранения дробленого пенопласта. В бункерах происходит стабилизация только что вспененного сырья перед формовкой в блоки: без сушильной установки - не менее 12 часов с применением сушки - от четырех часов. Бункера изготавливаются из прочной полипропиленовой ткани и снабжаются специальными вентиляционными окошками. Общий объем двух бункеров выдержки раздачи на предприятии будет составлять 90 мі. Стоимость - 1100 руб. за единицу.

Пневмотранспорт используют для автоматизированного перемещения гранул пенополистирола между силосами, вспенивающим и формующим оборудованием. Представляет собой систему вентиляторов, трубопроводов с задвижками и датчиками с компьютерным управлением. Он состоит из 4 вентиляторов мощностью 1,1 кВт/ч каждый (в общем 4,4 кВт/ч), воздуховода и комплекта креплений. Стоимость за весь необходимый набор комплектующих - 1460 руб.

Блок-форма придает форму блоку пенопласта, в которой под воздействием пара гранулы пенополистирола еще раз расширяются и формуются в изделие в соответствии с внутренней поверхностью формы. На производстве будет использована блок-форма БФ-18. Габариты производимого блока в миллиметрах не менее 600Ч1000Ч 2000 (высотаЧтолщинаЧдлина). Производительность за один цикл - 1,8 мі, за смену - 150-200 мі. Марка получаемых блоков - 15, 25Н, 35Н, 50. Потребление пара - 300 кг/ч. Стоимость - 15050 руб.

В компрессор накапливается запас сжатого воздуха, обеспечивающего работу пневматических систем загрузки сырья и выталкивая готового блока. Для охлаждения (стабилизации) блока используют установку вакуумировния, разряжающую воздух внутри блок-формы, применение вакуумирования значительно повышает производительность установки формования блоков пенопласта. Мощность такой установки - 7,5 кВт/ч, производительность - 3,2 мі/мин. Стоимость - 2300 руб. Также будет использоваться аккумулятор вакуума ВВН-1 на 5 мі, его мощность - 7,5 кВт/ч. Стоимость - 2800 руб.

Установка для комплексной резки блоков пенопласта используется после выдержки, готовый блок пенопласта можно резать на листы или фигурные детали. Резки для пенопласта могут быть вертикальными, горизонтальными, комплексными. Резка осуществляется разогретыми нихромовыми струнами без пыли. Мощность трансформатора, нагревающего струны - 4 кВт/ч. Стоимость - 2750 руб.

Также необходимо вспомогательное оборудование для нарезки - станок для резки пенопласта. Стоимость - 3200 руб.

После деления на листы и торцевания от блоков остаются обрезки, которые можно использовать в производстве в виде дробленки . Дробильная установка роторного превращает отходы пенопласта в сырье для производства блоков и плит или полистиролбетона. Мощность дробильной установки 4 кВт/ч, производительность - 3 мі. Стоимость - 2560 руб.

Упаковочная машина производит заворачивание пачки листов пенопласта в пленку со спайкой и обрезанием. Мощность - 1,2 кВт/ч. Стоимость - 3500 руб.

Электрический парогенератор мощность - 160 кВт/ч, стоимость - 6490 руб.

Предприятие будет работать в одну смену продолжительностью 8 часов. Годовая производственная мощность вычисляется по формуле

(4.1)

гдеП - часовая производительность технологического оборудования;

Тэф - годовой эффективный фонд времени, ч;

N - количество единиц однотипного оборудования.

К ведущему оборудованию предприятий промышленности относится оборудование основных цехов, составляющее основу технологического процесса и определяющее мощность предприятия.

Эффективный фонд времени работы оборудования Тэф рассчитывается на основе баланса времени работы ведущего оборудования в течение года, который представлен в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени ведущего технологического оборудования

Показатель

Дни

Часы

Календарный фонд времени

365

2920

Выходные и праздничные дни

112

896

Номинальный фонд времени

253

2024

Плановые простои, в том числе

17

136

- капитальный ремонт

5

40

- текущий ремонт

5

40

- техническое обслуживание

5

40

- прочие

2

16

Эффективное время работы оборудования

236

1888

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования, %

93,2

Из таблицы можно сделать вывод, что экстенсивная загрузка оборудования является эффективной, что позволит производить почти максимально возможное количество продукции без сильного износа оборудования. На основании таблицы можно провести расчет производственной мощности:

М = 8,75 · 1888 · 1 = 16520 мі

Таким образом, годовой выпуск продукции с учетом коэффициента экстенсивной загрузки оборудования равен 16520 мі

План производства и реализации продукции (оказания услуг) - один из важнейших разделов тактического плана предприятия. На его основе определяются потребности в оборудовании, трудовых ресурсах, заработной плате, материально-технических ресурсах. План производства и реализации продукции (оказания услуг) состоит из следующих разделов:

- план производства в натуральных единицах измерения (производственная программа);

- план производства в стоимостном выражении;

- план реализации продукции.

Основой плана производства и реализации продукции является производственная программа, обоснованию которой отводится отдельный раздел в производственном плане. Производственная программа определяет необходимый в плановом периоде объем производства продукции, который по номенклатуре, ассортименту и качеству отвечает требованиям плана реализации. План реализации базируется на портфеле заказов, прогнозе спроса, итогах маркетингового исследования.

Разработка производственной программы ведется с учетом договоров с потребителями, портфеля заказов (в том числе государственных), спрогнозированного размера спроса, наличия производственных мощностей, кадрового потенциала, уровня технической и технологической базы, возможности обеспечения материальными ресурсами.

Производственная программа базируется на разработанном специалистами предприятия прогнозе развития с учетом планируемых сроков освоения создаваемых мощностей, предполагаемого изменения конъюнктуры рынков и структуры производства. Планирование производства и реализации в натуральных единицах позволяет согласовать объем выпуска с потребностями рынка, производственной мощностью и потребностью в ресурсах. Более подробно в таблице 4.2

Таблица 4.2 - Расчет производственной программы в натуральном и стоимостном выражении

Наименование

Товарная продукция в натуральном выражении, мі

Отпускная цена за единицу продукции, руб.

Товарная продукция в стоимостном выражении, тыс. руб.

Объем продаж (реализуемая продукция в стоимостном выражении), тыс. руб.

Пенополистирольный пенопласт

16520

55,66

919,5

919,5

Из таблицы видно, что на предприятии планируется реализовывать продукцию сразу после производства. Также в год планируется выпускать 16520 мі продукции, отпускная цена которой будет составлять 55,66 руб.

Таким образом, в данном разделе было рассмотрено производство пенополистирола, произведены расчеты баланса рабочего времени ведущего оборудования, на основании этих расчетов была определена производственная мощность, которая будет составлять 16520 мі в год.

5. Расчет инвестиций в основной капитал

При нахождении стоимости оборудования, должно быть учтено не только основное технологическое оборудование, но и вспомогательное. Расчет капительных затрат на оборудование представлен в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Капитальные затраты на оборудование

Наименование оборудования

Количество единиц оборудования, шт.

Цена за единицу, руб.

Общая стоимость, руб.

Основное технологическое оборудование (предвспениватель ПВ-1)

1

9260

9260

Вспомогательное оборудование:

42350

Бункера выдержки

2

1100

2200

Пневмотранспорт

1

1460

1460

Блок-форма

1

15050

15050

Компрессор

1

2300

2300

Аккумулятор вакуума

1

2800

2800

Трансформатор

1

2750

2750

Стол для резки

1

3200

3200

Дробилка

1

2600

2600

Упаковочная машина

1

3500

3500

Электронный парогенератор

1

6490

6490

Общая стоимость оборудования

-

-

51610

Транспортировка оборудования

-

-

3100

Устройство фундаментов, конструкций под оборудование, трубопроводы и т. д.

-

-

7700

Монтаж оборудования

-

-

4100

Всего капитальных затрат на оборудование

-

-

66060

Таким образом, было выделено количество основного и вспомогательного оборудования, его стоимость и предположительные расходы на транспортировку, установку, настройку оборудования. Общая стоимость капитальных затрат конкретно на оборудование составит 66060 рублей.

Капитальные вложения в здания определяются на основании расчета производственных площадей, который можно произвести методом, используя укрупненные нормативы удельной площади, приходящейся на единицу оборудования. Удельная площадь - это площадь, которую занимает каждая единица оборудования, включая ширину проходов и проездов в цехе.

Общая площадь зданий проектируемого предприятия будет рассчитываться по формуле

Sзд = Sоб + Sa + Sск + Sбыт, (5.1)

где Sоб - площадь, занимаемая оборудованием, м2;

Sa - площадь, занимаемая служащими, специалистами и руководителями, м2;

Sск - площадь под складские помещения, м2;

Sбыт - площадь санитарно-бытовых помещений, м2.

Для расчета площади административных, складских и бытовых помещений нужно воспользоваться коэффициентами, учитывающими соотношение между площадью, занимаемой оборудованием, и другими видами площадей согласно формулам

(5.2)

(5.3)

(5.4)

Соответственно Ка = 0,5; Кск = 0,4; Кбыт = 0,3.

Величину капитальных вложений в здания можно найти по формуле

Кзд = Sзд · Цм,(5.5)

гдеSзд - общая площадь зданий и сооружений;

Цм - цена строительства 1 м2.

Таким образом, расчеты имеют следующие результаты:

Sоб = 115 м2;

Sa = 115 · 0.5 = 58 м2;

Sск = 115 · 0,4 = 46 м2;

Sбыт = 115 · 0.3 = 35 м2.

Sзд = 115 + 58 + 46 + 35 =254 м2.

Кзд = 254 · 314,9 = 80000 руб.

Результаты расчета вложений в основной капитал представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Вложения в основной капитал

Виды основных средств

Капитальные вложения, руб.

Удельный вес, %

Здания

80000

43,21

Сооружения

19808

10,70

Передаточные устройства

5540

2,99

Машины и оборудование

66060

35,68

Транспортные средства

11615

6,27

Измерительные и регулирующие приборы

1375

0,74

Прочие основные средства

738

0,40

Итого

185136

100,00

Таким образом, самые затратные капитальные вложения в основной капитал по удельному весу необходимы в здания - 43,21 %, затем в машины и оборудование - 35,68 %. Всего потребуется вложить 185136 рублей в основной капитал.

Для определения годовой суммы амортизации, а также остаточной стоимости основных фондов необходимо по всем их видовым группам начислить амортизацию.

Годовая сумма амортизации рассчитывается по формуле

(5.6)

гдеПСi - первоначальная стоимость основных средствi-го вида, руб.;

Наi - годовая норма амортизации основных средствi-го вида, %.

Все расчеты амортизации представлены в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Расчет амортизации основных средств

Виды

основных средств

Первоначальная стоимость основных средств, тыс. руб.

Норма

амортизации, %

Годовая сумма амортизации, тыс. руб.

Здания

80

2,0

1,60

Сооружения

19,81

5,5

1,09

Передаточные устройства

5,54

8,0

0,44

Машины и оборудование

66,06

10,0

6,61

Транспортные средства

11,62

12,0

1,39

Измерительные и регулирующие приборы

1,37

9,0

0,12

Прочие основные средства

0,71

2,0

0,01

Итого

185,11

-

11,27

На предприятии будет использован линейный метод начисления амортизации. Достоинства линейного метода начисления амортизации _ равномерность поступлений отчислений в амортизационный фонд, стабильность и пропорциональность в отнесении на себестоимость выпускаемой продукции, простота и высокая точность расчетов. Но есть и недостатки: для оборудования, которое используется на производстве, характерно снижение производительности после определенного срока эксплуатации. Постепенно оборудование будет изнашиваться, чаще выходить из строя, а значит, возрастут затраты на обслуживание и ремонт. Такие расходы нельзя игнорировать, но списание амортизации все равно будет идти равномерно, поскольку другого линейный метод не предусматривает [7].

Остаточная стоимость основного капитала нужна для определения налога на недвижимость и оценки степени износа капитала.

Формула расчета остаточной стоимости следующая

ОСi = ПСi - Аi,(5.7)

гдеОСi - остаточная стоимость i-го вида основных средств, руб.;

ПСi - первоначальная стоимость i-го вида основных средств, руб.;

Аi - амортизационные отчисления i-го вида основных средств, руб.

Расчет остаточной стоимости основных средств по годам в приложении А.

Таким образом, можно сделать вывод, что для амортизации зданий потребуется достаточно продолжительный промежуток времени. По расчетам амортизации для зданий потребуется около 40 лет. Однако стоимость машин и оборудования будет амортизирована уже к 2029 году, а транспортных средств к 2028 году. Из-за маленькой суммы годовых амортизационных отчислений по прочим основным средствам, амортизация будет происходить достаточно долгое время, не изменяясь значительно.

6. Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции

Себестоимость продукции представляет собой сумму текущих затрат предприятия на ее производство и реализацию. Для определения суммарных текущих издержек необходимо рассчитать полную себестоимость единицы выпускаемой продукции.

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи затрат:

- сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;

- топливо и энергия на технологические нужды;

- основная заработная плата производственных рабочих;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих;

- отчисления в фонд социальной защиты населения;

- общепроизводственные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- прочие производственные расходы;

- коммерческие расходы.

Расчет затрат на сырье, материалы, топливо и энергию

В эту статью включается стоимость основных и вспомогательных материалов, необходимых для изготовления единицы продукции по установленным нормам.

Годовая потребность в сырье и материалах определяется умножением удельных норм расхода на единицу продукции на годовой выпуск продукции, на производство которой расходуется данный вид материальных ресурсов.

На ООО «Пенопластпром» основным материалом будет являться вспенивающийся полистирол фирмы Loyal Group, китайской марки King Pearl/ Cамозатухающий (так же известный, как негорючий или слабогорючий) полистирол F класса. F класс используют при многократных увеличениях и при низкой плотности, что отвечает требованиям клиента по разнообразности применения. Поставщиком будет ООО «Кнави Групп», данная поставщик выбран из-за следующих условий:

- логистический центр находится в городе Смоленск, что близко к витебской области: 115 километров до города Витебск;

- поставщик согласится подписать долгосрочный договор, который обеспечит предоставление скидок, что уменьшит затраты на поставки;

- поставщик согласится на экспорт продукции ООО «Пенопластпром» в свой логистический центр, что облегчит выход продукции на внешний рынок.

Расчет затрат на сырье и материалы представлен в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Расчет затрат на сырье и материалы

Вид сырья и материалов

Норма расхода

Планового _ заготовительная цена за единицу, руб.

Сумма затрат на единицу продукции, руб.

Сумма затрат на годовой выпуск, руб.

на единицу продукции

на годовой выпуск

Вспенивающийся полистирол, кг

10

165200

2,65

26,5

437780

Итого

10

165200

2,65

26,5

437780

Помимо сырья и материалов, потребляется значительное количество энергетических ресурсов (пара, воды, электроэнергии). Потребность проектируемого производства в энергоресурсах включается в расходы на технологические цели.

Стоимость потребляемой электроэнергии за год рассчитывается по формуле

Сэл= Цэ•Му •Kм •Тэф, (6.1)

гдеЦэ - цена за 1 кВт-ч электроэнергии, руб.;

Му - установленная мощность электродвигателей, кВт;

Kм - коэффициент использования электродвигателей по мощности;

Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования в году, ч.

Общая сумма мощностей всего электропотребляющего оборудования равна:

Му = 192,6 кВт-ч

Теперь произведем расчет стоимости потребляемой электроэнергии за год.

Сэл = 0,25 · 192,6 · 0,7 · 1888 = 63635,04 руб

Затраты на пар, воду и др. рассчитываются на основе годового расхода и стоимости единицы соответствующих видов энергии. Годовой расход отдельных видов энергии определяется умножением удельных норм их расходов на производственную мощность аппарата, если нормы расхода установлены на 1 т продукции, или эффективное время работы аппарата, если нормы расхода рассчитаны на 1 час работы.

Расчет потребности в энергоресурсах на технологические нужды приведен в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Расчет затрат на топливо и энергию

Вид сырья и материалов

Норма расхода

Планового заготовительная цена за единицу, руб.

Сумма затрат на годовой выпуск, тыс. руб.

на единицу продукции

на годовой выпуск

Электроэнергия, кВт·ч

20

254540

0,25

63,635

Вода, м3

0,025

413

0,051

0,846

Итого

0,30

64,481

Таким образом, из таблицы видно, что потребление электроэнергии достаточно велико. Это обосновано тем, что на предприятии будет установлен электрический парогенератор.

Для того, что определить затраты на отплату труда, необходимо произвести расчет эффективного фонда рабочего времени среднесписочного работника. Это делается с помощью составления баланса рабочего времени. Баланс рабочего времени устанавливает число дней в году, подлежащих отработке одним среднесписочным рабочим, и предшествует расчету необходимой численности рабочих, имеющих одинаковый режим работы. Также при разработке баланса необходимо учитывать режим работы предприятия (периодический или непрерывный). Баланс рабочего времени среднесписочного рабочего представлен в таблице 6.3.

Таблица 6.3 - Баланс рабочего времени

Показатель

Дней

Календарный фонд времени в днях

365

Выходные и праздничные дни, всего

112

Номинальный фонд времени в днях

253

Неявки на работу всего, в том числе:

34

- отпуска очередные и дополнительные

24

- отпуска по учебе

0

- отпуска в связи с родами

0

- по болезни

5

- прочие неявки, разрешенные законом (выполнение государственных обязанностей и др.)

1

Эффективное число дней в году

Номинальная продолжительность рабочего дня, ч

8

Проектируемые внутрисменные потери, ч

0,5

Продолжительность рабочего дня с учетом потерь, ч

7,5

Эффективный фонд времени, ч

1642,5

Количество дней ежегодного отпуска, приходящееся в среднем на одного рабочего, определяется расчетом. Продолжительность отпуска каждого работника устанавливается трудовым законодательством, но для некоторых категорий работников, работающих на тяжелых работах или во вредных условиях труда, а также на работах с ненормируемым рабочим днем, предусмотрены дополнительные отпуска. Перечень специальностей рабочих, имеющих право на дополнительный отпуск, отражается в коллективном договоре предприятия.

Общее количество дней невыходов на работу исключается из номинального числа дней работы в году.

Внутрисменные потери рабочего времени обусловлены тем, что сотрудникам требуется время на запуск установки, загрузить сырье.

Дополнительная заработная плата представляет собой оплату труда, которая производится за невыходы на работу (отпуск, командировки и т. д.). Размер дополнительной зарплаты равен 10%.

Отчисления на социальные нужды включают в себя 34% от общей заработной платы в фонд социальной защиты населения и 0,6% в «Белгосстрах».

На предприятии будут работать двое рабочих: оператор блок-формы и оператор пердвспенивателя и резки. Оператор блок-формы занимается котролем за необходимым давлением, следить за общим состоянием оборудования. Во время всего цикла необходимо выставлять шаровые краны для подачи пара в блок-форму согласно инструкции. Оператор должен каждые 15 минут проводить весь цикл заново. Действия по управлению блок-формой однообразны, но требуют определённого внимания. Продувку, пропарку и охлаждение оператор делает, ориентируясь по показаниям манометров и часам.

Оператор предвспенивателя и резки занимается загрузкой материала в предвспениватель, а также проводит сплошной контроль над процессом производства. В конце производственного цикла, он занимается нарезкой продукции в соответствии с распоряжением руководства.

Данные профессии не требуют особых физических усилий, однако требуют внимательности и осторожности. На данном предприятии будет прият процент доплат в размере 12%. Часовая тарифная ставка будет принята в размере 4,43 рубля.

Расчет трудовых затрат и затраты на оплату труда, представлены в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Расчет затрат на оплату труда

<...

Показатель

Значение

Название профессии

Основные производственные рабочие

Разряд

4

Списочная численность, чел.

2

Эффективный фонд рабочего времени, ч

1761,7

Отработка человеко-часов в году, чел.-ч.

3523,4

Часовая тарифная ставка первого разряда, руб.

4,43

Тарифный коэффициент

1,57


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.