Расходная неравномерность в элементах камеры

Конструкторско-технические решения, принимаемые при проектировании ракетных двигателей. Разработка математических моделей для оценки величины расходной неравномерности в элементах камеры и определения мероприятий, снижающих её до приемлемых значений.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 11.11.2019
Размер файла 95,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расходная неравномерность в элементах камеры

Конструкторско-технические решения, принимаемые при проектировании, являются компромиссом требований, предъявляемых к изделию или агрегату: с одной стороны - максимальная экономичность и надежная работоспособность, с другой - минимальная масса и габариты; при этом учитываются также используемые технологические возможности. Сказанное относится к конструкторским схемам и воплощениям регенеративных систем охлаждения и форсуночных головок огневых агрегатов /1,2,3 и др./

Активная часть этих элементов образована множеством однотипных каналов или форсунок (отверстия в днищах) с коллекторным подводом и отводом рабочего тела. С точки зрения гидродинамики эти каналы можно считать гидравлически параллельными, так как рабочее тело поступает в них и собирается после прохождения в одних и тех же объемах. Однако в силу ограниченности размеров коллекторов и притока или отбора массы, осевое течение в них сопровождается изменением давления; в результате на входе и выходе из каналов давления, а так же расход рабочего тела через них оказываются изменяющимися величинами. Таким образом, коллекторный подвод или отвод рабочего тела не является идеальным конструкторским решением, так как заранее предполагаем наличие расходной неравномерности с вытекающими последствиями: снижение удельного импульса, азимутальная неравномерность тепловых потоков, обеднение отдельных каналов охладителем, перегрев оболочек камеры и пр.

Поэтому разработка математических моделей и методов расчета гидродинамических процессов в системе параллельных каналов представляется весьма актуальной. Целью этих разработок является расчетное определение полей скоростей, давлений и расходов в системе элементов, на основании чего можно сделать вывод о выполнении требований, предъявляемых к конструкции, и наметить пути выполнения этих требований.

В основе анализа лежат три уравнения: уравнение движения в коллекторах, уравнение потерь давления в каналах (или уравнение расхода через форсунки) и уравнение сохранения массы.

Наиболее полно гидродинамика коллекторных устройств рассмотрена в монографии /4/, авторы которой дают подробный обзор теоретического и экспериментального материала и используют в качестве уравнения движения в коллекторе квазиодномерное уравнение потока переменной массы. При этом стенку коллектора (или участок стенки), на которой расположены отверстия для отбора (или притока рабочего тела), рассматривается как пористая поверхность, имеющая свои гидродинамические характеристики. Ряд авторов (например, работа /5/) для анализа гидродинамики коллекторов успешно используют уравнение движения в форме Бернулли.

При проведении настоящего исследования принято, что движение жидкости в коллекторах раздающем и сборном описывается уравнением в форме Бернулли, потери давления определяются уравнением в форме Дарси, а уравнение сохранения массы отражает тот факт, что изменение расхода в коллекторах на некотором участке равно расходу рабочего тела в каналах на том же участке. Объединение этих уравнений в одно позволяет получить выражение, определяющее изменение любого из интересующих параметров течения, например скорости, вдоль оси раздающего коллектора , от координаты.

Для системы регенеративного охлаждения камеры состоящий из двух коллекторов раздающего и сборного учтены два возможных варианта конструкции - прямоточная и противоточная. Под прямоточным вариантом понимается случай, когда штуцер, подводящий охладитель к раздающему коллектору, и штуцер, отводящий охладитель от сборного коллектора, расположены диаметрально противоположно; в этом случае направление течения жидкости в коллекторах совпадает ( прямоток ). Во втором варианте оба штуцера расположены на одной образующей оболочке камеры; в этом случае течение жидкости в коллекторах направлено в противоположные стороны ( противоток ).

Выражения для расчета параметров системы, приведенные ниже, представлены в безразмерном виде, что позволяет переносить результаты на подобные конструкции и упрощает анализ влияния конструктивных параметров на выходные параметры (потери давления, расходная неравномерность).

Таким образом, для варианта «прямоток» получена следующая система уравнений:

уравнение безразмерной скорости в раздающем коллекторе

;

безразмерная скорость в каналах

;

безразмерная скорость в сборном коллекторе

;

приращение безразмерного давления в раздающем коллекторе

;

приращение безразмерного давления в сборном коллекторе

;

отношение местного расхода охладителя в канале к среднему расходу охладителя

.

Аналогичные уравнения для варианта «противоток» имеют следующий вид:

;

;

;

;

.

Уравнение для расчета относительного расхода охладителя остается тем же, что в предыдущем случае (формула (6)).

При написании уравнений (1) - (6) и ниже использованы следующие обозначения:

- линейная координата вдоль оси раздающего коллектора (направление течения в этом коллекторе совпадает с направлением ), отсчитываемая от сечения входа в коллектор (сечение под входным штуцером);

- скорость течения компонента охладителя;

- потери или приращение давления;

- массовый расход;

- коэффициент гидродинамического сопротивления;

- плотность охладителя;

- площадь поперечного сечения;

- гидродинамический диаметр;

- длина коллектора, равная половине длинны окружности, рассчитанной по среднему диаметру коллектора.

Индексами «», «» и «» отмечены параметры относящиеся к раздающему коллектору, сборному коллектору и охлаждающим каналам соответственно.

При обезразмеривании параметров, входящих в уравнения (1) - (6) использованы масштабы: - масштаб линейных размеров (длина раздающего коллектора); - масштаб скорости (скорость в начальном сечении раздающего коллектора); - масштаб давления (удвоенный скоростной напор в начальном сечении). Таким образом,

.

Через , , , обозначены некоторые безразмерные комплексы параметров, определяющие вид функций , , , и др.

Величины , , , легко определяются по исходным данным и имеют определённый физический смысл:

- коэффициент гидродинамического сопротивления раздающего коллектора; - коэффициент гидравлического сопротивления сборного коллектора, приведенный к скорости раздающего; - отношение скоростных напоров раздающего и сборного коллекторов; - отношение потерь давления каналов и раздающего коллектора.

При выводе уравнений (1) - (6) полагалось, что площадь поперечного сечения коллекторов по длине неизменна, т.е. и . Величина площади поперечного сечения охлаждающих каналов существенно меняется по ходу течения охладителя. С точки зрения расчета безразлично какое именно сечение принято в качестве определяющего и введено в соотношения (7). Важно соблюдать соответствие между скоростью в определяющем сечении и величенной коэффициента гидравлического сопротивления , который учитывает все виды потерь при течении охладителя в каналах (трение, _____ускорение потока).

Дифференциальные уравнения (1) и (1.а) решаются численными методами с использованием граничных условий, которые следуют из физической картины течения:

при : и при : или

,

где 1,2,3,… (номер участка разбиений; - приращение скорости на участке.)

Представленные выше физическая и математические модели могут быть использованы для расчета расходного поля создаваемого плоской форсуночной головкой по линии компонента, подаваемого в полость между плоскими днищами, которая в данном случае играет роль раздающего коллектора. Считается, что компонент поступает в зазор между плоскими днищами на внешнем радиусе со скоростью постоянной в азимутальном направлении. Это допущение позволяет считать течение между днищами симметричным относительно их центра и квазиодномерным, т.е. скорость между днищами изменяется только в радиальном направлении от максимального значения на входе до нулевого в центре днища.

Особенностью данного случая по сравнению с ранее рассмотренными является то, что площадь раздающего коллектора не является константой, а является функцией радиуса или линейной координаты , отсчитываемой от входа в коллектор так, что . В общем случае площадь коллектора равна

,

где - высота зазора между днищами; - среднее значение коэффициента «живого сечения», учитывающего, что часть площади сечения между днищами затеснена корпусами форсунок.

Окончательно система уравнений в безразмерном виде для расчета полей скоростей, давлений и расходов для одно-зонной головки, т.е. для головки набранной из однотипных форсунок с одинаковыми размерами и характеристиками, расположенными по концентрическим окружностям с постоянным радиальным и окружным шагом, может быть представлено в следующем виде:

уравнение скорости между плоскими днищами

;

скорость в форсунках

;

приращение давления при течении между днищами

;

относительный расход компонента через форсунку -го ряда, расположенную на радиусе

;

Входящие в формулы (9) - (12) комплексы и являются аналогами соответствующих параметров в формулах (1) - (6) и рассчитываются в данном случае по соотношениям:

; ; ; .

При написании формул (9-13) использованы следующие обозначения: и - суммарное число форсунок на головке и в -ом ряду соответственно; и - перепад давления на форсунках по головке в среднем и на форсунках -ого ряда; и - расход через одну форсунку по головке в среднем и через форсунку -ого ряда; - коэффициент расхода форсунки; - суммарная расчетная площадь форсунок; - пористость днища; - коэффициент гидродинамического сопротивления при течении между днищами, учитывающий все виды потерь в том числе связанные с обтеканием корпусов форсунок.

Полезны также следующие соотношения:

; .

Приведенная математическая модель расчета расходной неравномерности головки может быть также распространена на многозонные головки.

Расчеты, проведенные по разработанным математическим моделям, позволяют оценить влияние конструкторских и гидродинамических факторов на величину возможной расходной неравномерности в системе охлаждения и создаваемой форсуночной головкой. Результаты этих расчетов приведены на рис. 1 и 2 в виде зависимостей или . Из данных этих рисунков следует, что увеличение площади сечения коллекторов и уменьшение площади каналов снижает расходную неравномерность, увеличение гидродинамических характеристик и также способствует ее снижению. Можно выделить область , в которой максимальная расходная неравномерность не превышает .

Распределение расходов охладителя по каналам для камер двигателей РД-0148 и РД-0146 показано на рис.3, а основные характеристики охлаждающей системы этих двигателей даны в таблице 1. Видно, что при и максимальная неравномерность будет соответственно +4% …- 1%. Очевидно, что в этом случае нарушение интенсивности охлаждения будет незначительным, и охлаждение камеры осуществляется надежно.

В таблице 2 показаны параметры головок некоторых двигателей РД-0124, РД-0120, РД-0201. Величина комплекса этих головок лежит в области , поэтому создаваемая этими головками расходная неравномерность невелика (для головки РД-0124 она равна ).

Суммируя вышеизложенное, следует отметить, что во-первых разработанные модели расширяют возможности расчетного прогнозирования при проектировании, и, во-вторых, камеры, подвергнутые обсчету, характеризуются невысокой расходной неравномерностью, а следовательно, надежно охлаждаются и должны показать высокую экономичность.

Литература

ракетный двигатель неравномерность расходный

1. Васильев А.П., Кудрявцев В.М., Кузнецов В.А. и др. «Основы теории и расчета жидкостных реактивных двигателей» /Под ред. В.М. Кудрявцева - М.: Высшая школа, 1993.-кн.1. 383 с., кн.2. 368 с.

2. Гахун Г.Г., Баулин В.И. и др. «Конструкция и проектирование жидкостных ракетных двигателей.» /Под ред. Г.Г. Гахун - М.: Машиностроение, 1989 - 424 с.

3. Курпатенков В.Д., Кесаев Х.В. «Расчет камеры жидкостного ракетного двигателя» - М.: Изд.-во МАИ, 1993 - 112 с.

4. Быстров П.И., Михайлов В.С. «Гидродинамика коллекторных теплообменных аппаратов» - М.: Энергия, 1982 - 223 с.

5. Идельчик Е.И. «Аэродинамика промышленных аппаратов» - Энергия, 1964 - 286 с.

Приложение

Табл.1 Параметры двигателей РД-0148, РД-0146

Параметр

Двигатель

РД-0148

РД-0146

1

1

4,149

4,855

20,4

20,4

10,61

11,94

0,846

0,846

0,807

1,042

0,391

0,391

0,141

0,125

86,4

119,7

3,99

3,99

2,023

3,946

2,706

5,274

60,026

85,74

Табл.2 Параметры двигателей РД-0124, РД-0120, РД-0201.

Параметр

Двигатель

РД-0124

РД-0120

РД-0201

однозон.

Многозонная головка

0,1618

0,2145

0,0942

0,333

0,071--0,126

0,38--0,44

0,0341

0,259--0,311

0,0273-0,033

0,473

0,49--0,54

0,38--0,44

2,66

4,10--12,28

1,549--2,119

4,11

4,19--12,72

4,05--5,62

45,37

11,03--53,38

5,45--11,95

1,005

-

-

0,9944

-

-

,

Рис. 1 Зависимость расходной неравномерности каналов от определяющих параметров

Рис. 2 Экстремальный разброс расходов по форсункам (1. =0,02; 2. =0,2; 3. =1; 4. =2; 5. =5.)

Рис. 3 Распределение охладителя по каналам a.- РД-0148; b.- РД-0146 1. - «прямоток»; 2. - «противоток»

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Определение напряженно-деформированного состояния цилиндрической двустенной оболочки камеры сгорания под действием внутреннего давления и нагрева. Расчет и определение несущей способности камеры сгорания ЖРД под действием нагрузок рабочего режима.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 22.10.2011

  • Технические характеристики перчаточного бокса. Конструкция и технологические возможности построенной шлюзовой камеры. Расчет механической прочности узлов, стоек и двери шлюзовой камеры. Правила техники безопасности перед использованием шлюзовой камеры.

    контрольная работа [618,0 K], добавлен 24.08.2010

  • Изучение методики и экспериментальное определение напряжений в элементах конструкций электротензометрированием; сравнение расчетных и экспериментальных значений напряжений и отклонений от них. Определение напряжений при изгибе элемента конструкции.

    лабораторная работа [1,0 M], добавлен 06.10.2010

  • Влияние конструктивных и режимных параметров циклонной камеры на ее аэродинамику. Скоростные характеристики ядра потока газа; турбулентный обмен. Определение общего сопротивления циклонной камеры скорости потока, ее вращательной и осевой составляющих.

    курсовая работа [867,2 K], добавлен 10.11.2015

  • Практическое применение холодильной техники в торговле продовольственными товарами. Определение ёмкости и площади охлаждаемой камеры, её длины, ширины и высоты. Калорический расчет охлаждаемой камеры. Техническая характеристика холодильной машины.

    контрольная работа [27,4 K], добавлен 11.09.2010

  • Проектирование камеры охлаждения с расчетом теплопритоков и подбором оборудования. Расчет и выбор эффективной теплоизоляции. Анализ видов воздухоохладителей для определения эффективного соотношения качественных показателей и материальных расходов.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 02.09.2010

  • Температура газа перед турбиной и степень повышения давления в компрессоре. Температура газа на выходе из форсажной камеры. Степень расширения газа в реактивном сопле, потери в элементах проточной части. Термогазодинамический расчет параметров двигателя.

    курсовая работа [567,6 K], добавлен 07.02.2012

  • Расчёт одноштабельной сушильной камеры СПВ-62М: продолжительность сушки и оборота камеры; годовая производительность на условном материале. Технологический процесс в сушильном цеху; показатели качества сушки древесины; противопожарная безопасность.

    курсовая работа [4,4 M], добавлен 05.12.2012

  • Расчеты геометрических параметров камеры ракетного двигателя и параметров идеального газового потока в различных сечениях по длине камеры ракетного двигателя на пяти режимах. Построение камеры двигателя. Расчет импульсов газового потока, сил и тяги.

    курсовая работа [802,8 K], добавлен 24.09.2019

  • Сущность гидротермической обработки древесины. Техническая характеристика камеры ГОД УЛ-2, её недостатки и направления модернизации. Технологический, аэродинамический и тепловой расчеты устройства, календарный план на месяц сушки пиломатериалов.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.01.2015

  • Установление расчетного напора, выбор и определение габаритных размеров камеры. Расположение шлюза в гидроузле, схемы верхового и низового подходов к шлюзу. Статические расчеты отдельных элементов шлюза. Расчет прочности сечения днища, подбор арматуры.

    курсовая работа [450,3 K], добавлен 29.07.2012

  • Описание приточной вентиляционной камеры серии 5.904–75.94. Устройство оборудования вентиляционных камер. Требования техники безопасности при проведении сварочных работ на монтаже санитарно-технических систем оборудования. Средства защиты от ожогов.

    контрольная работа [415,0 K], добавлен 12.09.2012

  • Теоретические основы тепло-влажностной обработки: предварительное выдерживание, период подъема температуры в камере и изотермического прогрева изделий, остывания изделий в камере. Характеристика вертикальной камеры и изделий, их номенклатура и свойства.

    контрольная работа [686,0 K], добавлен 13.03.2011

  • Определение режима сушки пиломатериалов. Определение количества испаряемой из материала влаги. Аэродинамический расчет камеры СПМ-1К. Расход тепла на прогрев древесины. Определение потерь напора в кольце циркуляции. Планировка лесосушильных цехов.

    курсовая работа [882,1 K], добавлен 10.12.2015

  • Выбор облика и обоснование параметров двигателя. Определение геометрических характеристик камеры и сопла. Расчет смесительных элементов камеры. Проектирование охлаждающего тракта. Прочностные расчеты. Выбор системы подачи топлива. Себестоимость изделия.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 13.05.2012

  • Выбор способа обработки и описание типа лесосушильной камеры. Режимы и продолжительность сушки. Выбор расчетного материала. Определение параметров агента сушки. Выбор и расчет конденсата отводчиков, калориферов, вытяжных каналов. Контроль качества сушки.

    курсовая работа [46,5 K], добавлен 07.06.2010

  • Характеристика осевого компрессора, камеры сгорания и турбины газогенератора. Расчёт на прочность пера рабочей лопатки компрессора и наружного корпуса камеры сгорания. Динамическая частота первой формы изгибных колебаний, построение частотной диаграммы.

    курсовая работа [785,2 K], добавлен 09.02.2012

  • Техническая характеристика технологического оборудования, потребляющего холод. Расчет числа строительных прямоугольников камер хранения, толщины теплоизоляционного слоя. Тепловой расчет камеры холодильника. Выбор и обоснованные системы охлаждения.

    курсовая работа [118,4 K], добавлен 11.01.2012

  • Исследование неравномерности распределения механических и электромагнитных свойств по длине и ширине. Математические модели прогнозирования неравномерности свойств в металле. Регрессионные зависимости показателей качества от скорости прокатки на стане.

    реферат [36,3 K], добавлен 10.05.2015

  • Принцип работы лесосушильной камеры. Определение расхода теплоносителя на сушку пиломатериалов. Составление аэродинамической схемы камеры. Расчет поверхности нагрева калориферной установки. Определение скорости циркуляции агента сушки на каждом участке.

    курсовая работа [410,0 K], добавлен 16.02.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.