Газорегуляторные пункты

Характеристика объекта газоснабжения. Подбор фильтра и определение диаметров трубопровода. Потери на линии редуцирования. Расчет тупиковой разветвленной газовой сети низкого давления традиционным методом. Способ упрочнения изделий из углеродистой стали.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.11.2019
Размер файла 2,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

К газораспределительным сетям относятся газопроводы, предназначенные для транспортировки газа в городах и населенных пунктах. Газораспределительная сеть представляет собой систему трубопроводов и оборудования, в состав которой входят как городские магистральные газопроводы, предназначенные для подачи газа из одного района города в другой, так и распределительные газопроводы для подачи газа непосредственно потребителям. Газ в городскую газораспределительную сеть поступает из магистрального газопровода через газораспределительную станцию (ГРС). Из ГРС направляется в газорегуляторные пункты (ГРП), установленные на городской сети. Газорегуляторные пункты предназначаются для снижения давления газа; они объединяют газопроводы различного давления. В зависимости от давления природного газа городские трубопроводы делятся на газопроводы низкого, среднего и высокого давления.

На газораспределительных сетях устанавливают предохранители, запорную и специальную арматуру соответствующего давления. В качестве запорной арматуры устанавливают задвижки, вентили и краны.

В данной курсовой работе необходимо рассмотреть газификацию села Авдон Уфимского района с индивидуальными жилыми застройками.

1. Газорегуляторные пункты (ГРП)

Газорегуляторные пункты предназначены для снижения давления и автоматического его поддержания на заданном уровне. ГРП должно быть оснащено фильтром, предохранительным запорным клапаном, регулятором давления газа, запорной арматурой, контрольно- измерительными приборами и, при необходимости, узлом учета расхода газа и предохранительным сбросным клапаном.

В зависимости от размещения оборудования газорегуляторные пункты подразделяются на несколько типов:

- газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ), в котором технологическое оборудование размещается в шкафу из несгораемых материалов;

- газорегуляторная установка (ГРУ), в которой технологическое оборудование не предусматривает наличие собственных ограждающих конструкций, смонтировано на раме и размещается на открытых площадках под навесом, внутри помещения, в котором расположено газоиспользующее оборудование, или в помещении, соединенным с ним открытым проемом;

- пункт газорегуляторный блочный (ПГБ), в котором технологическое оборудование смонтировано в одном или нескольких транспортабельных зданиях контейнерного типа;

- стационарный газорегуляторный пункт (ГРП), где технологическое оборудование размещается в специально для этого предназначенных зданиях, помещениях или открытых площадках. Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности.

Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом:

- по назначению: домовые и промышленные.

- по числу выходов: с одним и более выходами.

-по технологическим схемам:

а) с одной линией редуцирования;

б) с основной и резервной линиями редуцирования;

в) с двумя линиями редуцирования, настроенными на разное выходное давление, и двумя резервными линиями;

г) с четырьмя линиями редуцирования (две основные, две резервные), с последовательным редуцированием, с одним или двумя выходами.

2. Оборудование ГРП

В ГРП предусматривают установку: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать плавное регулирование.

Для ГРП с входным давлением свыше 0,6 Мпа и пропускной способностью более 5000 м3/ч, вместо байпаса предусматривают дополнительную резервную линию регулирования.

Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления. ПЗК предназначен для автоматического отключения подачи газа в ох час повышения или понижения давления газа после регулятора сверх установленных пределов.

В соответствии с требованиями правил верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел, устанавливаемый проектом, соответствует требованиям обеспечения устойчивой работы газогорелочных устройств, и уточняется при пусконаладочных работах.

Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера -- после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.

Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые должны быть опломбированы в открытом положении.

Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.

Требования правил по настройке предела срабатывания ПСК -15% и верхнего предела срабатывания ПЗК - 25% определяют порядок (последовательность) срабатывания клапанов сначала ПСК, затем ПЗК.

Целесообразность такой очередности очевидна: ПСК, препятствуя дальнейшему росту давления сбросом части газа в атмосферу, не нарушает работу котлов; при срабатывании ПЗК котлы отключаются аварийно.

Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод. Такие же требования предъявляются при объединении сбросных трубопроводов.

В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП (12) для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.

Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

2.1 Газовые фильтры

Для очистки газа используют сетчатые, волосяные, кассетные сварные фильтры и висциновые пылеуловители.

Выбор фильтра определяется производительностью и входным давлением. Приведены фильтры волосяные ФВ и Ф1.

В фильтрах типа ФВ очистка газа происходит в кассете из проволочной сетки, заполненной конским волосом или капроновой нитью Фильтрующий материал, который должен быть однородным, без комков и жгутов, пропитывают висциновым маслом (смесь 60% цилиндрового и 40% солярового масел).

Торцевые части кассеты затянуты проволочной сеткой. На выходной стороне кассеты устанавливают перфорированный металлический лист, предохраняющий заднюю (по ходу газа) сетку от разрыва и уноса фильтрующего материала.

Фильтры ФГ предназначены для ГРП (ГРУ) с расходом газа от 7 до 100 тыс м3/ч. Корпус фильтра стальной сварной.

Особенностью этого фильтра является наличие свободного пространства и отбойного листа. Крупные частицы, попадая в фильтр, ударяются о лист, теряют скорость и падают на дно, а мелкие улавливаются в кассете, заполненной фильтрующим материалом. Перепад давления на кассете не должен превышать величины, установленной заводом -- изготовлением.

2.2 Регуляторы давления

Управление гидравлическим режимом работы системы газораспределения осуществляют с помощью регуляторов давления, которые автоматически поддерживают постоянное давление в точке отбора импульса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального -- более высокого -- давления на конечное -- более низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП (ГРУ) применяют только регуляторы «после себя».

Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор, либо энергия среды от внешнего источника -- электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).

Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель -- командный прибор (иногда называемый «пилотом»). Измеритель управляет усилителем, в котором за счет постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.

В связи с тем, что регулятор давления газа предназначен для поддержания постоянного давления в заданной точке газовой сети, то всегда необходимо рассматривать систему автоматического регулирования в целом - «регулятор и объект регулирования (газовая сеть)». Принцип работы регуляторов давления газа основан на регулировании по отклонению регулируемого давления. Разность между требуемым и фактическим значениями регулируемого давления называется рассогласованием. Оно может возникать вследствие различных возбуждений - либо в газовой сети из-за разности между притоком газа в нее и отбором газа, либо из-за изменения входного (до регулятора) давления газа.

Правильный подбор регулятора давления должен обеспечить устойчивость системы «регулятор-газовая сеть», т. е. способность ее возвращаться к первоначальному состоянию после прекращения возмущения.

Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регуляторы давления бывают астатические, статические и изодромные.

В астатических регуляторах (рисунок 3, а) чувствительный элемент (мембрану) действует постоянная сила от груза 2. Активная (противодействующая) сила - это усиление, которое воспринимает мембрана от выходного давления Р2. При увеличении отбора газа из сети 4 будет уменьшаться давление Р2, баланс сил нарушится, мембрана пойдет вниз и регулирующий орган откроется.

Такие регуляторы после возмущения приводят регулируемое давление к заданному значению независимо от величины нагрузки и положения регулирующего органа. Равновесие системы может наступить только при заданном значении регулируемого давления, причем регулирующий орган может занимать любое положение. Такие регуляторы следует применять на сетях с большим самовыравниванием, например, в газовых сетях низкого давления достаточно большой емкости.

Люфты, трение в сочленениях могут привести к тому, что регулирование станет неустойчивым. Для стабилизации процесса в регулятор вводят жесткую обратную связь. Такие регуляторы называются статическими. При статическом регулировании равновесное значение регулируемого давления всегда отличается от заданной величины, и только при номинальной нагрузке фактическое значение становится равным номинальному. Статические регуляторы характеризуются неравномерностью.

а -- астатический регулятор, б -- статический регулятор давления;

1 -- регулирующий (дроссельный) орган; 2 -- мембранно-грузовой привод;

3 -- импульсная трубка; 4 -- объект регулирования -- газовая сеть;

5 -- мембранно-пружинный привод

Рисунок 2.1 - Схемы регуляторов давления

В статическом регуляторе (рисунок 3, б) груз заменен пружиной - стабилизирующим устройством. Усилие, развиваемое пружиной, пропорционально ее деформации. Когда мембрана находится в крайнем верхнем положении (регулирующий орган закрыт), пружина приобретает наибольшую степень сжатия и Р2 - максимальное. При полностью открытом регулирующем органе значение Р2 уменьшается до минимального. Статическую характеристику регуляторов выбирают пологой, с тем чтобы неравномерность регулятора была небольшой, при этом процесс регулирования становится затухающим.

Изодромный регулятор (с упругой обратной связью) при отклонении регулируемого давления Р2 сначала переместит регулирующий орган на величину, пропорциональную величине отклонения, но если при этом давление Р2 не придет к заданному значению, то регулирующий орган будет перемещаться до тех пор, пока давление Р2 не достигнет заданного значения.

2.3 Предохранительная арматура

Предохранительно-запорный клапан (ПЗК) контролирует верхний и нижний пределы давления газа, а предохранительно-сбросной клапан (ПСК) -- только верхний. ПСК настраивается на меньшее давление, чем ПЗК, поэтому он срабатывает первым.

Если отказал регулятор давления, клапан ПСК сработал, а давление в сетях продолжает расти, то сработает ПЗК. Он перекроет газопровод перед регулятором давления и прекратит подачу газа потребителям. ПЗК сработает и при недопустимом снижении давления газа, которое может произойти при аварии на газопроводе. При устранении аварии ПЗК приводится в рабочее состояние не автоматически, а только обслуживающим персоналом.

Клапан ПСК настраивают на давление, превышающее регулируемое на 15 %. Верхний предел настройки ПЗК принимают на 25 % выше регулируемого давления после ГРП. Нижний предел -- минимально допустимое давление газа в сети.

3. Характеристика объекта газоснабжения

Проектируемые газопроводы низкого давления, прокладываемые в селе Авдон, находятся в Уфимском районе Республики Башкортостан. Газораспределительная сеть с. Авдон, представляет собой распределительные газопроводы для подачи газа потребителям в жилые дома. Избыточное давление в начале сети 5000 кПа. Избыточное давление перед потребителем 3800 кПа. Диаметры газопроводов определяются гидравлическим расчетом.

Для подземных газопроводов применяются трубы с толщиной стенок не менее 3 мм, а для надземных не менее 2 мм. Минимальный диаметр подземных распределительных газопроводов 57 мм, а отвод к потребителям 25 мм. Минимальное расстояние по горизонтали от подземных газопроводов до зданий и сооружений принимается в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы» [3].

Территория застроена индивидуальными жилыми домами.

Рельеф местности по трассе проектируемого газопровода ровный.

Каждый дом оборудован четырех конфорочной газовой плитой ПГ-4, газовым проточным нагревателем ВПГ и отопительным бытовым аппаратом АОГВ. Общее количество потребителей - 329 домов.

По проекту в каждом доме будут установлены:

- газовая плита ПГ-4 с расходом газа 1,1 м3/ч;

- аппарат АОГВ с расходом газа 2,55 м3/ч;

- проточный водонагреватель ВПГ с расходом газа 2,43 м3/ч.

3.1 Физические свойства газа

Газ поступает из Уренгойского месторождения. Компонентный состав газа представлен в таблице 1 [3].

Таблица 3.1 - Компонентный состав газа, %

CH4

C2H6

C3H8

и-C4H10

N2

CO2

He

97,12

1,31

0,43

0,14

0,84

0,07

0,09

Определим параметры газа при стандартных условиях (Т=293,15 К; Р=0,1013 МПа).

1) Плотность, кг/м3:

, (1)

кг/м3.

2) Молярная масса, кг/кмоль:

, (2)

кг/кмоль.

3) Псевдокритическое давление, МПа:

, (3)

МПа.

4) Псевдокритическая температура, К:

, (4)

К.

5) Теплотворная способность газа, кДж/м3:

, (5)

кДж/м3.

6) Теплотворная способность газа с учетом влагосодержания, кДж/м3:

, (6)

где

щ - влагосодержание газа, примем щ = 0,001 кг/м3.

;

кДж/м3.

7) Пределы взрываемости, %:

, (7)

где - предел взрываемости i-го компонента в смеси, %.

- нижний:

- верхний:

.

6) Относительная плотность газа по воздуху:

, (8)

.

Определим параметры газа при рабочих условиях (Т=288 К; Р=0,003+0,1013=0,1043 МПа).

7) Приведенные параметры (давление и температура):

, (9)

, (10)

.

8) Динамический коэффициент вязкости газа, Па·с:

, (11)

, (12)

, (13)

, (14)

, (15)

,

,

,

9) Коэффициент сжимаемости:

, (16)

, (17)

, (18)

,

,

.

10) Плотность газа при рабочих условиях, кг/м3:

, (19)

.

11) Теплоемкость, кДж/(кг?К):

, (20)

, (21)

, (22) , (23)

, (24)

,

,

,

,

.

12) Коэффициент Джоуля-Томсона, К/МПа:

, (25)

, (26)

, (27)

, (28)

, (29)

,

,

,

,

4. Расчет тупикового разветвленного газопровода низкого давления

4.1 Определение расчетных расходов газа

Расчетная схема газоснабжения села Авдон представлена в приложении А.

Методика определения расходов зависит от характера потребителей газа [7].

В нашем случае потребителями являются 343 жилых дома. Тогда путевой расход Qп, мі/ч, следует определять по сумме номинальных расходов газа газовыми приборами с учетом коэффициента одновременности их действия по формуле:

, (30)

где - коэффициент одновременности, значение которого можно принимать для жилых домов по таблице 4.1[1];

- номинальный расход газа прибором или группой приборов, принимаемой по паспортным данным или техническим характеристикам приборов, м3/ч;

- число однотипных приборов или групп приборов;

- число приборов или групп приборов (при установке в квартирах приборов одного типа - это число квартир).

Таблица 4.1 - Значение коэффициента одновременности для жилых домов

Число

квартир

Коэффициент одновременности в зависимости

от установки в жилых домах газового оборудования

Плита

4-конфорочная

Плита

2-конфорочная

Плита 4-конфорочная и газовый проточный водонагреватель

Плита 2-конфорочная и газовый проточный водонагреватель

1

1

1

0,700

0,780

2

0,650

0,840

0,560

0,640

3

0,450

0,730

0,480

0,520

4

0,350

0,590

0,430

0,390

5

0,290

0,480

0,400

0,375

6

0,280

0,410

0,392

0,360

7

0,270

0,360

0,370

0,345

8

0,265

0,320

0,360

0,335

9

0,258

0,289

0,345

0,320

10

0,254

0,263

0,340

0,315

15

0,240

0,242

0,300

0,275

20

0,235

0,230

0,280

0,260

30

0,231

0,218

0,250

0,235

40

0,227

0,213

0,230

0,205

50

0,223

0,210

0,215

0,193

60

0,220

0,207

0,203

0,186

70

0,217

0,205

0,195

0,180

80

0,214

0,204

0,192

0,175

90

0,212

0,203

0,187

0,171

100

0,210

0,202

0,185

0,163

400

0,180

0,170

0,150

0,135

Значение коэффициента одновременности для емкостных водонагревателей, отопительных котлов или отопительных печей рекомендуется принимать равное 0,85 независимо от количества квартир.

Зная номинальный расход каждого газового прибора, формула для определения путевых расходов примет вид

, (31)

где - номинальный расход газа газовой плитой, м3/ч;

- номинальный расход отопительного аппарата;

- номинальный расход газа проточным водонагревателем, м3/ч;

- число домов на участке.

Определим путевой расход газа на участке 4-5. Количество домов на нем составляет n = 10. Тогда путевой расход газа на этом участке

м3

Таким же образом определим путевые расходы на остальных участках.

Результаты сведем в таблицу 4.2.

На участках где нет домов, путевой расход равен нулю.

Таблица 4.2 - Путевые расходы газа на участках

Номер участка

Число домов, шт.

Путевой расход Qп, м3/ч

0-1

0

0

1-2

2

8,2886

2-3

2

8,2886

3-4

3

11,5857

4-5

10

33,677

5-6

8

27,5064

6-7

4

14,7416

7-8

4

14,7416

8-9

13

42,67874

8-10

4

14,7416

7-11

14

45,56636

6-12

15

48,3975

5-13

11

36,73406

3-14

16

51,39808

14-15

4

14,7416

14-16

10

33,677

16-17

7

24,3152

2-18

15

48,3975

18-19

6

21,30756

1-20

2

8,2886

20-21

0

0

21-22

3

11,5857

22-23

4

14,7416

23-24

3

11,5857

24-25

3

11,5857

25-26

16

51,39808

24-27

10

33,677

24-28

14

45,56636

22-29

8

27,5064

20-30

2

8,2886

30-31

0

0

31-32

4

14,7416

32-33

4

14,7416

30-34

5

17,8975

31-35

8

27,5064

32-36

9

30,46815

21-37

4

14,7416

37-38

8

27,5064

38-39

8

27,5064

39-40

10

33,677

40-41

6

21,30756

41-42

5

17,8975

37-43

6

21,30756

38-44

12

39,73464

39-45

5

17,8975

45-46

2

8,2886

45-47

11

36,73406

41-48

9

30,46815

Расчет разветвленных тупиковых сетей производится последовательно по расчетным участкам, то есть участкам между двумя соседними разветвлениями (узловыми точками). Каждый участок разветвленной сети может иметь равномерно распределенную нагрузку и сосредоточенную в конце участка.

Расчетные расходы газа по участкам определяются как сумма:

, (32)

где - транзитный расход газа, проходящий через расчетный участок на все последующие участки.

Транзитный расход определяется как сумма всех путевых расходов, проходящих транзитом через рассчитываемый участок

(33)

Так как путевые расходы суммируются по участкам, то все расчеты для разветвленных сетей необходимо начинать с концевых участков.

Рассчитаем транзитный и расчетный расходы газа для участка 24-25.

По формуле (1.26) транзитный расход на этом участке

,

где м3/ч;

м3/ч.

По формуле (1.25) расчетный расход газа на участке 13-18:

,

где м3/ч,

м3/ч.

Таким же образом определим транзитные и расчетные расходы на остальных участках.

Полученные при расчете путевой, транзитный и расчетный расходы газа приведены в таблице 4.3.

Таблица 4.3 - Расходы газа в сети

Номер участка

Путевой расход

Qп, м3/ч

0,5•Qп, м3/ч

Транзитный расход

Qт, м3/ч

Расчетный расход

Qр, м3/ч

0-1

0

0

1127,431

1127,431

1-2

8,2886

4,1443

492,4961

496,6404

2-3

8,2886

4,1443

414,5024

418,6467

3-4

11,5857

5,79285

278,7849

284,5777

4-5

33,677

16,8385

245,1079

261,9464

5-6

27,5064

13,7532

180,8674

194,6206

6-7

14,7416

7,3708

117,7283

125,0991

7-8

14,7416

7,3708

57,42034

64,79114

8-9

42,67874

21,33937

0

21,33937

8-10

14,7416

7,3708

0

7,3708

7-11

45,56636

22,78318

0

22,78318

6-12

48,3975

24,19875

0

24,19875

5-13

36,73406

18,36703

0

18,36703

3-14

51,39808

25,69904

72,7338

98,43284

14-15

14,7416

7,3708

0

7,3708

14-16

33,677

16,8385

24,3152

41,1537

16-17

24,3152

12,1576

0

12,1576

2-18

48,3975

24,19875

21,30756

45,50631

18-19

21,30756

10,65378

0

10,65378

1-20

8,2886

4,1443

618,3574

622,5017

20-21

0

0

504,7135

504,7135

21-22

11,5857

5,79285

196,0608

201,8537

22-23

14,7416

7,3708

153,8128

161,1836

23-24

11,5857

5,79285

142,2271

148,02

24-25

11,5857

5,79285

51,39808

57,19093

25-26

51,39808

25,69904

0

25,69904

24-27

33,677

16,8385

0

16,8385

24-28

45,56636

22,78318

0

22,78318

22-29

27,5064

13,7532

0

13,7532

20-30

8,2886

4,1443

105,3553

109,4996

30-31

0

0

87,45775

87,45775

31-32

14,7416

7,3708

45,20975

52,58055

32-33

14,7416

7,3708

0

7,3708

30-34

17,8975

8,94875

0

8,94875

31-35

27,5064

13,7532

0

13,7532

32-36

30,46815

15,23408

0

15,23408

21-37

14,7416

7,3708

282,3254

289,6962

37-38

27,5064

13,7532

233,5114

247,2646

38-39

27,5064

13,7532

166,2704

180,0236

39-40

33,677

16,8385

69,67321

86,51171

40-41

21,30756

10,65378

48,36565

59,01943

41-42

17,8975

8,94875

0

8,94875

37-43

21,30756

10,65378

0

10,65378

38-44

39,73464

19,86732

0

19,86732

39-45

17,8975

8,94875

45,02266

53,97141

45-46

8,2886

4,1443

0

4,1443

45-47

36,73406

18,36703

0

18,36703

41-48

30,46815

15,23408

0

15,23408

4.2 Расчет тупиковой разветвленной газовой сети низкого давления традиционным методом

Расчет по традиционной методике сводится к определению необходимых диаметров и проверке заданных перепадов давлений. Расчет производится по формулам и номограмме [1]. Номограмма, построенная в координатах , показана на рисунке 4.1.

Средние удельные потери газа вычисляются по формуле

, (34)

где Pн, Pк - абсолютные начальное и конечное давления соответственно в начале и конце участков газопровода, Па;

- расчетная длина участка газопровода, м.

Для газопровода низкого давления Pн= 5000 Па, Pк = 3800 Па [2].

Выбирается наиболее удаленная точка распределительных газопроводов и определяется общая длина по выбранному направлению.

Главное направление 01234567-8-9.

Из ситуационного плана определяем фактические длины участков.

Вычислим общую длину главного направления

.

Находим расчетную длину выбранного направления c учетом потерь на местные сопротивления по формуле

По формуле (1.27) вычислим средние удельные потери газа главного направления

Па/м.

Диаметры участков по главному направлению подбираем таким образом, чтобы полученное по номограмме значение для каждого участка было по возможности ближе к = 0,63 Па/м.

После расчета главного направления производятся расчеты сложных и простых ответвлений от главного направления. В сложном ответвлении выбирается главное направление, и производятся аналогичные расчеты. Результаты расчетов сведены в таблице 4.4.

Рисунок 4.1 - Номограмма для расчета газопроводов низкого давления

Таблица 4.4 - Результаты расчета тупиковой разветвленной газовой сети низкого давления традиционным методом

Участок

Длина участка, м

Qр, м3/ч

(ДР/L)

Давление, кПа

Lр=1,1Lт

Главное направление 0-9. Аср0-9= (5000-3800)/1914=0,63 Па/м.

0-1

20

22

1127,431

273х6

0,9

5000

4980,2

1-2

95

104,5

496,6404

219х5

0,55

4980,2

4922,725

2-3

120

132

418,6467

219х5

0,35

4922,725

4876,525

3-4

148

162,8

284,5777

219х5

0,2

4876,525

4843,965

4-5

540

594

261,9464

159х5

1

4843,965

4249,965

5-6

147

161,7

194,6206

159х5

0,6

4249,965

4152,945

6-7

100

110

125,0991

159х5

0,25

4152,945

4125,445

7-8

140

154

64,79114

133х4

0,19

4125,445

4096,185

8-9

430

473

21,33937

76х4

0,2

4096,185

4001,585

Сложный отвод 1-26, Аср1-26= (4980,2-3800)/(1,11046)=1,026 Па/м.

1-20

90

99

622,5017

219х5

0,75

4980,2

4905,95

20-21

128

140,8

504,7135

219х4

0,55

4905,95

4828,51

21-22

140

154

201,8537

133х4

1,5

4828,51

4597,51

22-23

123

135,3

161,1836

133х4

0,95

4597,51

4468,975

23-24

163

179,3

148,02

133х4

0,8

4468,975

4325,535

24-25

124

136,4

57,19093

108х4

1,2

4325,535

4161,855

25-26

278

305,8

25,69904

76х4

0,65

4161,855

3963,085

Сложный отвод 21-42, Аср21-42= (4828,51-3800)/(1,1886)=1,055 Па/м.

21-37

273

300,3

289,6962

159х5

1,1

4828,51

4498,18

37-38

124

136,4

247,2646

159х5

0,9

4498,18

4375,42

38-39

135

148,5

180,0236

133х4

1,2

4375,42

4197,22

39-40

118

129,8

86,51171

108х4

1

4197,22

4067,42

40-41

115

126,5

59,01943

89х4

1,2

4067,42

3915,62

41-42

121

133,1

8,94875

57х3,5

0,45

3915,62

3855,725

Сложный отвод 20-33, Аср20-33 = (4905,95-3800)/(1,1499)=2,015 Па/м.

20-30

172

189,2

109,4996

108х4

1,4

4905,95

4641,07

30-31

100

110

87,45775

89х4

2,75

4641,07

4338,57

31-32

97

106,7

52,58055

76х4

2,25

4338,57

4098,495

32-33

130

143

7,3708

57х3,5

0,3

4098,495

4055,595

Сложный отвод 3-17, Аср3-17 = (4876,525-3800)/(1,1509)=2,015 Па/м.

3-14

259

284,9

98,43284

108х4

1,3

4876,525

4506,155

14-16

130

143

41,1537

76х4

1,5

4506,155

4291,655

16-17

120

132

12,1576

57х3,5

0,8

4291,655

4186,055

Сложный отвод 2-19, Аср2-19 = (4922,725-3800)/(1,1332)=3,07 Па/м.

2-18

284

312,4

45,50631

76х4

1,8

4922,725

4360,405

18-19

48

52,8

10,65378

57х3,5

0,6

4360,405

4328,725

Сложный отвод 39-46, Аср39-46 = (4197,22-3800)/(1,1210)=1,72 Па/м.

39-45

120

132

53,97141

89х4

1,2

4197,22

4038,82

45-46

90

99

4,1443

57х3,5

0,1

4038,82

4028,92

Простой отвод 8-10, Аср8-10 = (4096,19-3800)/(1,176)=3,54 Па/м.

8-10

76

83,6

7,3708

57х3,5

0,3

4096,19

4071,105

Простой отвод 7-11, Аср7-11 = (4125,445-3800)/(1,1112)=2,64 Па/м.

7-11

112

123,2

22,78318

57х3,5

2,5

4125,445

3817,445

Простой отвод 6-12, Аср6-12 = (4152,945-3800)/(1,1251)=1,28 Па/м.

6-12

251

276,1

24,19875

76х4

0,65

4152,945

3973,48

Простой отвод 5-13, Аср5-13 = (4249,965-3800)/(1,1355)=1,15 Па/м.

5-13

355

390,5

18,36703

76х4

0,35

4249,965

4113,29

Простой отвод 14-15, Аср14-15 = (4506,155-3800)/(1,1112)=5,73 Па/м.

14-15

112

123,2

7,3708

57х3,5

0,3

4506,155

4469,195

Простой отвод 24-27, Аср24-27 = (4325,535-3800)/(1,1140)=3,41 Па/м.

24-27

140

154

16,8385

57х3,5

1,3

4325,535

4125,335

Простой отвод 24-28, Аср24-28 = (4325,535-3800)/(1,1287)=1,66 Па/м.

24-28

287

315,7

22,78318

76х4

0,5

4325,535

4167,685

Участок

Длина участка, м

Qр, м3/ч

(ДР/L)

Давление, кПа

Lр=1,1Lт

Простой отвод 22-29, Аср22-29 = (4597,51-3800)/(1,1195)=3,72 Па/м.

22-29

195

214,5

13,7532

57х3,5

1

4597,51

4383,01

Простой отвод 30-34, Аср30-34 = (4641,07-3800)/(1,1113)=6,77 Па/м.

30-34

113

124,3

8,94875

57х3,5

0,4

4641,07

4591,35

Простой отвод 31-35, Аср31-35 = (4338,57-3800)/(1,1112)=4,37 Па/м.

31-35

112

123,2

13,7532

57х3,5

1

4338,57

4215,37

Простой отвод 32-36, Аср32-36 = (4098,495-3800)/(1,1112)=2,42 Па/м.

32-36

112

123,2

15,23408

57х3,5

1,2

4098,495

3950,655

Простой отвод 37-43, Аср37-43 = (4498,18-3800)/(1,1215)=2,95 Па/м.

37-43

215

236,5

10,65378

57х3,5

0,7

4498,18

4332,63

Простой отвод 38-44, Аср38-44 = (4375,42-3800)/(1,1215)=2,43 Па/м.

38-44

215

236,5

19,86732

57х3,5

2,2

4375,42

3855,12

Простой отвод 45-47, Аср45-47 = (4038,82-3800)/(1,1164)=1,32 Па/м.

45-47

164

180,4

18,36703

76х4

0,4

4038,82

3966,66

Простой отвод 41-48, Аср41-48 = (3915,62-3800)/(1,1152)=0,69 Па/м.

41-48

152

167,2

15,23408

76х4

0,25

3915,62

3873,82

После выполнения гидравлического расчета видно, что давление в конечных точках на участках больше 3800 Па.

5. Подбор оборудования ГРП

Для установки выбираем газорегуляторный пункт ГРПШ-02-2У1 с основной и резервной линиями редуцирования построен на базе регуляторов давления РДНК-У. Устройство оснащается предохранительным сбросным клапаном и способно редуцировать входное давление с 1,2 МПа до 2-5 кПа на выходе. Резервная линия редуцирования ГРПШ страхует на случай выхода из строя основной. В шкафных пунктах к выходной линии, на расстоянии не менее 5 ДУ от перехода, подключены предохранительный сбросной клапан и импульсный трубопровод.

1 -- запорная арматура; 2 -- фильтр; 3 -- входной манометр; 4 -- регулятор давления газа; 5 -- предохранительный сбросной клапан; 6 -- кран трехходовой; 7 -- регулятор давления газа (на отопление); 8 -- газогорелочное устройство; 9 -- запорная арматура; 10, 11, 12 -- запорная арматура; 13 -- выходной манометр

Рисунок 5.1 - Схема пневматическая функциональная ГРПШ

Газорегуляторный пункт ГРПШ состоит из металлического шкафа, в котором установлено технологическое оборудование и работает (согласно функциональной схеме) следующим образом:

Газ по входному трубопроводу через входной кран 1, поступает в фильтр 4 (где происходит очистка газа от механических примесей, окалины и пыли), затем поступает к регулятору давления газа 5, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 1 поступает к потребителю.

При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается предохранительный сбросной клапан 6, и происходит сброс газа в атмосферу.

Контроль выходного давления производится выходным манометром 13.

При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор.

Таким образом, ПЗК контролирует верхний и нижний пределы давления газа, а ПСК -- только верхний. ПСК настраивается на меньшее давление, чем ПЗК, поэтому он срабатывает первым.

Если отказал регулятор давления, клапан ПСК сработал, а давление в сетях продолжает расти, то сработает ПЗК. Он перекроет газопровод перед регулятором давления и прекратит подачу газа потребителям. ПЗК сработает и при недопустимом снижении давления газа, которое может произойти при аварии на газопроводе. При устранении аварии ПЗК приводится в рабочее состояние не автоматически, а только обслуживающим персоналом.

Клапан ПСК настраивают на давление, превышающее регулируемое на 15 %. Верхний предел настройки ПЗК принимают на 25 % выше регулируемого давления после ГРП. Нижний предел -- минимально допустимое давление газа в сети. На входном газопроводе установлены манометры 2 предназначенные для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давление на кассете фильтра -- 10 кПа.

В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию. При необходимости используются обе линии одновременно, пропускная способность при этом возрастает. На газопроводе после входного крана и после регулятора давления газа предусмотрены продувочные трубопроводы. Характерист...


Подобные документы

  • Характеристика объекта газоснабжения. Определения расчетных расходов газа: расчет тупиковых разветвленных газовых сетей среднего и высокого давления методом оптимальных диаметров. Выбор типа ГРП и его оборудования. Испытания газопроводов низкого давления.

    курсовая работа [483,6 K], добавлен 21.06.2010

  • Расчет водопроводной сети, определение расчетных расходов воды и диаметров трубопровода. Потери напора на участках нагнетательного трубопровода, характеристика водопроводной сети, выбор рабочей точки насоса. Измерение расчетной мощности электродвигателя.

    контрольная работа [652,9 K], добавлен 27.09.2009

  • Требования взрывоопасности и пожароопасности, предъявляемые к конструкциям зданий газорегуляторных пунктов (ГРП). Оборудование газорегуляторных установок. Монтаж оборудования ГРП и газопровода. Испытание и приёмка в эксплуатацию систем газоснабжения.

    контрольная работа [1,0 M], добавлен 27.11.2010

  • Механический расчет газопровода. Физические свойства природного газа. Его давление на входе в газораспределительную станцию. Расчет тупиковой разветвленной сети среднего давления. Технологическая схема, работа оборудования ГРС. Выбор регулятора давления.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 19.04.2015

  • Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Потребление газа на отопление и вентиляцию. Гидравлический расчет газопровода низкого давления. Методика расчета внутридомовой сети газоснабжения. Технико-экономическая эффективность автоматизации.

    дипломная работа [184,0 K], добавлен 15.02.2017

  • Расчет тупиковой части сети водопровода. Определение диаметров труб. Выбор магистрального направления. Вычисление суточных расходов. Подготовка магистральной сети к гидравлическому расчету. Определение диаметров водопровода. Высота водонапорной башни.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.02.2015

  • Краткое описание объекта производства - вал, изготовленный из конструкционной углеродистой качественной стали марки Ст40. Обоснование выбора вида поточной линии, расчет ее основных параметров. Расчет капитальных вложений, себестоимости и цены продукции.

    курсовая работа [397,9 K], добавлен 22.09.2013

  • Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопровода низкого давления. Система технологической и аварийной защиты оборудования. Охрана воздушного бассейна района.

    дипломная работа [178,0 K], добавлен 15.02.2017

  • Методы производства полиэтилена низкого давления; выбор и обоснование технологии проектируемого производства. Характеристика продукции, ее применение; расчет и подбор оборудования; автоматизация процессов. Экологическая и экономическая оценка проекта.

    дипломная работа [209,2 K], добавлен 12.03.2011

  • Методика разработки проекта газификации городского района, его основные этапы. Определение численности населения и расхода газа. Система и схема газоснабжения. Гидравлический расчет квартальной сети низкого, высокого давления, внутридомового газопровода.

    курсовая работа [403,8 K], добавлен 12.07.2010

  • Сферы применения инструментальной углеродистой стали и ее потребительские свойства. Разделение инструментальной углеродистой стали по химическому составу на качественную и высококачественную. Технологии производства и технико-экономическая оценка.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.12.2011

  • Определение давления в гидроцилиндре. Вычисление диаметра, штока поршня и длины его хода. Потери давления в гидросистеме по всасывающей, нагнетательной и сливной линии. Потери давления из-за местных сопротивлений и установки гидроарматуры в трубопроводах.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 04.05.2014

  • Устройство и принцип действия линии производства творога, подбор технологического оборудования. Назначение и классификация современных сепараторов, способы очистки молока. Расчет параметров сепаратора, особенности его конструкции и правила эксплуатации.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.07.2012

  • Характеристики газообразного топлива. Расчет городской системы газоснабжения. Определение количества жителей газоснабжаемого района и расчетных расходов газа. Гидравлический расчет газораспределительных сетей. Гидравлический расчет сети среднего давления.

    курсовая работа [87,3 K], добавлен 28.05.2016

  • Описание газифицируемого объекта и конструктивных решений системы газоснабжения. Расчет часовых расходов газа на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Гидравлический расчет газопроводов высокого и низкого давлений. Составление локальной сметы.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 15.02.2017

  • Определение годового потребления газа районом города в соответствии с нормами потребления и численностью населения. Расчет газовой сети низкого давления, количества оборудования и изоляции. Обзор способа прокладки газопроводов, метода защиты от коррозии.

    методичка [664,9 K], добавлен 06.03.2012

  • Составление принципиальной гидросхемы и описание ее работы в автоматическом режиме. Расчет параметров и выбор гидроаппаратуры. Потери давления в гидросистеме. Максимально необходимый расход жидкости двумя насосами. Диаметр трубопровода в линии нагнетания.

    курсовая работа [246,1 K], добавлен 29.10.2012

  • Напорная характеристика насоса (напор, подача, мощность на валу). График потребного напора гидравлической сети. Расчет стандартного гидроцилиндра, диаметра трубопровода и потери давления в гидроприводе. Выбор насоса по расходу жидкости и данному давлению.

    контрольная работа [609,4 K], добавлен 08.12.2010

  • Историческая справка о методах получения и использования полиэтилена. Процесс полимеризации этилена. Техническая характеристика сырья полуфабрикатов и продукта. Расчет материального баланса производства полиэтилена низкого давления газофазным методом.

    дипломная работа [530,5 K], добавлен 26.01.2014

  • Выбор номинального давления, расчет и выбор гидроцилиндров и гидромоторов. Определение расхода жидкости, потребляемого гидродвигателями, подбор гидронасоса. Выбор рабочей жидкости, расчет диаметров труб и рукавов. Расчет потерь давления в гидросистеме.

    курсовая работа [171,8 K], добавлен 17.12.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.