Кучное выщелачивание золота из бедных руд

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Оренбургский государственный университет»

КУЧНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ ЗОЛОТА ИЗ БЕДНЫХ РУД

Пономарева Г.А. канд. геол.-минерал. наук, доцент,

Шестаков В.А.

Одним из путей создания экономически эффективного производства, является внедрение новых прогрессивных технологий, позволяющих вовлекать в производство нетрадиционные и бедные по содержанию золота виды сырья.

Одним из таких направлений является технология кучного выщелачивания (КВ), позволяющая снизить капитальные и эксплутационные затраты, вовлечь в переработку руды с содержанием даже около 1 г/т золота с повышенным содержанием углерода (так называемых черных сланцев).

Кучное выщелачивание золота - перспективное направление в технологии переработки руд и техногенного сырья. Современная горнодобывающая промышленность характеризуется прогрессирующим ростом добычи минерального сырья, увеличением мощностей горно-перерабатывающих предприятий, интенсивной отработкой богатых легкообогатимых руд, что приводит, в конечном итоге, к усложнению экономико-географических и горно-геологических условий эксплуатации месторождений, росту себестоимости использования более бедной руды, усилению влияния горно-технологических предприятий на окружающую среду. Дальнейшее использование более бедных руд может быть осуществлено, главным образом, за счет новых высокопроизводительных технологий добычи полезных ископаемых с применением рациональных способов переработки минерального сырья. Поэтому, в первую очередь, в эксплуатацию вовлекаются месторождения, на освоение которых требуются небольшие эксплуатационные затраты и капиталовложения. Переработка руд на таких месторождениях должна быть организована с применением простой и высокорентабельной технологии, обеспечивающей быстрый возврат вложенных средств. В соответствии с этим, важное значение приобретает внедрение и освоение новых технологий переработки руд, которые при более низких расходах, по сравнению с традиционными методами обогащения, обеспечивают рентабельное увеличение получаемой продукции. К таким технологиям необходимо отнести кучное выщелачивание (KB) золота, серебра, меди, молибдена, урана и других металлов.

Кучное выщелачивание наиболее широко применимо для месторождений золота, особенно отрабатываемых открытыми горными работами. Наблюдаемая тенденция снижения качества золотосодержащих руд обусловливает использование технологии КВ, которая характеризуется простотой аппаратурного оформления и низкими затратами, позволяющими перерабатывать бедные и забалансовые руды, отрабатывать мелкие месторождения, техногенные золотосодержащие отходы, а также отходы добычи самородного золота, в которых присутствует металл более тонкой размерности. К настоящему времени накоплен большой материал и опыт при переработке золотосодержащих руд методом кучного выщелачивания [1].

На востоке Оренбургской области известно Кировское месторождение, золотое оруденение которого вмещают черносланцевые толщи (углеродистый тип рудно-формационных систем). Руды месторождения являются бедными. По данным П.В. Лядскоого, А.А. Шильникова, В.Н. Хасанова (2006) золотое оруденение вмещают как терригенно-карбонатные нижнекаменноугольные образования, продукты гипергенеза, развитые по ним, так и юрские отложения, выполняющие эрозионно-тектоническую депрессию и представленные глинистодресвяно-щебнистыми кластитами, запесоченными каолинитовыми глинами, углистыми и углисто-известковистыми аргиллитами, ополозневыми брекчиями, микститами. В золото-сульфидных прожилково-вкрапленных рудах Белозерского участка Кировского месторождения, в результате многолетних исследований региональных закономерных распределений платиноидов на объектах платформенного и складчатого Оренбуржья, на примерах месторождений области, ведущихся на кафедре геологии ОГУ, установлено содержание платины и палладия [4,5,6]. В результате среднее содержание составляет порядка n*100мг/т [5,6,7].

Отмеченные содержания платиновых металлов в рудах Белозерского участка значительно превосходит таковой в осадочных породах, в частности, в черных сланцах и каменных углях (n*0,1; n*1,0мг/т) [8].

Приведенные данные повышают ценность бедных руд, с учетом возможности извлечения всех благородных металлов в результате кучного выщелачивания при разработки соответствующих технологий.

Процесс кучного выщелачивания основан на просачивании растворителя через рудный штабель и избирательном растворении ценных компонентов. В теории кучного, как и в целом фильтрационного выщелачивания особое внимание уделяется избирательности процесса перехода металлов в раствор, гидродинамике, динамике выщелачивания ценного компонента, влиянию вещественного и гранулометрического состава сырь. Для решения этих вопросов необходимо производить технологические испытания руд [2].

В промышленной практике золотодобычи методом KB для извлечения благородных металлов из растворов используются, как привило, два метода: метод сорбции на анионит АМ-2Б или активированный уголь и метод цементации на металлический цинк.

Более предпочтительным является метод сорбции на активированный уголь, поскольку характеризуется меньшими капиталовложениями и эксплуатационными затратами. Метод менее чувствителен к присутствующим в растворах цианистым комплексам меди и цинка, осложняющим процесс сорбции на анионитах.

Кучное выщелачивание по сравнению с традиционной фабричной технологией имеет преимущество не только в плане экономики, но и в плане воздействия на окружающую среду. При фабричной технологии руда подвергается измельчению, и для последующего хранения отходов производства требуются специальные хранилища. А при кучном выщелачивании отмытый рудный штабель по истечении 3-5 лет рекультивируется и не представляет угрозы для окружающей сред [3].

Процесс кучного выщелачивания отличается простотой технологии, весьма низкими капитальными и эксплуатационными затратами. Вместе с тем извлечение золота и серебра этим методом невысокое. С учетом этих факторов кучное выщелачивание применяют для переработки бедного сырья, содержащего 1--2 г/т золота, - забалансовых руд, вскрышных пород, старых отвалов золотоизвлекательных предприятий и т.д. Применение кучного выщелачивания экономически эффективно также для отработки относительно богатых, но не больших по запасам месторождений, для которых нецелесообразно строительство золотоизвлекательных фабрик.

С начала 70-х годов установки для кучного выщелачивания получили широкое распространение за рубежом и особенно в США. Это обусловлено тем, что в связи с повышением цен на золото и снижения доли рассыпного золота в мировом балансе добычи, в эксплуатацию вовлекается сравнительно бедное сырье и небольшие по запасам месторождения, для которых кучное выщелачивание - наиболее рентабельный способ переработки.

растворитель щелочь руда золото

Список литературы