Совместное решение задачи воздухораспределения в шахтной вентиляционной сети и выработанных пространствах шахт

Расчетные значения естественного распределения воздуха в базовом варианте ШВС. Данные для моделирования аэродинамики выработанного пространства добычного участка. Расчетные значения совместного воздухораспределения в ШВС и выработанном пространстве.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 26.01.2020
Размер файла 299,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Труды университета

Совместное решение задачи воздухораспределения в шахтной вентиляционной сети и выработанных пространствах шахт

П.В. Емелин

Разработанный нами программный продукт «Воздухораспределение в ШВС» обладает большими возможностями и универсальностью, позволяющей применять его для решения широкого круга задач естественного распределения в шахтах и рудниках.

Как правило, в классической постановке при расчете воздухораспределения по горным выработкам шахтной вентиляционной сети (ШВС) принимается квадратичный закон H=RQ2. Фильтрационные процессы движения газовоздушной смеси в выработанных пространствах описываются двучленным законом H=RтQ2+rQ, в котором преобладание той или иной составляющей изменяется в зависимости от местоположения исследуемого участка [1-5]. воздух аэродинамика добычной

Внутренняя структура алгоритма данного программного продукта построена таким образом, что, независимо от закона движения воздуха в той или иной выработке или группе выработок, позволяет производить расчеты воздухораспределения в шахтной вентиляционной системе.

Еще одним неотъемлемым его преимуществом является возможность обработки больших потоков информации, объем которых ограничивается практически только непосредственно техническими возможностями используемых ПЭВМ.

Указанные качества позволили подойти к решению одновременно сложной и интересной задачи -- совместного расчета распределения газовоздушной смеси в шахтной вентиляционной сети с включением в модель аэродинамики выработанных пространств, прилегающих к добычным участкам (с возможностью учета и примыкающих к ним присечных целиков), с включением в сформированную модель дополнительных источников тяги вентиляционной и дегазационной систем. Тем самым имеется возможность анализировать и оценивать в комплексе работу вентиляционной и дегазационной систем, управлять и регламентировать процесс массопереноса, происходящего в выработанном пространстве добычного участка.

Для проведения исследований в данном направлении совместно со специалистами Научно-инженерного центра горноспасателей Республики Казахстан (НИЦГ РК) был разработан демонстрационный «контрольный пример» вентиляционной сети. Сеть имеет довольно сложную структуру, по своему построению близка к реально функционирующей шахтной сети и включает 85 ветвей, 4 вентилятора главного проветривания (ВГП), 2 добычных участка, 7 воздухоподающих и воздухоотводящих стволов. На рис. 1 представлена расчетная топологическая схема «контрольного примера» с указанием номеров узлов, размещения объектов проветривания, вентиляционных сооружений-регуляторов и вентиляторов главного проветривания.

На базе примера проведена серия практических расчетов, в которой последовательно усложняется структура модели, путем подсоединения к базовой схеме новых дополнительных элементов.

Первый расчет, который следует рассматривать как базовый, представляет собой результат естественного распределения воздуха в шахтной вентиляционной сети при заданных строгой топологии, постоянных аэродинамических параметрах выработок и характеристик вентиляторов главного проветривания. По окончании расчета результаты представляются в виде таблицы в формате, удобном для анализа, в которой построчно напротив каждой ветви представлены топологический код, аэродинамические характеристики, расход воздуха по ней и депрессия. В табл. 1 представлены результаты расчета по наиболее важным элементам вентиляционной сети, по воздухоподающим стволам, ВГП, величины расходов воздуха поступающего и на добычном участке.

Вторым шагом проведенных исследований является расчет совместного воздухораспределения в ШВС и в примыкающем к одному из добычных участков (ветвь 11-12 в ШВС) выработанном пространстве. Этот этап выполнялся с целью определения влияния аэродинамики выработанного пространства действующего очистного забоя на работу ШВС в целом.

Для этого по методике [5] была сформирована квазимодель аэродинамики выработанного пространства. Исходные данные, которые послужили основой для моделирования выработанного пространства, приведены в табл. 2.

Далее была сформирована объединенная модель, включающая шахтную вентиляционную сеть и сеточную область, покрывающую выработанное пространство. Для наглядности и удобства проведения анализа результатов расчета топологический код ветвей выработанного пространства и ветвей, моделирующих добычной участок, начинается с тысячи (т.е. 1001, 1002 и так далее).

Собранная таким образом сеть значительно отличается от базового варианта как внутренней топологической структурой, так и аэродинамикой. Количество ветвей возросло с 85 до 309, при этом и аэродинамика добавленных 225 элементов имеет более сложное описание. Результаты совместного воздухораспределения представлены в табл. 3.

Сравнительный анализ результатов, как и следовало ожидать, показал, что наличие дополнительных смоделированных аэродинамических связей выработанного пространства повлияло на распределение воздуха ШВС. В целом направления движения воздуха по выработкам остались прежними, однако величины расходов воздуха по выработкам и режимы работы ВГП несколько изменились. Что касается рассматриваемого добычного участка, величина расхода поступающего к нему воздуха снизилась с 8,76 м3/с до 7,23 м3/с, по самому участку до величины 6,52 м3/с.

Рис. 1. Схема вентиляционной сети для контрольного примера

Таблица 1

Расчетные значения естественного распределения воздуха в базовом варианте ШВС

Номер ветви

Код сети

Турбулентное сопротивление

Ламинарное сопротивление

Депрессия мм.вд.ст

Расход воздуха м3

1

2

3

4

5

6

7

24

309

310

311

312

0 2

0 22

0 36

0 17

0 40

0 43

0 52

10 11

18 0

41 0

44 0

53 0

0,0002800

0,0025000

0,2000000

0,8000000

1,2000000

0,1000000

1,0000000

0,1000000

0,5592105

0,3453947

1,8390805

1,4414414

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

1,0404

2,4986

17,0202

102,8499

62,3564

17,4716

100,5286

7,6803

128,3449

73,7092

28,3196

103,8632

60,956332

31,614122

9,225015

11,338537

7,208581

13,218001

10,026393

8,763711

53,223791

43,498629

23,289585

23,574977

Третьим и заключительным этапом в проведенном нами практическом исследовании являлся учет дополнительных источников тяги дегазационной системы с различной производительностью, который осуществлялся путем добавления в сформированную модель новых элементов -- вертикальные дегазационные скважины, соединенные трубопроводом с вакуумной насосной станцией (ВНС).

В модель были включены 3 вертикальные дегазационные скважины (номера ветвей 306, 307 и 308), пробуренные с поверхности до выработанного пространства, последовательно размещенные в глубь выработанного пространства через 60 метров друг от друга.

То есть тем самым, учитывая совместную работу вентиляционной и дегазационной систем, мы имеем возможность получить более полную и уточненную картину процессов массопереноса, происходящих в шахтной вентиляционной системе. Результаты расчетов представлены в табл. 4-6.

Как видно из полученных результатов, подключение ВНС через вертикальные дегазационные скважины к сформированной ранее модели, что является закономерным, также изменяет общую картину и распределения воздуха в ШВС, и утечек в выработанном пространстве. Количество воздуха, поступающего на добычной участок, по сравнению со вторым шагом возросло с 7,23 м3/с, и составило соответственно до 7,92 м3/с, 8,52 м3/с и 8,97 м3/с. На рис. 2 графически представлены изменения расхода воздуха, поступающего на добычной участок (Qду), в зависимости от изменения производительности ВНС (Qвнс). Как видно из графика, при естественном распределении воздуха величина расхода воздуха на участке находится в прямой зависимости от работы ВНС, так как только через эту ветвь осуществляется связь ВНС через выработанное пространство с ШВС.

Следует отметить тот момент, что работа ВНС повлияла на расход воздуха по воздухоподающим стволам, причем в большей степени на стволы, расположенные в непосредственной близости к добычному участку (ветви 0-2, 0-22). Характеристики работы ВГП во всех случаях третьего этапа (табл. 4-6) практически остались неизменными.

Таблица 2

Исходные данные для моделирования аэродинамики выработанного пространства добычного участка (ветвь 11-12)

Наименование параметра, единицы измерения

Количественная величина

Протяженность отработанной части выемочного столба, м;

Общая мощность пласта, м;

Вынимаемая мощность пласта, м;

Длина лавы, м;

dy -- шаг сетки по длине столба, м

dx -- шаг сетки по длине лавы, м

Индекс пласта;

dsr -- средний эквивалентный диаметр кусков обрушенного массива в выработанном пространстве, м

Признак обрушения пород кровли

alfa -- угол падения пласта, град

Скорость подвигания лавы, м/сутки;

Схема проветривания участка;

Сопротивление конвейерного штрека кмюрг.

Сопротивление лавы, кмюрг.

Сопротивление вентиляционного штрека кмюрг.

tnk[1,1] -- время от начала отработки 1-го столба, сут

tnk[1,2] -- время от окончания отработки 1-го столба, сут

400

4,0

3,2

100

20

20

К10

0,1

средней обрушаемости

13

1

возвратноточная

0,08

0,054

0,004

400

0

Таблица 3

Расчетные значения совместного воздухораспределения в ШВС и выработанном пространстве

Номер ветви

Код сети

Турбулентное сопротивление

Ламинарное сопротивление

Депрессия мм.вд.ст

Расход воздуха м3/с

1

2

3

4

5

6

7

24

81

82

309

310

311

312

0 2

0 22

0 36

0 17

0 40

0 43

0 52

10 11

11 1002

11 1007

18 0

41 0

44 0

53 0

0,0002800

0,0025000

0,2000000

0,8000000

1,2000000

0,1000000

1,0000000

0,1000000

0,0045800

0,2907600

0,5592105

0,3453947

1,8390805

1,4414414

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0121000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,7658

2,0747

13,3427

68,7087

59,7791

13,5046

81,9644

5,2287

0,1949

0,1453

85,7521

71,0118

20,1455

84,6780

52,297896

28,807632

8,167822

9,267461

7,058039

11,620939

9,053422

7,231006

6,523973

0,707032

43,516823

43,267981

18,222126

21,266280

Таблица 4

Расчетные значения совместного воздухораспределения в ШВС,

выработанном пространстве и работе ВНС с расходом 0,82 м3

Номер ветви

Код сети

Турбулентное сопротивление

Ламинарное сопротивление

Депрессия мм.вд.ст

Расход воздуха м3/с

1

2

3

4

5

6

7

24

81

82

306

307

308

309

310

311

312

313

0 2

0 22

0 17

0 36

0 40

0 43

0 52

10 11

11 1002

11 1007

1022 1127

1040 1127

1058 1127

18 0

41 0

44 0

53 0

1127 0

0,0002800

0,0025000

0,2000000

0,8000000

1,2000000

0,1000000

1,0000000

0,1000000

0,0045800

0,2907600

5000.0000

5000.0000

5000.0000

0,5592105

0,3453947

1,8390805

1,4414414

2362,9964

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0121000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,7862

2,0869

13,3529

69,0581

59,7901

13,5147

81,9730

6,2806

0,2318

0,1914

375,4739

371,6264

362,7807

86,0960

71,0226

20,1555

84,6865

387,2436

52,989420

28,892297

8,170958

9,290997

7,058689

11,625264

9,053893

7,924995

7,113657

0,811337

0,274034

0,272627

0,269362

43,509757

43,267619

18,221977

21,266141

0,816023

Таблица 5

Расчетные значения совместного воздухораспределения в ШВС,

выработанном пространстве и работе ВНС с расходом 1,52 м3

Номер ветви

Код сети

Турбулентное сопротивление

Ламинарное сопротивление

Депрессия мм.вд.ст

Расход воздуха м3/с

1

2

3

4

5

6

7

24

81

82

306

307

308

309

310

311

312

313

0 2

0 22

0 17

0 36

0 40

0 43

0 52

10 11

11 1002

11 1007

1022 1127

1040 1127

1058 1127

18 0

41 0

44 0

53 0

1127 0

0,0002800

0,0025000

0,2000000

0,8000000

1,2000000

0,1000000

1,0000000

0,1000000

0,0045800

0,2907600

5000.0000

5000.0000

5000.0000

0,5592105

0,3453947

1,8390805

1,4414414

872,1469660

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0121000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,8040

2,0976

13,3619

69,3803

59,7998

13,5235

81,9804

7,2548

0,2653

0,2389

1298,0232

1290,5299

1273,5329

86,4131

71,0321

20,1642

84,6939

1311,3788

53,585519

28,966164

8,173704

9,312647

7,059258

11,629051

9,054305

8,517502

7,611013

0,906489

0,5095 14

0,508041

0,504685

43,503240

43,267302

18,221847

21,266020

1,522240

Таблица 6

Расчетные значения совместного воздухораспределения в ШВС,

выработанном пространстве и работе ВНС с расходом 2,07 м3

Номер ветви

Код сети

Турбулентное сопротивление

Ламинарное сопротивление

Депрессия мм.вд.ст

Расход воздуха м3/с

1

2

3

4

5

6

7

24

81

82

306

307

308

309

310

311

312

313

0 2

0 22

0 17

0 36

0 40

0 43

0 52

10 11

11 1002

11 1007

1022 1127

1040 1127

1058 1127

18 0

41 0

44 0

53 0

1127 0

0,0002800

0,0025000

0,2000000

0,8000000

1,2000000

0,1000000

1,0000000

0,1000000

0,0045800

0,2907600

5000.0000

5000.0000

5000.0000

0,5592105

0,3453947

1,8390805

1,4414414

872,1469660

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0121000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,0000000

0,8179

2,1060

13,3690

69,6436

59,8073

13,5304

81,9863

8,0535

0,2924

0,2817

2400,8862

2390,3545

2366,7734

86,6723

71,0396

20,1711

84,6998

2415,5775

54,048397

29,024087

8,175864

9,330303

7,059706

11,632030

9,054630

8,974115

7,989858

0,984257

0,692948

0,691427

0,688008

43,497913

43,267052

18,221745

21,265924

2,072383

Рис. 2. График зависимости изменения расхода воздуха на добычном участке в зависимости от производительности ВНС

Как видно из проведенной серии практических расчетов, величины расхода воздуха как на добычном участке, так и по другим объектам ШВС каждый раз имели различные значения. Поддержание требуемых расходов воздуха по объектам проветривания может быть достигнуто только решением задачи принудительного распределения воздуха (ПРВ).

Наличие информации о природной метаноносности пласта, газовыделении из разрабатываемого слоя, величине остаточной метаноносности угля позволяет смоделировать и включить в расчетную схему источники газовыделения в выработанном пространстве и работу предварительной дегазации и тем самым учесть их влияние в общем газовом балансе выемочного участка.

Выводы

1. Совместное моделирование шахтной вентиляционной сети и выработанных пространств позволяет определить необходимые параметры и управлять процессами тепломассопереноса в угольных шахтах с учетом всех активных ветвей и, в конечном итоге, предупредить возникновение пожаровзрывоопасных ситуаций.

2. Разработанное для решения поставленной задачи программное обеспечение «Воздухораспределение в ШВС» на языке высокого уровня -- объектно-ориентированный язык Visual Basic -- позволяет производить расчеты для 10000 и более объектов (ветвей) шахтной вентиляционной системы, что является важным и необходимым инструментом для исследуемой проблемы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Давыдов Е.Г., Габайдуллин Р.И. Унифицированный метод расчета шахтных вентиляционных сетей // Энергетика и топливные ресурсы Казахстана. 1993. № 2. С. 114-116.

2.Андрияшев М.М. Техника расчета водопроводных сетей. М.: Советское законодательство, 1982. С. 53-65.

3.Гращенков Н.Ф., Петросян А.Э., Фролов М.А. и др. Рудничная вентиляция: Справочник // Под ред. К.З. Ушакова. М.: Недра, 1988. 440 с.

4.Христианович С.А.Об основах теории фильтрации // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1989. № 5. С. 3-18.

5.Емелин П.В. Исследования процессов фильтрации газов и самонагревания угля в выработанных пространствах добычных участков угольных шахт: Дис. … канд. техн. наук. Караганда, 1998.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Определение углового коэффициента луча процесса в помещении. Выбор схем воздухораспределения. Определение допустимой, рабочей разности температур. Построение схемы процессов кондиционирования воздуха.

    курсовая работа [39,6 K], добавлен 06.05.2009

  • Определение значения производственных вентиляционных установок, их технические и гигиенические задачи. Расчет технических параметров вентиляционной сети: давление, сопротивление и скорость движения воздуха. Схема расположения воздуховодов и вентиляторов.

    курсовая работа [139,5 K], добавлен 17.10.2013

  • Классификация систем кондиционирования воздуха, принципиальная схема прямоточной системы. Тепловой баланс производственного помещения. Расчёт процессов обработки воздуха в системе кондиционирования. Разработка схемы воздухораспределения в помещении.

    курсовая работа [3,9 M], добавлен 04.06.2011

  • Выбор расчетных параметров наружного и внутреннего воздуха. Определение количества вредных выделений для залов, воздухообменов в остальных помещениях. Расчет воздухораспределения в залах. Схемы организации вентиляции, обоснование подбора агрегата.

    курсовая работа [204,6 K], добавлен 20.12.2013

  • Крутильные колебания двухмассовой системы. Приведение многомассовой системы к линейной схеме. Расчетные моменты инерции и податливостей, частоты возмущающей силы подшипников качения. Ступенчатая, линейная, упрощенная двухмассовая расчетные схемы привода.

    реферат [209,6 K], добавлен 24.06.2011

  • Расчетные нагрузки на днищевое перекрытие судна и определение его элементов. Выбор и обоснование категории марки судостроительной стали. Расчет элементов наружной обшивки. Расчетные нагрузки на водонепроницаемые переборки и определение их элементов.

    курсовая работа [186,6 K], добавлен 08.12.2009

  • Топливо, его состав, объемы воздуха и продуктов сгорания для котла определенного типа. Элементарный состав топлива. Коэффициент избытка воздуха в топке. Объёмы продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расчет расхода топлива на весь период его работы.

    контрольная работа [35,6 K], добавлен 16.12.2010

  • Решение задачи на нахождение параметров изгиба однопролетной балки со свободно опертым и упруго-защемленными концами. Определение значения изгибающих моментов, действующих на балку в любом сечении по её длине и экстремального значения изгибающего момента.

    курсовая работа [74,9 K], добавлен 02.12.2009

  • Расчет необходимого расхода абсолютно сухого воздуха, влажного воздуха, мощности калорифера и расхода греющего пара в калорифере. Определение численного значения параметра сушки. Построение линии реальной сушки. Объемный расход отработанного воздуха.

    контрольная работа [131,8 K], добавлен 07.04.2014

  • Описание двухбарабанного вертикально-водотрубного реконструированного котла и его теплового баланса. Количество воздуха необходимого для полного сгорания топлива и расчетные характеристики топки. Конструкторский расчет котельного агрегата и экономайзера.

    курсовая работа [611,8 K], добавлен 20.03.2015

  • Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Вентиляция и создание искусственного климата. Виды вентиляционных систем. Вентиляторы в системах отопления. Конструктивные элементы и испытания вентиляционных (аспирационных) систем и установок.

    реферат [28,0 K], добавлен 31.07.2009

  • Расчетные параметры температуры наружного воздуха. Краткое описание строительных конструкций холодильников. Определение площадей камер. Теплотехнический расчет изоляции ограждений. Теплопритоки через ограждения, а также через солнечную радиацию.

    курсовая работа [973,6 K], добавлен 18.02.2013

  • Расчетные параметры воздушной среды. Изоляционные конструкции холодильников и их особенности. Расчет тепловой изоляции и тепловой расчет камер. Тепловыделения при охлаждении и осушении вентиляционного воздуха. Сводная таблица теплопритоков в холодильник.

    курсовая работа [118,1 K], добавлен 16.08.2012

  • Схематический план станции с сигнализованием, системное улучшение обеспечения безопасности движения. Положения и расчетные формулы, расчёт кабельной сети релейных трансформаторов. Управляющий контроллер централизации. Схемы управления светофорами.

    дипломная работа [535,5 K], добавлен 28.03.2023

  • Расчетные характеристики топлива. Материальный баланс рабочих веществ в котле. Характеристики и тепловой расчет топочной камеры. Расчет фестона и экономайзера, камеры охлаждения, пароперегревателя. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.

    дипломная работа [382,2 K], добавлен 13.02.2016

  • Расчет допустимого значения диагностического параметра. Определение периодичности профилактики. Расчет надежности (безотказности) заданного механизма, агрегата, системы. Расчет эмпирических характеристик распределения и его теоретических параметров.

    курсовая работа [264,0 K], добавлен 11.11.2013

  • Объемно-планировочное решение. Число, площади и размеры камер. Расположение камер и требования к их размещению. Требования к помещениям для холодильных агрегатов. Расчетные параметры воздушной среды. Расчеты тепловой изоляции и теплоизоляции ограждений.

    курсовая работа [104,8 K], добавлен 11.10.2008

  • Общая характеристика шахтной восстановительной плавки. Шлак как многокомпонентный расплав. Штейн свинцового производства. Конструктивные особенности шахтной печи. Применение печей сложного профиля с двумя рядами фурм. Замена кокса природным газом.

    реферат [283,3 K], добавлен 17.06.2012

  • Характеристика классификации систем кондиционирования и вентиляции. Особенности протекания переходных газодинамических процессов в воздушных потоках вентиляционных шахт. Численное моделирование проветривания тоннельного тупика в двухмерной постановке.

    магистерская работа [1,7 M], добавлен 10.07.2017

  • Изучение способов модернизации автоматизированной системы регулирования горелками дожигания шахтной печи №1 ЭСПЦ ЧерМК ОАО "Северсталь", которая позволит уменьшить концентрацию диоксинов и других вредных химических элементов в отходящих газах шахтной.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 16.04.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.