Алгоритмизация процесса нормирования метрологических характеристик технических средств хронометрии
Разработка алгоритма, позволяющего определить количество метрологических характеристик технических средств хронометрии, подлежащих нормированию, и установить соответствующие допуски на них, обеспечивающие сохранение погрешности с заданной вероятностью.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.01.2020 |
Размер файла | 68,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 681.518:681.11.031
Алгоритмизация процесса нормирования метрологических характеристик технических средств хронометрии
В.Н. Яшин
Самарский государственный технический университет
Рассмотрены вопросы алгоритмизации процесса нормирования метрологических характеристик технических средств хронометрии. Предложен алгоритм, позволяющий определить количество метрологических характеристик технических средств хронометрии, подлежащих нормированию, и установить соответствующие допуски на них, обеспечивающие сохранение погрешности метрологических характеристик с заданной доверительной вероятностью.
Ключевые слова: алгоритм, процесс, метрологические характеристики, технические средства хронометрии, метрологическая надежность.
хронометрия алгоритм метрологический
The problems of algorithmization of normalization process for metrological characteristics of technical means of timekeeping are discussed in this article. An algorithm is presented. The algorithm allows to determine the number of metrological characteristics of technical means of timekeeping to be normalized and to establish appropriate allowances for them to ensure saving of metrological characteristics error settings on a given confidence probability level.
Keywords: algorithm, process, metrological characteristics, technical means of timekeeping, metrological reliability.
Процесс нормирования метрологических характеристик (МХ) был и остается одним из самых сложных в теории и практике технических средств хронометрии (ТСХ). Погрешность показаний ТСХ, к которым относят приборы времени, имеющие различную физическую природу функционирования (механическую, электрическую, электронную и т. д.), и ее оценки не остаются постоянными даже в течение времени, сравнимого с интервалом измерения. Поэтому не удается достаточно полно и однозначно описать эту погрешность одной или несколькими характеристиками, как это принято для большинства других средств измерения физических величин, а процессы изменения погрешности в ТСХ относятся к наиболее сложным нестационарным случайным процессам, общая теория которых далека от завершения [1]. Сказанное выше обусловлено спецификой самих ТСХ, поскольку измерению в данном случае подвергается погрешность измерения времени, получаемого с помощью ТСХ. Нормирование МХ ТСХ, т. е. установление на них пределов (допусков), в которых они должны находиться, производится прежде всего для того, чтобы дать потребителю возможность оценивать погрешность путем ее сравнения с заданными в технической документации (например в паспорте на ТСХ) нормированными значениями. Сокращение набора МХ и вариация допусков на них допустимы лишь до тех пор, пока не нарушается основное назначение нормируемых МХ, состоящее в возможности оценивать точность измерений с заданной достоверностью.
В нормативно-технической документации на средства измерения (например ГОСТ 8.009-84) приводятся рекомендуемые нормированные МХ и сформулированы основные требования, которым они должны удовлетворять. Эти требования в основном сводятся к тому, что МХ должны позволять определять погрешность результатов измерений, оценивать интервал, в котором эта погрешность с заданной вероятностью находится, и обеспечивать возможность контроля средств измерений на соответствие нормам. Анализ действующей нормативно-технической документации на ТСХ с учетом перечисленных требований позволяют сделать следующие выводы:
- отсутствует единый научно обоснованный подход к нормированию МХ ТСХ;
- регламентируемые существующей нормативно-технической документацией на ТСХ МХ в большинстве случаев не дают возможности определить пределы изменения погрешности ТСХ с известной доверительной вероятностью.
В данной статье автор предлагает один из подходов к решению проблемы нормирования МХ ТСХ и алгоритм процесса выбора МХ и их нормирования на его основе. Основная задача, которая должна быть теоретически решена при данном подходе, может быть сформулирована следующим образом: первое - количество МХ, подлежащих нормированию, должно быть постоянным числом, или, в зависимости от определенных условий, это число должно изменяться; второе - должно быть обеспечено нормирование МХ с заданной доверительной вероятностью.
В соответствии с ГОСТ 8.009-84 к нормируемым МХ средств измерений (СИ) относят ряд характеристик, среди которых существенное место занимают характеристики погрешностей СИ. К ним относят характеристики систематической составляющей и случайной составляющей погрешности СИ. Способы нормирования указанных характеристик основываются на установления пределов математического ожидания , среднего квадратического отклонения и . Поскольку ТСХ относятся к СИ, то при нормировании МХ ТСХ необходимо придерживаться перечисленных выше способов.
Согласно исследованиям [1], [2] законов эволюции погрешности ТСХ доказано, что она в общем случае представляет собой нестационарный случайный процесс. Плотность распределения вероятностей такого процесса близка к нормальному закону распределения, а математическое ожидание и дисперсия его могут быть представлены в виде
; (1)
, (2)
где ?t(t) - погрешность измерения времени ТСХ, характеризующая процесс накопления погрешности во времени;
, - постоянные коэффициенты соответствующих полиномов.
Выражения (1) и (2) показывают, что для полного описания погрешности показаний ТСХ необходимо располагать значениями всех коэффициентов, и все они должны быть нормированы. Однако определение и нормирование такого большого числа коэффициентов приемлемо только для определенного класса ТСХ (например, высокопрецизионных). Для других классов ТСХ (например, ТСХ массового производства) целесообразно использовать приближенные описания их погрешности, основанные на аппроксимации процесса изменения погрешности другими классами случайных процессов, допускающими приближенную оценку погрешности с помощью ограниченного числа коэффициентов и . Существующие подходы при анализе нестационарных случайных процессов с целью получения требуемой системы числовых оценок, не зависящих от времени, основаны на идентификации этих процессов в рамках некоторых специальных классов нестационарных процессов. Данные специальные классы нестационарных процессов должны достаточно хорошо отражать исследуемые явления и выступать в роли математической статистической модели исследуемых процессов. Анализ процессов эволюции погрешности некоторых классов ТСХ, например ТСХ массового производства, показал, что среди специальных классов нестационарных процессов им в наибольшей степени изоморфны нестационарные случайные процессы со стационарными приращениям (СПСП).
Таким образом, выражения (1) и (2) для определенных классов ТСХ можно заменить приближенными оценками, основанными на аппроксимации процесса эволюции погрешности процессом вида СПСП. С учетом оговоренных выше условий процесс эволюции погрешности в ТСХ определенного класса может быть записан в виде
, (3)
где ak - постоянные коэффициенты полиномиальной модели среднего (тренда);
- центрированный случайный стационарный процесс.
Учитывая, что математическое ожидание процесса накопления погрешности , можно записать .
Используя основное свойство СПСП, заключающееся в стационарности характеристик первых, вторых, третьих и n-ых приращений, получим обобщенную математическую модель процесса накопления погрешности в ТСХ
, (4)
где - начальное значение приращения погрешности измерения;
- приращение погрешности измерения времени.
Полученная обобщенная математическая модель в виде СПСП позволяет в общем виде оценить характер процесса эволюции погрешности в ТСХ и получить частные математические модели путем наложения ограничений (условий стационарности приращений) на модель вида (4).
Приращения погрешностей измерения времени с помощью ТСХ за достаточно малое время dt определим из соотношений:
, (5)
, (6)
, (7)
, (8)
где , , , …- первые, вторые, третьи и n-ые приращения погрешности измерения времени;
- биноминальные коэффициенты.
При условии стационарности первых приращений (стационарность в широком смысле), которые могут быть записаны в виде
, (9)
, (10)
где - математическое ожидание первого приращения погрешности; - корреляционная функция первого приращения погрешности, получим математическое ожидание и дисперсию для первой частной математической модели процесса накопления погрешности
, (11)
, (12)
где - математическое ожидание начального значения погрешности измерения времени;
;
- номинальная частота осциллятора ТСХ, определяющая дискретность отсчетов времени;
- начальное значение дисперсии погрешности измерения времени;
.
Таким образом, процесс эволюции погрешности при стационарности первых приращений будет определяться коэффициентами , которые и могут быть приняты в качестве МХ.
Коэффициенты и представляют собой аддитивные составляющие соответственно математического ожидания и дисперсии процесса эволюции погрешности и не изменяются во времени. На практике этими коэффициентами можно пренебречь.
Для практической оценки коэффициентов иможно воспользоваться следующими выражениями:
;
,
где - число измерений первых приращений погрешности.
При условии стационарности вторых приращений, которые могут быть записаны в виде
; (13)
, (14)
получим математическое ожидание и дисперсию для второй частной математической модели процесса накопления погрешности:
, (15)
, (16)
где ; ; ; ;
.
Процесс эволюции погрешности при стационарности вторых приращений будет определяться коэффициентами , которые и могут быть приняты в качестве МХ.
При условии стационарности третьих приращений, которые могут быть записаны в виде
; (17)
, (18)
получим математическое ожидание и дисперсию для третьей частной математической модели процесса накопления погрешности:
, (19)
(20)
где ; ; ;; ;
; ; .
Процесс эволюции погрешности при стационарности третьих приращений будет определятся коэффициентами , которые и могут быть приняты в качестве МХ.
На основании вышеизложенного алгоритм решения первой части поставленной задачи сводится к следующему:
- на основе предварительной статистической обработки (проверки на адекватность) репрезентативной группы приборов времени из партии ТСХ с учетом дестабилизирующих факторов внешней среды выбирается конкретная математическая модель процесса эволюции погрешности и соответствующие коэффициенты модели;
- вычисляются оценки полученных коэффициентов частных математических моделей, которые описывают процесс эволюции погрешности ТСХ и могут быть приняты в качестве МХ, подлежащих измерению (контролю);
- определяется количество МХ, подлежащих нормированию, которое не являются постоянным числом, а изменяется в зависимости от принятой модели процесса эволюции погрешности ТСХ.
Полученные наборы МХ, соответствующие определенной математической модели процесса эволюции погрешности в ТСХ, удовлетворяют основным требованиям ГОСТ 8.009-84, так как, с одной стороны, их можно определять статистическими методами, а с другой стороны, они количественно характеризуют погрешность измерения времени ТСХ и являются в настоящее время экономически наиболее рациональными. Кроме того, согласно основным требованиям по нормированию, полученные МХ должны подлежать нормированию путем задания соответствующих допустимых пределов как на систематическую составляющую погрешности, так и на случайную, т. е.
; (21)
. (22)
В качестве норм (допусков), как правило, выбирают значения, соответствующие определенному классу точности измерительного прибора (устройства). Однако при этом не всегда указывается доверительная вероятность сохранения погрешности в заданных пределах.
Для решения второй части поставленной задачи автором предлагается подход, при котором соответствующие нормы на МХ могут быть получены исходя из определенных критериев, гарантирующих нахождение МХ в заданных нормах. В качестве такого критерия был выбран критерий работоспособности ТСХ - показатель достоверности, т. е.
, (23)
где P - вероятность метрологического отказа;
?t(t) - погрешность измерения времени, характеризующая процесс накопления погрешности во времени;
?tдоп - область допусков;
- интервал времени измерения.
Анализу метрологической надежности посвящен ряд работ [1], [2], в которых были сформулированы основные подходы к решению задачи определения количественного показателя метрологической надежности - показателя достоверности. На рис. 1 приведены возможные (ограничимся двумя реализациями) траектории накопления (эволюции) погрешности для модели с дискретным отсчетом. Пересечение траекториями границ идентифицируется как метрологический отказ.
?t(t)
Д1
Nt t
T 2T 3T 4T …………..(i-1)T
Р и с. 1. Траектории накопления погрешности ТСХ с дискретным отсчетом
Показатель достоверности при этом может быть определен из соотношения
(24)
где - вероятности достижения или превышения погрешностью соответственно верхней и нижней границ поля допуска за время .
Полные вероятности метрологических отказов и можно представить в виде сумм
, , (25)
где и - вероятности достижения на h-м шаге соответственно нижней и верхней границ поля допуска.
Вероятности и могут быть определены из разностных уравнений двух переменных x0 и h вида
; (26)
, (27)
где - величина поля допуска, выраженная в приращениях величины Д1;
- начальное значение погрешности, выраженное в приращениях величины Д1;
P+ - вероятность приращения «положительной» погрешности на величину Д1;
P- - вероятность приращения «отрицательной» погрешности на величину Д1.
Используя метод производящей функции [1] и представляя ее в виде
, (28)
получим для показателя достоверности следующее выражение:
, (29)
где - интервал сохранения накопленной погрешности в пределах поля допуска , выраженный через параметр f.
Выражение (29) представляет собой сложную математическую зависимость, в которой показатель достоверности D будет зависеть от четырех переменных:
.
Анализ зависимостей показал (рис. 2), что показатель метрологической надежности зависит от k1 и и соотношения вероятностей P+ и P- . С увеличением показатель достоверности убывает по нелинейному закону, а с возрастанием k1 увеличивается.
Таким образом, задаваясь значениями D, , P+ , P- , можно определить величину k1 и, соответственно, границы , обеспечивающие заданную доверительную вероятность, т. е. .
Р и с. 2. Графики зависимостей D=f(Nt) при P+ = P- = 0,5
Исходя из полученного значения величины можно определить соответствующие границы на МХ.
Для линейной модели эволюции погрешности значения и можно определить из соотношений:
; (30)
. (31)
Аналогично можно найти значения и и для других моделей эволюции погрешности. Так, для модели, представленной выражениями (15) и (16), получим:
; (32)
, (33)
где - величина поля допуска, выраженная в приращениях величины Д2.
Для модели эволюции погрешности, представленной выражениями (19) и (20), значения и найдем из выражений:
, (34)
, (35)
где - величина поля допуска, выраженная в приращениях величины Д3.
Таким образом, полученные алгоритмы позволяют определить количество МХ, подлежащих нормированию, и согласно выражениям (30), (31), (32), (33), (34) и (35) установить соответствующие допуски на них, обеспечивающие сохранение погрешности МХ с заданной доверительной вероятностью.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Шполянский В.А. Хронометрические системы. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 584 с.
2. Яшин В.Н. Адаптивный алгоритм сжатия измерительной информации механических хронометрических систем // Вестн. Самар. тех. ун-та. Сер. Технические науки. 2005. Вып. 33. - С. 283-285.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Теоретические основы и главные понятия метрологии. Методы нормирования метрологических характеристик средств измерений, оценки погрешностей средств и результатов измерений. Основы обеспечения единства измерений. Структура и функции метрологических служб.
учебное пособие [1,4 M], добавлен 30.11.2010Нормирование метрологических характеристик средств измерений. Их класс точности - обобщенная характеристика данного типа средств, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей. Специальные формулы их нормирования по ГОСТу.
презентация [2,7 M], добавлен 19.07.2015Способы нормирования и формы выражения метрологических характеристик. Обозначение классов точности средств измерений в документации. Нормативные документы по стандартизации в России. Государственные и отраслевые стандарты. Правила по стандартизации.
контрольная работа [39,6 K], добавлен 11.06.2014Анализ списка контролированных метрологических характеристик. Обоснование выбора метода и средств поверки. Обоснование основных требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Разработка предложений по выбору типа средств поверки.
курсовая работа [38,9 K], добавлен 10.12.2013Анализ списка контролированных метрологических характеристик. Обоснование выбора метода и средств поверки. Обоснование требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Разработка предложений по выбору типа средств и методики выполнения.
курсовая работа [314,9 K], добавлен 10.12.2013Обработка результатов прямых равноточных и косвенных измерений. Нормирование метрологических характеристик средств измерений классами точности. Методика расчёта статистических характеристик погрешностей в эксплуатации. Определение класса точности.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 16.06.2019Приборы для измерения коэрцитивной силы ферромагнитных материалов. Проведение испытаний портативного коэрцитиметра-структуроскопа для утверждения его типа. Определение метрологических и технических характеристик. Методы обработки результатов испытаний.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 12.05.2018Проведение расчета среднего арифметического значения выходного напряжения и погрешности гистерезиса. Проверка полученных результатов на соответствие нормальному распределению. Получение аналитической функции статистической характеристики преобразователя.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 28.12.2011Основные параметры скоб с отсчетным устройством, предназначенных для измерений линейных размеров до 1000 мм. Проведение поверки: внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик детали. Допустимые погрешности при измерениях.
курсовая работа [631,2 K], добавлен 20.12.2015Анализ конструкторских, технологических и метрологических объектов контроля. Обзор средств контроля радиального биения. Выбор конструкции прибора и описание принципа действия. Разработка метрологической характеристики измерительного преобразователя.
контрольная работа [964,7 K], добавлен 04.10.2011Краткая характеристика предприятия, его организационная структура и история развития. Обзор технологического процесса и выявление недостатков. Описание и анализ существующей системы управления. Анализ технических средств автоматизации, его эффективность.
отчет по практике [1,4 M], добавлен 02.06.2015Перечень контролируемых метрологических характеристик. Локальная и принципиальная поверочная схема цифрового амперметра. Обоснование требований к метрологическим характеристикам рабочих эталонов. Условия, подготовка, проведение и результаты поверки.
курсовая работа [119,2 K], добавлен 10.12.2013Сравнительный анализ технических характеристик типовых конструкций градирен. Элементы систем водоснабжения и их классификация. Математическая модель процесса оборотного водоснабжения, выбор и описание средств автоматизации и элементов управления.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 04.09.2013Конструктивно-технологический анализ детали, выбор заготовки и схемы штамповки. Конструирование и расчет на прочность рабочих элементов штампа; проверка на сжатие и смятие. Допуски в сопрягаемых элементах. Выбор пресса и его технических характеристик.
курсовая работа [591,8 K], добавлен 01.06.2014Нормативы обеспечения безопасности на море. Требования Резолюций Международной морской организации. Эксплуатационные и точностные характеристики технических средств морской навигации. Характеристика образцов технических средств судовождения всех классов.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 15.07.2015Понятие об измерениях и их единицах. Выбор измерительных средств. Оценка метрологических показателей измерительных средств и методы измерений. Плоскопараллельные концевые меры длины, калибры, инструменты для измерения. Рычажно-механические приборы.
учебное пособие [2,5 M], добавлен 11.12.2011Система управления технологическим процессом сушки в прямоточной барабанной сушилке; параметры автоматического контроля, сигнализации и защиты, построение АСУ. Расчет динамических характеристик объекта регулирования, выбор комплекса технических средств.
курсовая работа [608,1 K], добавлен 28.09.2011Характеристика технических средств, обеспечивающих получение навигационной информации на судне. Расчет суммарной инерционной погрешности гирокомпасов и оценка их влияния на точность судовождения. Девиация магнитного компаса, лаг и расчет поправок эхолота.
курсовая работа [31,0 K], добавлен 08.03.2011Создание и усовершенствование системы метрологического обеспечения спектрофотометрии. Анализ погрешностей и неопределенностей передачи единицы подчиненным по поверочной схеме эталонам и средствам измерений. Нелинейность приемно-регистрирующей системы.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 20.10.2016Внедрение автоматизированных систем контроля и управления как условие повышения производительности и экономичности промышленных агрегатов. Ультразвуковые расходомеры: принцип действия, перспективные разработки; анализ метрологических характеристик.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.09.2011