Конструирование болтового крепления кронштейна к стойке
Методы конструирования болтового соединения. Нормативная документация по конструированию болтового соединения и его параметры. Защита от повреждения антикоррозионного покрытия при затягивании соединения под гайку. Крепление с упором кронштейна в стойку.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.03.2020 |
| Размер файла | 176,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное
образовательное учреждение высшего образования
«САМАРСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
имени академика С.П. Королёва»
(Самарский университет)
Институт авиационной техники
Кафедра конструкции и проектирования летательных аппаратов
Лабораторная работа
«Конструирование болтового крепления кронштейна к стойке»
Самара 2019
ЗАДАНИЕ
Соединить кронштейн со стойкой болтами для двух вариантов крепления (рис.1). Для каждого варианта определить толщины соединяемых деталей и подобрать параметры болтового соединения. Материал деталей Д16АТ. Размеры l и g определяются конструктором.
Вычертить чертежи соединений, указать необходимые размеры и позиции, составить спецификации.
Рисунок 1 - Крепление кронштейна к стойке
Исходные данные:
P = 55Ч103 Н;
h = 160 мм;
b = 25 мм;
c = 35 мм.
РЕФЕРАТ
Цель работы: изучить методику конструирования болтовых соединений; ознакомиться с нормативной документацией по конструированию болтовых соединений.
1. Крепление без упора кронштейна в стойку
гайка крепление кронштейн стойка
Сконструируем болтовое соединение для случая крепления без упора кронштейна в стойку (рис.1,а).
Предварительно примем толщину листа, диаметр болта и количество болтов соответственно:
Вычислим расстояние от линии действия силы Р до оси болта:
где радиус скругления.
Минимальное расстояние до края листа определяется по условию равнопрочности листа на смятие и срез. Для тонкостенных конструкций на практике принимают:
Шаг болтового соединения равен:
Полученный шаг удовлетворяет ограничению, наложенному на однорядное соединение:
;
Определим нагрузки на болты, в данном случае, работающие только на срез:
Равнодействующая этих сил:
По диаметру болта, работающего на срез по ОСТ 1.31100-80, определяется разрушающее усилие . Для болта диаметром выполненного из стали марки 30ХГСА и работающего в температурном интервале 25-300? С, Полученное значение не превышает разрушающее усилие, условие прочности выполняется.
Коэффициент избытка прочности:
Толщина д для неподвижных разъемных соединений из условия равна:
Принимаем стандартную величину соединяемой детали
Длина болта подбирается так, чтобы длина гладкой части была равна толщине пакета:
Выбираем болт 1 - 6 - 26 - ОСТ 1.131132-80 с размерами:
номинальная длина L = 26 мм;
высота головки Н = 4 мм;
длина резьбы l0 = 12 мм.
Под выбранный болт подходит самоконтрящаяся гайка: 6 - ОСТ 1.33059-80.
Чтобы обеспечить защиту от повреждения антикоррозионного покрытия при затягивании соединения под гайку ставится шайба, выполненная из материала 30ХГСА (с термической обработкой):
1 - 6 - 10 - ОСТ 1.34507-80.
2. Крепление с упором кронштейна в стойку
Сконструируем болтовое соединение для случая крепления с упором кронштейна в стойку (рис.1,б).
Предварительно примем толщину листа, диаметр болта и количество болтов соответственно:
Вычислим расстояние от линии действия силы Р до оси болта:
Минимальное расстояние до края листа определяется по условию равнопрочности листа на смятие и срез. Для тонкостенных конструкций на практике принимают:
Шаг болтового соединения равен:
Полученный шаг удовлетворяет ограничению, наложенному на однорядное соединение:
;
Определим нагрузки на болты, в данном случае, работающие на срез и разрыв:
Эквивалентная нагрузка:
По диаметру болта, работающего на срез по ОСТ 1.31100-80, определяется разрушающее усилие . Для болта диаметром выполненного из стали марки 30ХГСА и работающего в температурном интервале 25-300? С, Полученное значение не превышает разрушающее усилие, условие прочности выполняется.
Коэффициент избытка прочности:
Толщина д для неподвижных разъемных соединений из условия равна:
Принимаем стандартную величину соединяемой детали
Длина болта подбирается так, чтобы длина гладкой части была равна толщине пакета:
Выбираем болт 1 - 8 - 24 - ОСТ 1.31103-80 с размерами:
номинальная длина L = 24 мм;
высота головки Н = 5 мм;
длина резьбы l0 = 14 мм.
Под выбранный болт подходит самоконтрящаяся гайка: 8 - ОСТ 1.33055-80.
Чтобы обеспечить защиту от повреждения антикоррозионного покрытия при затягивании соединения под гайку ставится шайба, выполненная из материала 30ХГСА (с термической обработкой):
1 - 8 - 16 - ОСТ 1.34507-80.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе были изучены методы конструирования болтового соединения, нормативная документация по конструированию болтового соединения и его основные параметры. По результатам работы можно сделать вывод, что для различных вариантов нагружения необходимо проектировать различные конструкции.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Крепежные нормали: Сб. стандартов. М.: Минавиапром СССР, 1970.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение размера клеммового болтового соединения, обеспечивающего передачу крутящего момента, сообщаемого рычагу приложенной на его конце силой. Расчет ведомого вала редуктора; передачи, обеспечивающей радиальную нагрузку подшипника быстроходного вала.
контрольная работа [106,8 K], добавлен 27.09.2013Виды резьбы: классификация, изображение. Соединения деталей с помощью болтов, винтов, шпилек. Нарезание наружной, внутренней резьбы. Смазывание резьбонарезного инструмента. Правила упрощенных и условных изображений крепежных деталей на сборочных чертежах.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 16.06.2015Расчет проушины шарнирного соединения типа "ухо-вилка", балочного кронштейна, болтов крепления и толщины подошвы. Методика проведения литьевых и сварочных работ, определение основных параметров технологических процессов. Расчет и параметры сварных швов.
курсовая работа [527,6 K], добавлен 18.07.2014Планетарный редуктор, проектировочный расчет, расчет зацепления. Конструирование и расчет на прочность валов и осей, оси сателлитов, основного вала ТВД. Расчет и выбор подшипников, шлицевых соединений, болтового соединения, смазка механизма.
дипломная работа [163,5 K], добавлен 21.03.2011Проектирование тяговой лебёдки для транспортировки самолётов на стартовой площадке аэродрома. Расчет цилиндрического раздвоенного редуктора и его элементов (валов, подшипников, болтового соединения). Определение мощности двигателя и моментов на валах.
дипломная работа [316,8 K], добавлен 14.05.2011Определение количества зубьев планетарной прямозубой цилиндрической передачи, ее проверка на выносливость. Подбор материалов для шестерни и колеса редуктора двигателя ТВД-10, вычисление их размеров. Проектирование валов, расчет болтового соединения.
курсовая работа [265,0 K], добавлен 19.02.2012Особенности расчёта и подбора посадок. Нормирование точности болтового и шпилечного соединения, точности диаметрального размера втулки и вала при нормальной температуре. Определение посадок под подшипники, шпоночных соединений. Расчёт размерной цепи.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 10.02.2010Расчет вала винта. Проектирование оси сателлитов планетарной ступени. Расчет специальных опор качения, роликов ступени перебора. Проверка подшипников качения по динамической грузоподъемности. Расчет болтового соединения и шлицевых соединений на прочность.
курсовая работа [362,1 K], добавлен 17.02.2012Гидравлический расчет центробежного насоса. Определены основные геометрические размеры вала, шпонок, шлицов, болтового соединения корпусных деталей, подшипников опорной стойки при обеспечении долговечности 10000 часов непрерывной работы и корпуса.
курсовая работа [604,5 K], добавлен 28.06.2011Выбор схемы подвеса груза, крюковой подвески, каната. Определение размеров барабана. Проверка двигателя на перегрузку. Проектирование и расчет механизма передвижения. Выбор двигателя и редуктора. Проверка на буксование. Расчет болтового соединения.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.03.2015Способы соединения деталей и сборочных единиц. Разъемные соединения: подвижные и неподвижные. Достоинства резьбовых соединений. Назначение крепежной, крепежно-уплотнительной и ходовой резьбы. Штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения.
реферат [1,7 M], добавлен 17.01.2009Характеристика легированных конструкционных сталей, химического состава и свойств сплавов. Маршрутный технологический процесс изготовления кронштейна крепления вентилятора. Анализ конструктивной особенности ковочного штампа. Контроль качества поковки.
курсовая работа [580,8 K], добавлен 11.03.2013Суть и понятие о соединениях, общие сведения о соединениях. Клеммовые, клеевые, заклепочные, конические, клиновые, профильные, сварные, паяные, шлицевые, штифтовые, шпоночные соединения. Соединения с натягом. Общие тенденции развития соединений.
реферат [3,1 M], добавлен 03.12.2008Понятие неразъемных соединений водопроводных труб. Особенности сварки труб встык или враструб. Специфика соединения склеиванием, используемые материалы и последовательность процесса. Преимущества данного метода соединения по сравнению со сваркой.
презентация [1,1 M], добавлен 21.04.2014Неразъемным называют такое соединение деталей и узлов, разборка которого невозможна без повреждения деталей. Сварка процесс соединения металлических и пластмассовых деталей путем установления межатомных связей между соединяемыми частями при нагреве.
реферат [978,0 K], добавлен 17.01.2009Особенности проектирования изделий из пластмасс. Проведение анализа конструкции детали "стакан-крепление для соединения конструкции", технических требований и условий её эксплуатации с целью формулирования требований к свойствам полимерного материала.
курсовая работа [541,0 K], добавлен 17.05.2013Расчёт гладкого цилиндрического соединения 2 – шестерня – вал. Вычисление калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Выбор нормальной геометрической точности. Определение подшипникового соединения, посадок шпоночного и шлицевого соединения.
курсовая работа [694,8 K], добавлен 27.06.2010Назначение посадок для всех сопрягаемых размеров и обозначить их на выданном узле. Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для заданного соединения. Определение калибров деталей. Схемы расположения допусков резьбового соединения.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 28.02.2015Расчет и выбор посадки для гладкого, цилиндрического соединения с гарантированным натягом или зазором. Конструирование предельных калибров для контроля соединения. Порядок проведения расчета и нормирование точности и вида сопряжения зубчатой передачи.
курсовая работа [4,5 M], добавлен 28.10.2013Использование в качестве магнитных материалов гексаферрита стронция и бария. Основные параметры, определяющие магнитные свойства ферритового порошка. Выбор соединения для синтеза, его последовательность и анализ различий в микроструктуре образцов.
реферат [9,3 M], добавлен 16.04.2010
