Наклонно-направленное и горизонтальное бурение с применением комплекса PowerDrive

Учитывая наличие паров органических веществ в воздухе рабочей зоны: углеводородов, эфиров, альдегидов в соответствии с каталогом “промышленные противогазы и респираторы” члены буровой бригады и бригады опробования скважины для защиты органов дыхания обеспечиваются противогазами марки А (время защитного действия - 120 мин при максимальном содержании вредных веществ в воздухе в диапазоне 24000-26000 мг/м³).

Таблица 11.1.3.3 - Средства индивидуальной защиты, спецодежда

Наименование, а также тип, вид, шифр и т.п.	Срок годности, мес.	Количество на одного человека
Куртка х/б на утеплённой подкладке	12	1
Брюки х/б на утепленной подкладке	12	1
Валенки	12	1 пара
Полушубок	12	1
Костюм брезентовый	12	1
Сапоги кирзовые	12	1 пара
Сапоги резиновые	12	1 пара
Рукавицы брезентовые	0,5	1 пара
Каска защитная «Труд»	24	1
Подшлемник под защитную каску «Труд»	24	1
Противогаз марки А	12	1
Портянки суконные	3	1 пара
Костюм х/б с водоотталкивающей пропиткой	12	1
Калоши на валенки	12	1 пара

11.2 Нормализация санитарно-гигиенических условий труда

11.2.1 Микроклимат производственных помещений

Микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общие и локальные ощущения теплового комфорта в течение рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности. Настоящие работы относятся по тяжести к уровню IIБ.

Климат района - резко континентальный. Самая низкая температура в январе достигает -62 С, самая высокая в июле +36С. Средняя температура в январе -43С, в июле +25С. Осадков выпадает небольшое количество (250_300 мм в год), максимальная высота снежного покрова достигает 700 мм.

На основании результатов исследования влияния метеорологических условий на рабочих, разработаны санитарные нормы. В холодный и переходный периоды года при температуре наружного воздуха ниже +10°С температура воздуха в помещениях с незначительными тепловыделениями (20 ккал/м³-ч и менее) допускается в пределах 17-22 °С при легкой работе и 13-18°С - при тяжелой. В помещениях со значительными тепловыделениями (более 20 ккал/м³-ч) в тот же период года допускается температура 17-24 °С при легкой работе, 13-17 °С при тяжелой работе.

Таблица 11.2.1 - Микроклимат производственных помещений

Период года	Оптимальные значения	Допустимые значения	Фактические значения
	Тем- пера-тура воз-духа, Т,оС	Отно- сите- льная влаж-ность, , %	Скоро-сть движе-ния воз-духа, v,м/с	Тем- пера-тура воз-духа, Т,оС	Отно- сите- льная влаж-ность, , %	Скоро-сть движе-ния воз-духа, v,м/с	Тем- пера-тура воз-духа, Т ,оС	Отно- сите- льная влаж-ность, ,%	Скоро-сть движе-ния воз-духа, v,м/с
Теплый	19-21	40-60	0,2	16-27	15-75	0,2-0,5	19	45	0,2
Холодный	17-19	40-60	0,2	15-22	15-75	0,2-0,4	18	45	0,2

11.2.2 Загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны

В процессе работ выделяются следующие вредные пары и газы: окислы азота, акролеин, альдегид масляный, окись углерода, масла минеральные, сероводород, углеводороды, формальдегид, ангидрид сернистый. Для контроля за содержанием вышеперечисленных веществ в воздухе проводиться отбор проб и сравнение их с ПДК (таблица 11.2.2). Отбор проб производится в зоне дыхания. При наличии в воздухе нескольких вредных веществ контроль воздушной среды проводится по наиболее опасным веществам. При взятии проб руководствоваться следующим временем отбора: для токсичных веществ - 15 минут, для веществ фиброгенного действия - 30 минут.

Таблица 11.2.2 - Предельные концентрации вредных веществ рабочей зоны.

Наименование веществ	Формула	ПДК
		% по объему	мг/м3
1	2	3	4
Азота окислы (в пересчете на NO2)	NO+NO2	0,00025	5
1	2	3	4
Акролеин	CH2-CH-C-OH	-	0,7
Альдегид масляный	-	-	5
Углерода окись	CO	0,0016	20
Масла минеральные (нефтяные)	-	-	5
Сероводород	H2S	0,00066	10
Углеводороды в пересчете на С	-	-	300
Формальдегид	CH2O	-	300
Ангидрид сернистый	SO2	0,00035	10

Концентрация вредных веществ на основных рабочих местах не превышает ПДК.

Загрязнения возникают в основном при выделение паров дизельного топлива на основных рабочих местах, от газов возникающих при сгорании дизтоплива, газа выделяющегося из раствора при вскрытии продуктивного пласта, при приготовллении раствора с использованием мелкодисперсных сыпучих химреагентов (глина, цемент).

Для определения метана в воздухе, применяют переносные электрические газоанализаторы МБ-2, ВЗГ конструкции ВНИИТБ, ПГФ-20КБ Министерства химической промышленности и ГБ-3 Ленинградского института охраны труда ВЦСПС.

Для определения содержания сероводорода в воздухе используется индикатор ВНИИТБ.

При повышенной концентрации углеводородов у работающих возможно раздражение слизистых оболочек и кожи, головная боль. При повышенной концентрации эфиров: раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей и глаз, поражение печени и почек. При повышенной концентрации альдегидов: сильно раздражает кожу, слизистую оболочку глаз.

Для защиты органов дыхания используется:

· противогаз и респиратор;

· противопыльная тканевая маска;

· ватно-марлевая повязка.

Для защиты кожи используются рабочие костюмы (куртки и брюки), ватники, перчатки и рукавицы. Для защиты ног: резиновые сапоги, боты, калоши, валенки с калошами или ботинки из кожи или кожзаменителей.

11.2.3 Освещение производственных помещений

Для создания необходимого и достаточного уровня освещенности на рабочих местах с целью обеспечения безопасных условий труда необходимо руководствоваться “Отраслевыми нормами проектирования искусственного освещения предприятий нефтяной и газовой промышленности” ВСХ 34-01, а также соблюдать требования СНиП 23.05-95 ,“Инструкции по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий”, “Правилами устройства электроустановок” (ПУЭ-00). Нормы освещенности приведены в таблице 11.2.3

Выполнение, класс изоляции электрооборудования и способы его установки предусматриваются в соответствии с нормальным напряжением сети и условиями окружающей среды.

Помещения, имеющие естественное освещение днем и искусственное в темное время суток:

· буровая вышка (естественное и местное комбинированное);

· насосно-компрессорный блок (боковое естественное и местное искусственное);

· ДВС (боковое естественное и местное искусственное);

· склад химических реагентов (боковое естественное и местное искусственное);

· склад ГСМ (верхнее естественное и общее искусственное);

· помещения в поселке (боковое естественное и общее искусственное).

Для улучшения условий видимости и уменьшения ослепляемости, световые приборы на буровых вышках снабжаются жалюзийными насадками или козырьками, экранирующими источниками света или отражателями от бурильщика или верхнего рабочего.

При устройстве общего освещения для пультов управления источники света необходимо располагать таким образом, чтобы отражение от защитного стекла измерительных приборов блики не попадали в глаза оператора.

Выбор типа светильников производится с учетом характера светораспределения, окружающей среды и высоты помещения. Для общего освещения помещений основного производственного назначения (вышечно-лебедочный блок, силовое и насосное помещение, циркуляционная система, противовыбросовое оборудование и т. д.) следует применять газозарядные источники света, для подсобных и административных помещений - лампы накаливания или люминисцентные лампы. Для освещения производственных площадок, неотапливаемых производственных помещений, проездов следует также применять газозарядные источники света.

На буровой освещение обеспечивется во взрыво- и пожаробезопасном исполнении.

В производственных помещениях, в которых прекращение освещения может привести к взрыву или пожару или же недопустимо длительному расстройству технологического процесса, предусматривают аварийное освещение, которое составляет не менее 10 % от общего.

Таблица 11.2.3 - Нормы освещенности

Места освещения	Освещен-ность, лк	Места установки светильников	Число светильников	Мощность светильников, Вт
1	2	3	4	5
Рабочие места у бурового станка (ротора, лебедки)	40	Сбоку от механизмов на высоте 2,2-2,5 м	2	220
Щиты контрольно-измерительных приборов	50	Перед приборами	1	100
1	2	3	4	5
Полати, площадка для кронблока	25	Над полатями и кронблоками на высоте не менее 2 м	2	100
Двигатели, насосы	25	Над механизмами на высоте 2,2-2,5 м	2	100
Слесарный верстак	40	Над верстаком	1	100
Лестницы, входы в буровую, приемный мост	10		3-4	100

Запроектированное освещение удовлетворяет нормативным значениям.

11.2.3.1 Расчет электрического освещения

Тип светильников выбирают по исполнению - должно соответствовать условиям окружающей среды. Для взрывоопасных помещений применяют светильники взрывозащищенные типа ВЗГ, ВЧА, ВЗВ, а также НЗБ,НЧБ,НОБ и т.д.

Рисунок 11.2.3.1.1 - Освещение роторного стола

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет освещения роторного стола выполним точечным методом.

Определяем расстояние d, мм

d₁ = d₂ = 2250 мм;



Определяем tq .

Находим и cos³

₁ = 14

₂ = 24

cos³₁ = 0,913

cos³₂ = 0,762

Находим силу тока I_а, кд

I_а1 = 259 кд

I_а2 = 237 кд

Определяем горизонтальную освещенность Е_г, лк от условной лампы

Определяем сумму освещенности

Определяем световой поток одной лампы

где k_з - коэффициент запаса;

- коэффициент отражения.

Определяем мощность одной лампы из условия

F_л F_н

1737 лм 1845 лм

Р_лн = 150 Вт

Определяем установленную мощность Р_уст, Вт

где n - количество светильников

Вт

Выбираем 6 взрывонепроницаемые светильников В-3Г-220-150

Рисунок 11.2.3.1.2 - Освещение палаты верхового

Расчет освещения палаты верхового выполним точечным методом.

Опредеяем расстояние d, мм

d₁ = d₂ = 1401 мм;

Определяем tq .

Находим и cos³

₁ = 14

cos³₁ = 0,913

Находим силу тока I_а, кд

I_а1 = 259 кд

Определяем горизонтальную освещенность Е_г, лк от условной лампы

Определяем сумму освещенности

лк

Определяем световой поток одной лампы

лм

Определяем мощность одной лампы из условия

1317 лм 1845 лм

Р_лн = 150 Вт

Определяем установленную мощность Р_уст, Вт

Вт

Выбираем 2 взрывонепроницаемые светильников В-3Г-220-150

Рисунок 11.2.3.1.3 - Освещение рамы подкронблочной

Расчет освещения рамы подкранблочной выполним точечным методом.

Определяем расстояние d, мм

d₁ = 1920 мм;

Определяем tq .

Находим и cos³

₁ = 27

cos³₁ = 0,707

Находим силу тока I_а, кд

I_а1 = 259 кд

Определяем горизонтальную освещенность Е_г, лк от условной лампы

лк

Определяем сумму освещенности

лк

Определяем световой поток одной лампы

лм

Определяем мощность одной лампы из условия

1710 лм 1845 лм

Р_лн = 150 Вт

Определяем установленную мощность Р_уст, Вт

кВт

Выбираем 1 взрывонепроницаемые светильников В-3Г-220-150

11.2.4 Шум, вибрация, неионизирующие и ионизирующие излучения

В процессе бурения работающие подвергаются воздействию повышенного уровня шума и вибрации, следовательно, в соответствии с требованием ГОСТ 12.1.003-01 по ограничению действующих уровней шума и вибрации, буровая установка оснащается коллективными средствами снижения уровня шума и вибрации. Шум и вибрация возникают вследствии работы дизелей и механизмов трансмисии. Для уменьшения шума и вибрации необходимо:

· строго соблюдать правила монтажа и крепления оборудования для предотвращения повышенного уровня шума и вибрации;

· регулярно осуществлять профилактические осмотры и плановые ремонты оборудования во избежание возникновения дополнительного шума вследствие повышенного износа деталей и узлов;

· после ремонтов обязательно проводить контроль параметров шума и вибрации, не допускать эксплуатацию неисправного бурового оборудования. Нормы шума и вибрации приведены в таблицах (11.2.4.1 и 11.2.4.2).

Таблица 11.2.4.1 - Уровень звукового давления на буровой

Уровень звукового давления L, дБ, в актавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
ПДУ для буровых установок, дБ	103	91	83	77	73	70	68	66	64

Таблица 11.2.4.2 - Предельно допустимые уровни вибрации

Вибрация	Направление формирования вибрации	Среднегеометрические частоты, Гц
		1	2	4	8	16	31,5	63	125	250	500
Общая	Вертикальное (по оси)	20 132	7,1 123	2,5 114	1,3 108	1,1 107	1,1 107	1,1 107	1,1 107	-	-
Локальная	по каждой оси	-	-	-	5,0 120	5,0 120	3,5 117	2,5 114	1,8 111	1,3 108	0,9 105

Замеры уровня шума проведенные в апреле 2003 года, показали, что уровень шума на основных рабочих местах не превышает ПДУ согласно ГОСТ 12.1.003-01, СН 2.2.4/2.1.8 562-96, замер уровня вибрации также удовлетворяет нормативным в соответствии с ГОСТ 12.1.012-01, СН 2.2.4/2.1.8 566-96.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) от вибрации по методу контакта оператора с вибрирующим объектом подразделяют на СИЗ рук, ног и тела оператора. На буровой предусматривается применение следующих СИЗ от вибрации:

· для рук: рукавицы; перчатки; полуперчатки; наладонники.

· для ног: специальная обувь; стельки (вкладыши); наколенники.

· для тела: нагрудники; пояса; специальные костюмы.

11.3 Безопасность производственных процессов

11.3.1 Электробезопасность

К основному оборудованию работающему под напряжением 220/380В на буровой относяться: дизельные электростанции, распределительные устройства, электрокомпрессора, электролебедки, краны, освещение.

Основные причины электротравматизма на геологоразведочных работах:

· использование неисправного оборудования;

· допуск к работе с электрооборудованием лиц, не имеющих на это право. Лицо, допускаемое к работе с электрооборудованием, должно иметь IV квалификационную группу по технике безопасности (для электроустановок до 1000 В).

При эксплуатации электрооборудования запрещается:

· обслуживание электроустановок без применения защитных средств (диэлектрических перчаток, бот, изолирующих подставок);

· управление лебедками и другим электрооборудованием без диэлектрических перчаток, если рукоятки управления не имеют надежного изоляционного покрытия;

· эксплуатация стационарного электрооборудования без изолирующих подставок в условиях повышенной влажности и проводимости почвы (пола);

· ремонт электрооборудования, находящегося под напряжением;

· работа электроустановок при неисправном или неправильно выполненном защитном заземлении, а также при неисправной защите от опасных токов утечки;

· держать под напряжением неиспользующиеся электрические сети (за исключением резервных).

Получение электротравм возможно при работе с электрооборудованием в сырую погоду без средств защиты (диэлектрических перчаток, резиновых ковриков и.т.д.), также в помещении буровой при работе с электрораспределительными устройствами и линиями освещения. Безопасность работ может быть обеспечена только при применение следующих средств и методов защиты:

- защитное заземление;

- защитное отключение;

- изоляция токоведущих частей;

- знаки безопасности, средства защиты.

Безопасность обслуживающего персонала обеспечивается путем применения следующих методов и способов защиты: диэлектрические перчатки, инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения; дополнительные защитные средства (применяются в электроустановках напряжением до 1000 В): диэлектрические галоши, резиновые коврики, изолирующие подставки.

Выбор тех или иных изолирующих средств, для применения при оперативных переключениях или ремонтных работах регламентирован правилами эксплуатации установок и техники безопасности, специальными инструкциями, а также определяется местными условиями на основании требований этих правил и инструкций.

Все основные изолирующие защитные средства рассчитаны на применение их в закрытых или открытых распределительных устройствах и на воздушных линиях электропередачи только в сухую погоду.

11.3.2 Обеспечение безопасности производственного оборудования, аппаратуры и инструмента

Пневматическая система буровой установки (трубопроводы, краны, соединения и т.д.) испытывается на заводах-изготовителях на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза. После монтажа на месте производства работ, а также после ремонтных работ пневмосистема испытывается давлением в 1,25 раза превышающее рабочее, но не менее чем на 0,3 МПа.

Буровые насосы оборудуются предохранительными устройствами. Конструкция этих устройств обеспечивает их надежное срабатывание при установленном давлении независимо от времени контакта с буровыми растворами и содержания в них абразивной твердой фазы, длительности воздействия, перепада температур. Предохранительные устройства при их срабатывании предусматриваются для исключения возможности загрязнения оборудования и помещения насосной.

Диафрагма, устанавливаемая в предохранительных устройствах насоса, проектируется такой, чтобы обеспечить срабатывание при давлении, превышающем на 10% рабочее давление насоса, соответствующее диаметру установленных цилиндровых втулок.

Обвязка буровых и центробежных насосов низкого давления обеспечивает:

- возможность приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора с одновременной промывкой скважины;

- полный слив жидкости и продувку нагнетательного трубопровода сжатым воздухом.

На нагнетательном трубопроводе насосов устанавливается задвижка с дистанционным управлением, позволяющая пускать буровые насосы без нагрузки с постепенным выводом их на рабочий режим (при контроле за давлением). Выкид от пусковой задвижки осуществляется прямолинейно и надежно закрепляется с уклоном в сторону слива.

Нагнетательные трубопроводы, их детали и арматура после сборки на заводе, а также после ремонта с применением сварки подлежат опрессовке пробным давлением, в остальных случаях давление опрессовки равно рабочему, умноженному на коэффициент запаса прочности. Продолжительность выдержки под давлением составляет не менее 5 мин.

Испытание манифольда буровыми насосами запрещается.

Буровой шланг обматывается мягким стальным канатом диаметром не менее 12,5 мм с петлями через каждые 1,0-1,5 м по всей длине. Концы каната крепятся к вышке и к корпусу вертлюга.

Ходовые и неподвижный концы талевого каната под нагрузкой проектируются таким образом, чтобы касаться элементов вышки.

Машинные ключи подвешиваются горизонтально на стальных канатах диаметром не менее 12,5 мм и оборудуются контргрузами, для легкости регулирования высоты. Механизмы уравновешивания машинных ключей ограждаются.

Машинные ключи, кроме рабочих канатов, оснащаются страховыми канатами диаметром не менее 18 мм, которые одними концами крепятся к корпусу ключей, а другими - к основанию вышечного блока или ноге вышки.

Металлический пол люльки верхового рабочего рассчитывается на нагрузку не менее 130 кгс и иметь перильное ограждение со сплошной обшивкой до пола. Высота перильного ограждения не менее 1 м. Люлька страхуется от падения.

Состояние ограничителя грузоподъемности лебедки и ограничителя подъема талевого блока проверяется перед началом работы каждой вахты (смены).

Эксплуатация буровой установки при неустановленных или поврежденных защитных ограждениях запрещается.

11.4 Безопасность специальных геологоразведочных работ

11.4.1 Буровые работы

Для бурения можно использовать лишь полностью исправленную буровую установку, допустимая грузоподъемность вышки и талевой системы которой превышает максимальную ожидаемую нагрузку в период сооружения данной скважины, а оборудование, оснащение и электрическое освещение соответствует нормам правил безопасности. Вышку необходимо укреплять оттяжками из стального каната, число, диаметр и места, крепления которых проектируются соответствующими технической документации на данную установку. Всё оборудование располагается на буровой площадке так, чтобы была обеспечена возможность удобного и безопасного его обслуживания и ремонта. Оборудование, которое может оказаться под напряжением электрического тока, должно быть надежно заземлено.

В период эксплуатации, состояние бурового оборудования буровой мастер и механик, проверяют не реже одного раза в два месяца, а также перед спуском каждой обсадной колонны, перед началом и окончанием ловильных работ, связанных с расхаживанием колонны труб, после выбросов и открытых фонтанов, после сильного ветра, до начала и после окончания перебазирования буровой установки на новую точку. Не реже одного раза в шесть лет вышка испытывается по утверждённой методике специальной комиссией. Результат осмотра заносят в «Журнал проверки состояния ТБ».

Руководящие и инженерно-технические работники, занимающиеся проектированием, строительством, бурением скважин, не реже одного раза в три года сдают экзамены на знание названных выше правил безопасности и соответствующих разделов СНиП. К руководству бурением можно допустить только лиц, имеющих специальное образование и право ответственного ведения буровых работ.

Все члены буровой бригады и другие лица, которые будут принимать участие в работе по сооружению или испытанию скважины, обучаются безопасным методам работы по своим профессиям и до начала работы на данной скважине инструктируются как по общим правилам безопасности на предприятии, так и по специальным вопросам техники безопасности и противопожарной техники, связанным с выполнением конкретных видов работ на данной скважине. Каждому рабочему необходимо вручить инструкцию по безопасным приёмам работы по его профессии. Ежегодно знания каждого рабочего проверяет специальная комиссия, назначаемая приказом по предприятию.

Каждый член буровой бригады ежедневно перед началом работы проверяет состояние своего рабочего места и исправность механизмов, инструментов, приборов и приспособлений по технике безопасности и в случае обнаружения неисправностей принимает меры по их устранению. Бурильщик при сдаче вахты на рабочем месте, предупреждает своего сменщика об имеющихся неисправностях оборудования, приборов, инструментов и делает запись в буровом журнале. Если при бурении скважины возможны газонефтепроявления, на устье её устанавливается противовыбросовое оборудование, рабочее давление которого больше максимального, ожидаемого при проявлении. Количество и типы превенторов, а так же схема обвязки этого оборудования согласуются с местным органом Госгортехнадзора. Управление превенторами предусматривается дистанционным, механизированным и дублировано ручным. Исправность и работоспособность превенторов нужно проверять ежевахтно. До начала бурения такой скважины, необходимо установить ёмкости с запасом промывочной жидкости в объёме, не менее регламентированного правилами безопасности, а так же ёмкость для самотечного долива промывочной жидкости при подъёме бурильной колонны. В зимний период все емкости, очистные механизмы и противовыбросовое оборудование необходимо обогревать.

Полы вышки, насосного сарая, площадки для приготовления промывочной жидкости, настилы вдоль желобов, площадку у устья скважины под полом буровой и подход к ней в случае загрязнения следует промывать сильной струёй воды, а места, загрязненным маслом или мазутом, засыпать песком или землёй. Вокруг территории, где расположены вышка, буровые насосы, очистная система, оборудование для приготовления промывочной жидкости, ёмкости для хранения её и нефтепродуктов, сооружаются дренажные канавки для отвода сточных и ливневых вод, а вокруг нефтехранилищ - также и земляная обваловка.

На буровой следует иметь аптечку с набором перевязочных средств и медикаментов, необходимых для оказания первой помощи при несчастных случаях. Члены буровой бригады обучаются приёмам оказания первой медицинской помощи.

11.4.2 Пожарная безопасность

Оборудование буровой, территории вокруг буровой и работы связанные с бурением проектируются согласно ССБТ “Установки, геологоразведочные буровые”, “Требования пожарной безопасности” ОСТ-41-01-244-01. Буровая оборудуется всеми противопожарными средствами в соответствии с требованиями “Правил пожарной безопасности для геологоразведочных организаций и предприятий”.

Правилами предусматривается:

· назначение на буровой ответственного лица за пожарную безопасность;

· прохождение вновь принимаемым на работу противопожарных инструктажей;

· молнизащита.

Вокруг буровой установки в радиусе 50 м выкашивается трава, а территория очищается от валежника и листьев.

Территория склада ГСМ очищается от сухой травы, пней и сучьев, окружается земляной обваловкой согласно требований. На видном месте устанавливается четкая надпись “ОГНЕОПАСНО”. Цистерны заземляются и окрашиваются в белый цвет.

Не допускается разлив нефтепродуктов на территории участка ведения буровых работ.

Нормы пожарной безопасности для буровых установок указаны в таблице 11.4.2.1.

На территории буровой проектируется необходимое количество единиц пожарной техники (таблица 11.4.2.2).

На буровой установке запрещается:

· курить, применять факел и другие источники открытого огня для освещения и других нужд;

· отогревать замершие трубопроводы и оборудование, а также разогревать в зимнее время емкости с буровым раствором при помощи открытого огня (только паром или горячей водой);

В случае пожара эвакуация рабочего персоонала осуществляется по схеме приведенной на рисунке 11.4.2.

Таблица 11.4.2.1 - Нормы пожарной безопасности буровых установок

Наименование параметров	Нормы
Территория очищенная вокруг буровой в радиусе не менее, м	50
Расстояние от буровой установки до (м, не менее): - мест хранение топлива (дров, угля)	8
-мест хранения ГСМ	50
- площади разведения огня	15
Зазор между трубами и горючими конструкциями здания буровой, м (не менее)	0,15
Размер отверстий в металлической сетке искрогасителя, мм (не более).	55
Кол-во выходов из буровой, не менее	2
Емкость пожарного ящика для песка, м3 (не менее)	0,2
Ширина окантовки пожарного щита красной краской, м	0,02-0,05

Таблица 11.4.2.2 - Количество пожарной техники на буровой установке

Наименование пожарной техники	Количество
Химические огнетушители (пенные) ОХП-10,	4
Химические огнетушители (углекислотные) ОУ-3, ОУ-5,	2
Ящик с песком V= 0,2 м3	2
Ведра пожарные	6
Войлок-асбестовое полотно 4м2	1
Комплект пожарного оборудования (топор, багор, лом, лопата)	3



Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 11.4.2 - План эвакуации при пожаре

Условные обозначения: 1. мостки, 2. роторно-лебедочный блок, 3. силовой блок, 4. насосный блок, 5. лаборатория, 6. глиномес.

В местах возможного скопления и выделения паров углеводородов устанавливается контроль за воздушной средой с помощью стандартных или переносных газоанализаторов.

Для создания естественной вентиляции рекомендуется предусмотреть на обшивках рабочей площади и насосного сарая буровой открывающиеся окна, фрамуги и.т.п.

При монтаже буровой установки предусмотреть достаточную естественную вентиляцию под полом буровой с целью уменьшения скопления паров углеводородов.

11.4.3 Обеспечение безопасности в аварийных ситуациях

Аварии, возникающие при бурении скважин: выбросы, открытое фонтанирование, падение инструмента (буровых труб и УБТ) при подъеме, разрушение элементов конструкции вышки, обрыв канатов и падение талевого блока, прихват инструмента.

Работы по ликвидации аварий проводятся под руководством лица, имеющего право ответственного ведения буровых работ (буровой мастер, инженер по бурению, технический руководитель). Сложные аварии в скважинах ликвидируются по плану, утвержденному главным инженером.

До начала работ по ликвидации аварий буровой мастер и бурильщик обязаны проверить исправность вышки, оборудования, талевой системы, спускоподъемного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры.

При ликвидации аварий связанных с прихватом труб в скважине запрещается создавать нагрузки одновременно лебедкой станка и домкратом (гидравлическими цилиндрами подачи станка). При работе с домкратами обеспечить их правильную установку.

11.4.4 Выбросы и открытое фонтанирование нефти

К наиболее опасным авариям относятся нефтегазовые выбросы и открытое фонтанирование. Для их предупреждения, бурение осуществлять в строгом соответствии с ГТН и техническим проектом, ЕТП ведения работ при бурении скважины на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, ПВ в НГДП и «Инструкцией по предупреждению открытого фонтанирования при бурении скважин».

При спуске колонны 146 мм в превенторе устанавливают плашки диаметром 146 мм. В период ОЗЦ (колонны диаметром 219 и 146 мм) превентор закрыт.

Монтаж буровых установок производить по типовой схеме и обеспечивать ее привязку к рельефу местности, с учетом расположения ПВО по высоте и ширине, беспрепятственное обслуживание, замена и т.д., соблюдением безопасных расстояний от рек, лесов зданий и сооружений.

Буровая установка до начала бурения обеспечивается емкостями с запасной промывочной жидкостью. Установка вакуумных дегазаторов обязательная для газовых и нефтяных скважин с высоким газовым фактором.

Крепление скважин обсадными колоннами с установкой противовыбросового оборудования удовлетворяющими по прочности условиям герметизации устья при открытом фонтанировании и смонтированными в соответствии с типовой схемой. Необходимо постоянно иметь однократный от объема скважин запас промывочной жидкости, который участвует в циркуляции. Кроме того, на скважине держат запас соли, утяжелителя, глинопорошка и химреагентов. Время создания этого запаса и его объем соответствует техническому проекту на строительство скважин и указываться в ГТН и режимно-технологической карте.

Превенторная установка и ее обвязка независимо от состояния и сроков работы, перед установкой и после установки на устье скважины, должны быть опрессованы. Данные опрессовки оформляются актом.

Плашки превентора, установленного на устье скважины, соответствуют диаметру бурильных труб.

В случае применения колонны бурильных труб разных диаметров на буровой необходимо иметь опрессованную бурильную трубу под плашки превентора с переводником под бурильный инструмент и окрашенным в белый цвет (полосами).

В зимний период ПВО и его обвязка, а также емкости (амбары) с запасом бурового раствора обогреваются.

Перед вскрытием продуктивных горизонтов на буровой предусматривается в наличии два опрессованных обратных клапана с приспособлением для их открытия, комплект ключей для докрепления фланцевых соединений устьевого оборудования и выкидных трубопроводов, ловильный инструмент, штуцерные задвижки, задвижки высокого давления на манифольде, грязевый шланг, сменные запчасти к буровым насосам, КИП и приборы для замеров параметров промывочной жидкости.

Вскрытие продуктивных горизонтов при соответствии конструкции скважины, исправной обвязки ПВО на устье, способа бурения, производительности и давления насосов, проектов документации, соблюдение заданной механической скорости, разбуривании продуктивных горизонтов, скорости СПО при вскрытии продуктивных горизонтов, периодичности, продолжительности промывок перед подъемом инструмента, постоянном доливе скважины при подъеме бурильного инструмента (в соответствии с объемом поднятия труб) и регистрацией долива в буровом журнале, наличие промывочного переводника в компоновке бурильной колонны и наличии газокаротажной станции с момента забуривания, а также необходимого запаса промывочной жидкости в соответствии с параметрами ГТН и проектной документации.

Буровая обеспечивается Инструкцией по предупреждению аварий при бурении скважины, «Типовым планом по ликвидации нефтегазопроявлений и открытых фонтанов», а также согласованными с ИВЧ по ПВ и ЛОНГФ планами на вскрытие продуктивных горизонтов, работ по ликвидации аварий (осложнений) при наличии в скважине вскрытых продуктивных горизонтов, графиков круглосуточного дежурства ответственных ИТР, протоколов на изменение конструкции скважины, параметров промывочной жидкости и прочности спускаемых в скважину обсадных труб.

Буровые вахты инструктируются и обучаются мерам, необходимым при газопроявлениях внезапных газонефтяных выбросах из скважины. На буровой составляется аварийное расписание по действию буровых вахт, в случае внезапного нефтегазопроявления и открытого фонтанирования.

Буровой мастер лично не реже одного раза в неделю проверяет работоспособность установленных превенторов и задвижек, результаты проверок заносить в журнал проверки технического состояния оборудования. При прохождении пластов с нефтегазопроявлениями исправность превенторов и задвижек проверять перед каждым спуском и подъемом бурильного инструмента.

Буровой мастер и ИТР не реже одного раза в декаду, согласно утвержденному графику, проводят учебные тревоги по сигналу «Выброс» с буровыми вахтами, а также инструктажи и практические обучения производственного персонала необходимым приемам и методам предупреждения возникновения и ликвидации нефтегазопроявлений и открытых фонтанов.

На буровой всегда присутствует следующая техническая документация:

· технический паспорт на превенторную установку, фактическая схема обвязки устья скважины, а также чертежи нестандартных элементов обвязки; акты опрессовок обсадных колонн, бурильного инструмента и НКТ, обратных клапанов, ПВО его обвязки колонной головкой, цементного кольца за колонной, запасной бурильной трубы, фонтанной арматуры, прочности, герметичности цементного моста перед перфорацией очередного объекта;

· акт готовности скважины к промыслово-геофизическим исследованиям, вскрытие продуктивных горизонтов и перфорации объекта; протоколы на измерение конструктивных скважин, параметрам промывочной жидкости, прочности обсадных труб, спускаемых в скважину и др.;

· журналы: вахтенный, по технике безопасности для, параметров ПЖ, коллекторский контрольных замеров бурильного инструмента; планы: на вскрытие продуктивных горизонтов по ликвидации аварий, (осложнений) при вскрытых горизонтах, на установку цементных мостов, на испытание продуктивных горизонтов и ИП в процессе бурения, на консервацию скважин и вывод из консервации с обязательным согласованием этих планов с ИВЧ по ПВ и ЛОНГФ.

· ГТН, режимно-технологическая карта и мероприятия по безаварийной проводке скважины.

В случае открытого фонтанирования скважины необходимо отключить все линии электропередачи; потушить технические и бытовые топки и другие огни, находящиеся поблизости от скважины; закрыть движение на прилегающих к скважине проезжих дорогах; соорудить амбар для приёма конденсата, установить насосы и проложить трубопровод для перекачки конденсата в закрытую ёмкость; вызвать работников пожарной охраны, военизированного отряда и медицинский персонал; устроить вокруг фонтанирующей скважины канавы для стока конденсата, воды и промывочной жидкости. Доступ к фонтану проектируется со стороны, не занятой амбарами.

Работы у устья по ликвидации открытого фонтана выполняются работниками специальных военизированных отрядов и пожарной части; к этим работам могут быть допущены также специально обученные и проинструктированные рабочие, снабженные необходимыми средствами защиты и соответствующей спецодеждой.

Во всех случаях руководство буровой организации, заранее (не позднее, чем за двое суток до начала работы) ставит в известность руководство ИВЧ по ПВ и ЛОНГФ, для получения разрешения на проведения в скважинах следующих работ: дальнейшее углубление скважины после обвязки устья, монтажа и опрессовки ПВО; испытание продуктивных горизонтов в процессе бурения с помощью испытателей пластов; разбуривание цементного моста при вскрытом продуктивном горизонте; установку нефтяной, кислотной или водяной ванн при вскрытом продуктивном горизонте; покрытие продуктивного горизонта и перфорацию при испытании первого объекта после обследования скважины специальной комиссией и составления акта готовности; дальнейшее производство работ после устранения нарушений отмеченных в ранее выданных запрещениях.

12. Охрана окружающей среды

12.1 Основные источники загрязнения

Основные загрязняющие вещества, их источники по соответствующим этапам представлены в таблице 12.1.1

Таблица 12.1.1 - Загрязняющие вещества, образующиеся при строительстве скважин и их источники

Наименование этапов работ	Источники выделения вредных веществ в атмосферу	Перечень вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу	Примечания
I. Этап Строительно-монтажные работы (Планировка и обустройство площадки под буровую, установка вышки и оборудования, продуктопроводов и т.д.)	Транспорт, спецтехника, дизель-электростанция, материалы (цемент и пр.), емкости хранения ГСМ, сварочные работы	Оксид углерода, оксиды азота, углеводороды (диз.т.), сажа (в пересчете на С), диоксид серы, глинопорошок, цемент, КМЦ, недифферен-цированный остаток, окись марганца, окись хрома, фториды
II. Этап Бурение, крепление	Дизельная электростанция, ДВС, транспорт (ДВС), емкости ГСМ, емкости мазута, котельная (котлы), материалы, циркуляционная система, шламовый амбар	Оксид углерода, оксиды азота, углеводороды, сажа, (в пересчете на С), диоксид серы, глинопорошок, цемент, барит, КМЦ, сероводород, сажа (в пересчете на V2O5)	При использовании бурового оборудования с электроприводом перечень выбрасываемых в атмосферу веществ значительно уменьшится
III. Этап Испытание скважины (сжигание газа на факеле)	Сепаратор (факел), дизельная электростанция, котельная (котлы), емкости ГСМ, склад материалов и реагентов, транспорт	Оксид углерода, оксиды азота, углеводороды (метан), сажа, диоксид серы, углеводороды (в пересчете на С)
IV. Этап Демонтаж установки, консервация и ликвидация скважины	Транспорт, дизельная электростанция, газорезательный аппарат, емкости хранения ГСМ, котельная, циркуляционная система, шламовый амбар, превенторный амбар и т.д.	Оксид углерода, оксиды азота, углеводороды (метан), углеводороды (диз.т. и бензин), сажа (в пересчете на С), диоксид серы, сероводород, цемент, пыль (барит)	Выделение сероводорода возможно при консервации и ликвидации скважин в период строительства

12.2 Общие природоохранные требования

Сооружение глубоких скважин связано с использованием земельных отводов и сопровождается неизбежным техническим воздействием на объекты природной среды. Для устранения отрицательного влияния процессов строительства скважин на природную среду предусмотрен комплекс мероприятий, направленных на ее охрану и восстановление. Эти мероприятия соблюдают основные правила экологически безопасного ведения работ на всех этапах строительства скважин, включая проведение подготовительных и вышкомонтажных работ, бурение, испытание, а также ликвидацию и консервацию скважин. Они направлены на охрану водных ресурсов, атмосферного воздуха, почвы, биосферы, недр и восстановление природно-ландшафтных комплексов.

Площадка, где будет находиться скважина №106.3, располагается на сухом, относительно приподнятом участке местности. Грунт на площадке представлен песчаными породами, с невысокой влажностью. Технологическая площадка выполняется с уклоном в пределах 1-2 см на 1 м в сторону амбара для обеспечения водостока. При подготовке буровой площадки будет снят и складирован верхний плодородный слой почвы.

Во избежание загрязнения буровой площадки на металлических емкостях предусматриваются предохранительные устройства от перелива. В целях рационального использования воды и снижения объема образования сточных вод применяется оборотное водоснабжение.

Прокладка трасс временных подъездных дорог предусматривается с максимальным использованием существующей дорожной сети, просек, локальных условий рельефа и, в случае необходимости - их оборудования водопропускными устройствами.

После окончания бурения и испытания скважин проводятся работы по восстановлению земельного участка. Если по климатическим условиям эти работы не могут быть выполнены немедленно, срок может быть продлен, но не выше одного года после демонтажа оборудования на скважине

12.3 Охрана почв и поверхностных вод

Для выполнения экологических требований по обеспечению охраны окружающей среды будет организована система сбора, хранения и обезвреживания производственных и бытовых отходов.

Предусматриваются специфические меры безопасности для хранения токсичных буровых шламов и пластовых рассолов. В частности, будут сооружаться специально отведенные площадки для хранения материалов, реагентов, буровых растворов, содержащих токсичные и водорастворимые компоненты. Специальные емкости предусматриваются для сбора и хранения отходов бурения и хозяйственно-бытовых стоков. Отдельно проектируются резервуары для хранения минерализованных пластовых вод на случай их проявления. Предусматриваются работы по гидроизоляции мест размещения емкостей для хранения материалов, реагентов, бурового раствора, сбора всех видов отходов.

Для предупреждения истощения источников водопотребления будет проведен расчет норм водопотребления и водоотведения. Планируется организовать учет забора свежей воды, определение состава сточных вод и соответствие их качества требованиям к сбросу в водные объекты, канализационные системы, подземные горизонты или на рельеф.

Использование воды для охлаждения механизмов на буровой предусматривается по замкнутой циркуляционной системе. С целью сокращения объемов образования токсичных производственных отходов предусматривается повторное использование части отработанного бурового и избыточного бурового раствора на других скважинах.

Предусматривается строительство прискважинного амбара для сбора, хранения, обезвреживания и захоронения отходов бурения, а также на случай непредвиденных проявлений флюидов. При строительстве, эксплуатации, ликвидации и рекультивации шламового амбара следует руководствоваться "Регламентом на организацию работ по ликвидации и рекультивации шламовых амбаров...". Конструкция амбара выбрана с учётом зависимости от гидрогеологических условий и рельефа местности. Переполнение шламовых амбаров не допускается.

Емкости ГСМ обносятся сплошным валом. Ширина вала по верху - 0,5 м, высота - 1 м, откосы 1:1, расстояние от стенок емкостей до нижней кромки внутренних откосов - 3 м.

Во избежание загрязнения пресноводного комплекса и окружающей среды пластовыми жидкостями и межпластовых перетоков, обеспечить качественное цементирование обсадных колонн с подъемом тампонажного раствора за колонной до устья.

Для сбора аварийных разливов нефти, технологических жидкостей и жидких отходов будут применяться сорбенты (опилки, пеносорбенты, цеолиты и др.), а для окончательной очистки - микробиологические препараты. С целью локализации загрязнения предусмотрены соответствующие технические сооружения.

12.4 Охрана атмосферы

Качество атмосферного воздуха будет обеспечиваться соблюдением установленных нормативов предельно допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу. Для обеспечения поддержания уровня загрязнения атмосферного воздуха в пределах ПДК разработана система мероприятий по соблюдению утвержденных нормативов ПДВ, запланирован отвод отработанных газов от дизелей через гидрозатвор.

В ходе прогноза воздействия на атмосферный воздух провести оценки загрязнения в районе бурения не только при работе в штатном режиме, но и при осложнениях и аварийных ситуациях, возникновении газопроявлений. Контроль состояния воздушной среды осуществляться с применением газосигнализаторов Н-120а, Ес-80Н, А-5100, УГ-2, ГХХ-04, ПТФ-2М, ИВП.

12.5 Ликвидация объекта и рекультивация земель

При ликвидации скважин необходимость и глубина установки цементных мостов определяется из расчета перекрытия нефтегазонасыщенных пластов, зон водонапорных комплексов или зон, содержащих токсичные компоненты. Цемент для установки цементных мостов и ведения ремонтно-изоляционных работ соответствует геолого-техническим условиям, и обладает коррозионной устойчивостью к агрессивным средам.

После демонтажа оборудования необходимо проводить мероприятия, направленные на ликвидацию последствий загрязнения природной среды при строительстве скважин, включающие в себя:

- вывоз бурового раствора из емкостей для повторного использования;

- очистку площадки от оборудования, металлолома, мусора, засыпка ям санитарных узлов;

- рытье амбара для уничтожения путем сжигания и захоронения замазученного и захламленного грунта;

- срезку замазученного и захламленного грунта и захоронение в земляном амбаре;

- утилизацию отходов бурения и ликвидацию шламового амбара;

- планировку площадки.

Рекультивации подлежат нарушенные земли всех категорий. Рекультивация земель предусматривает выполнение двух этапов:

1) технического, состоящего из приведения нарушенных площадей в порядок с приданием им требуемых уклонов, планировки, нанесения плодородного слоя;

2) биологического, состоящего из восстановления структуры и плодородия почвы.

Верхний плодородный слой почвы, снятый перед установкой буровой, вновь размещается на старом месте. Основной и наиболее трудоемкой работой по рекультивации является утилизация отходов бурения (БСБ, ОБР и БШ) и ликвидация шламового амбара. Когда отходы бурения, находящиеся в амбарах, содержат нефть или нефтепродукты, предусматривается откачать наиболее обогащенный нефтепродуктами верхний слой отстоявшихся отходов бурения с помощью цементировочного агрегата или насоса, установленного для откачки БСФ в нефтесборную емкость. При этом всасывающая линия насоса укрепляется на поплавке и оборудуется сетчатым фильтром.

Опыт показывает, что содержимое земляных амбаров не высыхает в течение нескольких лет. Поэтому без подготовки прямую засыпку амбаров трудно осуществить.

Работы по ликвидации шламового амбара выполнять в следующей последовательности:

1. Откачка жидких отходов бурения.

2. Химическая обработка для последующего отделения жидкой фазы от твердой, откачка жидкой фазы и покрытия амбара слоем глинистого грунта толщиной не менее 0,5 м с уплотнением.

3. Засыпка минеральным грунтом.

13. Экономика и организация производства

13.1 Проектные данные

Таблица 13.1.1- Проектные данные

Наименование данных	Значение показателей
1	2
Номер района строительства скважины	15а
Номера скважин, строящихся по данному проекту	106-3
Площадь (участок)	Ковыкта
Расположение (суша, море)	суша
Цель бурения и назначение скважины	Эксплуатационная
Проектный горизонт	Парфеновский
Проектная глубина (по вертикали), м	3337
Проектная глубина (по стволу), м	4310
Вид скважины (вертикальная, наклонно- направленная, горизонтальная)	Наклонно-направленная на кустовой площадке
Категория скважины	Вторая
Металлоемкость конструкции, кг/м	128.26 58.0
Способ бурения	Турбинно-роторный
Тип буровой установки	БУ 5000 ДГ
Вид привода	ДВС и верхний привод VARKO
Вид монтажа (первичный, повторный)	Первичное строительство
Тип вышки	МА-400
Оснастка талевой системы	5 х 6
Наличие механизмов АСП (да,нет)	Нет
Номер основного комплекта бурового оборудования	17
Максимальная масса колонны, т обсадной бурильной	127 130
1	2
Тип установки для испытания	БУ - 5000 ДГ
Продолжительность цикла строительства скважины, сутки	240
в том числе:
- Строительно-монтажные работы	80

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 
•  4 
•  5 
•  6 

дипломная работа "Наклонно-направленное и горизонтальное бурение с применением комплекса PowerDrive" скачать

Подобные документы

• Строительство нефтяных и газовых скважин на примере скважины № 135 Ножовского месторождения

  Характеристика литолого-стратиграфического разреза. Возможные осложнения при строительстве скважины. Особенности геофизических работ в скважине, проектирование ее конструкции. Выбор конструкции забоя и расчет глубины скважины. Выбор способа бурения.
  
  курсовая работа [618,1 K], добавлен 28.12.2014
  

• Проект строительства наклонно направленной эксплуатационной скважины глубиной 2972 м на Фаинском нефтяном месторождении

  Геолого-геофизическая, литолого-стратиграфическая характеристика и нефтеносность месторождения. Проектирование режимов способа бурения скважины. Разработка гидравлической программы проводки скважины. Расчет затрат на бурение и сметной стоимости проекта.
  
  дипломная работа [3,3 M], добавлен 11.06.2015
  

• Технология и бурение нефтяных и газовых скважин

  Геологическое строение нефтегазоконденсатного месторождения. Литологическая характеристика разреза скважины. Регулирование свойств буровых растворов. Расчет гидравлической программы бурения. Выбор породоразрушающего инструмента, промывочной жидкости.
  
  курсовая работа [78,3 K], добавлен 07.04.2016
  

• Поисково-оценочные работы на железорудном месторождении

  Задачи, объёмы, сроки проведения буровых работ на исследуемом участке, геолого-технические условия бурения. Обоснование выбора конструкции скважин. Выбор бурового снаряда и инструментов для ликвидации аварий. Технология бурения и тампонирование скважин.
  
  курсовая работа [93,2 K], добавлен 20.11.2011
  

• Проект бурения нефтяной скважины

  Обоснование выбора конструкции скважины, параметры промывочных растворов. Характеристика выбора способа бурения и проектирование его режимов. Методы ликвидации аварий. Анализ и расчет способов вхождения в продуктивный пласт и освоения нефтяной скважины.
  
  курсовая работа [368,8 K], добавлен 08.06.2011
  

• Характеристика района буровых работ

  Орогидрография, стратиграфия и литология Восточно-Сургутского района буровых работ. Зоны возможных осложнений и исследовательские работы в скважине. Виды бурового раствора. Характеристика применяемых долот и обсадных труб. Освоение продуктивных пластов.
  
  отчет по практике [1,7 M], добавлен 17.06.2014
  

• Бурение и освоение нефтяных и газовых скважин

  Технические средства направленного бурения скважин. Компоновки низа бурильной колонны для направленного бурения. Бурение горизонтальных скважин, их преимущества на поздних стадиях разработки месторождения. Основные критерии выбора профиля скважины.
  
  презентация [2,8 M], добавлен 02.05.2014
  

• Оборудование для кустового бурения скважин

  Проблема сезонности бурения. Специальные буровые установки для кустового строительства скважин, особенности их новых модификаций. Устройство и монтаж буровых установок и циркулирующих систем. Характеристика эшелонной установки бурового оборудования.
  
  курсовая работа [2,5 M], добавлен 17.02.2015
  

• Автоматизация процесса бурения

  Буровая скважина и ее основные элементы. Методика разрушения горной породы на забое. Рассмотрение классификации способов бурения. Задачи автоматизации производственных процессов. Сущность и схема турбинного и роторного процессов бурения скважин.
  
  презентация [1010,8 K], добавлен 25.05.2019
  

• Поглощение бурового раствора

  Определение конструкции скважин с помощью графика совмещённых давлений. Выбор типа бурового промывочного раствора и расчёт его расходов. Определение рационального режима промывки скважины. Виды осложнений и аварии при бурении скважин и их предупреждение.
  
  курсовая работа [116,1 K], добавлен 23.01.2012
  

• Проект строительства эксплуатационной скважины на нефть глубиной 2900 м на Правдинском нефтяном месторождении

  Сведения о районе строительства нефтяной скважины. Геологическая и литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Проектирование конструкции и профиля скважины. Выбор буровых растворов и способа бурения. Предупреждение и ликвидация пластовых флюидов.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 27.03.2015
  

• Увеличение нефтеотдачи пластов с применением микробиологического воздействия на примере Западно-Лениногорской площади Ромашкинского месторождения НГДУ "Лениногорскнефть"

  Характеристика геологического строения, коллекторских свойств продуктивных пластов. Анализ фонда скважин, текущих дебитов и обводненности. Оценка эффективности применения микробиологических методов увеличения нефтеотдачи в условиях заводненности пластов.
  
  дипломная работа [393,7 K], добавлен 01.06.2010
  

• Составление регламента на углубление с горизонтальным окончанием нефтяной добывающей скважины глубиной 2150 м на Самотлорском месторождении

  Анализ техники и технологии бурения скважин на месторождении или в районе строительства скважины. Выбор типа долота и его промывочного узла. Расчет гидравлической мощности буровых насосов, их типа и количества, корректировка расхода промывочной жидкости.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 24.01.2023
  

• Бурение нефтяных и газовых скважин

  История бурения нефтяных и газовых скважин, способы их бурения. Особенности вращательного бурения. Породоразрушающие инструменты (буровые, лопастные, алмазные долота). Инструмент для отбора керна. Оборудование для бурения, буровые промывочные жидкости.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.09.2013
  

• Анализ эксплуатации скважин установками ЭЦН на одном из участков месторождения Зимнего

  Общие сведения о месторождении Зимнее. Рассмотрение геологического строения, сложности продуктивных пластов. Сведения об установках электроцентробежных насосов. Подбор насосов для скважины. Расчет общей безопасности и экологичности данного проекта.
  
  дипломная работа [2,2 M], добавлен 13.06.2015
  

• Процесс бурения

  Содержание, принципы, основные компоненты организации производственного процесса бурения. Методы организации и производственный цикл процесса бурения. Бурение нефтяных скважин. Меры по охране недр и окружающей среды. Влияние сероводорода на людей.
  
  курсовая работа [72,1 K], добавлен 22.05.2009
  

• Программа расчетов потерь давления на различных участках скважины

  Разработка программы бурения скважины; выбор плотности и предварительной подачи насосов. Расчет гидравлических параметров промывки для начала и конца бурения, потери давления. Гидродинамические расчеты спуска колонны труб в скважину; допустимая скорость.
  
  курсовая работа [979,5 K], добавлен 03.11.2012
  

• Назначение и классификация буровых вышек

  Схема колонкового бурения с применением буровой установки. Конструкция, назначение и классификация буровых вышек, буров, труб, долот. Причины аварий при различных способах бурения, способы их ликвидации. Режимы бурения нефтяных и газовых скважин.
  
  реферат [662,7 K], добавлен 23.02.2009
  

• Формирование призабойной зоны скважины при репрессии на забое

  Основные варианты формирования призабойной зоны скважины (заканчивание) при репрессии на забое. Последовательность выбора бурового раствора для вскрытия продуктивных отложений. Дисперсная фаза буровых растворов для вскрытия. Удаление фильтрационной корки.
  
  презентация [3,7 M], добавлен 16.10.2013
  

• Проектирование системы водоснабжения деревни Федоры

  Проектирование водонапорной башни, водозабора и насосной станции. Разбивка трассы трубопровода. Определение количество потребляемой воды и режима её потребления. Гидравлический расчёт водопроводной сети. Выбор способа бурения скважины, бурового станка.
  
  дипломная работа [185,9 K], добавлен 26.11.2010
  

Другие документы, подобные "Наклонно-направленное и горизонтальное бурение с применением комплекса PowerDrive"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам