Выбор системы и типа гидротурбины

Технологический расчет рабочих, эксплуатационных характеристик для 4 напоров гидротурбины. Построение бетонной спиральной камеры. Контрольный расчет отсасывающей трубы. Основные требования к гидрогенератору. Разработка эскиза турбинного гидроагрегата.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.04.2020
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http: //www. allbest. ru/

Федеральное агентство по образованию РФ

Саяно-Шушенский филиал СФУ

Кафедра гидротехнических сооружений, гидравлики и гидромашин

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по курсу «ГИДРОМАШИНЫ»

Пояснительная записка

Саяногорск 2010

ЗАДАНИЕ №25

На курсовой проект по курсу «ГИДРОМАШИНЫ».

Для ГЭС с расчетным напором Нр =39,9 м:

1. Выбрать систему и тип гидротурбины, обеспечивающую мощность

N = 64000 кВт при высоте отсасывания Нs = - 6,5 м.

Характерные отметки бьефов принять из таблицы.

турбинный гидроагрегат бетонный камера

Таблиця 1.1

расчетная

максимальная

минимальная

НУ

89,9

101

88

ВУ

50

52

49

2. Рассчитать и построить рабочие характеристики для 4 напоров.

3. Построить эксплуатационную характеристику.

4. Рассчитать и построить бетонную спиральную камеру.

5. Построить и провести контрольный расчет отсасывающей трубы.

6. Сформулировать требования к гидрогенератору.

7. Разработать эскиз гидроагрегата.

1. ВЫБОР ГИДРОТУРБИНЫ

Выбираем систему и тип турбины, номинальный диаметр рабочего колеса D1 и частоту вращения n таким образом, чтобы при наименьших размерах турбины и генератора и при возможно больших значениях КПД обеспечить получение заданной номинальной мощности. При этом требуемая высота отсасывания Нs для данной турбины должна соответствовать заданной величине (с точностью 0,5 м).

1.1. Определим рабочие напоры гидротурбины:

– расчётный напор:

Нр =ВУр - НУр, (1.1)

где - отметки горизонтов верхнего и нижнего бьефов;

Нр =89,9-50=39,9 (м);

– максимальный напор:

Нmax =ВУmax - НУmin (1.2)

Нmax =101 -49 =52 (м);

– минимальный напор:

Нmin =ВУmin - НУmax (1.3)

Нmin = 88 - 52 = 36(м).

В формулах (1.1), (1.2), (1.3) не учитываются потери энергии в водоподводящих сооружениях ГЭС.

1.2. Выбор системы и типа гидротурбины производится по величине максимального напора (см. таблицу 1 в приложении), так чтобы значение Нmax было бы близко к предельному напору Нпред выбранного типа, но не превышало его, т.е. Нmax Нпред.

Как видно из таблицы№1 приложения, где приведены основные параметры перечисленных типов турбин, на одни и те же заданные условия можно выбрать 3 различных типа турбин.

Для полученных напоров выбираем следующие реактивные гидротурбины:

- осевая поворотно-лопастная ПЛ60-В;

- осевая поворотно-лопастная ПЛД60-В600;

- радиально-осевая РО75-В;

Составим таблицу параметров моделей данных гидротурбин.

Таблица 1.2

Марка

ПЛ60-В

ПЛД60-В600

РО75 - В

Нпред, м

60

60

75

Нmin/Нmax

0.50

0.50

0.60

nI'opt, об/м

116

111

83

QI'opt, л/с

1080

1130

1020

м opt

0.913

0.906

0.920

QI max, л/с

1500

1600

1200

(QI'max)

0.55

0.65

0.13

D1мод, м

0.460

0.460

0.460

Нмод, м

12

12

4

tмод, 0С

20

20

20

1.3. Рассчитаем номинальный диаметр рабочего колеса D1, для выбранных типов турбин (предварительно) по формуле:

, (1.4)

где N [кВт] и Hp [м] - определены заданием;

значения QI', м3/с и КПД модельной турбины м принимаются в «расчетной точке» её универсальной характеристики. Предварительно «расчетная точка» выбирается в области значений максимального приведенного расхода QI'max на линии, соответствующей оптимальной приведенной частоте вращения nI'opt. Универсальные характеристики моделей выбранных машин представлены в приложении.

Полученная по (1.4) величина D*1 округляется до ближайшего стандартного значения (см. таблицу 2 в приложении).

· Для ПЛ60-В - QI'= 1,45 (м3/с), м= 0,853;

(м).

Выбираем следующие стандартные диаметры: D1=4,5 (м); D1=4,750 (м).

· ПЛД60-В600 - QI'= 1,56 (м3/с), м= 0,892;

(м);

Выбираем следующие стандартные диаметры: D1=4,5 (м); D1=4,75 (м).

· Для РО75-В - QI'=1,17 (м3/с), м= 0,885:

(м).

Выбираем следующие стандартные диаметры: D1=4,5 (м); D1=4,75 (м).

1.4. Максимальное значение КПД натурной машины определяем по формуле:

, (1.5)

где Re - число Рейнольдса, причем:

, (1.6)

де - коэффициент кинематической вязкости воды, зависящей от её температуры (см. таблицу 3 в приложении);

параметры м орt, D, Нм для каждой турбины принимаются из таблицы 1(см. приложение).

Средняя температура воды для натурной турбины назначается в зависимости от предполагаемого места расположения ГЭС. По согласованию с консультантом принимаем t = 10 оС. Средняя температура воды для модельной турбины принимается из таблицы 1(см. Приложение).

· Для ПЛ60-В-450:

;

.

· Для ПЛ60-В-475:

;

.

· Для ПЛД60-В600-450:

;

;

· Для ПЛД60-В600-475:

;

.

Для РО75-В-450:

;

.

· Для РО75-В-475:

;

.

1.5. Определяем поправку КПД за счет масштабного эффекта и отношение КПД натурной и модельной турбин в оптимальном режиме:

Дм = н оpt - м оpt (1.7)

m = н оpt /м оpt (1.8)

· Для ПЛ60-В-450:

Дм = 0,944 - 0,913 = 0,031;

m = 0,942/0,913 = 1,034.

· Для ПЛ60-В-475:

Дм = 0,944 - 0,913 = 0,031;

m = 0,944/0,913 = 1,034.

· Для ПЛД60-В600-450:

Дм = 0,94 - 0,906 = 0,034;

m = 0,94/0,906 = 1,038.

· Для ПЛД60-В600-475:

Дм = 0,939 - 0,906 = 0,033;

m = 0,939/0,906 = 1,036.

· Для РО75-В-450:

Дм = 0,955 - 0,920 = 0,035;

m = 0,955/0,920 = 1,038.

· Для РО75-В-475:

Дм = 0,955 - 0,920 = 0,035;

m = 0,955/0,920 = 1,038.

2.6. Определяем частоту вращения турбины:

(1.9)

где nI'p , об/мин - расчетное значение приведенной частоты вращения. Предварительно принимаем nI'p = nI'оpt .

Полученное по (1.9) значение частоты округляется до ближайшего синхронного значения частоты вращения nсинхр.

· Для ПЛ60-В-450:

(об/мин);

принимаем nсинхр= 166,6 (об/мин) - гидрогенератор с 18 парами полюсов.

Для ПЛ60-В-4,75:

(об/мин);

принимаем nсинхр= 157,9 (об/мин) - гидрогенератор с 19 парами полюсов.

· Для ПЛД60-В600-450:

(об/мин);

принимаем nсинхр= 157,9 (об/мин) - гидрогенератор с 18 парами полюсов.

· Для ПЛД60-В600-475:

(об/мин);

принимаем nсинхр= 150(об/мин) - гидрогенератор с 20 парами полюсов.

· Для РО-75-В-450:

(об/мин);

принимаем nсинхр= 120,0(об/мин) - гидрогенератор с 25 парами полюсов.

· Для РО-75-В-475:

(об/мин);

принимаем nсинхр=111,1 (об/мин) - гидрогенератор с 27 парами полюсов.

Принятые значения синхронных частот вращения являются единственно возможными для выбранных турбин и исходных начальных данных. При использовании других, близких синхронных частот вращения рабочая зона турбины на универсальной характеристике удаляется от области оптимума КПД.

1.7. Уточняем значение расчётной приведенной частоты вращения:

. (1.10)

· Для ПЛ60-В-450:

(об/мин).

Для ПЛ60-В-475:

(об/мин).

· Для ПЛД60-В600-450:

(об/мин).

Для ПЛД60-В600-475:

(об/мин).

· Для РО75-В-450:

(об/мин).

Для РО75-В-475:

(об/мин).

1.8. Определяем рабочую зону турбины на УХ по формулам:

(1.11)

(1.12)

· Для ПЛ60-В-450:

(об/мин),

(об/мин).

· Для ПЛ60-В-475:

(об/мин),

(об/мин).

· Для ПЛД60-В600-450:

(об/мин),

(об/мин).

· Для ПЛД60-В600-475:

(об/мин),

(об/мин).

· Для РО75-В-450:

(об/мин),

(об/мин).

· Для РО75-В-475:

(об/мин),

(об/мин).

1.9. Определяем «расчетную точку» турбины на универсальной характеристике. Для этого вычисляем произведение:

(1.13)

· Для ПЛ60-В-450:

.

· Для ПЛ60-В-475:

.

· Для ПЛД60-В600-450:

.

· Для ПЛД60-В600-475:

.

· Для РО75-В-450:

· Для РО75-В-475:

Далее определяем в какой точке УХ, расположенной на линии nI'p= Const, произведение QI' и КПД модели отвечает условию (1.13). Поиск ведём методом последовательных приближений.

Для найденной «расчетной точки» выписываем значения QI' , м и коэффициента кавитации .

· Для ПЛ60-В-450:

QI' = 1,41 (м3/с);

м= 0,863;

=0,412.

· Для ПЛ60-В-475:

QI' = 1,24 (м3/с);

м= 0,881;

= 0,325.

· Для ПЛД60-В600-450:

QI' = 1,34(м3/с);

м= 0,902;

=0,46.

· Для ПЛД60-В600-475:

QI' = 1,205 (м3/с);

м= 0,9035;

= 0,39.

· Для РО75-В-475:

QI' = 1,260 (м3/с);

м= 0,86;

= 0,21.

Можно отбросить турбину РО75-В-450, т.к. расчётная точка для неё не попадает на универсальную характеристику модели. Т.е. дальнейшие расчёты для РО75-В-450 проводиться не будут.

1.10. Определяем допустимую высоту отсасывания:

Ндопs = 10 - /900 - ?Нp - ДНs + ДZх.пл, (1.14)

где - отметка расположения рабочего колеса турбины, которая принимается предварительно равной НУр;

ДНs = 1,5 м - дополнительное заглубление рабочего колеса, учитывающие неточности определения при модельных испытаниях, масштабный эффект и антикавитационный запас; ДZх.пл - разность отметок характерных плоскостей модельной и натурной турбин, которая определяется следующим образом:

- для осевых вертикальных турбин (ПЛ)

Д Z х.пл = 0;

- для вертикальных диагональных и радиально-осевых турбин (ПЛД и РО)

Д Z х.пл = Bом · D1 н / ( D1 м · 2 ). (1.15)

Для РО:

Для ПЛД:

· Для ПЛ60-В-450:

Ндопs = 10 - 50/900 - 0,412 ? 39,9 - 1,5 + 0 = -7,99 (м).

· Для ПЛ60-В-475:

Ндопs = 10 - 50/900 - 0,325 ? 39,9 - 1,5 + 0 = -4,52 (м).

· Для ПЛД60-В600-450:

Д Z х.пл = 0,353 · 4,50 / 2 = 0,792 (м);

Ндопs = 10 - 50/900 - 0,46 ? 39,9 - 1,5 + 0,792 = -9,118 (м).

· Для ПЛД60-В600-475:

Д Z х.пл = 0,353 · 4,75 / 2 = 0,84 (м);

Ндопs = 10 - 59/900 - 0,39 ? 39,9 - 1,5 + 0,84 = -6,28 (м).

· Для РО75-В-475:

Д Z х.пл = 0,35 · 4,75 / 2 = 0,84 (м);

Ндопs = 10 - 50/900 - 0,21 ? 39,9 - 1,5 +0,84 = 0,905 (м).

1.11. Сопоставление вариантов турбин и выбор оптимального.

Сведём данные расчетов по всем рассматриваемым вариантам турбин в таблицу 1-2.

2.При определении н р.т. в «расчетной точке» (графа 7) следует учитывать поправку на масштабный эффект:

н = м + Д (1.16)

где Д - поправка, определенная ранее по (1.5).

· Для ПЛ60-В-450: н р.т = 0,863 + 0,031 = 0,894.

· Для ПЛ60-В-475: н р.т = 0,881 + 0,031 = 0,912.

· Для ПЛД60-В600-450: н р.т = 0,902 + 0,034 = 0,936.

· Для ПЛД60-В600-475: н р.т = 0,904 + 0,033 = 0,937.

· Для РО75-В-450: н р.т = + =.

· Для РО75-В-475: н р.т = 0,86 + 0,035 = 0,895.

ПОКАЗАТЕЛИ НАТУРНЫХ ГИДРОТУРБИН

Таблица 1-3

№ вар.

Марка турбины

D1, м

nсинх, об/мин

Ндопs , м

н оpt

н р.т.

nI'p, об/мин

nI'оpt, об/мин

1

ПЛ60-В-450

4,50

166,6

-7,99

0,913

0,894

116,7

116

2

ПЛ60-В-475

4,75

157,9

-4,52

0,913

0,912

116,7

116

3

ПЛД60-В600-450

4,50

150,0

-9,118

0,906

0,936

110,41

111

4

ПЛД60-В600-475

4,75

120,0

-6,28

0,906

0,937

110,82

111

5

РО75-В-475

4,75

111,1

0,905

0,920

0,895

82,0

83

Сравнивая полученные варианты турбин для дальнейших расчётов выбираем турбину ПЛД60-В600-475, так как высота отсасывания Ндопs = -6,28 (м.), для этой турбины соответствует заданной величине Нs = - 6,5(м.) с точностью 0,5 (м.),т. е. выполняется условие: Ндопs ? Нs. . Рабочая зона турбины ПЛД60-В600-475 на УХ лежит в зоне оптимума.

2. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГИДРОТУРБИНЫ

Для выбранной турбины рассчитаем и построим зависимости

= f1(N), Ндопs = f2(N) и Q = f3(N)

при синхронной частоте вращения n синх для четырех значений напора (Hmax, Hср, Hp, Hmin).

Среднее значение напора Нср определяется следующим образом:

Нср = (Нр + Нmax)/2, если (Нmax - Нp) > (Нр - Нmin);

Нср = (Нр + Нmin)/2, если (Нmax - Нp) < (Нр - Нmin).

Нmax - Нp =52,0 - 39,9=12,1 (м);

Нр - Нmin=39,9-36,0=3,9 (м);

max - Нp) > (Нр - Нmin) >

Нср = (52+39,9)/2 = 45,92 (м).

Расчет производим на основании универсальной характеристики выбранной модели. Результаты расчёта сведём в таблицы 2.

2.1. Расчет выполняем для каждого напора. Каждому напору соответствует определенное значение приведенной частоты вращения, определяемое по формуле:

, (2.2)

где = 150,0 (об/мин) - синхронная частота вращения (см. п.1);

= 4,75 (м) - диаметр рабочего колеса (см. п.1);

= 1,036 - отношение КПД натурной и модельной турбин в оптимальном режиме (формула 1.8).

Ш Для Нmin = 36,0 (м):

(об/мин).

Ш Для Нср = 45,92 (м):

(об/мин).

Ш Для Нр = 39,9 (м):

(об/мин).

Ш Для Нmax = 52,0 (м):

(об/мин).

2.2. В графы 2 и 3 таблиц 2 записываем значения КПД модели и приведённого расхода, определяемые по УХ в точках пересечения линии nI' = Const с изолиниями КПД.

2.3. В графы 4, 5 и 6 таблиц 2 записываем значения коэффициента кавитации у, КПД модели и приведенного расхода, определяемые по УХ в точках пересечения линий nI' = Const с изолиниями у. При этом значения КПД модели определяем путем линейной интерполяции.

2.4. В графу 7 таблиц 2 записываем значения КПД натурной турбины, вычисленные по формуле:

н = м + Д , (2.3)

где Д - поправка на масштабный эффект, вычисленная для оптимального режима, и условно принимаемая постоянной для всей рабочей зоны турбины;

м - КПД модели, берём из графы 2 таблиц 2.

В графу 8 таблиц 2 записываем значения расхода натурной турбины, вычисленные по формуле:

Q = kQ • QI' , (2.4)

где kQ = D12 •(m • Hi)0,5;

QI' - приведённый расход, берём из графы 3 таблиц 2.

В графу 9 таблиц 2 записываем значения мощности натурной турбины, вычисленные по формуле:

N = kN • QI' м (2.5)

где kN = 9,81•D12 • (m • Hi)1,5.

Ш Для Нmin = 36,0 (м):

kQ = 4,752 • (1,036 • 36,0)0,5 = 137,79;

kN = 9,81• 4,752 • (1,036 • 36,0)1,5 = 50413,8.

Ш Для Нср = 45,92 (м):

kQ = 4,752 • (1,036 • 45,92)0,5 = 155,621;

kN = 9,81• 4,752 • (1,036 • 45,92)1,5 = 72627,1

Ш Для Нр = 39,9 (м): kQ = 4,752 • (1,036 • 39,9)0,5 = 145,062;

kN = 9,81• 4,752 • (1,036 • 39,9)1,5 = 58824,1.

Ш Для Нmax = 52,0 (м):

kQ = 4,752 • (1,036 • 52,0)0,5 = 165,603;

kN = 9,81• 4,752 • (1,036 • 52,0)1,5 = 87518,7.

2.5. В графах 10 и 11 таблиц 2 записываем значения допустимой высоты отсасывания, вычисляемые по (1.14) для рассчитываемого значения напора, и соответствующие им значения мощности натурной турбины:

Nу = kN • QI'м,у, (2.6)

где kN - определен в (2.4);

значения , м,у и QI' у берём из граф 4, 5 и 6 таблиц 2.

Составляем сводные таблицы для четырех напоров.

Таблица 2-1

Модель

Натура H=36,0м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

0,87

0,660

0,25

0,903

1,105

0,903

90,941

28947,60

-2,196

50303,65

2

0,88

0,720

0,30

0,906

1,115

0,913

99,209

31942,18

-4,492

50927,52

3

0,89

0,800

0,35

0,905

1,200

0,923

110,232

35894,63

-6,788

54749,39

4

0,90

0,920

0,40

0,903

1,270

0,933

126,767

41742,63

-9,084

57815,05

5

0,90

1,440

0,45

0,902

1,320

0,933

198,418

65336,28

-11,380

60024,69

6

0,89

1,625

0,50

0,901

1,410

0,903

90,941

28947,60

-13,676

64046,20

0,55

0,898

1,470

-15,972

66549,24

0,60

0,894

1,530

-18,268

68957,00

0,65

0,891

1,600

-20,564

71869,91

Таблица 2-2

Модель

Натура H=39,9м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

0,88

0,675

0,15

0,893

0,770

0,913

97,92

34941,52

3,30

40448,04

2

0,89

0,720

0,20

0,901

0,935

0,923

104,44

37694,48

1,30

49555,48

3

0,90

0,860

0,25

0,904

1,020

0,933

124,75

45529,85

-0,69

54240,53

4

0,90

1,400

0,30

0,906

1,105

0,933

203,09

74118,37

-2,69

58890,57

5

0,89

1,600

0,35

0,905

1,180

0,923

232,10

83765,52

-4,68

62818,26

6

0,40

0,904

1,240

-6,68

65939,46

7

0,45

0,902

1,315

-8,67

69773,03

8

0,50

0,900

1,385

-10,67

73324,24

9

0,55

0,898

1,445

-12,66

76330,74

10

0,60

0,894

1,510

-14,66

79409,01

Таблица 2-3

Модель

Натура H=45,92

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

0,88

0,615

0,15

0,897

0,810

0,913

95,707

31835,60

2,396

52768,67

2

0,89

0,700

0,20

0,901

0,920

0,923

108,935

36647,41

0,100

60202,06

3

0,90

0,860

0,25

0,903

1,005

0,933

133,834

45529,85

-2,196

65910,18

4

0,90

1,220

0,30

0,905

1,085

0,933

189,858

64588,86

-4,492

71314,37

5

0,89

1,460

0,35

0,905

1,160

0,923

227,207

76436,04

-6,788

76243,93

6

0,40

0,901

1,220

-9,084

79833,16

7

0,45

0,897

1,290

-11,380

84039,00

8

0,50

0,893

1,355

-13,676

87879,88

Таблица 2-4

Модель

Натура H=52,0м

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

0,87

0,570

0,15

0,892

0,840

0,903

94,394

43400,52

2,396

65576,01

2

0,88

0,615

0,20

0,893

0,910

0,913

101,846

47365,12

0,100

71120,32

3

0,9

0,9

0,25

0,893

1,000

0,933

149,043

70890,15

-2,196

78154,20

4

0,9

1,020

0,30

0,892

1,075

0,933

168,915

80342,17

-4,492

83921,68

5

0,89

0,710

0,35

0,891

1,145

0,923

117,578

55303,07

-6,788

89286,14

6

0,89

1,200

0,40

0,890

1,205

0,923

198,724

93469,97

-9,084

93859,43

2.6. По данным таблиц 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 построим рабочие характеристики турбины для четырех напоров: = f(N) (Рис. 2.1); Ндопs = f(N) (Рис. 2.2); Q = f(N) (Рис. 2.3).

Рисунок 2.1 Характеристика з=f(N).

Рисунок 2.2 Характеристика Hsдоп.= f(N).

Рисунок 2.3 Характеристика Q = f3(N)

3. ПОСТРОЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТУРБИНЫ

Построим эксплуатационную напорно-мощностную характеристику турбины, используя для этого построенные рабочие характеристики, а также вспомогательные зависимости открытий направляющего аппарата ao = f(N) и углов установки лопастей рабочего колеса поворотно-лопастных турбин ц = f (N).

3.1. Расчет зависимостей

ao = f4 (N) и ц = f5 (N)

проводим на основании УХ турбины для четырех напоров. Данные расчетов сведём в таблицы 3-1 и 3-2.

3.2. В графу 5 таблиц 4-1 записываем значения aoн натурной турбины, рассчитываемые по формуле:

, (4.1)

где D = 0,575(м) и z = 24 - диаметр окружности расположения осей лопаток направляющего аппарата и число этих лопаток (указаны на УХ);

D и z - то же для натурной турбины.

Для ПЛ турбин:

D = 1,2 · D1.

D = 1,2 · 4,75= 5,70(м);

Так как D < 7 (м), то число лопаток направляющего аппарата:

z = 20.

3.3. В графу 1 таблиц 3-2 записываем значения угла установки лопасти модели, обозначенные на УХ. Эти же значения угла ц принимаем и для натурной турбины.

3.4. В графы 2 и 3 таблиц 3-2 записываем значения КПД модели и приведенного расхода, определяемые на УХ в точках пересечения горизонталей nI' = Const с линиями угла установки ц (значения м определяем интерполяцией).

3.6. Мощность турбины во всех таблицах определяется по формуле (2.5).

Составляем сводные таблицы для четырех напоров.

Таблица 3-1-1

Модель nI' = 116,669 (об/мин)

Натура Нmin = 36,0 м.

№ точек

aoм, мм

м

QI', м3

aoн, мм

N, кВт

1

2

3

4

5

6

1

30

0,893

0,830

297,39

37366,20

2

35

0,904

1,100

346,96

50131,48

3

40

0,900

1,440

396,52

65336,28

Таблица 3-2-1

ц0

Модель nI' = 116,669 (об/мин)

Натура Нmin = 36,0 м.

м

QI', м3

N, кВт

1

2

3

4

-5

0,870

0,655

28728,30

0

0,900

0,905

41062,04

+5

0,903

1,150

52352,21

+10

0,901

1,400

63591,97

+15

0,889

1,645

73725,39

Таблица 3-1-2

Модель nI' = 110,8 (об/мин)

Натура Нср = 39,9.

№ точек

aoм, мм

м

QI', м3

aoн, мм

N, кВт

1

2

3

4

5

6

1

25

0,883

0,635

247,83

32982,97

2

30

0,901

0,870

297,40

46110,45

3

35

0,905

1,150

346,96

61221,18

4

40

0,894

1,510

396,53

79409,01

Таблица 3-2-2

ц0

Модель nI' = 110,8 (об/мин)

Натура Нmin = 39,9 м.

м

QI', м3

N, кВт

1

2

3

4

-5

0,872

0,620

31802,66

0

0,900

0,860

45529,85

+5

0,905

1,090

58027,03

+10

0,901

1,335

70755,69

+15

0,891

1,560

81763,15

Таблица 3-1-3

Модель nI' = 103,309 (об/мин)

Натура Нр = 45,92 м.

№ точек

aoм, мм

м

QI', м3

aoн, мм

N, кВт

1

2

3

4

5

6

1

25

0,888

0,685

247,83

44177,61

2

30

0,902

0,930

297,40

60923,97

3

35

0,900

1,215

346,96

79417,73

Таблица 3-2-3

ц0

Модель nI' = 103,309 (об/мин)

Натура Нр = 45,92 м

м

QI', м3

N, кВт

1

2

3

4

-5

0,879

0,580

37026,75

0

0,896

0,810

52709,84

+5

0,903

1,010

66238,09

+10

0,900

1,245

81378,67

+15

0,890

1,470

95018,03

Таблица 3-1-4

Модель nI' = 97,04 (об/мин)

Натура Нmax = 52 м

№ точек

aoм, мм

м

QI', м3

aoн, мм

N, кВт

1

2

3

4

5

6

1

25

0,890

0,720

247,83

56081,98

2

30

0,895

0,975

297,40

76371,01

3

40

0,889

1,270

346,53

98811,24

Таблица 3-2-4

ц0

Модель nI' = 97,04 (об/мин)

Натура Нmax = 52 м

м

QI', м3

N, кВт

1

2

3

4

-5

0,869

0,550

41829,56

0

0,891

0,765

59654,06

+5

0,895

0,960

75196,07

+10

0,890

1,175

91522,68

+15

0,882

1,395б

107682,13

3.7. Построим графики зависимостей угла открытия направляющего аппарата и угла поворота лопасти рабочего колеса от мощности, рисунки 3.1-3.2

Рисунок 3.1 Зависимость угла открытия направляющего аппарата от мощности.

Рисунок 3.2 Зависимость угла поворота лопасти рабочего колеса от мощности.

3.8. Построим эксплуатационную характеристику турбины .

В координатах N - Н наносим изолинии КПД турбины (8 -10 кривых через 1 - 2%), линии равных допустимых высот отсасывания (4 - 5 линий), линии равных открытий направляющего аппарата а и линии равных углов установки лопастей ф. Для этой цели полученные выше графики соответствующих зависимостей рассекаем горизонтальными линиями и точки их пересечения переносим на поле N - H (по значениям мощности при данном напоре). Соединяя точки равных значений соответствующих параметров, получаем эксплуатационную характеристику.

На эксплуатационной характеристике наносим линии ограничения мощности, причем:

§ На участке от до линия ограничения, как правило, является вертикальной N = const и соответствует номинальной мощности турбины (ограничение по генератору).

§ На участке от линия ограничения является наклонной и соответствует постоянству одного из следующих параметров:

- а = const (ограничение по а0max);

- ф = const (ограничение );

- (ограничение по ).

При этом ограничивающее значение принятого параметра соответствует его значению в «рабочей» точке и определяется из построенных графиков

для заданной нормальной мощности. Из этих же графиков определяется и N*, которое соответствует линии ограничения при .

Конструктивная реализация линии ограничения проще всего осуществляется при выполнении условий а0 = const или ф = const. Поэтому предпочтение следует отдавать этим параметрам.

Эксплуатационная характеристика турбины ПЛД60-В600-475 представлена на рисунке 3.3.

4. РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ БЕТОННОЙ СПИРАЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Для турбины ПЛД60-В600-475 , принимаем бетонную спиральную камеру, с плоским потолком и углом охвата ц? = 225?

В основу гидромеханического расчета спиральной камеры заложены три условия, которым должен подчиняться поток протекающей в ней жидкости:

1. Равномерное распределение расхода по окружности направляющего аппарата. Это условие обеспечивается, если в любом радиальном сечении будут одинаковы радиальные составляющие скорости uг.

2. Одинаковая закрутка потока перед направляющим аппаратом т.е. хur = const, где хu - окружная составляющая скорости в любой точке потока; r - радиус расположения точки.

3. Размеры радиальных сечений спиральной камеры должны быть такими, чтобы средние скорости потока в них не превосходили предельных значений, определяемых уровнем допустимых потерь.

Исходными данными для расчета спиральной камеры являются:

Форму входного сечения развитой вниз (с горизонтальным потолком).

1. Угол охвата спиральной камеры -

2. Диаметр расположения входных кромок статора:

3. Диаметр расположения выходных кромок статора:

4. Высота статора:

5. Закон изменения положения вершин сечений - линейный;

6. Допустимые средние скорости воды во входном сечении по рис. 4.1.

Рисунок 4.1

Введем некоторые обозначения:

Рисунок 4.2 Тавровое сечение бетонной спиральной камеры с плоским потолком.

Расчет:

4.1.Полный расход через турбину при расчетных значениях напора и мощности:

Где N - установленная мощность; КПД турбины в расчетной точке.

Расход через входное сечение спиральной камеры:

4.2.По рисунку 3 определяем значение допустимой средней скорости по заданному и вычисляем площадь входного сечения для бетонной спиральной камеры:

4.3.Вычислим радиус входного сечения :

Площадь входного сечения по его геометрическим параметрам:

;

Выразим из приведенного выше рисунка входного сечения спиральной камеры

-

т.к. принята спиральная камера с плоским потолком (n = 0), развитая вниз отсюда получаем:

;

;

Решая полученное квадратное уравнение в программе MathCad, получаем:

ринимаем положительный корень решения уравнения.

4.4.Разобьём входное сечение на элементы простой формы и для каждого из них найдем геометрический параметр J:

Угол при таком расходе:

Из закона постоянства момента скорости:

Закон изменения высоты полоса:

Принимаем шаг равным::

Шаг для m = 4,07/9 = 0,452;

Для остальных радиальных сечений спиральной камеры, расположенных в промежутке от входного сечения до зуба спирали проводим аналогичные расчеты подобные приведенным выше и сводим их в таблицу 4.1.

Таблица4.1.

Ri

m

I1

I3

I5

Ii

Ii

Qi

цi

ai

bi

Fi

Vi

Q

ц

1(вх)

7,47

4,068

1,393

0,757

1,054

3,203

3,20

109,00

225

3,60

5,76

13,45

8,10

109,00

225,0

2

7,01

3,616

1,284

0,614

0,839

2,737

2,85

96,89

200

3,14

5,02

11,19

8,66

93,12

192,2

3

6,54

3,164

1,168

0,483

0,639

2,290

2,49

84,78

175

2,67

4,27

9,07

9,35

77,91

160,8

4

6,08

2,712

1,043

0,365

0,457

1,865

2,14

72,67

150

2,21

3,53

7,09

10,25

63,45

131,0

5

5,61

2,260

0,908

0,261

0,295

1,465

1,78

60,56

125

1,74

2,78

5,24

11,55

49,83

102,9

6

5,15

1,808

0,762

0,172

0,159

1,093

1,42

48,44

100

1,28

2,04

3,54

13,70

37,18

76,8

7

4,68

1,356

0,602

0,100

0,053

0,754

1,07

36,33

75

0,81

1,30

1,97

18,45

25,66

53,0

8

4,22

0,904

0,424

0,046

-0,016

0,454

0,71

24,22

50

0,35

0,55

0,75

44,85

15,45

31,9

9

3,75

0,452

0,227

0,012

-0,038

0,200

0,36

12

25

0,12

0,21

0,54

16,13

6,82

14,1

10

3,29

0,000

0,000

0,000

0,000

0,000

0,00

0

0

-0,58

0,19

0,25

0,00

0,00

0,0

Таблица 4.2

ц

0

15

30

45

60

75

90

105

120

135

150

165

180

195

210

225

R

3,53

4,19

4,50

4,90

5,10

5,40

5,61

5,90

6,15

6,39

6,60

6,80

7,05

7,25

7,47

4.5. Используя данные таблицы 4.1. построим график зависимости цсп = f (Ri). Он представлен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 Зависимость цсп = f (Ri)

4.6. Разбиваем угол охвата спиральной части камеры на интервалы по 15 градусов ,с характеристики на рисунке 4.1. снимаем значения Ri для каждого значения угла ц. Сведём значения углов и соответствующих им радиусов в таблицу 4.2. По данным таблицы 4.2. построим план спиральной камеры, он представлен на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 Спиральная камера

При ширине подвода более 7 - 8 м нужно установить промежуточный бычок.

Ширина подвода:

Примем толщину бычка равной 1,50 м, чтобы ширина водовода была равной 15,5 м.

5. ПОДБОР И КОНТРОЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ОТСАСЫВАНИЯ ТРУБЫ

В проекте для вертикальных агрегатов будем принимать изогнутые отсасывающие трубы и использовать отсасывающую трубу геометрически подобную модельной турбине.

Основные размеры отсасывающей трубы пересчитываем по отношению диаметров модели и турбины.Пересчитаем размеры с универсальной характеристики:

· Размеры конического раструба диффузора трубы:

· Размеры колена отсасывающей трубы:

· Размеры горизонтального раструба:

Принимаем равным 14,0 м для обеспечения стандартных щитовых затворов.

Рассчитаем средние скорости и средние удельные кинетические энергии потока для: 1. Оптимального режима, при рабочем напоре ;

1. Максимального режима, при максимальном напоре

· Средние скорости в сечениях:

· Рассчитаем средние удельные кинетические энергии:

=4,15;

Средние скорости в сечениях:

· Рассчитаем средние удельные кинетические энергии:

=4, 25;

· Рассчитаем длины участков отсасывающей трубы:

По окончательно принятым размерам отсасывающей трубы построим графики изменения средней меридианной скорости и средней удельной кинетической энергии потока для оптимального режима при расчётном напоре и максимальном расходе.

Рисунок 5.1 Распределение параметров по длине отсасыва...


Подобные документы

  • Определение типа производства. Конструктивно-технологический анализ изделия-представителя. Разработка характеристик автоматизированной производственной системы. Расчет трудоемкости, количества технологического оборудования и производственных рабочих.

    курсовая работа [238,4 K], добавлен 07.08.2013

  • Выбор облика и обоснование параметров двигателя. Определение геометрических характеристик камеры и сопла. Расчет смесительных элементов камеры. Проектирование охлаждающего тракта. Прочностные расчеты. Выбор системы подачи топлива. Себестоимость изделия.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 13.05.2012

  • Технологический, тепловой, аэродинамический расчет камер для высушивания сосновых пиломатериалов. Определение режима сушки. Выбор типа и расчет поверхности нагрева калорифера. Методика расчета потребного напора вентилятора. Планировка лесосушильного цеха.

    курсовая работа [889,5 K], добавлен 24.05.2012

  • Общие сведения о бисере. Описание эскиза работы. Требования к эскизам для бисероплетения. Выбор и подготовка материалов и инструментов. Расчет конструкции, построение чертежа, эскиза, схемы, объекта труда. Технология изготовления ромашки из бисера.

    курсовая работа [8,6 M], добавлен 04.10.2015

  • Расчет конструктивных элементов круглой протяжки. Расчет силы резания и проверка протяжки на прочность. Выбор предельных отклонений на основные элементы протяжки и другие технические требования. Выбор материала инструмента. Разработка эскиза резца.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.04.2014

  • Исходные данные, характеризующие тупиковую водопроводную сеть. Определение диаметров участков и напоров в узловых точках, если трубы чугунные. Уточнение скорости движения воды на участках. Подбор главной магистрали, расчет ответвлений от нее.

    курсовая работа [134,1 K], добавлен 26.10.2011

  • Выбор экономичных диаметров трубопроводов. Определение потребных напоров отдельных участков и системы. Построение напорных характеристик участков. Подбор центробежного насоса для совместной работы насоса и сети. Определение допустимой высоты всасывания.

    контрольная работа [67,8 K], добавлен 09.07.2013

  • Описание принципа работы дымовой трубы как устройства искусственной тяги в производственных котельных. Расчет условий естественной тяги и выбор высоты дымовой трубы. Определение высоты дымовой трубы и расчет условий рассеивания вредных примесей сгорания.

    реферат [199,9 K], добавлен 14.08.2012

  • Назначение и основные характеристики огневых нагревателей. Расчет процесса горения топлива, расчет коэффициента полезного действия и расхода топлива, тепловой баланс и выбор типоразмера трубчатой печи. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы.

    курсовая работа [439,0 K], добавлен 21.06.2010

  • Основные характеристики трубчатых печей, их классификация и разновидности, функциональные особенности. Расчет процесса горения топлива, тепловой баланс. Выбор типоразмера, упрощенный расчет камеры радиации. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи.

    курсовая работа [573,7 K], добавлен 15.09.2014

  • Тепловой баланс трубчатой печи. Вычисление коэффициента ее полезного действия и расхода топлива. Определение диаметра печных труб и камеры конвекции. Упрощенный аэродинамический расчет дымовой трубы. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи.

    курсовая работа [304,2 K], добавлен 23.01.2016

  • Выбор способа обработки и описание типа лесосушильной камеры. Режимы и продолжительность сушки. Выбор расчетного материала. Определение параметров агента сушки. Выбор и расчет конденсата отводчиков, калориферов, вытяжных каналов. Контроль качества сушки.

    курсовая работа [46,5 K], добавлен 07.06.2010

  • Техническая характеристика технологического оборудования, потребляющего холод. Расчет числа строительных прямоугольников камер хранения, толщины теплоизоляционного слоя. Тепловой расчет камеры холодильника. Выбор и обоснованные системы охлаждения.

    курсовая работа [118,4 K], добавлен 11.01.2012

  • Расчет и конструирование двигателя, выбор размеров. Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора. Расчет параметров рабочего режима. Расчет рабочих и пусковых характеристик. Тепловой и вентиляционный расчет. Выбор схемы управления двигателем.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 28.09.2009

  • Предварительный расчет центробежного насоса. Размеры рабочего колеса и относительная скорость на входе и выходе. Расчет спирального направляющего аппарата и диффузора спиральной камеры. Критический кавитационный запас энергии и коэффициент быстроходности.

    контрольная работа [6,1 M], добавлен 20.11.2009

  • Расчетные характеристики топлива. Материальный баланс рабочих веществ в котле. Характеристики и тепловой расчет топочной камеры. Расчет фестона и экономайзера, камеры охлаждения, пароперегревателя. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.

    дипломная работа [382,2 K], добавлен 13.02.2016

  • Назначение, технические данные, конструкция и принцип работы насоса НЦВ 40/40. Гидравлический расчет проточной части. Профилирование меридионального сечения рабочего колеса. Расчет спиральной камеры круглого сечения. Расчет на прочность вала насоса.

    курсовая работа [917,5 K], добавлен 14.04.2015

  • Расчет и выбор посадок подшипников качения. Выбор посадок для сопряжения узла и их расчет. Построение полей допусков и расчеты размеров рабочих калибров. Определение и выбор посадки с зазором и с натягом. Расчет размерной цепи вероятностным методом.

    курсовая работа [426,4 K], добавлен 09.10.2011

  • Основные процессы технологии машиностроения. Определение типа производства. Выбор метода получения заготовки. Технологический процесс изготовления детали "Ролик", выбор оборудования, приспособления, режущего инструмента. Расчет припусков и режима резания.

    курсовая работа [207,9 K], добавлен 04.09.2009

  • Выбор типа производства. Расчет годовой программы изделия в производстве продукции. Анализ синхронизованности выполнения технологического процесса. Определение числа рабочих мест по каждой операции. План-график работы прерывно-поточного производства.

    курсовая работа [57,5 K], добавлен 13.06.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.